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開式沖床的機械式防護裝置

發布時間:2022-04-26 13:24:03

㈠ 沖壓設備常用安全保護裝置有哪些

沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械
防護裝置和自動保護裝置。
(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險區時,沖壓機的離合器不能合上,或者淆塊不能下行,只有當操作者的肢體完全退出危險區後,沖壓機才能被啟動工作。這種裝I包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置.這種設施的原理是在操作時,操作者必須用雙手同時啟動開關,沖壓機才能接通電源開始工作,從而保證了安全.
(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時,設法將危險區與操作者的手隔開,或用強制的方法將操作者的手拉出危險區,以保證安全生產。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結構簡單、製造方便,但對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等.一旦手進人危險區,通過光、電、氣控制,使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護裝盆。其原理是在危險區設置發光器和受光器.形成一束或多束光線。當操作者的手誤人危險區時,光康受阻,使光信號通過光電管轉換成電信號,電信號放大後與啟動控制線路閉鎖,使沖壓機滑塊立即停止工作,從而起到保護作用.

㈡ 鈑金加工沖床有哪些安全技術措施

鈑金加工沖床作業的安全技術措施范圍很廣,它包括改進沖床作業方式,改革模具結構,實現機械自動化。採用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。
1、使用手用安全工具
鈑金加工沖床作業時使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
2、對模具採取防護措施
對模具採取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積,擴大安全空間;設置機械出料裝置,在不影響模具強度和產品質量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進,以提高安全性。
3、加裝安全防護裝置
在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或採用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具,也是當前條件下實現沖壓作業安全的有效措施。如採用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多,按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。
機械式防護裝置結構簡單、製造方便,但是對作業干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應用比較少。
光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的,當操作者的手進入模具區內時,光束受阻,發出電信號,從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的,保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由於光電式保護裝置使用方便,對作業基本無干擾,故應用較廣。
接觸式保護裝置是利用接觸桿這一感測元件來控制滑塊運動的,有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單,製作成本低,操作方便,工人工作時可串聯若干套裝置同時使用。它適用於裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝後的剛性離合器的壓力機。
4、實現機械化、自動化
實現沖壓作業機械化和自動化,是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只有實現沖壓送料、取料的全自動化生產才是實現安全生產的最佳技術措施。
實踐證明,採用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模,或者在模具上設置機械進出料機構,實現機械化、自動化等都能達到提高安徽鈑金加工產品質量和生產效率,降低勞動強度,方便操作,保證安全的目的。

㈢ 沖壓機械常用的安全防護裝置有哪幾類

固定式防護裝置 (封閉式防護裝置 距離防護裝置) 活動防護裝置(動力操作式防護裝置 自關閉式防護裝置 可控防護裝置) 可調式防護裝置 聯鎖防護裝置

㈣ 如何做好沖壓防護工作

在沖壓件加工廠,要使用沖壓防護工具,為沖壓作業採取一定的防護技術措施;

在沖壓加工過程中,使用防護工具將產品毛坯放入模具並將沖壓完成的產品、廢料取出,實現模外作業,避免將手直接伸入模具內部。


一、沖壓件加工廠對沖壓模具工作區域的保護

1、在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。

2、合理設計模具,是沖壓模具的危險區域縮小。

3、設計自動或者機械式送料。

二、沖壓件加工廠對沖床的防護措施

1、推手式。這是一種與沖床滑塊聯動的,通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。

2、擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。

3、拉手防護裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

㈤ 沖床安全保護裝置如何分類

沖床安全保護裝置是個籠統的詞,也分好多種,具體在實際應用中的表現方式也會有所不同,下面意普興為大家簡單來介紹下這六種沖床安全保護裝置的分類。


一、光電保護裝置

光電保護裝置通過發射紅外線形成光幕保護屏障,當屏障被遮擋時會馬上控制機械設備停止工作,從而有效的避免安全事故。有利於公司,操作工人以及社會!這也是目前最有效切應用最廣泛的工業安全防護設備!

二、防護罩和防護柵欄

用防護罩和柵欄把危險區隔離保護起來,操作人員的身體就進不了危險區,從而避免事故的發生。此方法和光電保護裝置原理很類似,但是光電保護器是形成的一道看不見,對生產操作動作完全無干擾的最新產品,為了生產安全,我們應該優先選擇光電保護器這種最安全可靠的安全防護設備!

三、安全按鈕

為了避免傷害操作人員的手,而按照生產需要設置在壓力機滑塊到達下死點前100~200mm處,操作人員必須按一次安全按鈕,滑塊才會繼續下行,否則會自動停止。因為增加了一個操作動作,從而提醒和保護了操作人員。

四、雙手操作控制按鈕(也叫雙手控)

操作者必須雙手同時操作按下兩個按鈕或開關,沖壓機滑塊才會向下運行,如果放開了其中任何一個按鈕,滑塊都會立即停止運行,從而保證了沖壓機向下運行時,操作者的雙手不在危險區內。還可細分為按鈕式和手柄式兩種,因為原理都一樣,這里就不做詳細介紹了

五、手柄與腳踏板聯合裝置

壓力機開始工作時;只有先用手把手柄按下,讓啟動桿上門制動的梢子被拔出來;然後腳踏板才能踩下,這樣起動裝置才能結合,使壓力機工作。這就使操作人員的手在壓力機滑塊下降前自然離開危險區,避免了手在危險區時腳發生誤動作而造成的傷害事故。

六、防打連車裝置

肪止剛性離合器失靈後,如果操作人員的腳直踩著踏板上,壓力機滑塊連續運行而發生的傷人事故。這種裝置只適用於裝有剛性離合器的壓力機。

㈥ 誰知道沖壓機械常用的安全防護裝置有哪幾類各有什麼功能特點

沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械
防護裝置版和自動保護裝置權。
(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險
區時,沖壓機的離合器不能合上,或者淆塊不能下行,只有當操
作者的肢體完全退出危險區後,沖壓機才能被啟動工作。這種裝
I包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置.這種設施的原理是
在操作時,操作者必須用雙手同時啟動開關,沖壓機才能接通電
源開始工作,從而保證了安全.
(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時,設法將危
險區與操作者的手隔開,或用強制的方法將操作者的手拉出危險
區,以保證安全生產。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護
裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結構簡單、製造方便,但
對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區周圍設置光
束、氣流、電場等.一旦手進人危險區,通過光、電、氣控制,
使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護
裝盆。其原理是在危險區設置發光器和受光器.形成一束或多束
光線。當操作者的手誤人危險區時,光康受阻,使光信號通過光
電管轉換成電信號,電信號放大後與啟動控制線路閉鎖,使沖壓機滑塊立即停止工作,從而起到保護作用.

㈦ 沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護措施

沖壓機械的作業特點是滑塊上、下往復直線運動,對置於上、下模具之間的板(帶)料實行沖壓,來完成加工動作。如果人體某部位(主要是手臂)仍處於上、下模之間未及時離開,就會受到傷害
。因此實現沖壓作業的安全必須在危險區域裝有安全防護裝置。目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。
(1)安全啟動裝置 其作用是當操作者的肢體進入危險區時,沖壓機的離合器不能合上,或者滑塊不能下行,只有當操作者的手完全退出危險區後,沖壓機才能啟動工作
。這種裝置包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時,操作者必須用雙手問時啟動開關
,沖壓機才能接通電源開始工作
,從而保證了安全。
(2)機械防護裝置 是指在滑塊下行時.設法將危險區與操作者的手隔開,或用強制的方法將操作者的手拉出危區,以保證安全生產
。這類防護裝置包括:防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便,但對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置 其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等,一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制,使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器,形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時,光束受阻,使光信號通過光電管轉換成電信號,電信號放大後與啟動控制線路閉鎖,使沖壓機滑塊立即停止工作,從而起到保護作用。

㈧ 沖床安全門是什麼

就是使用機械手段或者光電手段,使操作者和模具以及機械隔離開來的裝置。
作用就是防止操作者的手或者身體其餘部位被機器傷害。同時也可以防止模具零件或者加工物料飛出傷人。

㈨ 沖壓設備的防護裝置有哪些

有西肯安全光幕(安全光柵)也稱之為光電保護裝置
沖壓設備還是危險性比較高的,所以按照防護設備,防止人員受傷還是必要的
一方面是安全生產,員工放心,一方面避免安全事故的發生~

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