主要生產裝置是指什麼作用是什麼

1. 擠出吹塑薄膜生產線上牽引裝置的組成和作用是什麼

擠出吹膜生產線上的牽引裝置由電動機驅動，通過減速箱帶動牽引鋼輥運動。牽引輥有兩根：一根是主動輥，為鋼輥；另一根是橡膠輥,為被動輥。橡膠輥工作時緊壓在主動鋼輥上，夾緊薄膜。它們牽引由成型模具口擠出，經吹脹、冷卻固化的薄膜，輸送給卷取機。主動鋼輥的牽引轉動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個生產過程中，主動輥可按工藝條件要求無級調速，以滿足生產工藝要求，保證正常生產。 首先我們先來看一下組成部分組成裝置擠出吹塑薄膜生產線上的牽引裝置由電動機驅動，通過減速箱減速後帶動牽引鋼輥運動。 牽引輥有兩根：一個是主動輥，為輥；另一個是輥麵包一層橡膠層的被動橡膠輥，牽引輥。 裝置作用其次裝置作用就是：橡膠輥工作時緊壓在主動鋼輥上，夾緊薄膜。它們牽引由成型模具口擠出，經吹脹、冷卻固化的薄膜，輸送給卷取機，主動鋼輥的牽引轉動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個生產過程中，主動輥可按工藝條件要求無級調速變化，以滿足生產工藝要求，保證正常生產。 對牽引輥的工作原理： 1、裝配後兩牽引輥面的接觸線應與成型模具、風環和人字形夾板的中心線垂直並相交，以保證擠出模具口的膜泡管始終沿著一條中心線平穩運行。 2、牽引輥距模具口的距離不能小於膜泡管直徑的3?5倍，以保證膜泡管的充分冷卻。 3、橡膠輥與鋼輥輥面的壓緊接觸力要均勻，牽引拉力在整個輥面上要相等，這能夠阻止泡管內空氣泄漏。 4、牽引運行速度穩定，可無級調速，且調速時能平穩、平滑過渡。 5、在牽引輥和卷取輥之間應加幾根導輥和展平輥，必要時應加張力輥，以保證膜卷取捆平整，膜布松緊一致。 以上屬個人見解，希望對您有幫助。

2. 生產中防火防爆裝置有哪些主要作用是什麼

生產中防火防爆裝置的話，有很多種這個資格是需要看你的這個產品的一個規模和你產品的一個型號的，這樣子才能夠判定它到底的作用是什麼。

3. 化工廠關鍵裝置及重點部位有哪些

關鍵裝置是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、等條件下進行回工藝操作答的生產裝置。重點部位是指：1、製造、儲存、經營易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、油庫、倉庫等；2、對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等。重點部位是指一個場所、一個區域、是一個地理概念；而關鍵裝置是指某一個具體的生產裝置，是一個類似於一個設備的概念。糠醛生產廠家的關鍵裝置包括：水解裝置、中和裝置、蒸餾裝置、脫水裝置、精製裝置。重點部位包括：水解主要設備、中和塔、蒸餾塔、主要脫水設備、精製塔（釜）和儲罐等。

4. 安全標准化裡面要求的關鍵裝置和重點部位指的是什麼

主要是按照生產裝置及設施的危險程度進行劃分的，一般大型石化公司都有回具體的劃分標准和答管理制度，可以上網上去找一下。

提供某石化公司的定義，供參考：
第一條 關鍵裝置系指以下設施或裝置：
1.陸上、海（水）上油氣勘探開發生產設施；
2.工藝操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行的生產裝置。
第二條 要害（重點）部位系指以下場所或區域：
1.多工種聯合作業、頻繁拆卸、搬遷、安裝的部位，生產過程中不安全因素多的野外施工現場；
2.相對集中的油氣生產與處理裝置區；
3.製造、儲存、運輸和銷售易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、裝卸台（站）、碼頭、油庫、倉庫等；
4.對關鍵裝置安、穩、長、滿、優生產起關鍵作用的公用工程系統等；
5.運送危險品的專業運輸車（船）隊等。

5. 煉油廠主要生產裝置是些什麼

煉油廠的分類，具體可分為四種類型。
1、燃料油型。生產汽油、煤油、輕重柴油和鍋爐燃料。
2、燃料潤滑油型。除生產各種燃料油外，還生產各種潤滑油。
3、燃料化工型。以生產燃料油和化工產品為主。
4、燃料潤滑油化工型。它是綜合型煉廠，既生產各種燃料、化工原料或產品同時又生產潤滑油。
加工裝置：
一次加工 把原油蒸餾分為幾個不同的沸點范圍(即餾分)；
二次加工 將一次加工得到的餾分再加工成商品油；
三次加工 將二次加工得到的商品油製取基本有機化工原料的工藝。
一次加工裝置；常壓蒸餾或常減壓蒸餾。
二次加工裝置：催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烴基化、加氫精製等。
三次加工裝置：裂解工藝製取乙烯、芳烴等化工原料。

6. 什麼是甲乙類生產裝置或設施

根據生產中使用或者產生的物質的危險性，具體參見《建築設計防火規范》中或在危險性分類。

7. 什麼是關鍵裝置和重點部位

關鍵裝置是指：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、等條件下進行工藝操作的生產裝置。

重點部位是指：

1、製造、儲存、經營易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、油庫、倉庫等。

2、對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等。

依據：

《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（國家安全生產監督管理總局令2011年第40號）第三十四條：危險化學品單位有下列情形之一的，由縣級以上人民政府安全生產監督管理部門給予警告，可以並處5000元以上3萬元以下的罰款：

（一）未按照標准對重大危險源進行辨識的；

（二）未按照本規定明確重大危險源中關鍵裝置、重點部位的責任人或者責任機構的；

（三）未按照本規定建立應急救援組織或者配備應急救援人員，以及配備必要的防護裝備及器材、設備、物資，並保障其完好的；

（四）未按照本規定進行重大危險源備案或者核銷的；

（五）未將重大危險源可能引發的事故後果、應急措施等信息告知可能受影響的單位、區域及人員的；

（六）未按照本規定要求開展重大危險源事故應急預案演練的。

以上內容參考：渭南市人民政府-- 對危險化學品單位未按標准對重大危險源進行

8. 煉油裝置包括哪些

一、煉油生產裝置
按生產目的分為以下幾類：
1.原油分離裝置 (龍頭裝置、加工能力）
原油加工的第一步是把原油分離為多個餾分油和殘油，因此，每個煉油廠都有原油壓蒸餾裝置。在此裝置中，還沒有原油脫鹽脫水設施。
2.重油輕質化裝置
為了提高輕質油收率，需將部分或全部減壓餾分油和渣油轉化為輕質油，這一任務主要由裂化反應過程來完成，如催化裂化、加氫裂化、焦化等。
3.油品改質及油品精製裝置
此類裝置的作用是提高油品的質量已達到質量指標要求，如催化重整、加氫精製、電化學精緻、溶劑精製、氧化瀝青等。加氫處理、減粘裂化等也歸入此類。
4.油品調合裝置
為了達到產品質量要求，通常需要進行餾分油直接的調合，並且加入各種提高油品性能的添加劑。油品調合方案的優化對提高現代煉廠的效益也能起到重要作用。
5.氣體加工裝置
如氣體分離、氣體脫硫、烷基化、C 5 /C 6 異構化、合成甲基叔丁基醚（MTBE)等。
6.制氫裝置
在現代煉廠，由於加氫過程的的耗氫量大，催化重整裝置的副產氫氣不敷使用，有必要建立專門的制氫裝置。
7.化工產品生產裝置
如芳烴分離、含H 2 S氣體制硫、某些聚合物單體的合成等。
8.產品分析中心
為了保證產品的出廠質量。
由於生產方案不同，煉廠中所包含的煉油過程的種類和多少，或者說復雜程度都有所不同。一般來說，規模大的煉廠其復雜程度會高些，但也有些大規模的煉廠的復雜程度並不高。
二、輔助設施
輔助設施是維持煉廠正常運轉生產所必需的，主要的輔助設施有：
1.供電系統
2.供水系統
3.供水蒸氣系統
4.原油和產品儲運系統.
5.三廢處理系統

9. 車間生產設備的安全防護裝置主要有什麼

機械設備設施上完全固定、半固定密閉罩；

1、機械或電氣的屏障；

2、機械或電氣的聯鎖裝置；

3、自動或半自動給料出料裝置；

4、手限制裝置、手脫開裝置；

5、機械或電氣的雙手脫開裝置；

6、自動或手動緊急停車裝置；

7、限制導致危險行程、給料或進給的裝置；

8、防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；

9、除塵設施、通風設施、降雜訊設施和凈化設施等。

(9)主要生產裝置是指什麼作用是什麼擴展閱讀：

特種設備：

1特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

2、鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，並承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大於或者等於30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大於或者等於0.1MPa（表壓），且額定功率大於或者等於0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

3、壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體的固定式容器和移動式容器。

盛裝公稱工作壓力大於或者等於0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標准沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶；氧艙等。

10. 自動生產線中，氣源處理裝置指哪些器件分別有什麼作用

氣源處理裝置一般安裝在壓縮空氣管道上！作用是過濾壓縮空氣中的雜質和水分
Comeback鋁合金壓縮空氣管道接頭就是這樣做的！
另外氣源處理裝置也安裝在設備上，氣到過濾潤滑的作用！