預作用裝置壓力表標准值

Ⅰ 消防預作用系統的末端宜裝什麼壓力表壓力值

消防總管壓力表為電接點壓力表,兩個作用：
1、連接消防控制櫃啟動消防泵的作用
2、顯示壓力數字
壓力表的范圍應為水泵揚程的1.5倍

Ⅱ 預作用報警閥上壓力表沒了是否造成自動上水

摘要 你好，預作用系統是將火災自動探測報警技術和自動噴水滅火系統結合起來

Ⅲ 消防主機T244代表什麼

一、室內消火栓系統

1. 消防管網振動大，發出異響

故障原因：①消火栓泵出口未採用柔性連接；②管網支吊架松動；③管網未設置自動排氣閥；④管網流速過快。

故障處理：①檢查消火栓泵出口是否安裝柔性接頭；②找出產生異響處，檢查支吊架安裝情況；③檢查管網最高點處是否設置自動排氣閥；④檢查管徑大小。

2. 室內消火栓本體滲漏

故障原因：①閥蓋、閥體、旋轉部件有破損或密封件失效；②閥座與閥瓣部件密封失效；③閥桿密封件失效。

故障處理：①檢查閥蓋、閥體、閥桿、旋轉部件有無明顯變形、破裂；②更換滲漏處密封件③檢查閥瓣密封處有無異物。

3. 水帶、水槍、消防介面滲漏

故障原因：①水帶、水槍、介面本體破損或密封件失效；②介面密封處滲漏。

故障處理：①檢查水帶、水槍、介面，更換破損件；②檢查介面密封面和密封件。

4. 軟管卷盤滲漏

故障原因：①軟管破損；②卷盤接頭松動；③卷盤轉動部件密封件失效。

故障處理：①轉動卷盤，拉出軟管檢查；②擰緊接頭；③聯系維修。

5. 栓口出水壓力不符合設計要求

故障原因：①消火栓泵的設置和性能不能滿足系統需求；②系統管網堵塞；③減壓裝置故障；④管網有泄露點。

故障處理：①檢查消火栓泵設置，核對工況曲線是否符合設計要求；②檢查系統管網有無異物堵塞或氣阻現象；③檢查系統管網上的減壓閥、減壓孔板或節流管，並檢查具有減壓功能的消火栓；④檢查管網是否有泄漏之處。

二、自動噴水滅火系統

（一）濕式報警閥組常見故障分析、處理

1. 報警閥組漏水

故障原因分析：①排水閥門未完全關閉；②閥瓣密封墊老化或者損壞；③系統側管道介面滲漏；④報警管路測試控制閥滲漏；⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現不密封狀態。

故障處理：①關緊排水閥門；②更換閥瓣密封墊；③檢查系統側管道介面滲漏點，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯位的，重新調整密封墊位置；管道介面銹蝕、磨損嚴重的，更換管道介面相關部件；④更換報警管路測試控制閥；⑤先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經沖洗後，滲漏減少或者停止；否則，關閉進水口側和系統側控制閥，卸下閥板，仔細清潔閥板上的雜質；拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關部件。

2. 報警閥啟動後報警管路不排水

故障原因分析：①報警管路控制閥關閉；②限流裝置過濾網被堵塞。

故障處理：①開啟報警管路控制閥；②卸下限流裝置，沖洗干凈後重新安裝回原位。

3. 報警閥報警管路誤報警

故障原因分析：①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調試要求進行調試；②報警閥組滲漏通過報警管路流出；③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發生報警或者縮短延遲時間。

故障處理：①按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況；重新對報警閥組伺應狀態進行調試；②按照故障「1」查找滲漏原因，進行相應處理；③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進行清洗。

4. 水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續報警）

故障原因分析：①產品質量問題或者安裝調試不符合要求；②控制口阻塞或者鈴錘機構被卡住。

故障處理：①屬於產品質量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的，重新進行安裝調試；②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉動靈活。

5. 開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動

故障原因分析：①壓力開關設定值不正確；②消防聯動控制設備中的控制模塊損壞；③水泵控制櫃、聯動控制設備的控制模式未設定在「自動」狀態。

故障處理：①將壓力開關內的調壓螺母調整到規定值；②逐一檢查控制模塊，採用其它方式啟動消防水泵，核定問題模塊，並予以更換；③將控制模式設定為「自動」狀態。

（二）預作用裝置常見故障分析、處理

1. 報警閥漏水

故障原因分析：①排水控制閥門未關緊；②閥瓣密封墊老化者損壞；③復位桿未復位或者損壞。

故障處理：①關緊排水控制閥門；②更換閥瓣密封墊；③重新復位，或者更換復位裝置。

2. 壓力表讀數不在正常范圍

故障原因分析：①預作用裝置前的供水控制閥未打開；②壓力表管路堵塞；③預作用裝置的報警閥體漏水；④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。

故障處理：①完全開啟報警閥前的供水控制閥；②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路；③按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析，查找預作用裝置的報警閥體的漏水部位，進行修復或者組件更換；④完全開啟壓力表管路控制閥。

3. 系統管道內有積水

故障原因分析：復位或者試驗後，未將管道內的積水排完。

故障處理：開啟排水控制閥，完全排除系統內積水。

4. 傳動管噴頭被堵塞

故障原因分析：①消防用水水質存在問題，如有雜物等；②管道過濾器不能正常工作。

故障處理：①對水質進行檢測，清理不幹凈、影響系統正常使用的消防用水。②檢查管道過濾器，清除濾網上的雜質或者更換過濾器。

（三）雨淋報警閥組常見故障分析、處理

1.自動滴水閥漏水

故障原因分析：①產品存在質量問題；②安裝調試或者平時定期試驗、實施滅火後，沒有將系統側管內的余水排盡；③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不幹凈消防用水中的雜質等導致球狀密封面不能完全密封。

故障處理：①更換存在問題的產品或者部件；②開啟放水控制閥排除系統側管道內的余水；③啟動雨淋報警閥，採用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質。

2. 復位裝置不能復位

故障原因分析：水質過臟，有細小雜質進入復位裝置密封面。

故障處理：拆下復位裝置，用清水沖洗干凈後重新安裝，調試到位。

3. 長期無故報警

故障原因分析：①未按照安裝圖紙進行安裝調試；②誤將試驗管路控制閥常開。

故障處理：①檢查各組件安裝情況，按照安裝圖紙重新進行安裝調試；②關閉試驗管路控制閥。

Ⅳ 消防預作用系統24小時壓力降不高於多少

水壓強度試驗的測試點應設在系統的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，並應緩慢升壓，達到試驗壓力後，穩壓30min後，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大於0.05 Mpa

水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應為設

計工作壓力，穩壓24h應無泄漏。

Ⅳ 乾式自動噴水,末端試水裝置的壓力示數是不是充氣壓力的數也就是0.03-0.05Mpa

是的。乾式系統和預作用系統的充氣維護的，管道裡面都是平時維護的氣壓，這個氣壓就是報警閥組調節需要的氣壓壓力的，也就是末端試水的壓力一般正常都是0．03－0．05mpa維護壓力的。

Ⅵ 預作用噴淋系統的末端試水裝置

末端試水裝置是設置在有聯動要求的濕式、干—濕式及預作用系統上，用以檢驗系統可靠性的一種手動檢驗裝置，尤其在濕式系統中，能通過試水觀察壓力表示值和水流是否穩定，通過壓力表示值，校核試水口流量，經計算判斷系統的啟動流量是否符合要求。

由於目前國內暫時無成套的末端試水裝置可供選購，設計規范和施工及驗收規范又沒有很明確的規定，設計人員往往根據GB50261—96.第5、4、8條「末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端」和本條款條文說明「末端試水裝置一般由連接管、壓力表、控制閥及排水管組成，有條件的也可採用遠傳壓力、流量測試裝置和電磁閥組成，總的安裝要求是操作簡便，檢測結果可靠」的要求，把末端試水裝置設計成如圖-1，而施工人員往往把排水管隨意就近接入廢水管或雨水管，筆者認為這樣的做法有很多弊端。

其一，壓力表不應裝在閥門前面。雖然在未開啟試水裝置前可直現地看到管網中的水壓力（靜壓）和確認管網中有水，但如果在報警閥與水流指示器之間設置了控制閥且控制閥未採用信號閥或被施工人員誤裝成普通控制閥的情況下，由於樓層面積較大，在分區管網的系統調試中只試驗了最不利點管網的末端試水裝置的聯動控制，有可能造成有的分區控制閥未打開，誤以為整個系統正常，在火災發生時，不能得到噴淋水泵的供水而不能滅火。

其二，試驗流量不準確。開啟方試水裝置進行系統試驗時，不能模擬最不利點噴頭的實際流量，造成試驗時系統有效，但實際使用時，可能由於最不利點處的噴頭開放後，實際流量達不到水流指示器或濕式報警閥的動作流量而不報警。

因為流量特性系數K=80的標准噴頭在0.1Mpa工作壓力下流量為80L/min，規范允許在最不利點處噴頭的工作壓力可以為0.05Mpa，根據公式：

q=K√10p

K—流量特性系統，標准噴頭K=80

P—噴頭處的水壓（Mpa）

q—噴頭的噴水量

最不利點噴頭的噴水量q=K√10p≈57L/min，也就是說最不利的樓層或管網分區的水流指示器的動作流量為57L/min，這就是水流指示器的最小動作流量。但是為了安全和可靠，許多生產廠家把自己生產的水流指示器的最小動作流量指標定得比較低。按照《水流指示器的性能要求和試驗方法》（GA32-92）標准規定水流指示器的靈敏度應滿足當q≤15L/min時，不應報警；15L/min<q<37.5lmin時應該報警；q=37.l min時必須報警。報警的最大流量不應大於37.5l="" min。而規范又規定濕式報警閥當系統側流量q≤15l="" min時不報警，由副閥向系統側補充壓力；當15l="" min<q≤60l="" min時，主閥板是處於開啟或者似開非開失去密封的狀態；信號管內已有水流通過，並進入延時器，只是延時器在90s內不報警而已；只有當系統側以60l="" min的流量放水時，壓力開關和水力報警才在5~90s內報警。

所以如圖-1的設置，打開閥門試水時，流量很容易就大於水流指示器的動作流量或大於濕式報警閥的動作流量，但由於流量沒有一個確定值，並不能說明當最不利點處口噴頭開放時整個系統的可靠性。

第三，排水管安裝不合理。試水裝置的排水管不應直接接入排水立管或雨水管，而應該設有間接排水的漏斗和排水管，以便在放水時能直觀地反映出水量。

通過多年的工作實踐，筆者認為，末端試水裝置應設置在系統中水力條件最為不利的噴頭末端，它應由控制閥、壓力表、試水口及排水裝置組成（見圖-2），試水口的K值應與該區域中最小噴頭的K值相同，為了模擬一隻噴頭的開放，建議採用閉式噴頭截去2個軛臂和濺水盤的方式來替代試水口。控制閥宜採用截止閥，具有調節流量的作用，而且密封面不易損傷。壓力表應設在控制閥的下游，盡量靠近試水口，以便真實反映試水口噴水時的噴水壓力，准確地計算出試水口的流量。試水口的出口不應連接排水管，必須以孔口出流的方式間接地排入排水管裝置或排水明溝。

只有這樣，才能使末端試水裝置能模似一隻噴頭的流量放水，檢驗系統能否在最不利點處開放一隻噴頭時，使系統中的水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴都能正常動作，噴淋泵能及時啟動，同時也表明了系統中任何一個噴頭開放，系統都能可靠地聯動運行。

Ⅶ 按規范消防噴淋壓力是多少請請

噴淋水泵揚程或噴淋系統入口的供水壓力應按下式計算：

式中：H——水泵揚程或系統入口的供水壓力（MPa）；

ΣPp——管道沿程和局部水頭損失的累計值（MPa），報警閥的局部水頭損失應按照產品樣本或檢測數據確定。當無上述數據時，濕式報警閥取值0.04MPa、乾式報警閥取值0.02MPa、預作用裝置取值0.08MPa、雨淋報警閥取值0.07MPa、水流指示器取值0.02MPa；

P0——最不利點處噴頭的工作壓力（MPa）；

Z——最不利點處噴頭與消防水池的最低水位或系統入口管水平中心線之間的高程差，當系統入口管或消防水池最低水位高於最不利點處噴頭時，Z應取負值（MPa）；

hc——從城市市政管網直接抽水時城市管網的最低水壓（MPa）；當從消防水池吸水時，hc取0。