電器裝置設備布置設計規定

❶ 建築電氣設計必用規范

內容簡介編輯
本書主要根據JGJ16-2008《民用建築電氣設計規范》，選取其中強電部分具有典型和應用廣泛的條文做系統闡述，收錄與其相關的設計示例和參考數據供讀者參考。全書共分12章，包括：概論、術語、供配電系統、配變電所、繼電保護及電氣測量、自備應急電源、低壓配電、配電線路布線系統、常用設備電氣裝置、電氣照明、民用建築物防雷、接地和特殊場所的安全防護等。

圖書目錄編輯
出版說明
1 概論
1.1 發電廠和電力系統簡介
1.2 電路與電路計算公式
1.3 建築電氣設計與電路圖繪制
1.4 建築電氣設計規范與標准圖
2 術語
2.1 民用建築電氣設計常用術語
2.2 建築電氣工程施工常用術語
3 供配電系統
3.1 負荷分級及供電要求
3.2 電源及供配電系統
3.3 電壓選擇和電能質量
3.4 負荷計算
3.5 無功補償
4 配變電所
4.1 所址選擇
4.2 配電變壓器選擇
4.3 主接線及電器選擇
4.4 配變電所形式和布置
4.5 10（6）kV配電裝置
4.6 低壓配電裝置
4.7 電力電容器裝置
4.8 對土建專業的要求
4.9 對暖通及給水排水專業的要求
5 繼電保護及電氣測量
5.1 繼電保護
5.2 電氣測量
5.3 二次迴路及中央信號裝置
5.4 控制方式與操作電源
6 自備應急電源
6.1 自備應急柴油發電機組
6.2 應急電源裝置（EPS）
6.3 不間斷電源裝置（UPS）
7 低壓配電
8 配電線路布線系統
9 常用設備電所裝置
10 電氣照明
11 民用建築防雷
12 接地和特殊場所的安全防護
參考文獻
為保證電氣設計質量，需要認真做好設計前期的工作準備，有針對性地提出本專業所需條件，由建設方確認，並提供本專業所需資料及本項目的設計任務書。

設計師將充分熟悉現場條件、建設方提供的設計資料和任務書，以及本工程建築、結構、給排水、暖通等各相關專業的資料和意圖，充分優化本工程的電氣專業設計，提供良好的服務，概括如下：

(一) 設計依據完備、可靠；

(二) 設計程序嚴謹、合理；

(三) 設計內容正確、詳實；

(四) 設計深度滿足本工程各階段的需要；

(五) 設計文件規范、工整，符合國家規定與技術標准；

(六) 設計變更原因清楚，責任分明，依據確鑿；

二、變、配電系統

(一) 設計原則

本工程為一類高層建築，供電負荷等級為一級的設備有：所有消防設備（包括消防控制室、消防水泵、消防電梯、防排煙風機、火災自動報警及自動滅火系統、應急照明、疏散指示標志和電動防火卷簾、電動防火閥等）；非消防客梯、生活水泵、地下室照明及通風為二級負荷；其他負荷為三級。

(二) 計量方法

採用在變電所低壓側計量的方式。變壓器出線處設有總計量裝置，按供電局要求對各類負荷進行分項計量。

(三) 功率因數補償

採用在變電所低壓側集中設置電容櫃自動補償的方式。補償後的功率因數在高壓側達到0.9以上。

(四) 應急配電系統

當兩路市電因故全部停電時，柴油發電機組自動啟動，並在15秒內向應急負荷供電。在變電所低壓側設有應急母線段，該母線段由市電或發電機組供電，兩者間設有電氣和機戒聯鎖，防止誤操作。

(五) 供電控制

較大容量的設備由變電所直接供電，其它用電設備均由各層（區）配電箱供電。世紀星介紹一般設備由就地控制箱自動或手動控制，消防設備由消防控制室控制，並均可就地進行手動控制。

(六) 應急照明電源 (一覽建築文庫）

由於本工程為調度大廈，對弱電系統設備及通訊設備供電要求可靠，即通訊是不能中斷的，否則在中斷電源情況下，難以進行指揮調度，為保證通訊及計算機系統和應急照明系統連續工作，設置UPS系統和EPS系統，保證電源不間斷。

(七) 設備安裝和線路敷設

設備房和豎井內的動力或照明配電箱明裝，其他箱體暗裝；豎井內的電纜線路沿橋架明敷，其他線路穿管暗敷或沿金屬耐火線槽在走道吊頂內敷設。大樓插座迴路設30mA漏電開關以保護人身安全，本樓樓層照明總箱設300mA漏電開關以防火災。

(八) 低壓配電系統

本工程低壓配電系統採用樹乾式與放射式相結合的供電方式。消防等重要負荷供採用雙電源供電，並在末端自動切換。

本建築採用二路高壓進線，採用二台變壓器，本建築內有水泵房、冷凍機房等其他重要設備房，採取做法是高壓採用單母線分段運行手動聯絡（自動聯絡或不聯絡）。

低壓為母線分段運行，聯絡開關設自投自復、自投不自復、手動轉換開關，自投時應自動斷開非保證負荷，以保證變壓器正常工作。

主進開關與聯絡開關設電氣聯鎖，任何情況下只能關閉其中的兩個開關，並且為避免動力負荷的啟動干擾照明負荷，通常一台變壓器的低壓出線主要供給照明負荷，而另一台變壓器的低壓出線主要供給動力、空調負荷。

降低電氣設備的成本從兩個方面考慮解決，第一減少低壓櫃的出線迴路，第二在設計的過程中選擇好需要系數、同時系數以及功率因數。

❷ 《建築設計防火規范》中電力線路及電氣裝置有何規定呢

新建、擴建、大小修、預試的一、二次變電設備，必須頒布的有關規程和技術標准經過驗收合格、手續完備後方能投入運行。

設備的安裝或檢修，在施工工程中需要中間驗收時，變電站負責人應指定專人配合進行，對其隱蔽部分，施工單位應做好記錄，中間驗收項目，應由變電站負責人與施工檢修單位共同商定。

在大小修、預試、繼電保護、儀表檢驗後，由有關修試人員將有關情況記入記錄簿中，並註明是否可以投入運行，無疑問後方可辦理完工手續。

驗收的設備個別項目未達到驗收標准，而系統又急須投入運行時，需經主管局總工程師批准，方可投入運行。

❸ 配電室的設計規范是什麼

配電室的設計規范是：

一、建築要求

《10kV及以下變電所設計規范》GB50053－94第六章第二節對建築的要求如下：

1、第6.2.1條 高壓配電室宜設不能開啟的自然採光窗，窗檯距室外地坪不宜低於1.8m；低壓配電室可設能開啟的自然採光窗。配電室臨街的一面不宜開窗。

2、第6.2.2條 變壓器室、配電室、電容器室的門應向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應能雙向開啟。

3、第6.2.3條配電所各房間經常開啟的門、窗，不宜直通相鄰的酸、鹼、蒸汽、粉塵和雜訊嚴重的場所。

4、第6.2.4條 變壓器室、配電室、電容器室等應設置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從採光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內的設施。

5、第6.2.5條 配電室、電容器室和各輔助房間的內牆表面應抹灰刷白。地（樓）面宜採用高標號水泥抹面壓光。配電室、變壓器室、電容器室的頂棚以及變壓器室的內牆面應刷白。

6、第6.2.6條 長度大於7m的配電室應設兩個出口，並宜布置在配電室的兩端。長度大於60m時，宜增加一個出口。當變電所採用雙層布置時，位於樓上的配電室應至少設一個通向室外的平台或通道的出口。

7、第6.2.7條 配電所，變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室，應採取防水、排水措施。

二、防漏措施

配電室滲漏防治應堅持多道設防、排防結合、綜合治理的原則，採用全面設防、節點密封、復合防水等多種手段。

1、控制牆體的裂縫：在當今施工技術水平下，無論採取什麼結構形式的外牆，都很難完全避免裂縫的產生。另外配電室外牆本身存在大量的窗洞、門洞、腳手架洞、預留管線洞、窗楞洞等薄弱部位，外牆防滲特別注意這些薄弱點。再有提高牆體材料的抗滲能力對牆體防滲有很大的幫助。選取合理的砌體材料用於外牆砌築，對砌塊間的縫隙注重填堵，防止因浸潤引起牆體滲漏。

2、加強牆面排水：加強牆面排水常見的做法是對外牆面採取憎水處理措施。例如採用有機硅乳液對外牆面進行處理，使外牆不能被水濕潤，以防止由於毛細作用引起的滲漏。

3、推廣新型塗膜防水塗料：隨著防水施工工藝的推陳出新以及新型外牆防水材料（如高分子、高聚物改性瀝青、瀝青基等不同基料組成卷材、塗料和密封材料系列產品以及為提高剛性防水混凝土抗滲、抗裂所用的各種外加劑等）的廣泛應用，外牆防滲變得越來越容易。

4、加強使用中的維護：建築物裝修完工以後，還應加強使用管理和維護，避免因外力撞擊、凍脹等環境因素導致抹灰等結構脫落，從而造成外牆的防滲漏能力降低。

❹ 配電房設計規范要求

1、高壓配電室宜設不能開啟的自然採光窗，窗檯距室外地坪不宜低於1.8m，低壓配電室可設能開啟的自然採光窗。配電室臨街的一面不宜開窗。

2、變壓器室、配電室、電容器室的門應向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應能雙向開啟。

3、配電所各房間經常開啟的門、窗，不宜直通相鄰的酸、鹼、蒸汽、粉塵和雜訊嚴重的場所。

4、變壓器室、配電室、電容器室等應設置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從採光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內的設施。

5、長度大於7m的配電室應設兩個出口，並宜布置在配電室的兩端。長度大於60m時，宜增加一個出口。當變電所採用雙層布置時，位於樓上的配電室應至少設一個通向室外的平台或通道的出口。

6、控制牆體的裂縫，配電室外牆本身存在大量的窗洞、門洞、腳手架洞、預留管線洞、窗楞洞等薄弱部位，外牆防滲特別注意這些薄弱點。

7、加強牆面排水，常見的做法是對外牆面採取憎水處理措施。例如採用有機硅乳液對外牆面進行處理，使外牆不能被水濕潤，以防止由於毛細作用引起的滲漏。

(4)電器裝置設備布置設計規定擴展閱讀：

配電房管理制度：

1、嚴格遵守國家、公司和廠部制定的各類相關電氣管理制度和標准，嚴格執行停送電工作票制度。

2、啟停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的設備，必須和二廠3萬5千伏負責人進行電話聯系並得到允許後方可操作，同時做好啟停記錄。

3、不得隨意修改綜保、軟起、保護器、變頻器等儀器儀表的參數，高壓櫃和變壓器綜保的定值只能由二廠3萬5千伏變電站指派人員（或工段長以上人員在指派人員的授權下）設定、修改、記錄且簽字確認，並經由裝備處批准後檔案室備案，其它參數的設置由工段長以上人員批准，主修以上人員修改並做好記錄。

4、非電氣工作人員禁止隨便進入配電室，實習人員和臨時參加勞動的人員須經安監科安全教育後，在生產部或電氣工作人員負責人指導下，方可進入，對外單位派來支援和配合工作的電氣工作人員，工作前應由現場工作負責人介紹現場電氣設備運行情況以及有關安全措施。

5、帶有計量裝置的配電櫃，其計量裝置要滿足要求，計量裝置的試驗、校驗應由有資質的電業部門負責。

參考資料來源：網路--配電室

❺ 配電室設計規范要求有哪些

10kV及以下變電所設計規范

GB50053－94

第二節 對建築的要求

第6.2.1條 高壓配電室宜設不能開啟的自然採光窗，窗檯距室外地坪不宜低於1.8m；低壓配電室可設能開啟的自然採光窗。配電室臨街的一面不宜開窗。

第6.2.2條 變壓器室、配電室、電容器室的門應向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應能雙向開啟。

第6.2.3條 配電所各房間經常開啟的門、窗，不宜直通相鄰的酸、鹼、蒸汽、粉塵和雜訊嚴重的場所。

第6.2.4條 變壓器室、配電室、電容器室等應設置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從採光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內的設施。

第6.2.5條 配電室、電容器室和各輔助房間的內牆表面應抹灰刷白。地（樓）面宜採用高標號水泥抹面壓光。配電室、變壓器室、電容器室的頂棚以及變壓器室的內牆面應刷白。

第6.2.6條 長度大於7m的配電室應設兩個出口，並宜布置在配電室的兩端。長度大於60m時，宜增加一個出口。當變電所採用雙層布置時，位於樓上的配電室應至少設一個通向室外的平台或通道的出口。

第6.2.7條 配電所，變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室，應採取防水、排水措施。

4.10 對有關專業的要求

4.10.1 可燃油油浸電力變壓器室的耐火等級應為一級。非燃（或難燃）介質的電力變壓器室、高壓配電裝置室和高壓電容器室的耐火等級不應低於二級。低壓配電裝置和低壓電容器室的耐火等級不應低於三級。

4.10.2 有下列情況之一時，變壓器室的門應為防火門：

（1）變壓器室位於高層主體建築物內。
（2）變壓器室附近堆有易燃物品或通向汽車庫。
（3）變壓器位於建築物的二層或更高層。
（4）變壓器位於地下室或下面有地下室。
（5）變壓器室通向配電裝置室的門。
（6）變壓器室之間的門。

4.10.3 變壓器室的通風窗，應採用非燃燒材料。

4.10.4 配電裝置室及變壓器室門的寬度宜按最大不可拆卸部件寬度加0.30m，高度宜按不可拆卸部件最大高度加0.30m。

4.10.5 有下列情況之一時，油浸變壓器室應設置容量為100%變壓器油量的擋油設施或設置能將油排到安全處所的設施：

（1）變壓器室附近有易燃物品堆積的場所。
（2）變壓器室下面有地下室。
（3）變壓器室位於民用主體建築物內。

4.10.6 配變電所中消防設施的設置：一類建築的配變電所宜設火災自動報警及固定式滅火裝置；二類建築的配變電所可設火災自動報警及手提式滅火裝置。

4.10.7 當配電裝置室設在樓上時，應設吊裝設備的吊裝孔或吊裝平台。吊裝平台、門或吊裝孔的尺寸，應能滿足吊裝最大設備的需要，吊鉤與吊裝孔的垂直距離應滿足吊裝最高設備的需要。

4.10.8 高壓配電室和電容器室，宜設不能開啟的自然採光窗，窗戶下沿距室外地面高度不宜小於1.80m。臨街的一面不宜開窗。

4.10.9 變壓器室、配電裝置室、電容器室的門應向外開，並裝有彈簧鎖。裝有電氣設備的相鄰房間之間有門時，此門應能雙向開啟或向低壓方向開啟。

4.10.10 配變電所各房間經常開啟的門窗，不應直通相鄰的酸、鹼、蒸汽、粉塵和雜訊嚴重的建築。

4.10.11 當變壓器室、電容器室採用機械通風且周圍環境污穢時，宜加空氣過濾器。

4.10.12 變壓器室、配電裝置室、電容器室等應有防止雨、雪和小動物從採光窗、通風窗、門、電纜溝等進入屋內的措施。

4.10.13 配電裝置室、電容器室和各輔助房間的內牆表面均應抹灰刷白。配電裝置室、變壓器室、電容器室的頂棚及變壓器室的內牆面應刷白。地（樓）面宜採用高標號水泥抹面壓光或用水磨石地面。

4.10.14 長度大於8m的配電裝置室應設兩個出口，並宜布置在配電室的兩端。若兩個出口之間的距離超過60m時，尚應增加出口。

樓上、樓下均為配電裝置室時，位於樓上的配電裝置室至少應設一個出口通向室外的平台或通道。

4.10.15 配變電所的電纜溝和電纜室，應採取防水、排水措施。當配變電所設置在地下室時，其進出地下室的電纜口必須採取有效的防水措施。

4.10.16 變壓器室宜採用自然通風，夏季的排風溫度不宜高於45℃，進風和排風的溫差不宜大於15℃。

4.10.17 電容器室應有良好的自然通風，通風量應根據電容器溫度類別按夏季排風溫度不超過電容器所允許的最高環境空氣溫度計算。當自然通風不滿足排熱要求時，可採用自然進風和機械排風方式。

電容器室內應有反映室內溫度的指示裝置。

4.10.18 變壓器室、電容器室當採用機械通風或配變電所位於地下室時，其通風管道應採用非燃燒材料製作。如周圍環境污穢時，宜加空氣過濾器（進風口處）。

4.10.19 有條件時配電裝置室宜採用自然通風。高壓配電裝置室裝有較多油斷路器時，宜裝設事故排煙裝置。

4.10.20 在採暖地區，控制室（值班室）應採暖，採暖計算溫度為18℃。在特別嚴寒地區的配電裝置室裝有電度表時應設採暖。採暖計算溫度為5℃。

控制室和配電裝置室內的採暖裝置，宜採用鋼管焊接，且不應有法蘭、螺紋接頭和閥門等。

4.10.21 位於炎熱地區的配變電所，屋面應有隔熱措施。控制室（值班室）宜考慮通風，有條件時可接人空調系統。

4.10.22 位於地下室的配變電所，其控制室（值班室）應保證運行和衛生條件，當不能滿足要求時，宜裝設通風系統或空調裝置。

4.10.23 變壓器室、電容器室、配電裝置室、控制室內不應有與其無關的管道、明敷線路通過。

4.10.24 裝有六氟化硫的配電裝置、變壓器的房間其排風系統要考慮有底部排風口。

4.10.25 有人值班的配變電所，宜設有上、下水設施。

4.10.26 在配電裝置室內裸導體上空布置燈具時，燈具的水平投影與裸導體的凈距應大於1m。燈具不應採用軟線吊裝或鏈吊裝。

4.10.27 乾式變壓器室、配電裝置室、控制室、電容器室當設置在地下層時，在高潮濕場所，宜設置吸濕機或在裝置內加裝去濕電加熱器，在地下室內並應有排水設施。

❻ 一般廠房電氣設計需要什麼規范啊

1、建築工程施工質量驗收統一標准 GB 50300-2001

2、建築電氣工程施工質量驗收規范 GB 50303-2002

3、電梯工程施工質量驗收規范化 GB 50310-2002

4、智能建築工程質量驗收規范 GB 50339-2003

5、火災自動報警系統施工及驗收規范 GB 50166-2007

6、火災自動報警系統設計規范 GB 50116-98

拓展資料：

建築電氣設計中，廠房電氣設計應注意以下問題：

配電間：門需乙級防火門（雙向，彈簧鎖），敷設盡量以電纜溝為主，變壓器可考慮採用干變（或箱變）低壓銅排側出線，如盤櫃較多需雙排布置需考慮足夠間隔（面對面：2手車+900）

室內電纜敷設：按固定設備的布置情況可考慮延廠房四周設一圈橋架或電纜溝，至設備處採用埋管敷設，重載設備（輸送機，水泵，行車等）選用元件及電纜需大一號考慮。

照明：廠房照明以80W防水防塵壁掛等為主（一柱一個），頂棚大燈可考慮400W汞燈，電線以BV-05 2.5/4為主，重要設備可立桿單獨照明。

❼ 電氣設計有哪些要求（設計規范，選型整定等）

電氣原理圖設計
為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計
電氣工藝設計
為電氣控制裝置的製造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計
第一節 電氣控制設計的原則和內容
一,電氣控制設計的原則
1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求
2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠
3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作
4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量
二,電氣控制設計的基本內容
1.電氣原理圖設計內容
1) 擬定電氣設計任務書
2)選擇電力拖動方案和控制方式
3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速
4)設計電氣控制原理圖
5)選擇電器元件及清單
6)編寫設計計算說明書
2. 電氣工藝設計內容
1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖
2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式
3)編寫使用維護說明書
第二節 電力拖動方案的確定和電動機的選擇
一,電力拖動方案的確定
1,拖動方式的選擇
2,調速方案的選擇
3,電動機調速性質應與負載特性相適應
二,拖動電動機的選擇
(一)電動機選擇的基本原則
1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應
2)電動機的容量要得到充分的利用
3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環境
4)在滿足設計要求前提下,優先採用三相非同步電動機
(二)根據生產機械調速要求選擇電動機
一般---三相籠型非同步電動機,雙速電機
調速,起動轉矩大---三相籠型非同步電動機
調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機
(三)電動機結構形式的選擇
根據工作性質,安裝方式,工作環境選擇
(四)電動機額定電壓的選擇
(五)電動機額定轉速的選擇
(六)電動機容量的選擇
1,分析計演算法:
此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,並對機械主要參數,工作條件進行類比,然後再確定電動機的容量.
第三節 電氣控制電路設計的一股要求
一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求
設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充
分的了解,並在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,
安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.
二,對控制電路電流,電壓的要求
應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電
各常用的電壓等級如表10-2所示.
三,控制電路力求簡單,經濟
1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量 設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝
立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.
2.盡量減少電器元件的品種,數量和規格 同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,並且電器數量減少到最低限度.
3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行
的可靠性.例如圖10-2a所示.
4.盡量減少通電電器的數目,以利節能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.
四,確保控制電路工作的安全性和可靠性
1.正確連接電器的線圈 在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應並聯連接,如圖10-4b所示.
在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能並聯連接.
2正確連接電器元件的觸頭 設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.
3防止寄生電路 在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.
4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.
5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.
6,避免發生觸頭"競爭","冒險"現象
競爭:當控制電路狀態發生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態發生變換.由於電器元件總有一定的固有動作時間,對於一個時序電路來說,往往發生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態,這種現象稱為電路的"競爭".
冒險:對於開關電路,由於電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".
7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.
五,具有完善的保護環節
電氣控制電路應具有完善的保護環節,常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.
六,要考慮操作,維修與調試的方便
第四節 電氣控制電路設計的方法與步驟
一,電氣控制電路設計方法簡介
設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.
分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環節來實現這些基本要求,而後再逐步完善其功能,並適當配 置聯鎖和保護等環節,使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.
邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.
在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態的邏輯變數稱為輸人邏輯變數,把表示繼電
器接觸器線圈等受控元件的邏輯變數稱為輸出邏輯變數.輸人,輸出邏輯變數之間的相互關
系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將
這些邏輯變數關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規律對邏輯函數
式進行化簡,然後根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最後再作進一步的檢查
和優化,以期獲得較為完善的設計方案.
二,分析設計法的基本步驟
分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:
l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.
2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環節,即滿足設計要求的起動,制動,
反向和調速等的基本控制環節.
3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路的特殊
環節.
4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環節.
5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確 關鍵環節可做必要實驗,進一步
完善和簡化電路a
三,分析設計法設計舉例
下面以橫梁升降機構的電氣控制設計為例來說明分析設計法設計電氣控制電路的方法與
步驟.
在龍門刨床上裝有橫梁升降機構,加工工件時,橫梁應夾緊在立柱上,當加工工件高低
不同時,則橫梁應先松開立柱然後沿立柱上下移動,移動到位後,橫梁應夾緊在立柱上.所
以,橫梁的升降由橫梁升降電動機拖動,橫梁的放鬆,夾緊動作由夾緊電動機,傳動裝置與
夾緊裝置配合來完成.
(一)橫梁升降機構的工藝要求:
(1)橫樑上升時,自動按照先放鬆橫梁一橫樑上升一夾緊橫梁的順序進行.
(2)橫梁下降時,自動按照放鬆橫梁一橫梁下降一橫梁回升一夾緊橫梁的順序進行.
(3)橫梁夾緊後,夾緊電動機自動停止轉動.
(4)橫梁升降應設有上下行程的限位保護,夾緊電動機應設有夾緊力保護.
(二)電氣控制電路設計過程
1.主電路設計: 橫梁升降機構分別由橫梁升降電動機MI與橫梁夾緊放鬆電動機W拖
動.巴兩台電動機均為三相籠型非同步電動機,均要求實現正反轉.因此採用KM1I,KM2.
KM3,KM4四個接觸器分別控制M1和M2的正反轉,如圖10-9所示.
2.控制電路基本環節的設計:由於橫梁升降為調整運動,故對M1採用點動控制,一個
點動按鈕只能控制一種運動,故用上升點動按鈕犯 與下降點動按鈕明 來控制橫梁的升降,但在移動前要求先松開橫梁,移動到位松開點動按鈕時又要求橫梁夾緊,也就是說點動按鈕要控制KMI-KM4四個接觸器,所以引入上升中間繼電器KA1與下降中間繼電器KA2,再由中間繼電器去控制四個接觸器.於是設計出橫梁升降電氣控制電路草圖之一,如圖10-9所示.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
工作,同時使升降電動機MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕,中間繼電器KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下你用地 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕犯,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中.行程開關 SQI復位,因此 KM3應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.
3)橫梁的下降仍按先放鬆再下降的方式控制,但下降結束後需有短時間的回升運動,該回升運動可採用斷電延時型時間繼電器進行控制.時間繼電器KT的線圈由下降接觸器 KMZ常開觸頭控制,其斷電延時斷開的常開觸頭與夾緊接觸器KM3常開觸頭串聯後並接於上升電路中間繼電器KAI常開觸頭兩端.這樣,當橫梁下降時,時間繼電器KT線圈通電吸合,其斷電延時斷開的常開觸頭立即閉合,為回升電路工作作好准備.當橫梁下降至所需位置時,松開下降點動按鈕田.KMZ線圈斷電釋放,時間繼電器KT線圈斷電,夾緊接觸器.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
IW,同時使升降電動機 MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕犯,中間繼電器
KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開
始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下 SQI,
用明 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈
的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕肥,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中,行程開關地 復位,因此 KM應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.KM3線圈通電吸合,橫梁開始夾緊.此時,上升接觸器KMI線圈通過閉合的時間斷電器KT常開觸頭及KM3常開觸頭而通電吸合,橫梁開始回升,經一段時間延時,延時斷開的常開觸頭KT斷開,KMI線圈斷電釋放,回升運動結束,而橫梁還在繼續夾緊,夾緊到一定程度,過電流繼電器動作,夾緊運動停止.此時的橫梁升降電氣控制電路設計草圖如圖10-10
所示.
4.設計聯鎖保護環節
橫樑上升限位保護由行程開關SQZ來實現;下降限位保護由行程開關SQ3來實現;上
升與下降的互鎖,夾緊與放鬆的互鎖均由中間繼電器KAI和KAZ的常閉觸頭來實現;升降
電動機短路保護由熔斷器FUI來實現;夾緊電動機短路保護由熔斷器FUZ實現;控制電路
的短路保護由熔斷器F[J3來實現.
綜合以上保護,就使橫梁升降電氣控制電路比較完善了,從而得到圖10-11所示完整的
橫梁升降機構控制電路.
第五節 常用控制電器的選擇
一,接觸器的選擇
一般按下列步驟進行:
1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.
2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.
3.接觸器額定電壓的確定: 接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.
4.接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大於等於負載或電動機的額定電流,計算公式為
式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);
H ——經驗系數,一般取l～1.4;
P.——被控電動機額定功率(kw);
U.——被控電動機額定線電壓(V).
當接觸器用於電動機頻繁起動,制動或正反轉的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用.
5.接觸器線圈額定電壓的確定: 接觸器線圈的額定電壓應等於控制電路的電源電壓.為保證安全,一般接觸器線圈選用110V,127V,並由控制變壓器供電.但如果控制電路比較簡單,所用接觸器的數量較少時,為省去控制變壓器,可選用380V,220V電壓.
6.接觸器觸頭數目: 在三相交流系統中一般選用三極接觸器,即三對常開主觸頭,當需要同時控制中勝線時,則選用四極交流接觸器.在單相交流和直流系統中則常用兩極或三極並聯接觸器.交流接觸器通常有三對常開主觸頭和四至六對輔助觸頭,直流接觸器通常有兩對常開主觸頭和四對輔助觸頭.
7.接觸器額定操作頻率 交,直流接觸器額定操作頻率一般有600次/h,1200次/h等幾種,一般說來,額定電流越大,則操作頻率越低,可根據實際需要選擇.
二,電磁式繼電器的選擇
應根據繼電器的功能特點,適用性,使用環境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流來選擇.
1.電磁式電壓繼電器的選擇
根據在控制電路中的作用,電壓繼電器有過電壓繼電器和欠電壓繼電器兩種類型.
表10-3列出了電磁式繼電器的類型與用途.
交流過電壓繼電器選擇的主要參數是額定電壓和動作電壓,其動作電壓按系統額定電壓的1.l-1.2倍整定.
交流欠電壓繼電器常用一般交流電磁式電壓繼電器,其選用只要滿足一般要求即可,對釋放電壓值無特殊要求.而直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓的0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓的0.07-0.2倍整定.
2.電磁式電流繼電器的選擇
根據負載所要求的保護作用,分為過電流繼電器和欠電流繼電器兩種類型.
過電流繼電器:交流過電流繼電器,直流過電流繼電器.
欠電流繼電器:只有直流欠電流繼電器,用於直流電動機及電磁吸盤的弱磁保護.
過電流繼電器的主要參數是額定電流和動作電流,其額定電流應大於或等於被保護電動機的額定電流;動作電流應根據電動機工作情況按其起動電流的1.回一1.3倍整定.一般繞線型轉子非同步電動機的起動電流按2.5倍額定電流考慮,籠型非同步電動機的起動電流按4-7倍額定電流考慮.直流過電流繼電器動作電流接直流電動機額定電流的1.1-3.0倍整定.
欠電流繼電器選擇的主要參數是額定電流和釋放電流,其額定電流應大於或等於直流電動機及電磁吸盤的額定勵磁電流;釋放電流整定值應低於勵磁電路正常工作范圍內可能出現的最小勵磁電流,一般釋放電流按最小勵磁電流的0.85倍整定.
3.電磁式中間繼電器的選擇
應使線圈的電流種類和電壓等級與控制電路一致,同時,觸頭數量,種類及容量應滿足控制電路要求.
三,熱繼電器的選擇
熱繼電器主要用於電動機的過載保護,因此應根據電動機的形式,工作環境,起動情況,負載情況,工作制及電動機允許過載能力等綜合考慮.
1.熱繼電器結構形式的選擇
對於星形聯結的電動機,使用一般不帶斷相保護的三相熱繼電器能反映一相斷線後的過載,對電動機斷相運行能起保護作用.
對於三角形聯結的電動機,則應選用帶斷相保護的三相結構熱繼電器.
2.熱繼電器額定電流的選擇
原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器.對於長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍;對於過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍.
對於不頻繁起動的電動機,應保證熱繼電器在電動機起動過程中不產生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,並且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器.
對於重復短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然後再根據電動機的起動時間,起動電流和通電持續率來選擇.
四,時間繼電器的選擇
1)電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同.
2)延時方式:根據控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型.
3)觸頭形式和數量:根據控制電路要求來選擇觸頭形式(延時閉合型或延時斷開型)及觸頭數量.
4)延時精度:電磁阻尼式時間繼電器適用於延時精度要求不高的場合,電動機式或晶體管式時間繼電器適用於延時精度要求高的場合.
5)延時時間:應滿足電氣控制電路的要求.
6)操作頻率:時間繼電器的操作頻率不宜過高,否則會影響其使用壽命,甚至會導致延時動作失調.
五,熔斷器的選擇
1.一般熔斷器的選擇:根據熔斷器類型,額定電壓,額定電流及熔體的額定電流來選擇.
(1)熔斷器類型:熔斷器類型應根據電路要求,使用場合及安裝條件來選擇,其保護特性應與被保護對象的過載能力相匹配.對於容量較小的照明和電動機,一般是考慮它們的過載保護,可選用熔體熔化系數小的熔斷器,對於容量較大的照明和電動機,除過載保護外,還應考慮短路時的分斷短路電流能力,若短路電流較小時,可選用低分斷能力的熔斷器,若短路電流較大時,可選用高分斷能力的RLI系列熔斷器,若短路電流相當大時,可選用有限流作用的Rh及RT12系列熔斷器.
(2)熔斷器額定電壓和額定電流:熔斷器的額定電壓應大於或等於線路的工作電壓,額定電流應大於或等於所裝熔體的額定電流.
(3)熔斷器熔體額定電流
1)對於照明線路或電熱設備等沒有沖擊電流的負載,應選擇熔體的額定電流等於或稍
大於負載的額定電流,即 IRN≥IN
式中IRN——熔體額定電流(A);
IN——負載額定電流(A).
2)對於長期工作的單台電動機,要考慮電動機起動時不應熔斷,即
IRN≥(1.5~2.5)IN
輕載時系數取1.5,重載時系數取2.5.
3)對於頻繁起動的單台電動機,在頻繁起動時,熔體不應熔斷,即
IRN≥(3~3.5)IN
4)對於多台電動機長期共用一個熔斷器,熔體額定電流為
IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM
式中INMmax——容量最大電動機的額定電流(A);
∑INM——除容量最大電動機外,其餘電動機額定電流之和(A).
(4)適用於配電系統的熔斷器:在配電系統多級熔斷器保護中,為防止越級熔斷,使上,下級熔斷器間有良好的配合,選用熔斷器時應使上一級(干線)熔斷器的熔體額定電流比下一級(支線)的熔體額定電流大1-2個級差.
2.快速熔斷器的選擇
(l)快速熔斷器的額定電壓:快速熔斷器額定電壓應大於電源電壓,且小於晶閘管的反向峰值電壓U.,因為快速熔斷器分斷電流的瞬間,最高電弧電壓可達電源電壓的1.5-2倍.因此,整流二極體或晶閘管的反向峰值電壓必須大於此電壓值才能安全工作.即
UF≥KI URE
式中UF-一硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓(V);
URE——快速熔斷器額定電壓(V);
KI——安全系數,一般取1,5-2.
(2)快速熔斷器的額定電流:快速熔斷器的額定電流是以有效值表示的,而整流M極管和晶閘管的額定電流是用平均值表示的.當快速熔斷器接人交流側,熔體的額定電流為
IRN≥KI IZmax
式中IZmax——可能使用的最大整流電流(A);
KI——與整流電路形式及導電情況有關的系數,若保護整流M極管時,KI按表10-4
取值,若保護晶閘管時,KI按表10-5取值.
當快速熔斷器接入整流橋臂時,熔體額定電流為
IRN≥1.5IGN
式中IGN——硅整流元件或晶閘管的額定電流(A).
六,開關電器的選擇
(一)刀開關的選擇
刀開關主要根據使用的場合,電源種類,電壓等級,負載容量及所需極數來選擇.
(1)根據刀開關在線路中的作用和安裝位置選擇其結構形式.若用於隔斷電源時,選用無滅弧罩的產品;若用於分斷負載時,則應選用有滅弧罩,且用杠桿來操作的產品.
(2)根據線路電壓和電流來選擇.刀開關的額定電壓應大於或等於所在線路的額定電壓;刀開關額定電流應大於負載的額定電流,當負載為非同步電動機時,其額定電流應取為電動機額定電流的1.5倍以上.
(3)刀開關的極數應與所在電路的極數相同.
(二)組合開關的選擇
組合開關主要根據電源種類,電壓等級,所需觸頭數及電動機容量來選擇.選擇時應掌握以下原則:
(1)組合開關的通斷能力並不是很高,因此不能用它來分斷故障電流.對用於控制電動機可逆運行的組合開關,必須在電動機完全停止轉動後才允許反方向接通.
(2)組合開關接線方式多種,使用時應根據需要正確選擇相應產品.
(3)組合開關的操作頻率不宜太高,一般不宜超過300次/h,所控制負載的功率因數也不能低於規定值,否則組合開關要降低容量使用.
(4)組合開關本身不具備過載,短路和欠電壓保護,如需這些保護,必須另設其他保護電器.
(三)低壓斷路器的選擇
低壓斷路器主要根據保護特性要求,分斷能力,電網電壓類型及等級,負載電流,操作頻率等方面進行選擇.
(1)額定電壓和額定電流:低壓斷路器的額定電壓和額定電流應大於或等於線路的額定電壓和額定電流.
(2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流應與被控制電動機或負載的額定電流一致.
(3)過電流脫扣器:過電流脫扣器瞬時動作整定電流由下式確定
IZ≥KIS
式中IZ——瞬時動作整定電流(A);
Is——線路中的尖峰電流.若負載是電動機,則Is為起動電流(A);
K考慮整定誤差和起動電流允許變化的安全系數.當動作時間大於20ms時,取
K=1.35;當動作時間小於 20ms時,取 K=1.7.
(4)欠電壓脫扣器:欠電壓脫扣器的額定電壓應等於線路的額定電壓.
(四)電源開關聯鎖機構
電源開關聯鎖機構與相應的斷路器和組合開關配套使用,用於接通電源,斷開電源和櫃
門開關聯鎖,以達到在切斷電源後才能打開門,將門關閉好後才能接通電源的效果,實現安
全保護.
七,控制變壓器的選擇
控制變壓器用於降低控制電路或輔助電路的電壓,以保證控制電路的安全可靠.控制變壓器主要根據一次和二次電壓等級及所需要的變壓器容量來選擇.
(1)控制變壓器一,二次電壓應與交流電源電壓,控制電路電壓與輔助電路電壓相符合.
(2)控制變壓器容量按下列兩種情況計算,依計算容量大者決定控制變壓器的容量.
l)變壓器長期運行時,最大工作負載時變壓器的容量應大於或等於最大工作負載所需要的功率,計算公式為
ST≥KT ∑PXC
式中ST——控制變壓器所需容量(VA);
∑PXC——控制電路最大負載時工作的電器所需的總功率,其中PXC為電磁器件的吸持功
率(W);
KT一一一控制變壓器容量儲備系數,一般取1.1-1.25.
2)控制變壓器容量應使已吸合的電器在起動其他電器時仍能保持吸會狀態,而起動電器也能可靠地吸合,其計算公式為
ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst
式中 ∑Pst_同時起動的電器總吸持功率(W).
第六節 電氣控制的施工設計與施工
一,電氣設備總體配置設計
組件的劃分原則是:
l)將功能類似的元件組成在一起,構成控制面板組件,電氣控制盤組件,電源組件等.
2)將接線關系密切的電器元件置於在同一組件中,以減少組件之間的連線數量.
3)強電與弱電控制相分離,以減少干擾.
4)為求整齊美觀,將外形尺寸相同,重量相近的電器元件組合在一起.
5)為便於檢查與調試,將需經常調節,維護和易損元件組合在一起.
電氣設備的各部分及組件之間的接線方式通常有:
l)電器控制盤,機床電器的進出線一般採用接線端子.
2)被控制設備與電氣箱之間為便於拆裝,搬運,盡可能採用多孔接插件.
3)印刷電路板與弱電控制組件之間宜採用各種類型接插件.
總體配置設計是以電氣控制的總裝配圖與總接線圖的形式表達出來的,圖中是用示意方式反映各部分主要組件的位置和各部分的接線關系,走線方式及使用管線要求.總體設計要使整個系統集中,緊湊;要考慮發熱量高和雜訊振動大的電氣部件,使其離開操作者一定距離;電源緊急控制開關應安放在方便且明顯的位置.

❽ 機電設備、設施布置有什麼相關規定的安全距離有什麼要求

主設備室由機械室、電氣室、中央監控室組成。其中的機械室是各個設備與城市各對應的設施相連接，以供給能源、物質並進行交換、分配、處理等的中樞。所以當設計主設備室時，有必要對設備的流程、運行安全性進行充分研究。
流程：主要設備室既與外部有關系統相連，如冷、熱水，電氣等的引進引出，又與分布在建築物內部的末端設備相連，因此要盡可能地形成全面經濟的流動線，這樣既能節約一次投資，又省經常費用。如：
製冷機房要與變電室、泵房一並考慮。而鍋爐房要處於供應燃料方便又有可能在附近建立煙囪的地方，並且要考慮車輛出進的路線。空調機房的設置要考慮送風路線不長，且便於冷熱水管連接，又能有室外空氣接入的地方。排風機房要注意排出室外的風向和周圍環境。
控制室應處於維護管理方便的地方，盡可能設在各設備室的中心地帶；設在靠近樓梯或直接通往走廊等易於疏散的地方。
為確保主要設備搬入搬出的方便，宜直接通向道路，門向外開，運輸時不應妨礙居住部位。應考慮必要的面積。此外，機電設備的壽命比建築物本身要短，所以設置機房時對設備的更新問題，應予考慮。預留安裝孔洞用時要有保證能打開的措施。
（1）鍋爐房、製冷機房有高壓、可燃的危險，必須遵守國家的有關規范，採取可靠的安全措施。鍋爐房燃燒要大量空氣，電機要通風散熱，而且引風、鼓風機雜訊甚大，均要注意。製冷機房應設在一般人員不去的地方如地下室。機房內應有充分的維修通道。為了保證操作人員安全，原則上應考慮有兩個門。因主機房有雜訊及振動，所以在其上方不宜設置聲音要求較嚴的房間。室外冷卻塔還應考慮對周圍環境的雜訊影響。
（2）空調機房、配管、風道及排風機房等這些房間一般要配置在建築的核心部位。在平面設計時，必須決定其位置和大小。
從全面經濟的角度考慮，空調系統不宜太大，且為了與防火、防煙分區相適應，一個空調系統應以專用為主，其服務面積不宜大於500m2。對分層設置的空調機房特別要注意隔聲減振，還要考慮外氣進入的途徑。空調機房與其他房間的隔牆以240磚牆為宜。機房的門應採用隔聲門。機房內還應粘貼吸聲材料。
標准層內的設備間是設備和管線集中的地方，宜設在建築物的中央，或分散在若乾地方。這些地方往往是各工種「互爭」的地盤，這一問題解決得好，將給整個工程帶來先天的優點，若解決不好，不但管線互碰打架，而且會造成系統不合理的布置，能量無謂的消耗，造成無法彌補的後患，設計時千萬注意，最好在初步設計階段各工種就合理地劃分好空間。
頂層設備間，一般問題不大，通風機室應設在管井的上方，新風口與排風分設。
從工程實踐來看，一般大中型民用建築的機房和管井設計，隨建築平面布置與空調系統的不同在機房布置上有很大差別。

❾ 求電氣安裝規范、標准

涉及電氣安裝的規范很多，現給你介紹常用的幾個：

1、施工規范：

1）《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2011

2）《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范》GB50147-2010

3）《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標准》GB50150-2006

4）《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB 50257-2014

5）《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006

6）《建築物防雷工程施工與質量驗收規范》GB50601-2010

2、標准圖集：

1）常用低壓配電設備安裝04D702-1

2）電纜橋架安裝04D701-3

3）03D301-3 鋼導管配線安裝

4）98D301-2硬塑料管配線安裝

5）96D702-2 常用燈具安裝

6）03D501-1～4 防雷與接地安裝(2003年合訂本含07年局部修改版)

7）03D201-4_100.4kV變壓器室布置及變配電所常用設備構件安裝

8）02D501-2 等電位聯結安裝

資料拓展：

電汽安全電壓標准

1、安全電壓是指不帶任何防護設備的情況下，人體接觸到的對人體各部分組織，如皮膚、心臟、神經等沒有任何損壞的電壓。通常很難確定一個對人體完全適合的最高安全電壓。

2、世界各國對於安全電壓的規定不盡相同。有50、40、36、25、24V等，許多國家採用36V 為安全電壓。國際電工委員會（IEC）規定安全電壓限定值為50V，25V 以下電壓可不考慮防止電擊的安全措施。

3、我國規定36、24、12V三個電壓等級為安全電壓級別，以供不同場所使用。在有高壓觸電危險地區的安全電壓為36V，無高壓觸電危險地區的安全電壓為24V。在潮濕、有導電塵埃、高溫和金屬容器內工作時，則以12V為安全電壓。安全電壓的規定是從總體上考慮的，對於某些特殊情況、某些人也不一定絕對安全。可見，即使在規定的安全電壓下工作，也不可粗心大意。

資料來源：網路電氣安全標准

❿ 爆炸性環境的電力裝置設計應符合哪些規定

爆炸性環境的電力裝置設計應符合下列規定：

（1）爆炸性環境的電力裝置回設計宜將設備答和線路，特別是正常運行時能發生火花的設備布置在爆炸性環境以外。當需設在爆炸性環境內時，應布置在爆炸危險性較小的地點。

（2）在滿足工藝生產及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。

（3）爆炸性環境內的電氣設備和線路應符合周圍環境內化學、機械、熱、黴菌以及風沙等不同環境條件對電氣設備的要求。

（4）在爆炸性粉塵環境內，不宜採用攜帶式電氣設備。

（5）爆炸性粉塵環境內的事故排風用電動機應在生產發生事故的情況下，在便於操作的地方設置事故啟動按鈕等控制設備。

（6）在爆炸性粉塵環境內，應盡量減少插座和局部照明燈具的數量。如需採用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。

粉塵環境中安裝的插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大於60°。

（7）爆炸性環境內設置的防爆電氣設備應符合現行國家標准《爆炸性環境第1部分：設備通用要求》（GB 3836.1—2010）的有關規定。