松緊帶切帶機自動停止裝置

⑴ 松緊帶的剪切機

松緊帶剪切機可分為超聲波半自動松緊帶剪切機和超聲波全自動松緊帶剪切機兩種。 剪切機原理
超聲波松緊帶剪切機(超聲波切帶機)是利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，力勁將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。 機器參數：
頻率： 20KHZ
電壓： 220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸： 800*600*1350mm
重量：125KG
效率：60-90次/分鍾
機器特點：
1.日本NTK系列換能器，功率強勁，穩定性好。
2.機頭龍門式設計，壓力均衡穩固，提高剪切穩定度。
3.超聲波頻率20KHZ，噪音極小。
4.PLC程序控制，操作簡單直觀。
5.長度、速度任意設定調整。
6.機頭部位亞克力板保護罩，安全且可視度較好。
7.刀架旋轉式設計，可任意調整切刀角度。
8.可任意調換剪切模具且安裝簡單方便。
9.整機結構精巧，設計合理，外形美觀。
10.自動送料，任意調節長度及角度，自動剪切，高效快速，切口美觀
工作特點：
快速----每分鍾最快可達100次。
直觀----PLC觸摸屏數顯、自動計數。
品質----自動封邊、不燒焦、不發黑、絕無毛邊。
經濟----自動剪切，節省人工，一人可操作多台機器。
半自動剪切機參數
產品名稱：半自動超聲波台式剪切機
型號：NK-WXH2009A
頻率：20KHZ
電 壓：220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸：1200*550*1500mm
重 量：55KG
效 率：30-50次/分
半自動松緊帶特點
1.超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳
2.本機採用氣缸控制壓力，腳踏式開關，手動送料，檯面配刻度鋼尺，長短隨意調整。
3.適用於彈性繩帶類及織帶絲帶類剪切，可直切、斜切及燕尾等形狀之剪切。
說明：本設備廣泛適用於包裝、禮品、服裝、絲帶剪切等行業，以美觀靚麗的剪切效果深受廣大客戶的青睞。

⑵ 自動切帶機是用電腦控制嗎

自動切帶機是用微電腦數控裝置，設定切帶長度，實現自動切帶。萬氏電腦自動切帶機的價格最低，最具性價比。

⑶ 打包機的技術參數

打包速度：1.5sea/strap
最小打包物：60mm
最大緊縮力：60Kgs
最大打包物：任意
打包PP帶寬度：5mm-15mm
供給電源：220V(50/60Hz)
驅動馬達：220V 220W
打包機體積：1490×570×530mm
打包機重量：80Kg
經典打包機的主要技術參數，其他的類型也和這些參數類似
適合常規物體捆包
電源，功率：380V/50HZ 750W/5A
打包速度：≤2.5秒/道
檯面高度：750mm
框架尺寸：寬800mm* 高度根據需要定
捆紮形式：平行1～多道，方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關
適用包帶：厚（0.555～1.2）mm*寬（9～12）mm
電器配置：法國「TE」，日本」OMRON「，」ZIK「電器
適合常規物體捆包
電源，功率：380V,50Hz,750W,5A
打包速度：≤2.5秒/道
檯面高度：750mm
框架尺寸：W(1070) x H(668)mm外部W(800) x H(600)mm定製
適用包帶：厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm
電器配置：LG「PLC」控制，法國「TE」，日本」OMRON「，」ZIK「電器
機器重量：240kg（毛重）/200kg（凈重）
專業塑料機械的發展帶動了打包機，自動打包機，捆紮機，自動捆紮機等捆紮機械的發展，鋼帶手動打包機是打包機新型先進的氣動包裝機械。主要用於鋼鐵企業和有色金屬企業捆紮各種小規格的管材、板材、型材等產品的包裝，還適於用木箱包裝各種產品的捆紮 塑料機械工業的發展，要結合中國國情和現有行業的基礎實際，加強「三個關聯」，就是將塑料機械與製造業高端相關聯，向高效益產業求發展；與影響國民經濟的重要產業和人民生活息息相關的具體需求相關聯，凸現塑料機械在製造業中的重要母機地位；將塑料機械及所加工製品與可持續發展的國策相關聯，通過塑料行業的覆蓋面和巨大產量，實現塑料機械行業對於可持續發展和科學發展能夠做出的一系列重要貢獻，體現本行業綠色發展的總體規劃和發展趨勢。發展聯系
根據行業現階段狀況，繼續對企業以合資、合作、許可證轉讓等方式獲得高新技術予以鼓勵，但要防止外資借合資鯨吞內資企業的現象發生；制定相應政策，鼓勵企業加大科技和產品的開發性投入，重點支持高效節能塑料注射成型機、打包機，纏繞機，真空包裝機，塑料製品輕量化技術和裝備，以及高效低污染塑料循環再利用等技術、裝備的自主研發；鼓勵企業申報各級企業技術中心，與科研單位合作組建塑機研發機構，積極利用政府創新資金，提高國內企業的自主開發和創新能力，只有這樣，中國的機械行業才會更上一層樓！
技術參數：適合常規物體捆包
產品概念
全自動打包機控制系統由核心控制單元PLC和用於操作的人機界面組成，核心控制單元採用LG「PLC」控制，液壓系統為加壓打包機的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正常可靠，這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關鍵。對於機電一休化機械設備，自動化、智能化、單元化使得設計思考周全，其中就要考慮其重要部位。每一種產品的使用壽命都由一個核心部件決定的，而那個核心部件往往是最值錢的一個。例如打包機的核心部件為機芯；封箱機的核心部件是馬達；收縮機的核心部件是爐道；纏繞機的生產已經模塊化了，核心部件處於各個模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。這就足以看出包裝機械生產的高技術要求。 1. 自動打包機採用了優質材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。
2. 採用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命
3. 採用了樹脂腳輪，更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形
4. 採用鋁合金材質框架，機體外殼採用了組合式的構成方式，紙箱打包機可根據包裝物的大小決定弓架的大小。
5. 所有部件都採用了NC加工設備進行精密加工。自動打包機部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。更多打包機說明請看其它系列。 首先、按配件圖示裝上打包帶卷，上緊受柄（在工具箱內）。
注意：1、高度170mm和190mm的帶卷應分別按配圖上緊。2、為防止卷帶鬆散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定後拆除。其次、中台和低台型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲。然後將托架插入機架右側槽內，並旋緊緊定螺絲，放上帶盤。將帶頭穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見帶頭穿出機器台板。
再次、打包機高台型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將帶頭穿過導帶輪A→倒帶輪B，再將帶頭穿過右門下孔，關上右門，再將帶頭穿過小架（四）→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見帶頭穿出台板。第四、操作完成裝帶及穿帶後，打包機打開機器前面板上「電源開關」，約一分鍾後燙頭溫度即已達到工作要求，打開「電源開關」，捆包工作即可開始。
第五、為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線PE。如有漏電現象，務必檢查電源插座是否接上保護底線，防止觸電事故發生。
第六、溫度不足應調整「溫度控制器」（即機內燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低。
第七、按捆包物體積大小調整前面板上「送帶長度調節器」。每一格表示送帶時間（秒）。切勿將之置於0，而送不出帶子。
第八、臨時帶子送出不夠長可按「手動出帶」按鈕而任意送帶，手放即止。
第九、本機設置自動停止裝置，停機時間可自行設定。最後、如果扎帶端頭不平整，可按「手動退帶、切帶」按鈕進行腿帶，手按即放且自動切斷帶子。需要注意：非技術人員除了本手冊所指示調整部位，其它不得任意拆裝或松動，打包機尤其是有紅漆部位。
如何調整打包機呢？
1. 帶子寬度及接合口調整當帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時，必須調整左、右插帶槽太窄時，插帶困難；太寬時，打包機捆包後帶子接合處會搭接不齊。一般插帶槽寬度應比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。
2、打包機燙頭溫度調整 燙頭溫度的高低對帶子接頭的質量很大影響。為使聚丙烯捆紮帶接頭粘牢，旋鈕一般置於3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適，可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡，其溫度已偏高；若燙頭表面呈潮濕狀，則溫度不足。
3．打包機捆包物的捆紮松緊調整 打開檯面板，用手將大羅母A上面內六角緊定螺釘松開，往順時針方向為緊，反之為松。捆紮力適中後，將內六角緊定螺釘擰緊即可。
4．送帶長度調整 送出帶子的長度由前面板上送帶長度調節器決定。如果帶子太短，則容易將手捆住，這時，打包機可用手抓住帶頭沿送帶方向將帶子拉出。但需再重新調整送帶長度，以保證下道捆紮的正常進行。打包機如果帶子太長，則不易對准位置，打包機而且松下的帶子容易繞在一起造成帶子對不準或破裂。打包機的保養：1.隨時保持機器內部干凈、乾燥。2.易在機器台板上放置潮濕或臟亂物件。3.電源線避免滾壓，不用時應收卷。4.保持機器正常運作，選用正料捆紮帶。打包機的日常維護需要做到以下六點：
(1）、一星期一次將機器內之帶屑或臟物清除。
(2）、一個月一次將前節所提到之上滑板與中刀及前頂刀之清潔保養潤滑做一次。
(3）、每三個月一次除將以上兩個保養做過後，再將所有（軸、心）及軸承處加點潤滑油。
(4）、每兩年一次補充減速機輪箱內機油。
(5）、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。
(6）、每次加油時，不要加太多，以免微開關因浸油而產生故障。 20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現，國外成功研製了聚丙烯塑料帶打包機，在許多領域，特別是輕工領域內逐漸代替鋼帶捆紮，使打包機得到迅速普及。
中國的自動打包機從20世紀80年代中期開始發展，最初在書籍、報刊發行部門獲得推廣，這幾年來發展異常迅速，已廣泛應用於輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫葯、化工、郵電、紡織等行業。
現階段某些生產打包機的廠家通過採用國際標准和吸收國外先進技術特點，在標准水平、設計製造技術和產品質量方面都有了較大的提高，比如永創機械的全自動無人化打包機，在質量上達到國外同類設備的先進水平，可自動定位、捆紮、轉位，以進行十字型、井字型等花樣捆紮，採用微機控制，已實現無人操作的自動捆紮生產線。打包機的未來發展趨勢在向全自動化、高級化和多樣化等方面延伸。
打包機的發展趨勢，主要表現為研製用於各種用途的打包機，例如壓縮打包機；研製代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研製適應台式打包機的泡沫帶、軟帶等。提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進後，打包機能自動定位、捆紮、轉位，並以十字形、井字形等花樣捆紮；採用微機控制以實現無人操作的自動捆紮生產線。國外的自動打包機已向40道/分鍾至60道/分鍾的目標發展；研製捆緊力克隨機調節的打包機，提高自動打包機在帶寬、捆包規格、工作台高度、捆紮能力等環節的適應性等。 1.請確認機器所使用的電源,勿插錯電源.本機採用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。
2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。
3.請勿用手直接觸摸加熱片。
4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作。
5.機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。
6.輸帶滾輪表面請勿粘油。
7.機器不用時切記拔掉電源。
8.勿隨意更換機器上的零件。
9.主要零部件要經常用油潤滑。

⑷ 半自動捆紮機的半自動捆紮機設計特點：

1.集成電路設計： 新型電路設計，打包機採用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便,打包機服務便捷。
2.瞬間加熱，立即打包： 創新高速熱熱熔系統設計，5秒種內可使打熱片工作，使PET打包機進入最佳打包狀態。
3.自動停機裝置，省電實用： 當捆包動作完成，60秒內不再操作時，打包機結構設計緊湊,馬達會自動停止，進入待機狀態。
4.新型剎車設計： 打包機使用帶盤之剎車採用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩無噪音,打包機價格合理。 半自動捆紮機在生產線上的使用，下面幾點方便大家參考
一、壓帶、切帶、搭焊不正常：
原因：1、電機傳動帶斷；排除方法，換新。
2、電機傳動到打滑，排除方法，從新對傳動帶進行調整。
3、2號刀刃不鋒利，排除方法，將2號刀調轉180度安裝或換新。
二、熱容搭焊不正常：
原因：1、加熱器線路接頭松脫，排除方法，加固。
2、加熱器溫度不當或供電超范圍，排除方法，調節加熱妻溫度調節器。
3、滾輪與導軌間的打包帶有油污、灰塵，排除方法，清除油污、灰塵。
三、打包帶不正常輸出：
原因：1、打包帶導軌太窄，排除方法，調整導帶板使出口處的寬度比打包帶寬度寬出0。5--1mm；調整插帶板，使插入口導軌的寬度比打包帶寬度寬0。5--1mm。
2、打包帶方向安裝錯，穿帶錯，排除方法，從新安裝。
3、操作前送帶長度未調整好，排除方法，從新調好。
4、打包帶導軌板螺釘松動，排除方法，旋緊。
5、滾輪與導軌間運動的到包帶有油污或灰塵，排除方法，清潔。
半自動捆紮機工作流程
帶子送到位→收到捆紮信號→制動器放開，主電機啟動
(1)→右頂刀上升，頂住右帶於滑板處
(2)→「T」型導板後退
(3)→接近開關感應到退帶探頭
(4)→主電機停轉，制動器吸合
(5)→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒
(6)→帶子收緊捆在物體上
(7)→主電機二次啟動，制動器吸合
(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子
(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子
(10)→加熱片伸進兩帶子中間
(11)→中頂刀上升，切斷帶子
(12)→中頂刀下降
(13)→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合
(14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降
(15)→加熱片復位
(16)→滑板後退
(17)→「T」型導板復位
(18)→接近開關感應到送帶探頭
(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶
(20)→大擺桿復位
(21)→帶子到位，帶頭頂到「T」型導板上
(22)→接近開關感應到雙探頭
(23)→主電機停轉，剎車吸合
(24)→打包機完成一個工作循環。

⑸ 煤礦用的皮帶機八大保護裝置有哪些

（1）、速度保護：當皮帶機運行時，從動滾筒安全不轉，連續超過5-10s時，低速故障報警信號-保持約2s ±1s。

（2）、堆煤保護：當煤位感測器的導桿偏離中心線45°±5°時，-13秒，實現故障保護停車。

（3）、跑偏保護：當跑偏感測器的導桿偏離中心線15°±5°時，經-10s ±5s，實現跑偏故障保護。

（4）、煙霧保護：當產生煙霧時，煙霧感測器將此信號送給主機，立即實現煙霧保護。

（5）、溫度保護：當監測點溫度超過溫度感測器的設定溫度時（＋80℃），本產品立刻實現溫度故障保護。

（6）、沿線緊急停車保護：當沿線的某一緊急停車開關被接通時，本產品立即實現停車保護功能。

（7）、撕帶保護：當運輸帶撕裂時，撕帶感測器把電信號傳給主機，主機立即實現停車保護功能。

⑹ 如果松緊帶緊的話該如何解決

如果覺得松緊帶有點緊的時候可以按下面方法去處理：1、如果是采購好了松緊帶還沒有做到衣服上，那就讓你的供應商給你調換彈力小的，一般市場上常用於褲腰上的是42號乳膠絲四紗的和37號乳膠絲六紗的，32號乳膠絲八紗的就有點拉力太大了。2、如果是做到衣服上了可以用彈力衣架撐一撐，或者竹片一條褲子一片撐，一直撐一天應該會好些。3、也可以挑斷幾根乳膠絲，最好在松緊帶上下寬度的中間來挑斷。如果負的起,就去點子里修一下.到路邊的那些攤子里很便宜的. 然後如果他們要換松緊帶的話,就不如自己去買一個給他們,讓他上上去.自己買新的上也可以，也可以嘗試這個:放一段小木棍把褲子襯起，用熨斗熨二下就好了。可變成你想要的長度，松緊帶（Elastic band）：又叫彈力線，橡筋線，細點可作為服裝輔料底線，特別適合於內衣、褲子、嬰兒服裝、毛衣、運動服、韻服、婚紗禮服、T-恤、帽子、胸圍、口罩等服裝產品。還可以做吊牌線，日用品工藝品飾品，玩具文具還可DIY手工線用途非常廣泛，機織（梭織）就是經緯交織。並捻後紗線經整經做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機上織帶。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數十條不等，有單層，也有雙層。編織(錠織)就是紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。

⑺ 全自動打包機打包帶子完全不收緊怎麼辦

全自動打包機打包帶子完全不收緊的原因及解決方法：

1、中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2、中刀磨損。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

3、中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4、打包機捆緊力調得太緊。

調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5、打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好

6、傳動皮帶太松。

傳動架座（土地公）往下調或將電機往後調，使皮帶張緊即可。

7、PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

(7)松緊帶切帶機自動停止裝置擴展閱讀

故障：切不斷鋼帶

原因：切刀磨損或故障。

維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換。

氣壓降低

維修方法：檢查工作壓力是否正常。

切斷鋼帶力來自封鎖氣缸參見故障現象。

檢查封鎖操作

故障：鎖扣夾口承受的拉力不夠。

原因：卡緊塊連接孔或連接銷磨損。

維修方法：在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換。

結構設計

1、集成電路設計: 新型電路設計,採用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度,電路板更換相當方便,打包機服務便捷。

2、瞬間加熱，立即打包: 創新高速熱熱熔系統設計，5秒種內可使打熱片工作，使PET打包機進入最佳打包狀態。

3、自動停機裝置，省電實用: 當捆包動作完成，60秒內不再操作時，打包機結構設計緊湊,馬達會自動停止，進入待機狀態。

4、新型剎車設計:捆紮機使用帶盤剎車，採用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩無噪音。

參考資料來源：網路-全自動打包機

⑻ 塑料帶切帶機如何操作

按「長度」鍵設定所要裁切管帶的長度；按「0—9」數字鍵輸入所需管帶的長度，按「+」或「—」鍵循環改變小數點後的數字，按「SET」鍵確認輸入，長度顯示剛才所設定的數值，也可按「CLR」鍵將輸入清楚，按「停止」鍵返回主畫面。
（2）按「SPD」鍵，設定走線的速度。數值越大速度越快，最小值0，最大值99。
（3）按「CUT」鍵，設定每次裁刀動作的次數。
（4）按「TOL」鍵，設定要裁切管帶的數量。
（5）按「UNIT」鍵，設定裁切多少數量為1批。
（6）按「FUN」鍵，再按數字鍵「2」，進行設定每次達到1批時需要暫停的時間。0—9秒，0表示無暫停。
（7）安裝好所要裁切的管件。
（8）按「RUN」鍵，啟動裁切控制。
（9）按「停止」鍵或「緊急停止」鍵，停止裁切動作。

⑼ 全自動切帶機的全自動切帶機工作原理

器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。

⑽ 打包機收緊帶了不自動切帶,要按一下手動切帶按鈕才切帶

樓上那位朋友說的不對，td壞了手動是不能切帶的。自動不切帶是因為td里的磁片沒有停，這種情況下把平橫桿上調一點或緊力調節調松一點就可以了。