『壹』 請問膨脹節是什麼
補償管道位移變化的一種裝置，有金屬的，也有非金屬的，主要應用於熱力，電力，化工，鋼鐵等行業
『貳』 膨脹節的作用
就是伸縮節，是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，所設置在容器殼體或管道上的，可以作為能自由伸縮的彈性補償元件
『叄』 波紋膨脹節的作用是什麼
1）補償熱位移，吸收管道因溫度變化產生的伸長或縮短。
2）減震、降噪
3）抗震及地基下沉
4）保護設備
5）提高法蘭連接的密封性
6）便於閥門等設備安裝、拆卸、補償安裝誤差。
『肆』 1.膨脹節的伸縮縫有了積灰致使重新啟爐後壓縮補償不了,怎麼辦 2.膨脹節的內部結構如何解決積灰問
換新的，在新的產品中設置防止灰聚集的措施，或設置吹掃裝置。
『伍』 工藝管道用膨脹節有什麼作用
工藝管道用膨脹節，主要作用是補償因溫度變化引起的熱脹冷縮所導致的管道長短變化，膨脹節要根據所使用的溫度范圍和補償量來選定。
『陸』 給水管道 清掃記錄有個沖洗、吹掃、清掃情況說明與問題處理怎麼寫
沖洗吹掃作業指導書
一、范圍、作用
本作業指導書適用於設計壓力不大於42Mpa，設計溫度不超過材料允許的使用溫度的工業金屬管道工程的沖洗、吹掃。
二、施工准備
1、 清洗流程圖繪制
2、清洗前准備
（1）應根據設計文件和生產工藝要求，結合施工現場具體情況編制清理方案，明確清理范圍，清理方法，清洗或吹掃用的介質，清理系統設置，操作要求和檢驗標准等。同時繪制清洗流程圖，標明清洗范圍及管線號、需拆卸管道組成件、肓板位置及編號等。
（2）對不需參加清洗的孔板，法蘭連接的調節閥、安全閥等管道組成件，應按系統或裝置單元分別拆除，並妥善保管，對於已經焊接在管道上的上述閥門和儀表，應採取增加旁路、御掉閥頭或閥座，加保護套等方法加以保護。對不參與清洗的設備及管道，應用臨時肓板或加跨線的方法使其與清洗系統隔離。管道系統中的彈簧支架、膨脹節等蒸汽吹掃前應鎖定牢固。
（3）清洗用的臨時管線的焊接應按正式管線的焊接要求執行。
三、作業條件
1、管道壓力試驗已完成；
2、清洗用的臨時管路所用的材料均有質量證明書；
3、吹洗施工方案已編制，並經審查批准。
4、清洗用的臨時加固措施安全可靠，臨時肓板、臨時短管加置正確，記錄完整。
5、吹洗介質能滿足清洗需要；
6、技術交底已經進行。
四、施工方法
1、人工清掃
對公稱直徑大於或等於500mm的管道可採用人工方法對管道系統進行內部清掃。進行人工清掃的管段應在其兩端設置通風口，用軸流風機使管內空氣制對流， 減輕由於清掃工作引起的空氣污染。工作時，作業人員應佩戴必要的護目鏡、耳塞、防塵口罩等保護用品，清理工作可使用電動鋼絲刷，電動磨光機，笤帚、破布、鐵鍬等工具將管內的鐵銹及其它污物清理干凈。
2、水沖洗
工作介質為液體的管道，一般可採用水沖洗。
水沖洗應根據材質及工作介質分別選用飲用水、工業用不或蒸汽冷凝水，最後需用清潔水再次沖洗干凈。奧氏體不銹鋼管道不得使用海水或氯離子含量大於25mg/L的水進行沖洗。
（1）沖洗次序
清洗應按主幹線、支幹線、用戶線的次序進行，清洗前應先充水浸泡管道，以便於管內臟物剝離管壁。沖洗應連接進行，沖洗時系統內沖洗介質應盡可能加大流速，一般不得低於1m/s。最好達到1.5m/s以上。對於大口徑管道，當沖洗用水不能滿足沖洗需要時，應採取密封閉循環的水力沖洗方式，並讓管內流速達到或接近管道設計流速。當循環水變臟時，應及暗無天日我換沖洗水。
（2）排放要求
沖洗排放不應將小管道中的臟物排進大管道中。排放水應引人適當的排水系統中，如雨水排水，工廠工藝排放系統等。排放管的截面積應按照設計或根據水力計算確定，且不應小於被沖洗管截面積的75%，排水時，不得在系統中形成負壓。
（3）檢查方法
當設計未規定時，水沖洗的質量可用目測檢查，以排出口的水色和透明度與入口處的沖洗用水一致時為合格。
（4）成品保護
管道經水沖洗合格後暫不投入運行時，應將管道及閥門內的積水全部排盡，並及時用壓縮空氣吹乾或採取充氮保護、放置乾燥等防護措施。
3、空氣或蒸汽吹掃
（1）空氣吹掃
A 工作介質為氣體的管道，一般宜用壓縮空氣吹掃。
B 燃氣管道如採用凈化天然氣吹掃時，必須編制有效的防火安全措施。空氣吹掃應利用生產裝置中的大型壓縮機進行，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小於20m/s。吹掃聚乙烯燃氣管道時，空氣的溫度不宜超過℃。
利用壓縮空氣吹掃時，每一吹掃口的吹掃時間，一般不小於10-15分鍾，對清潔程度要求高的管道不應少於30分鍾。
C 採用壓縮空氣爆破法吹掃管道時，吹掃流程宜與工藝流程一致，在系統的上游應具有足夠的儲氣量，爆破口宜在管線的最低部位，爆破壓力應控制在0.1-0.25Mpa之間，並據此選擇爆破膜的厚度和層數。具體要求可見表9-35
表9-35 壓縮空氣爆破法吹掃管道的爆破膜層數
爆破壓力
（Mpa） 儲氣罐容積 / 管道容積
1/5 1/4 1/3 1/2 1
0.1 8 6 4 3 2
0.15 6 5 3 2 1
0.2 4 3 2 1 1
0.25 3 3 2 1 1
D 空氣吹掃過程中，當日測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或塗白漆的木製靶，5分鍾內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。
（2）蒸汽吹掃
A 蒸汽管道宜用蒸汽吹掃。非蒸汽管道用空氣吹掃不能滿足其清潔度要求時，經設計同意，也可用蒸汽吹掃，但其管道系統的結構應能承受高溫及熱膨脹因素的影響。
B 蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低於30m/s，吹掃壓力一般不應大於管道工作壓力的75%。
C 蒸汽吹掃時，應緩慢升溫進行暖管，並及時排除凝結水，注意管道的熱位移。恆溫1小時後，即可開始進行吹掃，按加熱一冷卻一再加熱的順序，循環進行。即在高溫條件下按規定時間吹掃扣，自然降溫至環境溫度（至少冷卻4小時（再升溫，暖管，恆溫，進行第二次吹掃，如此反復一般不少於三次。
D 蒸汽吹掃系統包括臨時管道在內，安裝牢固，有可靠的支撐，以承受熱應力和排汽反作用力。蒸汽吹掃的排氣管應大於等於被吹掃管道，長度應盡量減少，吹出口應引出室外並朝向安全地點。為了降低燥聲污染，宜在排汽口處裝設消音器。
E 高太蒸汽管道檢查應邊疆兩次更換裝入排汽管內的鋁靶板（靶板寬為排氣管內徑8%~15%，長度略大於管內徑，表面應光滑）進行檢查。如兩次靶板上肉眼可見的沖擊斑痕不多於8-10點，且每點不應大於1mm。通往汽輪機的蒸汽管道，其吹掃質量應符合設備技術文件的規定，如設備文件未作具體規定，一般應符合表9-36的要求。
表9-36 蒸汽管道吹掃質量要求
項目 質量標准
靶板上的痕跡大小 ∮0.6mm以下
痕深 <0.5mm
粒數 1個/cm2
時間 15min（重復兩次
註：靶板的寬度為排汽管道內徑的8%。
工業管道中的低壓蒸汽管道，城鎮供熱系統蒸汽管道或其它管道用蒸汽吹掃時，可用刨光的木板置於排汽口處檢查吹掃質量，板上應無銹跡及污物。
（3）空氣或蒸汽吹掃時注意事項
A 絕熱管道一般宜在絕熱前進行吹掃。
B 吹掃氣體需要通過設備時，必須確保設備內件不致損壞；
C 系統中不需拆除閥門，應使其處於全開狀態。
D 吹洗時設備、閥門、儀表件前應設置吹洗口，難以吹洗干凈的管段、急轉彎、排空、導淋等處也應設置吹洗口。
E 吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道；
F 支管吹洗時，應先從介質前進方向的第一支管依次進行；
G 吹洗時，可用錘（不銹鋼管道用木錘或不銹鋼錘）適當敲打管子，重點是焊縫、死角、彎頭和管底等部位，但不得損壞管道；
H 吹掃時應設置禁區。壓縮空氣爆破膜法吹掃時爆破口前端20m范圍內禁止行人走動及堆放易損物品，爆破吹掃應有明顯的警戒安全措施，並有專人看護。
I 蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物；
J 管道吹洗合格後，除規定的檢查外，不得再進行影響管內清潔的其它作業；
K 管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查，並填寫「管道系統吹掃及清洗記錄」及「隱蔽工程（封閉）記錄」。
『柒』 重油催化裂化裝置膨脹節的作用它分那幾種類型都起什麼樣的作用
我單位在斜管及立管採用復式拉桿和復式萬向型膨脹節兩種型號 查看原帖>>
『捌』 膨脹節上為什麼要設有氮氣吹掃管線
膨脹節上設氮氣吹掃管線比較少，應該是用於可燃流體輸送。投入使用時先用氮氣置換管線內空氣，防止管線內空氣（氧）與可燃流體形成爆炸物質。
『玖』 知道什麼是吹掃裝置嗎
吹掃來裝置是利用流體力自學的動壓補償方式，真實的在線反映各測點的壓力值。吹掃的壓力大於被測的壓力完全徹底解決了多粉塵和高溫狀態下壓力測量管路的堵塞和燒毀現象。採用調壓穩壓器，可對電廠提供的氣源進行穩壓，確保流量控制器輸出的流量穩定，並長時間可靠運行。
『拾』 求助：膨脹節的作用有哪些
膨脹節習慣上也叫補償器，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 膨脹節是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用於降噪減振、供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由於熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。
由於膨脹節作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。在容器上採用的膨脹節，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節應用得最為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上採用的膨脹節就結構補償而言，又分為萬能式、壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。