翻斗車機械液壓裝置

❶ 汽車自動翻斗是靠什麼機構來實現

翻斗車是通過液壓或機械舉升而自行卸載貨物的車輛。由汽車底盤、液壓舉升機版構、貨廂和取力權裝置等部件組成。
自卸車的發動機、底盤及駕駛室的構造和一般載重汽車相同。
自卸車的車廂分後向傾翻和側向傾翻兩種，通過操縱系統控制活塞桿運動，後向傾翻較普遍，推動活塞桿使車廂傾翻，少數雙向傾翻。
高壓油經分配閥、油管進入舉升液壓缸，車廂前端有駕駛室安全防護板。
發動機通過變速器、取力裝置驅動液壓泵，車廂液壓傾翻機構由油箱、液壓泵、分配閥、舉升液壓缸、控制閥和油管等組成。
發動機通過變速器、取力裝置驅動液壓泵，高壓油經分配閥、油管進入舉升液壓缸，推動活塞桿使車廂傾翻。以後向傾翻較普遍，通過操縱系統控制活塞桿運動，可使車廂停止在任何需要的傾斜位置上。車廂利用自身重力和液壓控制復位。

❷ 生活中有哪些常用的液壓設備或液壓裝置

生活中常用的液壓設備有粉末成型液壓機、汽車重梁液壓機、非金屬專用液壓機、機械修理液壓機、炭素製品液壓機、麿料製品液壓機和陶瓷製品液壓機。

液壓設備由動力部分一油泵、執行部分——液動機（油缸、油馬達）、控制部分——各種壓力、流量、方向等的控制閥件和輔助部分一油箱、管路等組成。通過這些設備，將系統內的液體介質壓力能和力學能相互轉換，達到傳遞運動和力及力矩的目的。

(2)翻斗車機械液壓裝置擴展閱讀

與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。

在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進製造技術發展的趨勢之一。

液壓成形（hydroforming）就是為實現結構輕量化的一種先進製造技術。

液壓成形也被稱為「內高壓成形」，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，並最終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

❸ 翻斗車工作原理

翻斗車工作原理：
由料斗和行走底架組成。料斗裝在輪胎行走底架前部，藉助斗內物料的重力或液壓缸推力傾翻卸料。卸料按方位不同，分前翻卸料、回轉卸料、側翻卸料、高支點卸料（卸料高度一定）和舉升傾翻卸料（卸料高度可任意改變）等方式。
為了適應工地道路不平，避免物料撒落，並做到卸料就位準確、迅速、操作省力，以及越野性能好和爬坡能力強，要求翻斗車行駛速度不能太快（一般最高車速在20公里/時以下）。驅動橋在前（料斗在其上方）、駕駛座在後的翻斗車適用於短途運輸砂、石、灰漿、磚塊、混凝土等材料。
根據不同的施工作業要求，目前翻斗車正朝一機多用的方向發展，能快速換裝起重、推土、裝載等多種工作裝置，使之具有多功能、高效率的特點。

❹ 翻斗車液壓系統工作原理

我是專修翻斗液壓的，你的原因應該是液壓泵壞了，你想知道那裡壞並不難，重車起的時候要是起到一半起不來的話，你用手摸一下油泵燙手不，要是燙手的話就是壞了。

❺ 翻斗車液壓缸安裝位置

翻斗車液壓缸安裝位置如下
以某輕型自卸車為例，闡述了直推式自卸車舉升機構的主要結構特點，推導出「對於直推 式自卸車，以液壓缸的初始安裝長度為底邊，貨箱翻轉軸為頂點。
所組成等腰三角形的舉升機構。
在貨箱初始位置時，液壓缸具有最大的工作力臂」的理論及相關的計算公式，從而可以很方便地確定直推式自知車傾液壓缸的安裝位管。
並以實例證明應用該理論所確定的液壓缸安裝位置為最優。

❻ 自卸汽車貨箱舉升液壓系統中液壓缸停止、上升、中降、下降四個工作過程的工作原理是什麼。

自卸車液壓系統，一般來說，現在市場上有氣動控制和手動控制兩種控制方式，現在大部分是氣動動的 了，已氣動的為例，系統油路液壓泵供油給氣控換向閥，氣控換向閥一個回油口接油箱一個出油口接油缸，氣源部分，氣泵接組合氣閥，組合氣閥分出來三根管，一根接氣控換向閥的慢降口，一個接氣控換向閥的下降口，一個接限位氣閥，限位氣閥再接氣控換向閥的上升口。
首先取力器開啟，油泵開始工作，氣控換向閥處於中位卸荷狀態，上升：組合氣閥撥到上升位置，氣控換向閥通氣換向，油缸開始上升，當油缸上升到限制高度時，油缸的擋塊（板）碰撞限位氣閥使氣控換向閥斷開氣源，氣控換向閥回中位油缸停止，中降也可一般叫做慢降：將組合氣閥的慢降打開，此時氣控換向閥的慢降口通氣，氣控換向閥閥芯處於節流狀態，此時油缸以調節好的速度下降，當組合氣閥下降口打開慢降口斷開時，油缸正常速度下降。

❼ 自卸汽車液壓 系統的工作原理

自卸汽車液壓的工作原理

1、舉升狀態

當舉升車斗時，我們需要將氣控閥向左扳轉到舉升的位置，接通系統氣壓與氣控閥舉升通道，系統氣壓通過氣控閥流經限位閥從舉升介面進入到舉升閥內部。

作用在氣缸活塞上，推動活塞向左運動，並帶動閥芯向左運動，將油泵介面與舉升油缸介面接通，高壓油由此進入油缸，並將油缸頂起；如果舉升壓力過大，旁通的溢流閥將會開啟，防止壓力持續上升導致齒輪泵及管路損壞；

2、下降狀態

當需要降落車斗時，我們需要將氣控閥向右扳轉到下降的位置，接通系統氣壓與氣控閥下降通道，系統氣壓通過氣控閥從下降介面進入到舉升閥內部，作用在活塞上，推動活塞向右運動，並帶動閥芯向右運動，將舉升油缸介面與回油介面接通，油缸中的高壓油由此流回油箱，並經過回油濾清器的過濾；

3、中停狀態

不論是正在舉升還是正在下降，我們都可以隨時停止油缸的運動。只要我們將氣控閥扳轉到中停的位置，作用在舉升閥中的活塞上的壓縮空氣就會從氣控閥的排氣口排出。

然後閥芯在彈簧彈力的作用下回到中間位置，切斷油缸介面與其它介面的聯系，油缸中的高壓油停止流入或流出，油缸活塞就處於靜止不動的狀態，所說的中停狀態；

(7)翻斗車機械液壓裝置擴展閱讀：

自卸車液壓舉升系統常見故障診斷與排除：

斗子不起是使用中最常出現的故障，判斷故障先說說電。這套系統的取力器是氣控的，給取力器提供氣源的是一個電磁氣控閥。

可以在停車狀態下，按動取力器開關，如果能聽到電磁閥「咔咔」的動作聲音，並且有「噗噗」的排氣聲音，說明電控系統是正常的；如果聽不到上述的聲音，基本上就可以判斷為電氣故障，常見的故障有保險絲燒斷、電磁閥線圈短斷路、電磁閥卡死等，具體需要檢修線路做詳細檢查。

再說說氣。這套系統控制的動作能量是由壓縮空氣提供的，在正常情況下，扳轉氣控閥上的手柄到不同的位置，在排氣口處會發出「噗噗」的排氣聲。如果沒有這個聲音，

首先拆下氣控閥的進氣口，檢查系統的氣壓是否足夠，如果沒有壓力或壓力不足，我們需要檢修系統氣路，最常見的故障是該氣管被其它零部件壓死或冬季被冰凍結。

排除了系統氣壓故障後，我們拆下氣控閥的舉升介面的氣管，然後將手柄扳轉到舉升的位置，查看該介面是否出氣，如果有氣壓是正常的，如果沒有氣壓說明氣控閥故障。這個氣控閥一般只能更換，無法維修。

❽ 自卸車液壓升降系統的工作原理

液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整。

液缸的活塞向下運動（既重物下降）。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。

為使重物下降平穩，制動安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡迴路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度。

(8)翻斗車機械液壓裝置擴展閱讀：

特點

1、整機重量輕，機動性好，適合單人操作；

2、特製的桅柱間導輪裝置，升降平穩自如；

3、結構緊湊，運輸狀態尺寸小，可進入一般電梯的轎廂以及能順利通過門洞和狹小通道；

4、雙重保護的支腿結構，工作更安全，且可貼近工作面升降作業。

❾ 翻斗車翻斗是什麼機構

翻斗車是通過液壓或機械舉升而自行卸載貨物的車輛。由汽車底盤、液壓舉升機構、貨廂和取力裝置等部件組成。
自卸車的發動機、底盤及駕駛室的構造和一般載重汽車相同。
自卸車的車廂分後向傾翻和側向傾翻兩種，通過操縱系統控制活塞桿運動，後向傾翻較普遍，推動活塞桿使車廂傾翻，少數雙向傾翻。
高壓油經分配閥、油管進入舉升液壓缸，車廂前端有駕駛室安全防護板。
發動機通過變速器、取力裝置驅動液壓泵，車廂液壓傾翻機構由油箱、液壓泵、分配閥、舉升液壓缸、控制閥和油管等組成。
發動機通過變速器、取力裝置驅動液壓泵，高壓油經分配閥、油管進入舉升液壓缸，推動活塞桿使車廂傾翻。以後向傾翻較普遍，通過操縱系統控制活塞桿運動，可使車廂停止在任何需要的傾斜位置上。車廂利用自身重力和液壓控制復位。

❿ 動力單元的作用和工作應用是什麼

當今液壓動力來單元用途非常源廣泛，工業、農業、海洋、航空、軍事都用液壓動力，使用它簡便易行佔用空間小（勝傑有這個液壓動力單元）動力輸出消耗少利用率高、節省資源等特點，現在主要用於：

1，大型翻斗車卸車液壓裝置

2，吊車起重液壓裝置

3，液壓毛坯成型裝置

4，液壓排水、排氣裝置

5，液壓助力裝置等

動力元件主要用於給執行元件提供能量，主要為液壓泵，其所輸出的液體經過一定的控制調節裝置（各種液壓閥）達執行元件後可以供執行元件完成一定的動作，如液壓缸的伸縮或者是液壓馬達的轉動！勝傑就有，你可以看下，網路這個液壓機械動力單元的主圖就是勝傑為主圖的。所以放心來勝傑找你要的。