機械設備的保險裝置有哪些

㈠ 保險裝置有多少種什麼類型最安全

電氣安全
第一節電氣安全概述
電氣安全主要包括人身安全與設備安全兩具方面。人身安全是指在從事工作和電氣設備操作使用過程中人員的安全；設備安全是指電氣設備及有關其他設備、建築的安全。
一、電的特點
（一）電的形態特殊，看不見，昕不到。人們日常所能感受到的電，只是電能的轉換式，
如光、熱、磁力等。
（二）電的傳輸速度(30萬公里/秒)。
（三）電的網路性強，若干線路聯結成一個整體。"發電、供電、用電"在瞬間同時完成。
局部故障有時可能會波及整個電網。
（四）發生事故的可能性和危害性大。發生人身觸電、著火、損壞設備、爆炸等電氣事故，會影響生產，甚至造成整個企業生產癱瘓，其後果非常嚴重。
二、電流對人體傷害
（一）感知電流
在一定概率下，通過人體引起人的任何感覺的最小電流稱為感知電流。
（二）擺脫電流
通過人體的電流超過感知電流時，肌肉收縮增加，刺痛感覺增強，感覺部位擴展，至電流增大到一定程度，觸電者將因肌肉收縮、產生痙攣而緊抓帶電體，不能自行擺脫電極。人觸電後能自行擺脫電極的最大電流稱為擺脫電流。
（三）最小致命電流
在較短時間內危及生命的電流稱為致命電流。電擊致死的原因是比較復雜的。通過人體數十毫安以上的工頻交流電流，既可能引起心室顫動或心臟停止跳動，也可能導致呼吸中止。但是，由於心室顫動的出現比呼吸中止早得多，因此，引起心室顫動是主要的。如果通過人體的電流只有20～25毫安，一般不能直接引起心室顫動或心臟停止跳動。
（四）電擊和電傷
電擊是電流通過人體內部，破壞人的心臟、神經系統、肺部的正常工作造成的傷害。由於人體觸及帶電的導線、漏電設備的外殼或其他帶電體，以及由於雷擊或電容放電，都可能導致電擊。
電傷是電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體造成的局部傷害，包括電弧燒傷、燙傷、電烙印、皮膚金屬化、電氣機械性傷害、電光眼等不同形式的傷害。
（五）電對人體的傷害程度的五個因素
1、通過人體電流的大小
通過人體的工頻50～60赫茲交流電流不超過0.01安培，直流電流不超過0.05安培，對人體基本上是安全的。電流大於上述數值，會使人感覺麻痹或劇痛，呼吸困難，甚至自己不能擺脫電源，有生命危險。通過人體的電流不論是交流還是直流，大於0.l安培時，只要較短時間就會使人窒息、心跳停止，失去知覺而死亡。
通過人體電流的大小，取決於外加電壓和人體的電阻。人體電阻不同，一般為800～1000歐姆。在一般場所，對於人體只有低於36伏的電壓才是安全的。
2、通電持續時間
發生觸電事故時，電流持續的時間越長，人體電阻降低愈多，越容易引起心室顫動，即電擊危險性越大。這是因為電流持續時間越長，能量積累增加，引起心室顫動的電流減小。
3、通電途徑
電流通過心臟，會引起心臟震顫或心臟停止跳動，血液循環中斷，造成死亡。電流通過脊髓，會使人肢體癱瘓。因此，電流通過人體的途徑從手到腳最危險，其次是從手到手，再次是從腳到腳。
4、通過的電流種類
通過人體電流的頻率，工頻電流最為危險。20～400赫茲交流電流的擺脫電流值最低(即危險性較大)；低於或高於這個頻段時，危險性相對較小，但高頻電流比工頻電流易引起經膚灼傷，因此，不能忽視使用高頻電流的安全問題；直流電的危險性相對小於交流電。
三、人體觸電方式
人體觸電方式，主要分為：單相觸電：兩相觸電、跨步電壓觸電三種。
（一）單相觸電
單相觸電，是指人在地面或其它接地體上，人體的某一部位觸及一相帶電體時的觸電。
（二）兩相觸電
兩相觸電，是指人體兩處同時觸及兩相帶電體時的觸電。
（三）跨步電壓觸電
跨步電壓觸電，是指人進入接地電流的散流場時的觸電。由於散流場內地面上的電位分布不均勻，人的兩腳間電位不同。這兩個電位差稱為跨步電壓。跨步電壓的大小與人和接地體的距離有關。當人的一隻腳跨在接地體上時，跨步電壓最大；人離接地體愈遠。跨步電壓愈小；與接地體的距離超過20米時，跨步電壓接近於零。
第二節電氣事故
一、電氣事故分類
（一）電氣事故按發生災害的形式，可以分為人身事故、設備事故、電氣火災和爆炸事故等。
（二）發生事故時的電路狀況，可以分為短路事故、斷線事故、接地事故、漏電事故等。
（三）按事故嚴重程度劃分，可分為特大事故、重大事故和一般事故。
（1）特大事故，是指造成三人及三人以上死亡；大面積停電，造成嚴重減負荷；重大電氣設備或生產廠房嚴重損壞，造成火災事故損失超過30萬元；造成其它用戶停電，產生嚴重政治影響和經濟損失。
（2）重大事故，是指造成一至二人死亡或三人及三人以上重傷；大面積停電，造成減供負荷；主要電氣設備損壞，由於停電造成較嚴重的政治影響和經濟損失。
（3）一般事故，是指除特大事故和重大事故外的其它事故。
（四）按事故的基本原因，電氣事故可分為以下幾類：
（1）觸電事故。人身觸及帶電體（或過分接近高壓帶電體）時，由於電流流過人體而造成的人身傷害事故。觸電事故是由於電流能量施於人體而造成的。觸電又可分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電三種。
（2）雷電和靜電事故。局部范圍內暫時失去平衡的正、負電荷，在一定條件下將電荷的能量釋放出來，對人體造成的傷害或引發的其他事故。雷擊常可摧毀建築物，傷及人、畜，還可能引起火災；靜電放電的最大威脅是引起火災或爆炸事故，也可能造成對人體的傷害。
（3）射頻傷害。電磁場的能量對人體造成的傷害，亦即電磁場傷害。在高頻電磁場的作用下，人體因吸收輻射能量，各器官會受到不同程度的傷害，從而引起各種疾病。除高頻電磁場外，超高壓的高強度工頻電磁場也會對人體造成一定的傷害。
（4）電路故障。電能在傳遞、分配、轉換過程中，由於失去控制而造成的事故。線路和設備故障不但威脅人身安全，而且也會嚴重損壞電氣設備。
以上四種電氣事故，以觸電事故最為常見。但無論哪種事故，都是由於各種類型的電流、電荷、電磁場的能量不適當釋放或轉移而造成的。
二、觸電事故
1、常見觸電事故的主要原因有：
電氣線路、設備檢修中措施不落實；
電氣線路、設備安裝不符合安全要求；
非電工任意處理電氣事務；
接線錯誤；
操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具(包括：設備、工具無接地、接零保護措施；
設備、工具已有的保護線中斷；
帶電源移動設備時因損壞電源絕緣；
電焊作業者穿背心、短褲、不穿絕緣鞋、汗水浸透手套、焊鉗誤碰自身、濕手操作機器按鈕等；
因暴風雨、雷擊等自然災害導致；
現場臨時用電管理不善導致。
2、防止觸電事故，既要有技術措施又要有組織管理措施，歸納起來有以下幾個方面：
（1）防止接觸帶電部件：常見的安全措施有絕緣、屏護和安全間距。
絕緣：即用不導電的絕緣材料把帶電體封閉起來，這是防止直接觸電的基本保護措施。
屏護：即採用遮攔、護罩、護蓋、箱閘等把帶電體同外界隔離開來。
間距：為防止體觸及或接近帶電體，防止車輛等物體碰撞或過分接近帶電體，在帶電體與帶電體、帶電體與地面、帶電體與其他設備、設施之間，皆應保持一定的安全距離。
（2）防止電氣設備漏電傷人：保護接地和保護接零，是防止間接觸電的基本技術措施。
保護接地：即將正常運行的電氣設備不帶電的金屬部分和大地緊密連接起來。其原理是通過接地把漏電設備的對地電壓限制在安全范圍內，防止觸電事故。保護接地適用於中性點不接地的電網中，電壓高於1KV的高壓電網中的電氣裝置外殼，也應採取保護接地。
保護接零：在380/220V三相四線制供電系統中，把用電設備在正常情況下不帶電的金屬外殼與電網中的零線緊密連接起來。
（3）採用安全電壓
根據生產和作業場所的特點，採用相應等級的安全電壓，是防止發生觸電傷亡事故的根本性措施。國家標准《安全電壓》（GB3805——83）規定我國安全電壓額定值的等級為42V、36V、24V、12V和6V，應根據作業場所、操作員條件、使用方式、供電方式、線路狀況等因素選用。
（4）漏電保護裝置
漏電保護裝置，又稱觸電保安器，在低壓電網中發生電氣設備及線路漏電或觸電時，它可以立即發出報警信號並迅速自動切斷電源，從而保護人身安全。
（5）合理使用防護用具
在電氣作業中，合理匹配和使用絕緣防護用具，對防止觸電事故，保障操作人員在生產過程中的安全健康具有重要意義。絕緣防護用具可分為兩類，一類是基本安全防護用具，如絕緣棒、絕緣鉗、高壓驗電筆等；另一類是輔助安全防護用具，如絕緣手套、絕緣（靴）鞋、橡皮墊、絕緣台等。
（6）安全用電組織措施
防止觸電事故，技術措施十分重要，組織管理措施亦必不可少。其中包括制定安全用電措施計劃和規章制度，進行安全用電檢查、教育和培訓，組織事故分析，建立安全資料檔案等。
（四）用電安全要素
1、電氣絕緣
保持電氣設備和供配電線路的絕緣良好狀態，保證人身安全和電氣設備的無事故運行的最基本要素。
電氣絕緣性能，可以通過測定其絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損稅等參數加以衡量。
2、安全距離
電氣安全距離是指人體、物體等接近帶電體而不發生危險的安全可靠距離，如帶電體與地面之間，帶電體與帶電體之間、帶電體與人體之間、帶電體與其它設施和設備之間，均應保持一定的距離，這種距離稱為安全距離。
3、安全載流量
導體的安全載流量是指導體內通過持續電流的安全數量。
4、標志
明顯、准確、統一的標志是保證用電安全的重要因素。
第三節電氣設備設施安全距離
一、配電線路安全距離
（一）配電線路
配電線路是指從供電設備到用電設備之間的連接導線。
（二）架空配電線路
一般架空配電線路是指10千伏及以下電壓的架空配電線路。1～10千伏架空配電線路為高壓配電線路，1千伏以下的架空配電線路為低壓配電線路(電業安全工作規程中高、低壓是以1千伏為界限而分類的)。
（三）接戶線、進戶線
從配電線路至用戶進線處第一個支持點之間的一段架空導線稱為接戶線；從接戶線引人室內的一段導線稱為進戶線。
（四）電纜線路
隨工作環境的不同，電纜線路可分房內隧道或溝道電纜線路、直埋電纜線路、橋梁下吊掛電纜線路和水底電纜線路等。
（五）配電線路安全距離
是指配電線路在敷設後，對其一定范圍內的質保持的相對安全距離。如：架空配電線路、接戶線、戶內低壓配線、電纜線路等，在新建、改建郵電局所過程中都應符合國家電氣工程安裝標准。
二、電工安全操作距離
檢修作業安全距離：在帶電區域中的非常電設備上進行檢修時，工作人員正常活動范圍與帶電設備的安全距離應大於表20中所示的規定。
表工作人員的正常活動范圍與帶電設備的安全距離
設備電壓（千伏）距離（米）設備電壓（千伏）距離（米）
6以下0.351542.00
10～350.602203.00
440.903304.00
60～1101.50
第四節接地
電氣設備、桿塔或過電壓保護裝置，將其用接地線與接地體連接，稱為接地。
一、接地按其目的分類
（一）在電力系統中，運行需要的接地，如中性點接地等，稱為工作接地。
（二）電氣設備的金屬外殼，鋼筋混凝土桿和金屬桿塔等，由於絕緣損壞有可能帶電，為了防止這種電壓危及人身安全而設的接地，稱為保護接地。保護接地是中性點不接地的低壓配電系統和電力高壓系統中，電氣設備和電氣線路最採用的一種保安措施。
（三）接地電壓保護裝置，如避雷針、避雷器和保間隙等，為了消除過電壓危險而設的接地，稱為過電壓保護接地。
（四）易燃油、天然氣貯罐和管道等，為了防止靜電危險影響而設的接地，稱為防靜電接地。
二、接地電阻
接地體或自然接地體的對地電阻的總和，稱為接地的接地電阻。接地電阻的數值等於接地裝置對地電壓與通過接地體流入地中電流的比值。
三、接地的作用
1.防止電磁耦合干擾：如數字設備接地；射頻電纜布線屏蔽層接地等；
2.防止強電和雷擊通信設備：如列架及一般通信設備機殼接地，防止設備、儀表、人身傷害；
3.通信系統工作需要：如海纜中繼設備的遠供系統採用導線——大地制方式。
四、聯合接地
隨著通信業務發展，種類增多，分散接地方式已不能滿足要求。
我們把通信設備的工作接地，保護接地（包括接地和建築防雷接地）共同合用一組接地體的方式稱為聯合接地。
聯合接地這是強制性條文，新建站就必須按照這個去做，在機房裡面，保護地、工作地要把它們都聯起來，集中盡量做到接地電阻低。
第五節電氣安全管理
電氣安全技術措施
在用電中，一般採取：保護接地、防高壓竄入低壓保護、保護接零、重復接地保護；裝設熔斷器、脫扣器、熱繼電器、漏電保護裝置；採用安全低電壓等。同時還必須加強電氣作業安全管理，認真執行安全管理制度和安全規程，以及堅持經常性的安全思想和安全知識的教育。
電氣設備的交接試驗一般是由電業部門負責，要求符合《電氣設備交接試驗規程》。
第六節電磁防護
一、電磁輻射
隨著電子技術的飛速發展，電子設備的應用更加廣泛，遍及工業、農業、軍事、交通、醫療、教育和文藝等許多領域，可以說，各行各業都離不開電子設備。尤其是使用頻率較高的通信、雷達、電視、廣播、導航等設備，為了得到較大的覆蓋范圍，需要向空間輻射能量很強的電磁波。於是，眾多的電磁輻射，寬廣的輻射頻譜，使我們人類居住的環境里電磁輻射陡然劇增，而且已經到了直接影響人類生態環境和人體健康的程度。
盡管電磁輻射對人體有潛在的危害，尤其是在使用不當或不注意的時候。但文明社會和現代人類都不會因此拒絕或拋棄那些能產生電磁輻射，但與我們生活和工作息息相關的電子設備，諸如電視台、廣播電台、雷達站、導航站、微波中繼站和通信站等公共服務設施，以及電視機、微波爐、手機等家庭或個人用品。可以說，我們生活的空間充滿了電磁輻射！
二、電磁輻射的危害
輻射到人體上的電磁波，一部分會被人體表面的皮膚和衣物反射或折射出去，另一部分則會被表皮所吸收，並對人體的細胞組織和神經系統產生作用。電磁輻射確實能對人體產生不良作用——一是使人體細胞組織的溫度升高而發生形態學改變；二是對人體神經系統發生作用產生功能性改變。
電磁輻射對人體的危害主要表現在它對人體神經系統的不良作用，其主要症狀是神經衰弱，具體表現為頭昏腦脹、無精打采、失眠多夢、疲勞無力，以及記憶力減退和情況沮喪等，有時還有頭痛眼脹、四肢酸痛、食慾不振、脫發、多汗、體重下降等現象。
電磁輻射對人體健康的不良影響是現實存在的，尤其是較高的頻段。我國現以法律或法規的形式規定有電磁輻射安全劑量的衛生標准，在對設備採取防範措施以限制非正常外泄的電磁輻射強度的同時，還給予從事與電磁輻射有關的高頻電子設備專業人員一定的特殊勞保和補助。
三、電磁屏蔽
電磁屏蔽是防止電磁傷害的主要措施。
（一）電磁屏蔽工作原理
高頻電磁屏蔽裝置由銅，鋁或鋼製成，當電磁波進入金屬內部時，產生能量損耗，一部分電磁能轉變為熱能。隨著進入導體表面的深度增加，能量逐漸減小，電磁場逐漸減弱。顯然，導體表面場強最大；越入內部，場強越小。這些現象就是電磁輻射的集膚效應。電磁屏蔽就是利用這一效應進行工作。
(二)屏蔽方式
1、主動屏蔽
是指將場源置於屏蔽體內，將電磁場限制在某一范圍內，使其不對屏蔽體以外的工作人員或儀器設備產生影響的屏蔽方式。
2、被動場屏蔽
是指屏蔽室，個人防護等屏蔽方式。這種屏蔽是將場源置於屏蔽體之外，使屏蔽體內不受電磁場的干擾或污染。
(三)屏蔽材料
用於高頻防護的板狀屏蔽和網狀屏蔽均可用銅，鋁或鋼(鐵)製成。必要時可考慮雙層屏蔽。
四、高頻接地
高頻接地包括高頻設備外殼接地和接屏蔽的接地。高頻接地應符合一般電氣設備接地的要求，還應符合高頻接地的特殊要求。
屏蔽裝置有了良好的接地以後，可以提高屏蔽效果，且以中波波段較為明顯。
高頻接地的接地線不宜太長，其長度最好能限制在波長的1/4以內。如無法達到這個要求時，也要避免波長1/4的奇數倍。
對於屏蔽接地，只宜在屏蔽的一個點與接地體相連。如果同時有幾個點與接地體相連，由於各點情況不完全相同。可能產生有害的不平衡電流。

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㈡ 機械設備的哪些部位應裝設防護裝置和安全裝置

在機械設備的傳動帶、明齒輪，接近地面的連軸節、傳動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都應裝設防護裝置。

㈢ 機械設備的哪些部位應裝設防護裝置和安全裝置

1.高速旋轉的設備，比如:最常見的聯軸器處必有防護罩。
2.露天易淋雨的帶電設備，比如版電機
3.在工作環境差權處的轉動設備，加上防護罩，以免增大摩擦，比如：齒輪，鏈條
4.高溫，高壓設備，加上防護罩即保溫又安全

㈣ 檢修維修時防止機械傷害的防範措施有哪些

一、正確的行為
要避免事故的發生，首先要求作業人員的行為要正確，不得有誤。為此，要加強安全管理，建立健全安全操作規程並要嚴格對操作者進行崗位培訓，使其能正確熟練地操作投備；要按規定穿戴好防護用品；對於在設備開動時有危險的區域，不準人員進入。
二、設備良好的安全性能
設備本身應具有良好的安全性能和必要的安全保護裝置。主要有以下幾點：
（一）操縱機構要靈敏，便於操作。
（二）機器的傳動皮帶、齒輪及聯軸器等旋轉部位都要裝設防護罩殼；對於設備的某些容易傷人或一般不讓人接近的部位要裝設欄桿或柵欄門等隔離裝置；對於容易造成失足的溝、塹，應有蓋板。
（三）要裝設各種保險裝置，以避免人身和設備事故。保險裝置是一種能自動清除危險因素的安全裝置，可分為機械和電氣兩類，根據所起的作用可分為下列幾種：
1、鎖緊件 如鎖緊螺絲、鎖緊墊片、夾緊塊、開口銷等，以防止緊固件松脫；
2、緩沖裝置 以減弱機械的沖擊力；
3、防過載裝置 如保險銷（超載時自動切斷的銷軸）、易熔塞、摩擦離合器及電氣過載保護元件等，能在設備過載時自動停機或自動限制負載；
4、限位裝置 如限位器、限位開關等，以防止機器的動作超出規定的范圍；
5、限壓裝置 如安全閥等，以防止鍋爐、壓力容器及液壓或氣動機械的壓力超限；
6、閉鎖裝置 在機器的門蓋沒有關好或存在其他不允許開機的狀況，使得設備不能開動；在設備停機前不能打開門蓋或其他有關部件；
7、制動位置 當發生緊急情況時能自動迅速地使機器停止轉動，如緊急閘等；
8、其他保護裝置 如超溫、斷水、缺油、漏電等保護。
（四）要裝設各種必要的報警裝置。當設備接近危險狀態，人員接近危險區域時，能自動報警，使操作人員能及時做出決斷，進行處理。
（五）各種儀表和指示裝置要醒目、直觀、易於辨認。
（六）機械的各部分強度應滿足要求，安全系數要符合有關規定。
（七）對於作業條件十分惡劣，容易造成傷害的機器或某些部件，應盡可能採用離機操或遙控操縱，以避免對人員傷害的可能性。
三、良好的作業環境條件
要為設備的使用和安裝、檢修創造必要的環境條件。如設備所處的空間不能過於狹小，現場整潔，有良好的照明等，以便於設備的安裝和維修工作順利進行，減少操作失誤而造成傷害的可能性。
四、加強維修工作
要保證設備的安全性能，除了要設計、製造安全性能優良的設備外，設備的安裝、維護、檢修工作十分重要，尤其是對於移動頻繁的採掘和運輸設備，更要注意安裝和維修工作質量。

㈤ 機械加工都有哪些危險，安全防護措施是什麼

一、機械傷害類型
1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中，造成人身的傷害。
2、物體打擊：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
3、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
4、砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。
5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。
7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。
二、機械傷害原因：
1、機械的不安全狀態
防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設備、設工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環境問題。
2、操作者的不安全行為
（1）忽視安全、操作錯誤；
（2）用手代替工具操作；
（3）使用無安全裝置的設備或工具；
（4）違章操作；
（5）不按規定穿戴個人防護用品，使用工具；
（6）進入危險區域、部位；
3、管理上的因素
設計、製造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領導對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓不夠，操作者業務素質差，缺乏安全知識和自我保護能力。
三、機械設備一般安全規定
規定是通過多年的總結和血的教訓得出的，在生產過程中，只要遵守這些規定，就能及時消除隱患，避免事故的發生。
1、布局要求
機械設備的布局要合理，應便於操作人員裝卸工件、清除雜物，同時也應能夠便於維修人員的檢修和維修。
2、強度、剛度的要求
機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。
3、安裝必要的安全裝置
機械設備必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。
（1）對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發生絞傷。
（2）對於超壓、超載、超溫、超時間、超行程等能發生危險事故的部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器、時間斷電器等，防止事故的發生。
（3）對於某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告標志等。
（4）對於某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。
4、機械設備的電氣裝置的安全要求
（1）供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；
（2）點擊絕緣應良好，接線板應有蓋板防護；
（3）開關、按鈕應完好無損其帶電部分不得裸露在外；
（4）應有良好的接地或接零裝置，導線連接牢固，不得有斷開的地方；（5）局部照明燈應使用36V的電壓；禁用220V電壓；
5、操作手柄及腳踏開關的要求
重要的手柄應有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應有明顯的長短差別。腳踏開關應有防護罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關上，啟動機械設備而傷人。
6、環境要求和操作要求
機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，雜訊和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每台機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程及檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。
四、機械設備操作安全要求
1、要保證機械設備不發生事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。安全操作規程因設備不同而異，但基本安全守則大同小異。
2、必須正確穿戴好個人防護用品和用具。
3、操作前要對機械設備進行安全檢查，要空車運轉確認正常後，方可投入使用。
4、機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
5、機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉使用。
6、機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。
7、機械設備在運轉時，嚴禁用手調整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。
8、機械設備在運轉時，操作者不得離開崗位，以防發生問題無人處置。
9、工作結束後，應切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，並整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。
五、典型機械設備的危險及防護措施
（一）壓力機械的危險和防護
1、主要危險
（1）誤操作；
（2）動作失調；
（3）多人配合不好；
（4）設備故障；
2、安全防護措施
（1）開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應把工作台上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關上，造成沖床突然啟動而發生事故。
（2）沖小工件時，應有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動送料裝置。
（3）操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開開關，嚴禁無關人員在腳踏開關的周圍停留。
（4）如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，並應將腳從腳踏板上移開。
（5）多人操作時，必須相互協調配合好，並確定專人負責指揮。
（二）剪板機危險和防護
1、主要危險
剪板機是將金屬板料按生產需要剪切成不同規格塊料的機械。剪板機有上下刀口，一般降下刀口裝在工作台上，上刀口作往復運動以剪切。某一特定剪板機所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強度極限值均有限制，超過限定值使用便可能毀壞機器。剪板機的刀口非常鋒利，而工作中操作的手指又非常接近刀口，所以操作不當，就會發生剪切手指等的嚴重事故。
2、安全防護措施
（1）工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統是否暢通，然後加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協同操作時，必須確定一個人統一指揮，檢查檯面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。
（2）剪板機不準同時剪切兩種不同規格、不同材質的板料。禁止無料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
（3）操作剪板機時要精神集中，送料時手指應離開刀口200mm外，並且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關應裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關上或誤踏。開車時不準加油或調整機床。
（4）各種剪板機要根據規定的剪板厚度，適當調整刀口間隙，防止使用不當而發生事故。
（5）剪板機的制動器應經常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人。
（6）板料和剪切後的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應防止刮傷。
（7）在操作過程中，採用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。
（三）車削加工危險和防護
1、車削加工危險
（1）車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。
（2）切削過程中形成的切屑捲曲、邊緣鋒利，特別是連續而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。
（3）崩碎屑飛向操作者。
（4）車削加工時暴露在外的旋轉部分，鉤住操作者的衣服或將手捲入轉動部分造成的傷害事故。長棒料、異性工件加工更危險。
（5）車床運轉中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相撞。
（6）工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。
（7）機床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產生錯誤操作，導致傷害事故。
（8）車床周圍布局不合理、衛生條件不好、切屑堆放不當，也易造成事故。
（9）車床技術狀態不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機床事故而引起的傷害事故。
2、安全防護措施
（1）採取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。
（2）在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。
（3）使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。
（4）對切削下來的帶狀切屑，應用鉤子進行清除，切勿用手拉。
（5）除車床上裝有自動測量的量具外，均應停車測量工件，並將刀架到安全位置。
（6）用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，並注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。
（7）磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜過快。
（8）禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。
（四）銑削加工危險和防護
1、銑削加工危險
高速旋轉的銑刀及銑削中產生的振動和飛屑是主要的不安全因素。
2、安全防護措施
（1）為防止銑刀傷手事故，可在旋轉的銑刀上安裝防護罩。
（2）銑床要有減震措施。
（3）在切屑飛出的方向安裝合適的防護網或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。
（4）在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。
（5）加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發生松脫造成事故。
（6）調整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車後進行。
（7）工作時不應帶手套。
（8）隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進行。
（9）銑刀用鈍後，應停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當刀具未全部離開工件時，切勿停車。
（五）鑽削加工危險和防護
1、鑽削加工危險
（1）在鑽床上加工工件時，主要危險來自旋轉的主軸、鑽頭、鑽夾和隨鑽頭一起旋轉的長螺旋形切屑。
（2）旋轉的鑽頭、鑽夾及切屑易捲住操作者的衣服、手套和長發。
（3）工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鑽削，在切削力的作用下，工件松動。
（4）切削中用手清除切屑，用手制動鑽頭、主軸而造成傷害事故。
（5）使用修磨不當的鑽頭、切削量過大等易使鑽頭折斷而造成傷害事故。
（6）卸下鑽頭時，用力過大，鑽頭落下砸傷腳。
（7）機床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。
2、安全防護措施
（1）在旋轉的主軸、鑽頭四周設置圓形可伸縮式防護網。採用帶把手楔鐵，可防止卸鑽頭時，鑽頭落地傷人。
（2）各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置，台鑽的中間工作台、立鑽的回轉工作台、搖臂鑽的搖臂及主軸箱等，鑽孔前都應鎖緊。
（3）需要緊固才能保證加工質量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作台上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發現松動，嚴禁用手扶持或運轉中緊固。安裝鑽頭及其他工具前，應認真檢查刃口是否完好，與鑽套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應停機後進行。
（4）工作時不準帶手套。
（5）不要把工件、工具及附件放置在工作台或運行部件上，以防落下傷人。
（6）使用搖臂鑽床時，在橫臂回轉范圍內不準站人，不準堆放障礙物。鑽孔前橫臂必須緊固。
（7）鑽薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鑽透時要慢進。
（8）鑽孔時要經常抬起鑽頭排屑，以防鑽頭被切屑擠死而折斷。
（9）工作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網。
（六）刨削加工危險和防護
1、刨削加工危險
直線往復運動部件發生飛車，或將操作者壓向固定物，工件「走動」甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。
2、安全防護措施
（1）對高速切削的刨床，為防止工作台飛出傷人，應設置限位開關、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產生工件「走動」，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設備和人身傷害事故。
（2）工作台、橫梁位置要調好，以防開車後工件與滑枕或橫梁相撞。
（3）機床運轉中，不要裝卸工件、調整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。
（4）機床開動後，不能站在工作台上，以防機床失靈造成傷害事故。
（七）磨削加工危險和防護
1、磨削加工危險
旋轉砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。
2、安全防護措施
（1）開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。
（2）開車時應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當的間隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。
（3）測量工件或調整機床及清潔工作都應停車後進行。
（4）為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
（八）電焊加工危險與防護
1、電焊加工危險
電擊傷、燙傷、電弧「晃眼」，「電焊工塵肺」、「錳中毒」和「金屬熱」等職業疾病。
2、安全防護措施
（1）工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接迴路線接頭不宜超過三個。
（2）電焊車間應通風，固定電焊場所要安裝除塵設備，以防「電焊工塵肺」「錳中毒」和「金屬熱」等疾病；
（3）電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧「晃眼」造成視力下降。
（4）在焊接銅合金、鋁合金（有色）金屬及噴焊、切割中會產生氮氧化物，必須在排風暢通的環境中進行，必要時要戴防毒面具。
（5）焊接操作工萬一防護不當，出現上述傷害時，要及時去醫院治療。
（6）對長期從事電焊作業人員，要建立職業健康檔案，定期身體健康檢查，對體檢出現因工種傷害造成疾病的，要調離原工種，以防加重傷害。
（7）電焊工應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
（8）焊機啟動後，焊工的手和身體不應隨便接觸二次迴路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作台、所焊工件等。
（9）換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

㈥ 機械設備的安全防護措施主要有哪些

首先不要漏電。因為電影裡面帶來相當嚴重的危害。其次要做好防水措施。不要讓機械設備進水。進水後也會漏電的。

㈦ 塔吊的起重吊鉤應裝什麼安全保險裝置

塔吊的起重吊鉤應裝應裝有防止脫鉤的安全裝置。

根據《起重機械安全規內程》2．1．1 吊鉤容應有製造單位的合格證等技術證明文件，方可投入使用。否則，應經檢驗，查明性能合格後方可使用。

使用中，應按本規程的有關要求檢查、維修和報廢。

2．1．2 起重機械不得使用鑄造的吊鉤。

2．1．3 吊鉤宜設有防止吊重意外脫鉤的保險裝置。

2．1．4 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(7)機械設備的保險裝置有哪些擴展閱讀：

對新投入使用的吊鉤應做負荷試驗．以額定載荷的l.25倍作為試驗載荷(可與起重機動靜負荷試驗同時進行)、，試驗時間不應少於10 min。

當負荷卸去後，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久變形，如有則應報廢。國際標准規定，在掛上和撤掉試驗載荷後，吊鉤的開口度在沒有任何顯著的缺陷和變形下，不應超過0．25%。 為了防止脫鉤，發生意外的事故．吊鉤應裝有防止脫鉤的安全裝置。

㈧ 機械設備的哪些部位應裝設防護裝置和安全裝置麻煩告訴我

在機械設備的傳動帶、明齒輪傳動，接近地面的連軸節、皮帶輪、傳動軸、飛輪、砂輪和電鋸等危險部位都要裝設防護裝置。在壓力機、碾壓機、壓延機、電刨機、剪板機等壓力機械的旋壓部位要裝設安全裝置。

㈨ 機械設備中安全裝置都有哪些種類

機械設備中的安全裝置有：
啟動櫃：主要用於各類大功率電動機啟動，利用版軟啟動取代傳統權的啟動方式，實現平滑啟動，降低啟動電流，減少電機啟動時，較大電流對電機的機械沖擊，及對電網的沖擊，改善用電質量，節約能源。利用堵轉保護和快速保護避免機械故障或堵轉阻塞造成電動機過熱而燒毀，減少因較大電流造成的壓降，影響其它用電器，減少磨損，延長電機的使用壽命，節約機械的維修費用。