❶ 孔板流量計的原理ppt
安裝孔板流計，我們應該注意什麼
對於儀器，如果儀器不夠標准化，會導致測量不準確、故障率高和維護增加等問題成本。大多數重要的是，它可能導致計劃內的意外停車，甚至安全事件。下一個, 長輝流量計為您解決孔板流量計安裝中的各種問題和注意事項，希望能對您有所幫助。
普通孔板流量計安裝錯誤
1 孔板前後直管段不符合要求
孔板前後直管段的作用是確保流體在管道中的流動是穩定的，但由於工藝管道上經常會出現彎曲、分叉、匯合等阻力裝置，流體的穩定性就成了擾動，這導致了測量錯誤。The消除方法是根據前後管道的要求，合理設計節流閥的安裝位置。
2 孔板上下表面損壞或孔板法蘭墊圈在孔道內突出
裝運孔板或施工人員在安裝管口時，容易損壞管口內凸出的上下表面或法蘭墊片，引起測量錯誤淘汰法是為了提高施工技術質量和認真施工人事部孔板安裝前，施工人員應仔細檢查孔板，如發現孔板上下表面損壞，應及時更換，避免安裝過程中損壞孔板，安裝法蘭墊片時，應使法蘭墊片中心線和管道中心線對齊。
3 井板上下端面反裝
安裝前，應正確識別管道和孔板中的介質流動方向，這將導致測量值偏低值。這個是因為施工人員的粗心大意，而消除的方法是在井壁表面貼上「+」的標簽，在上游側流動時板安裝良好。
4 不同井盤錯位
這種情況通常在內部測試期間特別容易出現階段。期間試運行階段，各工序管道需多次吹掃，孔板經常吹掃裝配好了。用同樣的孔板尺寸，稍加小心出錯，換孔板恢復正常。
因此，為了使儀器發揮其最大的功能和作用，正確的分類是首要條件，正確的安裝是決定因素。
孔板流量計安裝前的注意事項
1 儀表安裝前，應對工藝管道進行吹掃，防止管道內的鐵磁性物質附著在儀表上，影響儀表性能，甚至損壞儀表儀器。如果不可避免的，應在入口安裝磁性過濾器儀器。那個儀器本身不參與生產前的氣體清掃，以免損壞儀器。
2 在安裝到工藝管道之前，應檢查儀器是否損壞。
3 儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝，應保證儀表的鉛垂線夾角小於2°；如果是水平安裝，儀表應保證水平中心線與鉛垂線的夾角小於2°。
4 儀表上下游管道口徑應與儀表相同，連接法蘭或螺紋應與儀表法蘭和螺紋相匹配，儀表上游直管段長度應保證至少為儀表公稱口徑的5倍，下游直線段長度大於或等於250mm。
5 由於儀器是通過磁耦合進行信號耦合的，為保證儀器性能，裝置周圍不允許存在至少250px的鐵磁物質。
6 如果氣體直接排放到儀器出口處的大氣中，則在特定壓力下校準的氣體測量儀器將在浮子處產生壓降，並產生數據扭曲。如果在這種工況下，應在壓力表出口安裝閥門。
7 安裝在管道中的儀表不應承受應力，儀表的入口和出口點應具有適當的管道支架，以使儀表處於最小應力狀態。
以上是關於孔板流量計的安裝介紹.
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❷ 知道什麼是吹掃裝置嗎
吹掃來裝置是利用流體力自學的動壓補償方式，真實的在線反映各測點的壓力值。吹掃的壓力大於被測的壓力完全徹底解決了多粉塵和高溫狀態下壓力測量管路的堵塞和燒毀現象。採用調壓穩壓器，可對電廠提供的氣源進行穩壓，確保流量控制器輸出的流量穩定，並長時間可靠運行。
❸ 流量孔板在安裝的時候應當注意那些方面的東西了，管道上面測量風量，請師傅們指
1、管道條件：
（1）節流件前後的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1）直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，並且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
（B）在節流件後，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
2）節流件前後要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。
（4）節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數值的1/2
（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小於30D（15D）若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的最小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小於30D（15D）。
節流件上下游側的最小直管段長度表1
節流件上游側局部陰力件形式和最小直管段長度L
註：1、上表只對標准節流裝置而言，對特殊節流裝置可供參考
2、列數系為管內徑D 的倍數。
3、上表括弧外的數字為「附加相對極限誤差為零」的數值，括弧內的數字為「附加相對極限誤差為±0.5%」的數值。即直管段長度中有一個採用括弧內的數值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應再算術相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若實際直管段長度大於括弧內數值，而小於括弧外的數值時，需按「附加極限相對誤差為0.5%」處理。
（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的最大不垂直度不得超過±1°。
（2）節流件安裝在管道中後，其開孔必須與管道同心，其允許的最大不同心度ε不得超過下列公式計算結果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有墊片不能用太厚的材料，最好不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。
（4）凡是調節流量用的閥門，應裝在節流件後最小值管段長度以外
（5）節流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃後進行。
（6）在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。
1）被測流體為液體時，為防止氣泡進工藝管道
入到牙關，取壓扣應處於工藝管道
中心線下偏≤45°的位置上正負取 ααα1
❹ 簡單介紹一下吹掃裝置
吹掃裝置流量計是採用金屬管浮子流量計與恆流閥配合，構成流量吹掃裝置實現流量測量並確保流量恆定輸出。
❺ 檢測儀表和自動控制迴路吹掃系統是什麼
檢查儀表是一個統稱，一般包括測量溫度（熱電阻，熱電偶等），壓力（膜盒，差壓，壓電變送器等），液位（浮筒，射頻導納，雷達等），流量（孔板，渦街，電磁等），震動，速度，位移（磁阻，電渦）等等參數的檢查原件，根據測量參數的不同 選用的測量原件也不同，但是作用都是相同的，作為工業生產或者其他控制現場的（感官器官），監視和檢查現場設備的運行情況和生產情況，為工業生產的大腦（DCS系統，SIS系統）提供第一手資料。
吹掃系統一般是指在惡劣工況下，給個感測器（檢測儀表）的引壓管，連接管容易堵塞，或者受污染，而在正常生產下有不便於停下來檢修，這個時候就需要增加吹掃系統，通過用對生產無影響的氣體（空氣，氮氣還是其他氣體示工藝條件而定）像管道裡面進行反吹，已達到疏通和清淤的作用。，也有的吹掃系統是指工藝開車前對工藝管道進行吹掃（一般是高壓蒸汽或者高壓氮氣）將工藝管道裡面的雜質，焊渣吹乾凈。
純手打，望採納
❻ 氣體孔板流量計測量液體會怎麼樣
樓主第一問：
【答】
氣體里會含有液時,建議加裝隔離罐!!氣體里含的液會在引壓管中形成液柱,但正負壓側的液柱卻不一樣高,所以會造成測量的不準確! 加個隔離罐後再做個遷移。至於偏大偏小視現場工況的實際值導致。一般情況下是偏大。
樓主之所以接受孔板流量計，是由於其結構簡單和可靠性高。這個就不用說了。
在井口到處理廠之間的管線中，天然氣如果挾帶一定量的水和凝結液，那麼挾帶液體的氣體流過孔板流量計能使計量的氣體體積量減少，其大小與β比和挾帶的液體體積有關。具分析測量誤差是由於有β比值、安裝因素和濕氣影響引起的。所以說嘛，挾帶液體對孔板流量計氣體測量影響可能會導致很多問題，比如說：
1、用孔板流量計測量氣體流量，當氣體中挾帶少量液體時，流量測量不確定度偏高，測量的濕氣流量隨著β比和雷諾數的增加而減少。在β比為0.7時，測得的流量低達1.7%。
2、當挾帶少量液體時，在β比為0.5時表明孔板性能較好。但應將挾帶液體在孔板上游脫出，以獲得最佳的計量性能。
3、高壓空氣/水試驗確認了從現場收集的天然氣孔板流量計的數據和低壓空氣/水的試驗。通過比較舊的和新的流量計現場計量結果，表明孔板流量計計量的濕氣流量減少達3%。
樓主第二問：
【答】
天然氣生產過程中，管道中肯定有雜物，經過分離器上部安裝的壓力變送器會堵塞甚至破壞壓力變送器，導致測量失靈，採用吹掃壓力變送器就可以清理。
【吹掃原理】：通過利用壓縮空氣（或蒸汽）將管道中的雜物吹乾凈。而且還可以利用出氣口檢查控制系統內的潔凈度。一般你們應該有規定，管道投產前，必須通過吹掃才能最大限度地使系統達到清潔要求，因為這個吹掃可以清除較大的雜物，縮短系統吹掃的時間，為以後的系統吹掃奠定基礎。
下班了。。我回去在整理整理（修改3次16點30分至18點30分）。因為天然氣的現場我也不是很懂，這個一般天然氣現場都有規范的應該。
❼ 請問孔板流量計如何安裝呢
補充樓上的，孔板在吹掃前必須取下安裝時注意孔板方向，銳角邊朝前，一般安裝在水平管道上孔板和墊片與法蘭的同心度，垂直度還有前後直觀段的長度等都會影響測量精度，實際上使用時由於安裝誤差，致使孔板流量計測量不是很精確引壓線的頭道閥最好為焊接，正負壓管線最好並排走，至表頭距離不要太遠
❽ 節流裝置的吹掃孔板是怎麼回事
是改變製冷劑的流向，可避免產生較大的聲響