垃圾自動燃燒裝置

1. 生活垃圾焚燒爐具體都有哪些環保能力

①垃圾焚燒爐是內壁，它的內襯有高鋁氧化物耐火爐，周圍設計有充氧的空氣孔，可使廢氣更好地與大氣接觸，柴油油箱輕柴油，通過管道燃燒從自動點火點火。

②開排排氣系統，廢氣通過燃燒噴嘴，然後迅速氧化反應，燃燒按照三噸原則（溫度， 時間， 渦流）設計，廢氣進入焚燒廠，燃燒火焰在2-3 米/秒的主燃燒器管轉速，並在2-3 米/秒的速度沿爐體進行軸向運動，大大延長了廢氣在區高溫火焰停留時間，壓力風速2-3 米/。

③結合封閉式消防網路，使火焰渦流可以充分燃燒，然後通過噴霧吸收炮塔，去除煙氣中有毒有害成分， 通過煙囪排出氣氛，垃圾焚燒爐中的燃燒裝置是一種在廢氣類型中耐火襯里的烘箱。

④垃圾焚燒爐改變了內壁多孔空氣射流系統，特殊的噴嘴設計，使氧氣從不同角度的風吹入爐膛， 使燃燒更徹底。

⑤設計在壓力燃燒下不要轉火，避免燃燒有害氣體泄漏，安全可靠操作，高安全性--爆炸爆發前不能引爆氣體的作用，防止爆炸：設計剩餘的糖燃燒定時器單元，確保沒有剩餘的爆炸性氣體，燒傷與光敏管檢測時，重新進貨或點火失敗，快速和自動切斷油路，安全可靠，防盜報警完成，儀表監控操作的整個操作系統。

⑥垃圾焚燒爐的經營成本低，由於採用了這一技術，簡化了設備，降低了成本，便於維修，沒有兩次污染使用多相送風系統。

生活垃圾焚燒爐

垃圾焚燒爐對環境的影響：

①廢氣排放的影響，焚燒垃圾中的所有可燃物質在燃燒過程中變為高溫氣體，焚燒後的煙氣中的污染物質可分為以下幾類，有機污染物多氯二苯並二惡英（PCDDs）、有機污染物主要是多氯二苯並呋喃（PCDFs）。

②重金屬類污染物主要來源於生活垃圾中含有的廢舊電池，廢舊電子元件及各種重金屬廢料所含的部分重金屬及其化合物在焚燒過程中的蒸發，這些蒸發的物質一部分在高溫下直接變為氣態，以氣相的形式存在於煙氣中，還有一部分與焚燒煙氣中的顆粒物結合，以固相的形式存在於煙氣中，另有相當一部分重金屬分子進入煙氣後被氧化，並凝聚成很細小的顆粒物。

③硫氧化物主要來源於生活垃圾中含有的硫與氧氣在高溫條件下的氧化反應。氯化氫、氟化氫是生活垃圾中的氯化合物、氟化合物如聚氯乙烯、廚余、紙、布等在垃圾焚燒爐的焚燒過程中生成的。

④生活垃圾進入垃圾焚燒爐後，不可燃物大部分滯留在爐排上並以爐渣的形式排出，而一小部分體積小、質量輕的物質在引風機氣流的作用下，與焚燒產生的高溫氣體一起在爐膛內上升，形成含有顆粒物的煙氣流，經過煙囪排出。

⑤垃圾焚燒前需進行預處理，處理車間使用負壓操作，減少惡臭氣體外溢，保證垃圾焚燒廠的正常運行，同時還可以使垃圾部分脫水，提高熱值。惡臭氣體主要在垃圾預處理車間，而焚燒煙氣的惡臭氣體影響不大，灰渣經高溫燃燒後，其散發的惡臭較少。

有了垃圾焚燒爐的幫助，垃圾經過嚴格的處理之後就不會污染壞境，就能恢復自然生態壞境，所以這個設備凈化生態壞境起到了至關重要的作用。

2. 如何提高垃圾焚燒處理效果

近些年我國社會發展成果顯著，但是在發展的過程中也產生了大量的、多種多樣的垃圾。為了改善垃圾處理效果，本文將對垃圾焚燒爐的燃燒控制方法進行簡要分析。

通過焚燒的方式處理垃圾，可以降低垃圾對環境產生的負面影響。在焚燒垃圾的過程中，做好垃圾焚燒爐燃燒控制方法的研究，才能實現無害化、高效率處理垃圾的目標。

針對垃圾焚燒機械爐排爐焚燒系統的分析

機械爐排爐的特點

國內垃圾焚燒爐燃燒裝置種類較多、分類清晰，主要使用的技術以爐排和流化床、回轉爐等為主，其中使用最廣泛、最熟練的為爐排式技術。垃圾爐排式焚燒裝置主要採用順推、逆推、往返推等形式，機械爐排以活動爐排形式為主，該形式利用爐排反復移動的方式焚燒爐內垃圾，且燃燒十分徹底。爐內焚燒垃圾的時候，垃圾會受高溫影響快速分解，在高溫炙烤下生活垃圾中的水分會被蒸發，該階段被稱為乾燥段，其主要是幫助垃圾脫水，使其徹底乾燥方便焚燒。

機械爐排爐內的垃圾徹底脫水後進入焚燒階段，此時空氣會從爐底流入爐內，這樣可以避免高溫損壞爐排，同時湧入的空氣有助於垃圾燃燒，當垃圾燒盡成灰後進入冷卻階段，待徹底冷卻即可排除灰燼。需要強調一點，在機械排爐設計階段，必須保證能夠在爐子裡面徹底處理垃圾焚燒產生的毒氣，所以要合理運用高溫徹底分解毒氣。

國外技術分析

中國通過僅僅引入國外爐排技術提高自身的垃圾焚燒處理能力、彌補自身垃圾焚燒處理技術落後的缺陷，所以我們要積極的學習、借鑒國外經驗。經研究發現，國外會通過增加煅燒過程的方式處理較高含水量的垃圾，通常以四段或更多段技術完成垃圾脫水、乾燥、焚燒、排灰等處理工作。

同時，還會引入自動化工序設計模式，實現半自動化監管、控制燃燒過程的目的。通過直接操控機械設備進行垃圾焚燒工作，將避免工作人員收到垃圾焚燒產生的毒氣影響。與此同時，機械控制模式還具備垃圾特徵自動識別功能，可以精確地對垃圾燃燒、冷卻時間加以控制，而且採用的水冷、風冷模式也有效的保護的垃圾機械焚燒爐爐排。

垃圾焚燒機械爐爐排的關鍵技術及燃燒控制方法

1、自動燃燒控制技術及方法

自動燃燒控制技術系統是中國大陸諸多垃圾機械排爐焚燒工廠使用的系統之一，該技術可以提高垃圾焚燒的自動化水平、燃燒效果。當機械排爐內填滿各種垃圾後，自動燃燒控制系統會自主分析垃圾種類、並進行處理，而工作員工還可以利用燃燒控制技術系統反饋信息掌握機械爐爐排運行情況，並通過系統做出調節動作，使爐排運行穩定性得到保障;同時，還可以利用控制系統及時處理其他問題，提高燃燒控制效果。

2、合理設計、製造垃圾焚燒機械排爐爐排

高溫是保障垃圾焚燒處理效果的基礎，所以必須選擇耐高溫的材料製造爐排。通常合金鋼是爐排首選材料，它具有耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等特點。在焚燒垃圾的過程中，往往會對爐內分布的溫度提出詳盡要求，所以應根據爐內燃燒溫度狀況合理設計爐排，設計、製造與爐內燃燒狀況相符的爐排形狀，所以製造爐排的材料應具備可塑性。另外，要將Cr、Ni、Mo等合金元素加入爐排製造材料中，提高爐排耐高溫、抗腐蝕、易塑性的效果，延長爐排使用壽命。

3、科學調控垃圾焚燒機械爐爐排速度及給料的行程與速度、風門開度

首先，要根據爐排速度與運行時間，科學調整爐排給料器的形成、給料速度，確保料床垃圾厚度符合處理標准，提高燃燒效果。一是，若設置的給料器與速度及爐排運行及停止時間一樣，爐排速度越快料床垃圾越薄、速度越慢則料床垃圾越厚。若確定了爐排速度，則給料行程長短及給料速度會對料床垃圾厚度產生直接影響。

其次，調整風門開度。如煙氣含氧量低(5%以下)，可關小主燃區風室的風門，開大燃燼區風室的風門，投入或開大二次風;如煙氣含氧量高(8%以上)，則可關小各風室的風門，特殊情況下可開大主燃區風室的風門加強燃燒;若料床垃圾很厚，要增加風門開度，若料床垃圾較薄要減小風門開度，且要結合實際狀況靈活調整風門開度。

4、科學控制垃圾焚燒機械爐垃圾燃燒料床厚度

首先，結合垃圾質量對料床厚度進行調整。

一是，垃圾重時，要將料床垃圾控制在500±100mm較薄水平;所謂垃圾重，含義為「含有很多灰份垃圾，壓在中底部的垃圾，含有大量水分的垃圾」，此類都是密度較大的垃圾堆。

二是，輕垃圾處理時，要將料床垃圾控制在700±100mm較厚的水平，輕垃圾含義是「灰份較低、在垃圾堆上部堆積的垃圾;」此類垃圾密度都比較小。三是，結合垃圾熱值對垃圾料床厚度進行控制，當熱值大時應減輕垃圾厚度，當熱值小時應增加料床垃圾厚度。

3. 垃圾焚燒爐實現燃燒工藝的自動控制技術

垃圾焚燒爐實現燃燒工藝的自動控制技術應該是可行的，估計現在已經是成熟技術了。

4. 垃圾焚燒爐的簡介

垃圾焚燒爐，是焚燒生活垃圾的設備，生活垃圾在爐膛內燃燒，變為廢氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒完全，再進入噴淋式除塵器，除塵後經煙囪排入大氣。 1、主要系統介紹整套處理系統由下列幾部分組成：助燃系統、焚燒系統、集塵器系統，電控系統。
2、進料方式
由於本焚燒爐屬於特製，採用人工投料的方式。手動將動物屍體放入焚燒爐內。安全起見，投料應在火勢微弱的時候進行。進料口設操作平台，方便投送物料操作及維修。
3、助燃系統
助燃系統主要設備為燃氣燃燒器
助燃系統的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內混合燃燒並可以通過調節燃燒空氣和燃燒頭獲得最佳的燃燒參數，燃燼氣體在燃燒頭內再循環，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程式控制器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩定，安全性好，功率調整大等特點。燃燒器可以手動調節空氣流量從而改變火焰大小；內置調壓閥，保證出口氣壓穩定；同時也可通過調整供氣壓力來調節燃氣量的大小。
4、焚燒系統
（1）爐本體
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌築在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏並使爐本體表面溫度小於50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作台。
在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘乾，使物料及時著火．而且前後拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了有害物質的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；採用的耐火材料是我司與建築材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
（2）影響焚燒爐性能的因素
作為一個焚燒系統，最主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數。
1焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利於廢物有害物質的破壞並可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下採用適當的溫度較為合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
2滯留時間
滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化、分解，最後完成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數和空氣在爐內同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。
3擾動
為使廢物及燃燒產物全部分解，必須加強空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內氧化分解．焚燒爐有獨特的供風系統，且有足夠的風壓以加強系統與廢物和煙氣的混合程度。
4過剩空氣系數
物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量兩部分組成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩空氣量決定了最後煙氣中的含氧量。爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴重影響著物料的燃燒速度和燒凈率．過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會增大輔助燃料量、鼓風量、引風量以及尾氣處理規模，是不經濟的．反之，過量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產生黑煙，有害物質分解不徹底．一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50% 。
5、尾氣處理系統
集塵器系統
本方案都採用離心式除塵器――旋風除塵器，對焚燒後的煙氣進行除塵。集塵系統分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風管組成。集塵系統的作用是將焚燒物料產生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便於集中清理，同時，可減少對大氣的污染，起到凈化環境的作用。
集塵系統工作原理： 焚燒物料產生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風機強大的吸力作用下到達旋風除塵器（俗稱集塵桶）。旋風除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設備。旋風除塵器上半部份為圓錐形，當含塵氣體從圓筒上側的進氣管的切線方向進入時，獲得旋轉逆動，分離出粉塵後從圓筒頂的排氣管排出，粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。
6、電控系統
配電櫃包括：全套設備的供電主電源、單台設備的分供電控開關；全套設備和單台設備的起停控制以及保護迴路、報警等；操作面板等．採用集中控制，其中有些設備為了操作觀察的方便設置在現場控制。
實現了所有設備的手動操作的功能和控制櫃面板操作，實現了對整個系統監視、報警等功能，提高了系統控制的可靠性。
最重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質量。對於燃燒機的優化控制還降低了燃燒機的用油量，使運行成本大幅降低。
操作步驟
1、注入燃料，接通電源，啟動助燃開關，爐內溫度達到自燃溫度，將病害畜禽肉屍及其產品投入爐內，關閉助燃開關，啟動自燃開關，病害肉體保持自燃狀態不能剖割的病害畜禽屍體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，屍體自燃至完全碳化為止。
2、整屍焚毀：不能剖割的病害畜禽屍體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，屍體自燃至完全碳化為止。
3、肉屍分割焚毀：允許分割的病害肉品分割後投入焚燒爐中，啟動自燃開關，肉塊自燃至完全碳化為止。
4、臟器焚毀：病害畜禽臟器整體投入焚燒爐中，啟動助燃開關，使臟器在助燃狀態下燃燒至完全碳化為止。
5、焚燒後的碳化物需要選擇地點（遠離水源地和居民區）進行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。
焚燒爐的使用需要考慮環保的要求：
尾氣排放需要達到無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵等有關環保標准。

5. 小型生活垃圾焚燒爐如何提高燃燒效率

• 請哪位大哥能詳細給予解說嗎，和運行方式有什麼關系，謝謝了

• 答：1.分篩徹底，把可燃物與不可燃物分開。 2.含水率過高物預烘乾處理。 3.盡量少量多次投入。 4.最好使用爐排爐焚燒生活垃圾。

• 2010-05-28回答者:知道網友2個回答

• 焚燒爐的工作原理？

• 企業回答：垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。機械爐排焚燒爐工作原理：垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（...

• 2020-11-25回答者：江蘇大信環境科技...10

• 小型生活垃圾焚燒爐：對於焚燒的垃圾有什麼要求？

• 答：1.填埋處理 填埋是大量消納城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾處理工藝剩餘物的最終處理方法，目前，我國普遍採用直接填埋法。 所謂直接填埋法是將垃圾填入已預備好的坑中蓋上壓實，使其發生生物、物理、化學變化，分解有機物，達到減量化和...

• 2021-11-24回答者:水蛭蟲卵1個回答

• 垃圾分類對焚燒爐效率提升有什麼幫助？

• 答：垃圾分類對於焚燒爐效率的提升能夠起到很好的促進作用，因為垃圾未分類會導致焚燒爐的使用成本增加，耗費更多的能量，而垃圾分類的話，就會明顯的提高焚燒的焚燒時間和焚燒效率，實現節能環保

• 2021-10-28回答者:紅色獵人gexin4個回答

• 如何提高廚余垃圾含量較高的生活垃圾的焚燒效率

• 答：買什牌子空調抽真空泵最好用?

• 2015-04-27回答者:知道網友1個回答

• 小型垃圾焚燒爐處理垃圾的能力怎麼樣？

• 答：垃圾處理要有資質證書才可以的，生活垃圾都需要經過分類回收，在進行同意焚燒、填埋、堆肥或者循環利用等等。

• 2021-06-03回答者:諦業科技1個回答

• 農村生活垃圾焚燒爐溫度不達標怎麼辦?

• 答：生活垃圾在爐內的停留時間、爐溫、湍流度以及垃圾的預處理都是影響垃圾焚燒的主要因素，其中，垃圾的爐內停留時間是至關重要的一步，只有合理謹慎的調節垃圾在爐內以及煙氣在爐膛的停留時間，盡可能的減少二次污染物的出現，安全穩定的焚燒垃圾...

• 2021-11-27回答者:柯大大iu2個回答

• 影響垃圾焚燒爐性能的有哪些因素

• 答：影響垃圾焚燒爐性能的因素：焚燒煙氣溫度、煙氣停留時間、煙氣湍流度、過剩空氣量 1、焚燒煙氣溫度：煙氣溫度≥850℃ 2、煙氣停留時間：＞2S 3、較大的煙氣湍流程度 4、過剩空氣量 焚燒處理具備3T+E控製法，能防止二惡英的大量生成，比如這個焚燒...

• 2020-03-06回答者:山東宏利環保2個回答2

• 小型生活垃圾焚燒爐做什麼環評?

• 答：應該是填寫「環境影響評價報告表」，內容主要是廢氣（包括顆粒物）、廢渣產生量及如何處置問題。別類似主題報告書簡單，應可套用。

• 2012-09-02回答者:dir1194個回答

• 垃圾焚燒爐

• 答：生活垃圾：城鎮（社區）生活垃圾、城市生活垃圾集中、工礦企業生活垃圾、交通行業（高速公路、碼頭、機嘗港口、鐵路等）、政府職能部門生活垃圾（監獄、保密局、公安局、工商局、稅務局等）、部隊營房生活垃圾、降氟爐

• 2020-12-30回答者:雀扒眼2個回答

• 垃圾焚燒爐是怎麼樣的？

• 答：爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌築在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏並使爐本體表面溫度小於50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作台。作為一個焚燒系統，最主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率...

6. 垃圾焚燒發電的焚燒設備

某垃圾焚燒電廠的垃圾焚燒爐採用加拿大製造的順推、多級機械爐排焚燒爐。焚燒爐應用到了世界第三代控氣型固體廢棄物熱分解處理技術(CAPS)，可有效減少焚燒產生的有毒氣體。
1、垃圾倉結構
垃圾由汽車運到處理廠後倒入垃圾倉內。垃圾新入倉的垃圾在倉內存放3天後就可入爐燃燒。垃圾在倉內存放時經過發酵、排出滲濾水後可提高進爐垃圾的熱值，又使垃圾容易著火燃燒。在倉內，用吊車的抓鬥將垃圾送至爐前料斗。
2、爐排結構
垃圾焚燒爐為往復式、順推、多級機械爐排焚燒爐。焚燒爐內有一個給料器和8個燃燒爐排單元組成，包括乾燥段的兩級爐排、氣化燃燒段的四級爐排和燃盡段兩級爐排。焚燒爐內溫度控制在700℃以內。燃盡的垃圾從最後一級爐排離開焚燒爐落入灰槽中。
給料器和防火門
給料器通過給料器(Loading Ram)將落入料斗的垃圾從防火門前推入燃燒室。給料器只負責給料，不提供燃燒空氣，並通過防火門與燃燒區隔離。防火門在給料器收回時保持關閉狀態。關閉防火門可使爐膛與外界隔開，維持爐內負壓。同時，燃燒室的入口處有溫度測點，當燃燒室入口的垃圾溫度過高時，電磁閥將控制防火門後的噴霧器噴水以防止防火門打開時給料斜槽上的垃圾將料斗中的垃圾引燃。
燃燒爐排
八級燃燒爐排分為兩級乾燥爐排、四級氣化燃燒爐排和兩級燃盡段爐排。每級爐排下面都有液壓驅動的脈沖推動裝置。8級推動裝置(推床)按一定順序推動垃圾，使進入焚燒爐的垃圾依次被與各級爐排相配合的的推床推到下一級爐排上。爐排上有均勻分布的小孔，用於噴出燃燒所需一次風。供燃的一次風由爐排下的一次風管供給。垃圾在爐排推送過程中受到燃燒器和爐內的熱輻射以及一次風的吹烘，水分迅速蒸發，著火燃燒。
燃燒器布置
一燃室有兩個主燃燒器，如圖二17，18所示。焚燒爐內燃燒爐排上方有溫度測點，當焚燒爐啟爐時和燃燒溫度低於要求時，燃燒器17投油助燃。燃燒器18位於爐膛出口，用於補燃未燃盡的垃圾。燃燒器所需的空氣由四台焚燒爐公用的一台燃燒風機提供，燃燒器燃燒所需空氣為由大氣吸入的潔凈空氣。當燃燒風機故障或供風不足時，由旁路(圖二 6所示)取送風機的部分送風供給燃燒器。
3、二燃室煙道
二燃室主要部分為圓筒形煙道，沒有管道等造成的煙氣死角。設置二燃室的目的是為了使煙氣在120~130%的理論空氣量下，1000℃左右的條件下停留>2s，使有害氣體在爐內分解。在二燃室入口有副燃燒器，當系統檢測到二燃室出口煙溫小於一定值時將點火補燃。二次風在二燃室入口處進入二燃室。二燃室有上下兩個出口通至余熱鍋爐，兩個出口前各有一個液壓驅動的擋板控制煙氣的進入。
4、通風系統
每台焚燒爐都配有一台送風機。風機從垃圾池吸入空氣，同時也吸入從一燃室推床下部泄露到焚燒爐外部的氣體。這樣安排送風的來源是為了保證垃圾倉為微負壓狀態，避免垃圾倉的氣體外泄。送風進入余熱鍋爐，經余熱鍋爐的兩級空氣預熱器後進入一個大混合集箱(如圖二21)，然後分別作為一、二次風進入焚燒爐的一燃室、二燃室。集箱還可以接受從不經過余熱鍋爐的送風旁路返回的送風。離開集箱的一次風又分兩條管路：管路1通至三條風管，供風給1~3級爐排；另一條管路2通至五條風管，供風給4~8級爐排。供給爐排的一次風可以烘乾垃圾、冷卻爐排並供給燃燒所需的空氣。管路1上的風量調節閥應根據焚燒爐入口的溫度進行調節。管路2上的風量調節閥則應根據焚燒爐爐膛的溫度和氧量進行調節。爐膛的空氣量應該為理論空氣量的70~80%。二次風則經過管路進入二燃室。二次風供應量為理論空氣量的120~130%。
5、排灰系統
由焚燒爐排出的灰渣落入灰槽中。兩條相平行的灰槽的布置方向與焚燒爐的布置方向垂直，四台焚燒爐的灰槽橫向貫通。液壓驅動的分灰器(圖二 23所示)選擇將灰渣落入某個灰槽中。灰槽底部布置有灰傳送帶，負責運走四台焚燒爐排出到灰槽中的灰渣。灰槽中要求保證有一定的水位來浸沒灰渣。
6、煙氣處理設備
煙氣由余熱鍋爐排出後首先進入半乾式洗氣塔，塔中利用霧化器將熟石灰漿從塔頂噴入塔內，與煙氣中酸性氣體中和，可有效清除HCl、HF、 等氣體。在洗氣塔出口管道上有活性炭噴嘴，活性炭用於吸附煙氣中的二惡英/呋喃類物質。煙氣之後即進入布袋除塵器，使煙氣中的顆粒物、重金屬被吸附去除。最後將煙氣從煙囪排入大氣。

7. 垃圾焚燒爐都有哪幾種工作原理是什麼

垃圾焚燒爐有6種，分別是：流化床焚燒爐、機械爐排焚燒爐、回轉式焚燒爐、氣化熔融焚燒爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、CAO焚燒爐。

1、流化床焚燒爐

工作原理：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，並在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被乾燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經過水冷後，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續使用。

特點：

可回收垃圾中的有用物質，焚燒爐焚燒的是分類後的有機垃圾，發熱量高，生成一氧化碳等可燃氣體多，發電量高。但在我國，實際生活垃圾分類相當少，CAO爐不太適宜我國的垃圾焚燒。

8. 垃圾焚燒爐在生活中起到了什麼作用

1、消除細菌和病原菌，高溫無害化處理。

2、焚燒可產生供使用的灰；3、可以避免直接燃燒產生的煙霧。

4、能量回收：可將垃圾中的能量轉換成蒸汽，電或熱水。

5、焚燒范圍廣：焚燒爐可以燃燒所有不能使用的可燃垃圾。垃圾焚燒爐是一種常用於醫療和生活垃圾產品和動物無害化處理的無害化處理設備。其原理是利用煤，燃料油，燃氣等燃料的燃燒，對待加工物進行高溫焚燒和碳化，達到消毒處理的目的。具體工作原理：垃圾通過自動送料裝置送到焚燒爐的乾燥床進行乾燥，然後送到第一級爐篦，爐篦在高溫下揮發裂開，爐篦拋出通過脈沖空氣動力學裝置。垃圾一步一步被扔進下一階段的爐排。此時，聚合物材料破裂而其它物質被燃燒，直到它燃燒，它進入灰渣坑並被自動除渣裝置排出。燃燒空氣從爐排中的氣孔注入並與垃圾混合燃燒，同時垃圾懸浮在空氣中。揮發和破裂的物質進入第二級燃燒室進一步裂解和燃燒，未燃燒的煙氣進入第三級燃燒室完全燃燒；高溫煙氣通過鍋爐的加熱面加熱蒸汽，煙氣通過冷卻後排出。為了解決煙霧和炭黑污染問題，首先要將燃燒溫度提高到700℃，然後再提高到800~1100℃。那時，人們都意識到空氣量的影響和溫度輸入模式。煙氣採取了煙囪，鼓風機，風機等措施，以增加通風量，滿足燃燒空氣的需求。影響鋼結構的因素很多，不僅通過改變鋼的化學成分來改變鋼的結構，而且還通過改變焚燒爐的熱處理

9. 固體廢棄物燃燒設備種類和優缺點

1、固定床反應器（固定燃燒床反應器）
熱量由廢物燃燒部分燃燒所提供；逆流式物流方向，停留時間長，保證了廢物最大程度地轉換成燃料；因氣體流速相應較低，產生氣體中夾帶的顆粒物質也比較少，減少了對空氣污染的潛在影響。但存在一些技術難題，如有粘性的燃料需要進行預處理；使其燃燒時不結成餅狀。由於反應器內氣流為上行式，溫度低，含焦油等成分多，易堵塞氣化部分管道。
2、流化床反應器（流態化燃燒床反應器）
在流化床中，氣體與燃料同流向相接觸；反應器中氣體流速高到可以使顆粒懸浮，使得固體廢物顆粒分散，反應性能更好，速度快。此工藝要求廢物顆粒本身可燃性好；溫度應控制在避免灰渣熔化的范圍內，以防灰渣融熔結塊。適應於含水量高或波動較大的廢物燃料，且設備尺寸比固定床小，但熱損失大，氣體中帶走大量的熱量和較多地未反應的固體燃料粉末。
3、旋轉窯
旋轉窯是一種間接加熱的高溫分解反應器。
其主要設備為一個稍微傾斜的圓筒，在它緩慢旋轉的過程中使廢料移動通過蒸餾容器到卸料口。蒸餾容器由金屬製成，而燃燒室則是由耐火材料砌成。分解反應所產生的氣體一部分在蒸餾器外壁與燃燒室內壁之間的空間燃燒，這部分熱量用來加熱廢料。此類裝置要求廢物必須破碎較細，尺寸一般要小於5cm，以保證反應進行完全。
4、雙塔循環式熱解反應器
包括固體廢物熱分解塔和固形炭燃燒塔。特點：將熱解與燃燒反應分開在兩個塔中進行。熱解所需的熱量，由熱解生成的固體炭或燃料氣在燃燒塔內燃燒供給。惰性的熱媒體(砂)在燃燒爐內吸收熱量並被流化氣鼓動成流化態，經聯絡管返回燃燒爐內，再被加熱返回熱解爐。
按燃燒方式分為：爐排型、爐床型、沸騰流化床。
1、爐排型焚燒爐 將廢物置於爐排上進行焚燒的爐子，有固定爐排和活動爐排兩種焚燒爐固定爐排：只能手工操作、間歇運行，勞動條件差、效率低，撥料不充分時焚燒不徹底。只適用於焚燒少量的易燃性廢物。實際應用較多的是活動式爐排焚燒爐，即機械爐排焚燒爐。

活動式爐排有：
（1）並列搖動式
一系列扇形爐排有規律地橫排在爐體中。爐排上下運動，使物料向前運動，對固體廢物適應性強，可用以含水量較高的垃圾和以表面與分解燃燒形態為主的固體廢物燃燒。
（2）逆動式
爐排長度固定、寬度可依爐床所需面積進行調整，可由數個爐床橫向組合而成。固定爐條和可動爐條交錯配置，可動爐條逆向移動，廢物因重力而滑落。大型垃圾焚燒。
（3）台階式
為傾斜床面，其中固定和可動爐排縱向交錯配置，有階段落差。
（4）履帶式
爐排由連續不斷地運動著的履帶組成。較少使用。
（5）滾筒式
爐排為5~7個圓筒形滾輪，成傾斜排列，相鄰圓桶間旋轉方向相反，有獨立的一次空氣導管，由圓桶底部經滾筒表面的送氣孔到達廢物層。
2、爐床型焚燒爐
採用爐床盛料，燃燒在爐床上物料表面進行，適於處理顆粒小或粉末狀固體廢物以及泥漿狀廢物，分為固定爐床和活動爐床兩大類。
（1）固定爐床－多段爐又叫多膛爐或機械爐，是一種有機械傳動裝置的多膛焚燒爐，可以長期連續運行、可靠性相當高的焚燒裝置，廣泛應用於污泥的焚燒處理。缺點：機械設備較多，需要較多維修與保養；需要二次燃燒除臭。固定床。
（2）活動爐床－旋轉窯焚燒爐
活動爐床：轉盤式、隧道式、回轉式。
旋轉窯焚燒爐：應用最多的活動爐床焚燒爐。它是一個略微傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒，窯體通常很長，通過爐體整體轉動達到固體廢物均勻混合並沿傾斜角度向出料端移動。
根據燃燒氣體和固體廢物前進方向是否一致，旋轉窯焚燒爐分為順流和逆流兩種。前者常用於處理高揮發性固廢；後者常用於處理高水分固廢。
溫度分布大致為：乾燥區200~400℃，燃燒區700~900 ℃，高溫熔融燒結區
1100~1300 ℃
3、流化床焚燒爐
利用爐底分布板吹出的熱風將廢物懸浮氣呈沸騰狀進行燃燒。一般常採用中間媒體即載體(砂子)進行流化，再將廢物加入到流化床中與高溫的沙子接觸、傳熱進行燃燒。
目前工業應用的流化床有氣泡床和循環床兩種類型。前者多用於處理城市垃圾和污泥；後者多用於處理有害工業廢物。
焚燒溫度多保持在400~980℃。