自動精播生產線裝置

A. 什麼是自動化生產線

自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分製造過程的生產系統，簡稱自動線。

優點：
採用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，並在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中採用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產佔地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。
自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是「穩，准，快」。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

應用：
機械製造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯製造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械製造業中發展最快、應用最廣。主要有：用於加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用於加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用於加工工序簡單小型零件的轉子自動線等
1．先確定節拍時間：不論何種製品，皆在其必須完成的恰好時間內製造。
2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3．先導器：製作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，並由一人負責出口及入口。
5．AB控制：只有當後工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7．後工程領取：生產線的產品要因應後工程的需求。

B. 精量播種機有哪幾個種類如何選擇精量播種機

精量播種機主要有兩種類型，一種為機械傳動式，一種為真空氣吸式。機械傳動式分為進口和國產兩種。進口的機械以美國加州文圖爾公司生產的精量播種生產線為代表，其工作程序包括基質混拌、裝盤、壓穴、播種、覆蓋、噴水等一系列作業，每小時播種500～800盤，最高時速可達1500盤。北京花鄉育苗場和北京雙青育苗場均採用這種精量播種機。國產的機械傳動式精量播種機仿照文圖爾機械製造而成，體積較進口的小巧玲瓏，但速度和播種質量均不如進口機械。機械式精量播種機對種子的形狀要求極為嚴格，種子需要進行丸粒化方能使用（圖12）。

圖12 穴盤育苗全自動精量播種生產線

氣吸式精量播種機分為全自動和半自動兩種機型，都是進口機型，目前尚未有國產機型。國內使用的全自動氣吸式精量播種機包括從西班牙進口的精量播種機（北京中以農場正在使用），從美國進口的布萊克默精量播種機，以及哈姆頓精量播種機。相比較而言，西班牙的精量播種機播種速度較快，每次可播種一盤，而其他型號的播種機每次只能播種一行，速度較慢。半自動播種機包括從美國進口和韓國進口兩種，播種速度每小時60～120盤。氣吸式精量播種機對種子形狀要求不甚嚴格，種子可不進行丸粒化（圖13）。

圖13 半自動真空吸附式播種機

在選購精量播種機之前應從以下幾方面進行考慮：

（1）投資規模

建立現代化投資力度大的育苗場，可選擇自動化程度高、播種速度快的精量播種機。

（2）育苗數量

年生產商品苗300萬株以上的育苗場，應考慮用自動化程度較高的精量播種機，300萬株以下的小型育苗場可選擇購置2～3台手動精量播種機，100萬株以下的育苗場可選擇購置1台手動播種機。

（3）作物種類和機械性能

一些播種機對蔬菜種子具有選擇性，有些種子可以用機械播種，有些種子不能用機械播種，在購置播種機之前一定要搞清楚播種機的機械性能和作業范圍。

C. 自動化生產線主要是干什麼的

。自動化生產線是由工件傳送系統和控制系統，將組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分製造過程的生產系統。

自動化生產線適宜於下列產品的生產：
1）定型、批量大、有一定生產周期的產品；如自動裝盒機生產線、非標生產線；
2）產品的結構便於傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測；
3）產品結構比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設計的自動化設備子系統太多、結構太復雜、機體龐大、難以操控甚至無法保證產品的加工數量和質量；
4）以包裝、裝配工藝為主的生產過程。如折盒機、封盒機、噴碼、裝箱機一系列配套設備；
5）因加工方法、手段、環境等因素影響而不宜用自動化設備進行生產時，可設計為自動化生產線。自動化生產線應用范圍及優缺點對比

D. 自動化生產線的原理

由自動執行裝置(包括各種執行器件，機構，如電機，電磁鐵，電磁閥，氣動，液版壓等)，經各種檢測裝權置(包括各種檢測器件，感測器，儀表等)，檢測各裝置的工作進程，工作狀態，經邏輯，數理運算，判斷，按生產工藝要求的程序，自動進行生產作業的流水線。
註：自動化生產線早就有，有了計算機之後得到空前發展。

E. 自動化生產線是怎樣工作的

首先要有一台自動化生產設備，例如口罩機就是自動化生產線，它在機器上放置相關物料即可自動生產口罩，速度非常快，而且整個過程不需要太多的勞動力。歐麗仕有口罩機、服裝自動生產線設備。

F. 種菜播種機哪有好用的我要看實圖

兩行的大概得5000元左右吧 氣吸式播種機 可實現單粒播種，可減少種子用量，降低種內子成本，一般容可節省種子8%—10%。
提高播種精密度，經田間實際檢測，播種株距合格率可達到87%—94%，明顯低於機械精密播種只能達到58%-76%。
漏播率、重播率明顯降低 ，一般重播率8%—12%，漏播率6%—9%，明顯低於機械式播種機。
播種適應性強 對長圓、扁、大、中、小等各種類型的作物種子都能滿足播種要求。
對種子幾乎不造成傷害。
可實現高速播種。
但氣吸式播種機工作時，配套的拖拉機不但要帶動整個播種機行走，還要帶動風機做高速旋轉，會額外消耗一定的燃油。氣吸式播種機所配套風機要求加工精度較高，所以製造以及維護費用也相應增加了

G. 自動化生產線有哪些聯結組成

自動化生產線設備聯結：
自動線中設備的聯結方式有剛性聯接和柔性聯接兩種。
（一）剛性聯接
在剛性聯接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和傳送過程有嚴格的節奏性。當某一台設備發生故障而停歇時，會引起全線停工。因此，對剛性聯接自動線中各種設備的工作可靠性要求高。
（二）柔性聯接
在柔性聯接自動線中，各工序(或工段)之間設有儲料裝置，各工序節拍不必嚴格一致，某一台設備短暫停歇時，可以由儲料裝置在一定時間內起調劑平衡的作用，因而不會影響其他設備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常採用柔性聯接。
自動化生產線組成部分：
（一）傳送系統
自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時採用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，採用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對於外形不規則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。
（二）控制系統
自動線的控制系統主要用於保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，並設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單台設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單台設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。
控制系統有「預停」控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置後才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。自動線的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線。

H. 問 自動化生產線裝置都有什麼元器件 由什麼組成 例 各種感測器

這個嘛，從何機械部件上說，有普通電機、步進電機、伺服電機、傳動桿、內傳動帶、傳動鏈條、導軌、容多節點萬向機構、機械手，等等；電控方面主要有中央處理機、通信系統、信號採集系統、驅動電路等等；感測器主要有位置感測器、位移感測器、方向感測器、力感測器、溫度感測器、光感測器、磁感測器等等。

I. 常見的自動化生產線有哪些

1、 控制器

自動化工廠的大腦

控制器（英文名稱：controller）是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

由程序計數器、指令寄存器、指令解碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發布命令的「決策機構」，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。
自動化工廠中常用的控制器有plc，工控機等。

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

2、機器人

自動化工廠的執行者

Robot，機器人是自動執行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預先編排的程序，也可以根據以人工智慧技術制定的原則綱領行動。
它的任務是協助或取代人類工作的工作，例如生產業、建築業，或是危險的工作。機器人一般由執行機構、驅動裝置、檢測裝置和控制系統和復雜機械等組成。

3、伺服電機

自動化工廠提供動力的肌肉

伺服電機（servomotor）是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。

伺服電機可使控制速度，位置精度非常准確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。

伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，並能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。

分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。

4、 感測器

自動化工廠的觸覺

感測器（英文名稱：transcer/sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，並能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。

它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。

J. 自動生產線都有哪些特點及應用范圍

自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分製造過程的生產系統，簡稱自動線。
自動化生產線優點：
採用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，並在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中採用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產佔地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。
自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是「穩，准，快」。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。
自動化生產線應用范圍：
機械製造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯製造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械製造業中發展最快、應用最廣。主要有：用於加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用於加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用於加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1、先確定節拍時間：不論何種製品，皆在其必須完成的恰好時間內製造。
2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3、先導器：製作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，並由一人負責出口及入口。
5、AB控制：只有當後工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7、後工程領取：生產線的產品要因應後工程的需求。