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檢測水閥裝置

發布時間:2022-04-28 13:58:00

❶ 試水閥與末端水裝置有什麼區別

試水閥就是末端水裝置,這二個區別是末端水裝置是由二個閥和一個壓力表組成,一般安裝的衛生間內。
試水閥是由一個閥組成都是有同樣的用途。

❷ 水到位報警並自動關閉水閥裝置原理圖

網上復制的,希望有幫助·

探測器放入水箱內,銅棒的贏徑可依具體情況而定,一般選用Φ2mm的漆包線。探測器的下端置於水箱最低水位處,且不與接地的水箱體接觸。當水箱水位處於最低水位以下時,探測器與水箱體之間呈開路狀態,結果使反相器IC1a的輸入端為高電平,相應IC1c的輸出端為低電平,LED中的紅燈亮,指示水箱水位已處於最低水位以下。同時,IC1d輸出高電平,使二極體D截止,IC1e和IC1f組成的振盪器工作,其輸出信號促使HTD發出聲響報警。當水箱內水位正常(最低水位以上)時,探測器與水箱體之間的電阻較小,結果lC1a的輸入端為低電平,相應IC1c輸出高電平,LED中的綠燈變亮,指示水位正常。同時IC1d輸出低電平使D導通,相應IC1e和IC1f組成惱竦雌魍U瘢?TD不發聲,電路不發生報警。汽車水箱中的水量減少,將直接影響汽車正常安全行駛,而該報警器恰能在水箱水位處於最低水位以下時發出聲光報警,及時提醒駕駛員加水,避免事故發生。

閥門試驗裝置有哪幾種類型,試驗標準是什麼

一、盲板式試壓台,用於大型閥門,試壓時閥門的一側法蘭用螺栓在試壓台下回壓緊,從下側打壓答,上側觀察密封,或上側用盲板密封,下側打壓檢查強度。由於試驗時閥體兩端直接承受壓緊力而容易引起密封變形,以致影響試驗的准確性。因此,壓緊力不宜過大,在保證閥門端面不滲漏的前提下,壓緊力愈小愈好。
二、翻轉試壓台和吊掛盲板式:閥門側法蘭用三個油壓的鉤形壓板,在試壓台上拉緊,另一側法蘭由吊持油缸頂緊盲板密封,進行閥門的強度試驗。由於閥門兩端不受軸向力,閥門密封面不會產生變形,因此試驗比較准確。
三、標准
GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗
JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗
SH 3518-2000 閥門檢驗與管理規程

❹ 你好,閘閥可檢測嗎

閘閥需要檢測什麼項目?

國內相關標准

GB/T 1222021980 通用閥門 標志

GB/T 1222121989 法蘭連接金屬閥門 結構長度

GB/T 1222221989 多回轉閥門驅動裝置的連接

GB/T 1222521989 通用閥門 銅合金鑄件技術條件

GB/T 1222621989 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件

GB/T 1222721989 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件

GB/T 1222921989 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件

GB/T 1223021989 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件

GB/T 1223221989 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

GB/T 1223321989 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥

GB/T 1223421989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥

GB/T 1223521989 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥

GB/T 1223621989 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥

GB/T 1223721989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥

GB/T 1223821989 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥

GB/T 1224321989 彈簧直接載荷安全閥

GB/T 1224421989 減壓閥 一般要求

GB/T 1393221992 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥

GB/T 1417321993 平板鋼閘門 技術條件

GB/T 1518521994 鐵制和銅制球閥

GB/T 846421998 水暖用內螺紋連接閥門

JB 30821975 閥門 型號編制方法

JB/T 529921998 液控止回蝶閥

JB/T 792721999 閥門鑄鋼件外觀質量要求

JB/T 792821999 通用閥門 供貨要求

JB/T 852721997 金屬密封蝶閥

JB/T 852821997 普通型閥門電動裝置技術條件

JB/T 853121997 閥門手動裝置技術條件

JB/T 869121998 對夾式刀形閘閥

GB/T 1392721992 通用閥門 壓力試驗

JB/T 529621991 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法


國外相關標准

ISO 5209 工業用閥門標記

ISO 5996 鐵制閘閥

ISO 7259 主要靠扳手操作的地下用鐵制閘閥

ISO 5208 工業用閥門——閥門的壓力試驗

ISO 10631 普通用途的金屬蝶閥

BS 5150 一般用途的鑄鐵楔式單閘板或雙閘板閘閥

BS 5151 一般用途的鑄鐵平行閘板閘閥

BS 5152 一般用途的鑄鐵截止閥和截止止回閥

BS 5153 一般用途的鑄鐵止回閥

BS 5154 一般用途的銅合金截止閥、截止2止回閥、止回閥、閘閥

BS 5155 一般用途的鑄鐵和碳鋼蝶閥

BS 5159 一般用途的鑄鐵和碳鋼球閥

BS 5160 一般用途的鋼制截止閥、截止2止回閥、升降式止回閥

BS 5163 供水系統用閘閥技術條件

BS 5433 供水用地下閘閥技術要求

BS 5417 一般用工業閥門檢驗

BS 5418 一般用工業閥門標志

ANSI/ AWWA C500 供水和排水系統閘閥

ANSI/ AWWA C501 鑄鐵水閘閥

ANSI/ AWWA C509 供水和排水系統彈性閥座閘閥

AWWA A504 橡膠閥座蝶閥

AWWA A507 6~48in. 的球閥

AWWA A608 公稱通徑為2~24in. 的給水設備用旋啟式止回閥

MSS SP270 法蘭和螺紋端的鐵制閘閥

JISB 2031 灰鑄鐵閥

JISB 2032 對夾式橡膠閥座蝶閥

JISB 2041 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥

JISB 2042 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥

JISB 2043 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的暗桿閘閥

JISB 2044 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的明桿閘閥

JISB 2045 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥

JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接截止閥

JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接閘閥

JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接升降式止回閥

JISB 2062 水管用閘閥

JISB 2064 水管用蝶閥

JISB 2072 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥

JISB 2073 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的明桿閘閥

JISB 2074 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥

JISB 2081 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥

JISB 2082 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥

JISB 2083 法蘭連接的明桿閘閥

JISB 2084 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥


一、質量要求


各標准對閥門質量提出了相關的要求。①閥門主體材質的化學成分和力學性能符合相關材質標準的要求。②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規定。③閥門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。鑄字標志清晰, 澆口和冒口清理後應與鑄件表面齊平。④閥門的各部分連接應牢固,無松動現象。⑤閥門的壓力試驗和密封性能試驗的結果符合有關試驗標準的要求。⑥閥門的操作應在公稱壓力和指定壓差的條件下, 啟閉操作應無卡阻現象。⑦具有一定的操作次數和使用壽命。⑧具有較大的流通能力(即通過閥門後, 在閥門處的壓力損失較小) 。


二、檢驗和試驗方法


1鑄件質量


鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求或需方的規定。如圖樣無尺寸偏差的要求, 則應針對材料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的有關規定。閥門各部位的最小壁厚、結構長度偏差、閘板磨損位移餘量不得小於產品相關技術標准或產品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面, 不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷, 鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應清除干凈。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/ T 13927 標准規定的115 倍公稱壓力進行殼體試驗, 其結果應是無可見泄漏和無結構損傷。鑄件的化學成分和機械性能按GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求。


2壓力試驗


壓力試驗是閥門最基本的試驗。每台閥門在出廠前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續時間按GB/ T13927 標準的規定, 試驗的項目有殼體試驗和密封試驗, 閥門有上密封結構時還需進行上密封試驗。 在試驗過程中, 不得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應維持不變。用液體作試驗介質時, 應排除閥體內的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標准有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003 、BS 5417 和BS 6755 等。


閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的緻密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前, 不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時, 則不再除掉已有塗層。殼體試驗要求, 殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏, 不得有結構損傷。


密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前, 除靠油脂密封的閥門外, 應去除密封面上的油污, 但允許塗粘度不大於沒有的防護劑。試驗時, 對於規定介質流向的閥門, 按規定的流通方向加壓, 止回閥從出口端加壓。

❺ 水到位報警並自動關閉水閥裝置的原理圖

金屬體水箱水滿載時,電路中的1、3端經水體導通,第一隻三極體9014的基極有電流通過內而飽和導容通,繼電器K不得電為原狀態;當水位下降到2端所接的金屬棒下方時,1、2端脫離水體而不導通,第一隻三極體基極有電流通過而截止,第二隻三極體基極有電流通過而飽和導通,繼電器K得電吸合,觸點接通接觸器KM吸合使水泵通電泵水,水滿載時電路中的1、3端經水體導通,第一隻三極體的基極有電流通過而飽和導通,第二隻三極體基極失電使繼電器也隨著失電復位而停止水泵供電。需要水到位報警可利用繼電器另一觸點進行控制即可。
http://hi..com/%B3%C2%BC%E1%B5%C0/album/item/9f746a54df88b8ebb645ae6c.html

❻ 閥門進場對材料如何進行檢查需要進行什麼實驗

可以參考閥門試壓原則和試壓注意事項。
(1)一般情況下,閥門不作強度試驗,但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
(3)試驗時,閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗,轉子泵一般閥門只進行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應按有關規定執行。
(8)節流閥不作關閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中,閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大於等到於320mm時,允許兩人共同關閉。
(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗,上密封官合後,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處於密位置。
(11)凡具有驅動裝置的閥門,試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置,還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時,也應隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14)閥門進行試驗時,除旋塞閥有規定允許密封面塗油外,其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
(15)閥門試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損)。
(16)閥門試壓完畢後,應及時排除閥內積水並擦乾凈,還應作好試驗記錄。

❼ 有沒有一種裝置,閥門控制水流出,溫度達到一定值,閥門就關閉,請問有這種裝置嗎(最好是機械的)

有,就是使用一種熱膨脹元件,當溫度低的時候閥門是開通的,當溫度高的時候熱膨脹元件動作,將閥門關死。
以前的蒸汽供熱的取暖散熱器的出口就使用了這種器件,當蒸汽供給的時候,由於溫度的作用,使散熱出口閥門關閉,保持蒸汽在散熱器內,隨著散熱過程進行,蒸汽不斷降溫,並逐步冷卻為水,這時候出口閥門處的溫度降低,閥門自動打開,水流出,新的蒸汽又進入,從而保持了散熱器不斷被蒸汽加熱。

❽ 報警閥組檢測裝置位置在哪

報警閥組(雨淋閥、火災報警閥組)的實驗,一般是通過自動噴淋系統的末端試驗裝置進行放水進行的。試驗可以確認壓力開關、水力警鈴和濕式報警閥是否正常通水。

❾ 水表連接的水閥安裝的這個裝置是什麼

就是前置過濾器,過濾泥沙的,對家裡的水龍頭,熱水器,凈水器很有用。

❿ 末端試水裝置與試水閥區別

末端試水裝置與試水閥區別如下:

1丶作用不同

未端試水裝置是自動噴水滅火系統的一個組件,未端試水裝置由壓力表以及試水接頭等組成,其作用是檢驗系統的可靠性,測試乾式和預作用系統的管道充水時間的,而試水閥用來檢測氫質子密度、氫質子運動流速、T1弛豫時間、T2弛豫時間以及各種掃描參數都可產生MRI信號和影響MRI信號的強度。


2丶組件構成不同

末端試水裝置設置在便於操作的位置,而且應該配備足夠排水能力的排水設施。
末端試水裝置出口的流量系數K,應與系統同樓層或者同一個防火分區選用的噴頭相等。試水閥的出水,應採用孔口出流的方式排入排水管道。


未端試水裝置只是自動噴水滅火系統的其中一個組件,試水閥的組件還包括噴頭、報警閥組、水流指示器、壓力開關、管道等。

3丶應用原理不同

末端試水裝置使用的發動機由很多家公司提供,所選發動機型號為:普惠公司4000系列(PW4062 最大推力:63300磅)、通用電氣公司CF6-80系列(CF6-80C2B5F 最大推力:62100磅)、羅爾斯-羅伊斯公司RB211系列(RB211-524H 最大推力:59500磅)。

而試水閥使用的是通用電氣的新GenX引擎,比起以前的推力更大、更省油。渦輪風扇和渦輪噴氣發動機以及沖壓式發動機輸出的是推力,引擎使用的都是渦輪風扇發動機靠噴氣的反作用力推進。

4丶安裝位置不同

末端試水裝置有壓力表,設在每個報警閥的供水最不利點處,測試水流指示器/報警閥等以及最不利點,噴頭工作壓力大,試水閥設在樓層供水最不利點處,方便必要時接末端試水裝置,末端試水裝置試驗時一定要用,試水閥則不一定使用。

參考資料來源:網路-末端試水裝置

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