金屬上油漬檢測裝置

⑴ 金屬檢測機的原理

金屬探測器的工作原理是利用電磁感應，利用有交流電通過的線圈，產生迅速變化的磁場。這個磁場能在金屬物體內部能感生渦電流。渦電流又會產生磁場，倒過來影響原來的磁場，引發探測器發出鳴聲給人警示

⑵ 目前金屬表面檢測的主要方法有哪些

主流金屬製品表面缺陷在線檢測方法。
一、漏磁檢測
漏磁檢測技術廣泛應用於鋼鐵產品的無損檢測。其檢測原理是，利用磁源對被測材料局部磁化，如材料表面存在裂紋或坑點等缺陷，則局部區域的磁導率降低、磁阻增加，磁化場將部分從此區域外泄，從而形成可檢驗的漏磁信號。在材料內部的磁力線遇到由缺陷產生的鐵磁體間斷時，磁力線將會發生聚焦或畸變，這一畸變擴散到材料本身之外，即形成可檢測的磁場信號。採用磁敏元件檢測漏磁場便可得到有關缺陷信息。因此，漏磁檢測以磁敏電子裝置與磁化設備組成檢測感測器，將漏磁場轉變為電信號提供給二次儀表。
漏磁檢測技術的整個過程為：激磁-缺陷產生漏磁場-感測器獲取信號-信號處理-分析判斷。在磁性無損檢測中，磁化時實現檢測的第一步，它決定著被測量對象(如裂紋)能不能產出足夠的可測量和可分辨的磁場信號，同時也影響著檢測信號的性能，故要求增強被測磁化缺陷的漏磁信號。被測構件的磁化由磁化器來實現，主要包括磁場源和磁迴路等部分。因此，針對被測構件特點和測量目的，選擇合適的磁源和設計磁迴路是磁化器優化的關鍵。
漏磁檢測金屬表面缺陷的物理基礎使帶有缺陷的鐵磁件在磁場中被磁化後，在缺陷處會產生漏磁場，通過檢測漏磁場來辯識有無缺陷。因此，研究缺陷漏磁場的特點，確定缺陷的特徵，就成為漏磁檢測理論和技術的關鍵。要測量漏磁場，測量裝置須具有較高的靈敏度，特別是能測空間點磁場，還應有較大的測量范圍和頻帶；測量裝置須具有二維及三維的精確步進或調整能力，以確定感測器的空間位置；同時，應用先進的信號處理技術去除雜訊，確定實際的漏磁場量。Foerster，Athertion 已成功應用霍爾器件檢測缺陷，霍爾器件可在z—Y二維空間步進的最小間隔分別為2μm和0.1μm。
漏磁檢測不僅能檢測表面缺陷，且能檢測內部微小缺陷；可檢測到5X10mm。的微小缺陷；造價較低廉。其缺點是，只能用於金屬材料的檢測，無法識別缺陷種類。目前，漏磁檢測在低溫金屬材料缺陷檢測方面已進入實用階段。如日本川崎公司千葉廠於1993年開發出在線非金屬夾雜物檢測裝置；日本NKK公司福岡廠於同年研製出一種超高靈敏度的磁敏感測器，用於檢測鋼板表面缺陷。
二、紅外線檢測與技術
紅外線檢測是通過高頻感應線圈使連鑄板坯表面產生感應電流，在高頻感應的集膚效應作用下，其穿透深度小於1 mm，且在表面缺陷區域的感應電流會導致單位長度的表面上消耗更多電能，引起連鑄板坯局部表面的溫度上升。該升溫取決於缺陷的平均深度、線圈工作頻率、特定輸入電能，以及被檢鋼坯電性能、熱性能、感應線圈寬度和鋼運動速度等因素。當其它各種因素在一定范圍內保持恆定時，就可通過檢測局部溫升值來計算缺陷深度，而局部溫升值可通過紅外線檢測技術加以檢定。利用該技術，挪威Elkem公司於1990年研製出Ther—mOMatic連鑄鋼坯自動檢測系統，日本茨城大學工學部的岡本芳三等在檢測板坯試件表面裂紋和微小針孔的實驗研究中也利用此法得到較滿意的結果。
三、超聲波探傷技術
超聲波檢測是利用聲脈在缺陷處發生特性變化的原理來檢測。接觸法是探頭與工件表面之間經一層薄的起傳遞超聲波能量作用的耦合劑直接接觸。為避免空氣層產生強烈反射，在探測時須將接觸層間的空氣排除干凈，使聲波入射工件，操作方便，但其對被測工件的表面光潔度要求較高。液浸法是將探頭與工件全部浸入於液體或探頭與工件之間，局部以充液體進行探傷的方法。脈沖反射法是當脈沖超聲波入射至被測工件後，聲波在工件內的反射狀況就會顯示在熒光屏上，根據反射波的時間及形狀來判斷工件內部缺陷及材料性質的方法。目前，超聲波探傷技術已成功應用於金屬管道內部的缺陷檢測。
四、光學檢測法
機器視覺是以圖像處理理論為核心，屬於人工智慧范疇的一個領域，它是以數字圖像處理、模式識別、計算機技術為基礎的信息處理科學的重要分支，廣泛應用於各種無損檢測技術中。基於機器視覺的連鑄板坯表面缺陷檢測方法的基本原理是：一定的光源照在待測金屬表面上，利用高速CCD攝像機獲得連鑄板坯表面圖像，通過圖像處理提取圖像特徵向量，通過分類器對表面缺陷進行檢測與分類。20世紀70年代中期，El本Jil崎公司就開始研製鍍錫板在線機器視覺檢測裝置 。1988年，美國Sick光電子公司也成功地研製出平行激光掃描檢測裝置，用以在線檢測金屬表面缺陷。基於機器視覺的表面在線檢測與分類器設計的研究工作目前在國內尚處於起步階段。1990年，華中理工大學採用激光掃描方法測量冷軋鋼板寬度和檢測孔洞缺陷，並開發了相應的信號處理電路；1995年又研製出冷軋連鑄板坯表面軋洞、重皮和邊裂等缺陷檢測和最小帶寬測量的實驗系統。1996年，寶鋼與原航天部二院聯合研製出冷軋連鑄板坯表面缺陷的在線檢測系統，並進行了大量的在線試驗研究。近年來，北京科技大學、華中科技大學等也研製出較為實用化的在線檢測系統。
從檢測技術的觀點來看，基於機器視覺的鋼表面缺陷檢測系統面臨困境：①要求檢測到的缺陷的幾何尺寸越來越小，有的甚至小於0.1 mm；② 檢測對象可能處於運動狀態，導致採集的圖像抖動較大；③現場環境較惡劣，往往受煙塵、油污、溫度高等因素的影響，引起缺陷圖像信噪比下降；④表面缺陷的多樣性(如冷軋連鑄板坯表面可達100多種)，不同缺陷之間的光學特性、電磁特性不同；有的缺陷之間的差異不明顯。因此，基於機器視覺的連鑄板坯表面缺陷分類器要求具有收斂速度快、魯棒性好、自學習功能等特點。

⑶ 請問現在怎麼鑒別金屬（如金銀首飾）的成分和含量，有沒有什麼儀器可以快速檢測出結果的嗎

金屬檢測儀應用電磁感原理來探測金屬。所有金屬包括鐵和非鐵都有很高的探測靈敏度。鐵磁類金屬進入探測區域將影響探測區域的磁力線分布，進而影響了固定范圍的磁通。非鐵磁類金屬進入探測區域將產生渦流效應，也會使探測區域的磁場分布發生變化
方式
1.功能來劃分：
1）全金屬檢測儀：可以檢測到鐵、不銹鋼、銅、鋁等所有金屬。檢測精度和靈敏度都比較高，穩定可靠。
2）鐵金屬檢測儀：只能檢測到鐵質金屬，俗稱檢針機。檢測精度和靈敏度較低，容易干擾。
3）鋁箔金屬檢測儀：也僅能檢測到鐵質金屬，但是檢測帶鋁箔包裝的產品時，其檢測精度和靈敏度仍然較高。
2. 按用途來劃分：
1）手持金屬檢測儀：
A.最早應用於機場，車間，碼頭，傳揚，場館的公共安檢，
B.工業上主要用於防止企業含量有金屬萬分的產品流失，
C.最近幾年在中國市場也應用在各種考試當要，防止考生作弊。比如高考，研究生考試，公務員考試等。
2）地下金屬檢測儀：
A.最早應用在軍事中的掃雷，
B.考古中探測文物，探險中的探寶。
C.現在地下金屬檢測儀主要用於金屬材料的探測，目前全國擁有一支使用地下金屬檢測儀探測，挖掘廢舊金屬的探測大軍。
3）輸送式金屬檢測儀：主要用於檢測體積比較小的產品，以及小型袋裝，箱裝工業產品，可以連接生產線，並實現聯動。是目前國內應用最多的一類產品。
4）下落式金屬檢測儀：主要用於檢測粉狀，小顆粒顆粒狀產品。主要用於塑料，橡膠行業
5）管道式金屬檢測儀：主要用於檢測糊狀，密封管道的流水線上。方便檢測剔除管道中的金屬雜質,主要用於如葯片、膠囊及顆粒狀（塑料粒子等）、粉末狀物品的檢測。
6）真空輸送式金屬檢測儀：生產要求比較高的真空生產線上。這類產品對使用環境要求比較高。主要用於化工行業。
7）壓力輸送式金屬檢測儀：主要用於壓力輸送流水線，對污染要求比較高的產品.比如醬油，食用油的生產企業。液態或粘稠狀物品在罐裝或封裝前檢測，可以有效提高檢測精度。
8)平板式金屬檢測儀:用於檢測片狀，絲狀等比較薄的產品，價格比較便宜，合適小型企業使用
分體式
分體式金屬探測儀主要是採用了上下兩部分可以分開，方便客戶安裝使用。但是存在一個問題就是分開後感測器需要再次組裝，常規分體的再次組裝後需要調整。

分體式金屬檢測儀需要調試
為了客戶使用方便，設計的分體式感測器可以免調試，這張感測器具有很好的易使用和免維護的特點。可以參看如下圖片。

分體金屬檢測儀免維護
一體式
目前市場上最常見的金屬檢出設備為通道式金屬檢測儀，檢測器的通道呈方形，一般都配以輸送帶機構，帶有自動剔除裝置，或者提供報警信號。輸送帶上的物品經過檢測器時，一旦有金屬其就自動剔除或停止輸送。主要針對成品和半成品的在線檢測，提供出貨前的最終檢查。比如：袋裝物料、盒裝產品等。

一體式金屬檢測儀
落體式
落體式金屬檢測儀一般都帶有自動剔除裝置，所以習慣稱呼落體式金屬檢測儀，或者金屬檢測儀。
金屬檢測儀對產品的包裝要求是不能含有金屬、但是考慮到密封性、避光性等較高的要求，必須採用金屬復合膜進行包裝。金屬復合膜其本身就是金屬，所以用通道式金屬檢測儀的話，檢測靈敏度就會有大的偏差，甚至無法檢測。鑒於上述原因，可以選擇在包裝前進行檢測。落體式金屬檢測儀就是針對上述情況而被開發出來的，主要用於如葯片、膠囊及顆粒狀（塑料粒子等）、粉末狀物品的檢測。當這些物品下落通過落體式金屬檢測儀時，一旦檢測到金屬雜質，系統即刻啟動分離機構排除可疑物品。具有安裝簡單、靈敏度高、維修方便，效率高、穩定可靠等特點。
管道式
一般的金屬檢測儀都無法完整監控流體產品的整個生產過程，比如火腿腸的肉醬、口香糖膠、口服液等，實時在線剔除金屬雜質，確保產品安全輸送到下道工序。一般情況下這些產品的都是以金屬封裝的，變成成品以後一般都無法用金屬檢測儀來檢測。另外，液態或粘稠狀物品在罐裝或封裝前檢測，可以有效提高檢測精度。
無論是食品、醫葯和橡膠工業，還是紡織、造紙、礦石和回收工業，我們都可以提供滿足其要求的金屬檢測儀或分離器。除上述的通道式、落體式和管道式三種主意形式以外，還有適合風送真空輸送的管道式、平板式等。
平板式
通常用於檢測厚度比較薄，但是寬度和長度比較大的產品，比如紡織布、擠出的片材。其首要目的是保護下游設備，比如切割刀具、壓延系統等；同時，提高產品品質。
金屬檢測儀和分離器通常不受安裝方向的影響，可以水平、垂直和斜置安裝，幾乎可以安裝到生產過程的任何一個位置。
最先進的DSP處理晶元，超高靈敏度；
智能液晶顯示功能，智能操作系統，功能更強大；
較強的穩定性，超強的抗干擾能力和適應能力；
符合HACCP體系，QS體系和ISO體系相關技術指標；
雙路信號探測電路合並技術，准確探測鐵與非鐵金屬雜質；
雙路信號顯示功能；會根據金屬大小顯示不同的感應強度；
輸送帶及托板採用符合美國「FDA」標準的白色無毒材料；
IP65的防水等級，適應於潮濕、高溫及低溫工作環境；
採用無極調速馬達，輸送帶速度隨意調；
簡便的可拆卸式機架，方便清洗；
可先剔除裝置，方便快捷；
全不銹鋼材質，美觀大方；
金屬探測器技術參數：
探測方式：電感應
報警方式：聲光報警
額定功率120W
重量約200kg
輸送帶速度：定速或變速
感應度調節鐵金屬和非鐵金屬獨立調節（1-63）
使用電源：120V / 1 Ph / 60 Hz.
探測靈敏度：Feφ3.0mm SUS φ4.5mm Non-Fe φ3.0mm
探測口徑：508mm（寬）X 406mm（高）
馬達：有開/關的按鈕
外型尺寸：2440mm(L)×850mm(W) ×800mm(H)
希望可以幫到您（北京樽祥科技有限責任公司）

⑷ 用於檢測金屬表面是否干凈的哪種類型的儀器比較好

主流金屬製品表面缺陷在線檢測方法。
一、漏磁檢測
漏磁檢測技術廣泛應用於鋼鐵產品的無損檢測。其檢測原理是,利用磁源對被測材料局部磁化,如材料表面存在裂紋或坑點等缺陷,則局部區域的磁導率降低、磁阻增加,磁化場將部分從此區域外泄,從而形成可檢驗的漏磁信號。在材料內部的磁力線遇到由缺陷產生的鐵磁體間斷時,磁力線將會發生聚焦或畸變,這一畸變擴散到材料本身之外,即形成可檢測的磁場信號。採用磁敏元件檢測漏磁場便可得到有關缺陷信息。因此,漏磁檢測以磁敏電子裝置與磁化設備組成檢測感測器,將漏磁場轉變為電信號提供給二次儀表。
漏磁檢測技術的整個過程為:激磁-缺陷產生漏磁場-感測器獲取信號-信號處理-分析判斷。在磁性無損檢測中,磁化時實現檢測的第一步,它決定著被測量對象(如裂紋)能不能產出足夠的可測量和可分辨的磁場信號,同時也影響著檢測信號的性能,故要求增強被測磁化缺陷的漏磁信號。被測構件的磁化由磁化器來實現,主要包括磁場源和磁迴路等部分。因此,針對被測構件特點和測量目的,選擇合適的磁源和設計磁迴路是磁化器優化的關鍵。
漏磁檢測金屬表面缺陷的物理基礎使帶有缺陷的鐵磁件在磁場中被磁化後,在缺陷處會產生漏磁場,通過檢測漏磁場來辯識有無缺陷。因此,研究缺陷漏磁場的特點,確定缺陷的特徵,就成為漏磁檢測理論和技術的關鍵。要測量漏磁場,測量裝置須具有較高的靈敏度,特別是能測空間點磁場,還應有較大的測量范圍和頻帶;測量裝置須具有二維及三維的精確步進或調整能力,以確定感測器的空間位置;同時,應用先進的信號處理技術去除雜訊,確定實際的漏磁場量。Foerster,Athertion 已成功應用霍爾器件檢測缺陷,霍爾器件可在z—Y二維空間步進的最小間隔分別為2μm和0.1μm。
漏磁檢測不僅能檢測表面缺陷,且能檢測內部微小缺陷;可檢測到5X10mm。的微小缺陷;造價較低廉。其缺點是,只能用於金屬材料的檢測,無法識別缺陷種類。目前,漏磁檢測在低溫金屬材料缺陷檢測方面已進入實用階段。如日本川崎公司千葉廠於1993年開發出在線非金屬夾雜物檢測裝置;日本NKK公司福岡廠於同年研製出一種超高靈敏度的磁敏感測器,用於檢測鋼板表面缺陷。
二、紅外線檢測與技術
紅外線檢測是通過高頻感應線圈使連鑄板坯表面產生感應電流,在高頻感應的集膚效應作用下,其穿透深度小於1 mm,且在表面缺陷區域的感應電流會導致單位長度的表面上消耗更多電能,引起連鑄板坯局部表面的溫度上升。該升溫取決於缺陷的平均深度、線圈工作頻率、特定輸入電能,以及被檢鋼坯電性能、熱性能、感應線圈寬度和鋼運動速度等因素。當其它各種因素在一定范圍內保持恆定時,就可通過檢測局部溫升值來計算缺陷深度,而局部溫升值可通過紅外線檢測技術加以檢定。利用該技術,挪威Elkem公司於1990年研製出Ther—mOMatic連鑄鋼坯自動檢測系統,日本茨城大學工學部的岡本芳三等在檢測板坯試件表面裂紋和微小針孔的實驗研究中也利用此法得到較滿意的結果。
三、超聲波探傷技術
超聲波檢測是利用聲脈在缺陷處發生特性變化的原理來檢測。接觸法是探頭與工件表面之間經一層薄的起傳遞超聲波能量作用的耦合劑直接接觸。為避免空氣層產生強烈反射,在探測時須將接觸層間的空氣排除干凈,使聲波入射工件,操作方便,但其對被測工件的表面光潔度要求較高。液浸法是將探頭與工件全部浸入於液體或探頭與工件之間,局部以充液體進行探傷的方法。脈沖反射法是當脈沖超聲波入射至被測工件後,聲波在工件內的反射狀況就會顯示在熒光屏上,根據反射波的時間及形狀來判斷工件內部缺陷及材料性質的方法。目前,超聲波探傷技術已成功應用於金屬管道內部的缺陷檢測。
四、光學檢測法
機器視覺是以圖像處理理論為核心,屬於人工智慧范疇的一個領域,它是以數字圖像處理、模式識別、計算機技術為基礎的信息處理科學的重要分支,廣泛應用於各種無損檢測技術中。基於機器視覺的連鑄板坯表面缺陷檢測方法的基本原理是:一定的光源照在待測金屬表面上,利用高速CCD攝像機獲得連鑄板坯表面圖像,通過圖像處理提取圖像特徵向量,通過分類器對表面缺陷進行檢測與分類。20世紀70年代中期,El本Jil崎公司就開始研製鍍錫板在線機器視覺檢測裝置 。1988年,美國Sick光電子公司也成功地研製出平行激光掃描檢測裝置,用以在線檢測金屬表面缺陷。基於機器視覺的表面在線檢測與分類器設計的研究工作目前在國內尚處於起步階段。1990年,華中理工大學採用激光掃描方法測量冷軋鋼板寬度和檢測孔洞缺陷,並開發了相應的信號處理電路;1995年又研製出冷軋連鑄板坯表面軋洞、重皮和邊裂等缺陷檢測和最小帶寬測量的實驗系統。1996年,寶鋼與原航天部二院聯合研製出冷軋連鑄板坯表面缺陷的在線檢測系統,並進行了大量的在線試驗研究。近年來,北京科技大學、華中科技大學等也研製出較為實用化的在線檢測系統。
從檢測技術的觀點來看,基於機器視覺的鋼表面缺陷檢測系統面臨困境:①要求檢測到的缺陷的幾何尺寸越來越小,有的甚至小於0.1 mm;② 檢測對象可能處於運動狀態,導致採集的圖像抖動較大;③現場環境較惡劣,往往受煙塵、油污、溫度高等因素的影響,引起缺陷圖像信噪比下降;④表面缺陷的多樣性(如冷軋連鑄板坯表面可達100多種),不同缺陷之間的光學特性、電磁特性不同;有的缺陷之間的差異不明顯。因此,基於機器視覺的連鑄板坯表面缺陷分類器要求具有收斂速度快、魯棒性好、自學習功能等特點。

⑸ 醫療器械產品金屬表面清潔度如何進行檢測

醫療產品金屬零部件表面的清潔度需要達到非常高的程度，才能達到人類醫學應用領域中安全要求。醫療產品例如植入物、管套等與人類機體接觸，測試其清潔度可以大大減少醫療風險。德國析塔SITA表面清潔度儀利用量化熒光原理，能對部分零件的清潔度進行非接觸式的測試，以保證醫療器械產品穩定的清潔質量。

冷卻潤滑劑、防腐保護材料和拉絲油都被用於醫療產品的機械生產中。而這些材料在生產的零件表面所留下的切屑和顆粒，就是其主要的污染來源。這種零件表面上的污染必須在交付產品和開始下一步生產之前清潔干凈。因為隨後的生產步驟要求零件需要一個較高的清潔度。

德國析塔SITA表面清潔度儀可以對零件進行簡便快速的清潔度監測，以評價清潔過程的質量，立即消除參數偏差和設備故障帶來的影響，並使工藝可靠性顯著增加。

德國析塔SITA表面清潔度儀通過來自紫外光激發源的熒光，檢測殘留的污染物，如油污或冷卻潤滑劑。清潔度儀感測器頭部的光電二極體測量一個定義在藍光范圍的波長所反射的熒光輻射強度。

圖2：樣品1-5的零件清潔度百分比

德國析塔SITA表面清潔度儀在生物醫學工程領域中，提供了最佳的性能檢驗，可分別固定的或移動的用於實際生產和實驗室當中，因為其簡單和運行可靠，而且其體積小方便攜帶。

德國析塔SITA表面清潔度儀工作原理

析塔SITA表面清潔度儀採用共焦方法，由光源向基材發射最佳波長的UV光，感應器馬上探測反射的熒光強度。UV光源發射出最佳波長的光探測金屬表面的玷污物，另一邊的感應器則探測熒光強度，熒光強度的大小取決於測試點的玷污物。藉助完整的UV光源和感應器的幫助，析塔SITA金屬表面清潔度測試儀能夠達到最高敏感度並與眾多實驗室系統的進行對比。此外周圍的光源、表面溫度和表面粗糙度並不會對測試結果造成影響。測試結果以百分比或RFU表示，測試點直徑為1mm，強度越大，則表明測試點的有機物殘留量越大。RFU中的測量值越低，表面越清潔。

藉此方式能夠快速量化零件測試結果，直接判斷清洗情況，從而為「零件清洗質量控制」提供可靠依據，有效避免因表面油物導致的附著力下降，虛焊、脫焊等現象發生，保證最終產品質量達標。

翁開爾是德國析塔SITA在中國的總代理，歡迎聯系翁開爾了解更多關於德國析塔SITA表面清潔度儀的產品信息和技術應用。

⑹ 怎樣檢查金屬表面潔凈度

在許多情況下，可以利用紫外線來檢測零件表面的清潔度。在紫外線的照射下，表面的污染物顆粒會發出熒光。因為紫外線的能量被污物吸收，污物顆粒電子被激化並躍進到高能級的電子層，處於高能級的不穩定的電子隨即會返回原低能級電子層，在此過程中原來吸收的能量以發熱發光的形式釋放出來——熒光。這種激活釋放的頻率達每秒幾千次，所以在紫外線下的熒光不是閃爍的而是持續穩定的，根據發熒光即可目測污物在零件表面的位置，熒光強度也是可以應用信號檢測儀器測定(SITA清潔度儀)從而表示表面被污染的程度。但如果要識別污染物的成分等特性，必須藉助其他分析法。市場上有的手電筒式的熒光法可以定性不能定量，但價格便宜。SITA清潔度可以定性和定量，價格稍貴。

⑺ 有什麼辦法可以檢測金屬表面的油污殘留

檢測金屬表面殘留油污的方法很多，比如掛水法、硫酸銅法、油漆法等，但都只能檢測金屬表面是否殘留油污，不能量化檢測。陝西普洛帝表面清潔度檢測儀是專業量化檢測金屬表面的清潔度產品，通過熒光測量技術檢測出金屬(玻璃、陶瓷等)表面殘留有機污染物，諸如油漬、油脂、冷卻潤滑劑、切削液、蠟等，確保後續工藝（焊接、塗裝、電鍍、粘膠等）的質量要求。

⑻ 目前國內有什麼最新金屬測量儀器

有什麼金屬探測器推薦下哈
澱粉食品金屬探測器 食用油食品金屬探測器 水產品食品金屬探測器HY5860YJ
深圳最大的食品金屬探測器廠家提供資料參考
澱粉食品金屬探測器 食用油食品金屬探測器 水產品食品金屬探測器產品特點：
檢測機的佔地面積最小，具有良好的金屬自由區域特性，從而減短組合設備的長度
生產線的空間要求降至最低

將金屬檢測機與重量檢測機功能集成在一個簡單的懸臂框架上，方便而有效地安裝
到已有的車間中，從而使安裝成本最低

高速數字信號處理器件和智能演算法，提高了檢測精度和穩定度

採用懸臂結構，主要是用不銹鋼製造。它使用FDA許可的塑料輸送底座，大大提高了
設備的衛生及沖洗質量

裝置中的先進稱重控制器使得用戶能夠提高其處理效率和獲利能力 生產線操作員
能夠從統計信息圖形顯示中隨時了解生產線性能和進行必要的調節，確保生產線的
效率最高

送料器的自動伺服反饋控制器確保了送料過程的效率最高

LCD液晶屏顯示，中英文菜單畫面，輕松實現人機對話操作

多種反饋選配件，以滿足各種送料操作的需要

具有記憶功能，可擴展存儲多產品的檢測參數

簡便的可拆卸式機架，方便用戶清洗

提供多語言支持菜單

傳送帶的特殊設計，避免傳送帶跑偏

使用高性能感測器和集成馬達，性能進一步得到提高

提供廢品檢驗功能，以確保操作可靠，並且可以在合格產品流或廢品流中進行操作
連續廢品報警表示連續出現「n」個廢品

⑼ 如何檢測金屬表面油污是否清洗干凈

有金屬光澤，沒有灰暗的顏色即可

⑽ 劃一下就能檢測到金屬表面是否含油的筆有沒有

劃一下就能檢測到金屬表面是否含油的筆有沒有
附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實驗中，無論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類，用過的器皿都應立即清洗。

盛過糖、鹽、澱粉、泥砂、酒精等物質的玻璃器皿，用水沖洗即可達到清洗目的。應注意，若附著污物已干硬，可將器皿在水中浸泡一段時間，再用毛刷邊沖邊刷，直至洗凈。

玻璃器皿沾有油污或盛過動植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配製成的洗滌劑進行清洗。清洗時要用毛刷刷洗，用此洗滌劑也可清洗附有機油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗後，還應用清水沖凈。