收塵器的鎖風裝置設計

❶ 尾卸烘乾磨的工作原理和特點是什麼

磨體的兩端是進料漏斗，在該處的前面裝設直徑為1m的進風管，可從磨體兩端同時鼓入熱風。磨體兩端依靠中空軸支承在兩個主軸承上。兩主軸承由壓力潤滑系統進行潤滑，並採用水冷卻。在卸料倉筒體上開設10個卸料孔。卸料孔均被出料罩所密封。出料罩上部用管道與收塵器相接，下部裝有鎖風裝置（如翻板閥），再與輸送設備相連，否則會影響磨機的卸料。電動機與減速機之間用彈性柱銷聯軸器連接，減速機和中間軸間用剛性聯軸器相聯，中間軸與小齒輪之間用膠塊聯軸器相聯。中間軸的作用是使磨體和動力部分分居兩室，以免高溫熱風影響電動機和減速機的正常工作，並且使電機室保持清潔。

磨機工作時，物料由密閉的喂料設備經進料漏斗 喂入進料螺旋筒中，與熱風一起進入磨機的烘乾倉內，物料被揚料板提升淋撒，並與進入烘乾倉的熱氣流接觸而被烘乾。烘乾後的物料由揚料裝置強制喂入粗磨倉中。裝在粗磨倉中的研磨體隨筒體回轉而運動，進行粉碎工作。

❷ 如何解決布袋除塵器結露

布袋除塵器出現結露現象原因：
1、煙氣溫度過低
除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低於露點溫度時,也會產生結露。
2、脈沖噴吹氣體溫度過低
(1)當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時,一般不會產生結露現象；
(2)但是在北方地區通常零下十幾到幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，一般就會產生結露。
3、煙氣中的含濕量過高
進入布袋除塵器的物料水分過大，溫度高，產生大量的蒸汽，就會導致布袋除塵器布袋糊袋結露。例如進入水泥磨的熟料溫度高，礦渣水分大，兩者混合後就會產生大量水蒸氣進步除塵布袋周圍的透氣孔統統粘糊，經過一段時間的運行，收塵效果大大降低。
4、除塵器存在漏風現象
除塵器存在有漏風現象,會將外界大量的冷空氣吸進除塵器內,使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出,從而產生結露現象。
5、脈沖布袋除塵器殼體保溫效果差
脈沖布袋除塵器的殼體是鋼板結構的，沒有保溫，此時當外界冷空氣進入到除塵器內部時，煙氣溫度慢慢接近露點，溫度大大降低，此時布袋除塵器就會出現結露現象。
6、脈沖布袋除塵器布袋沒有使用拒水放油布袋
由於成品粉磨工段物料水分大，設備、管道易堵塞，除塵布袋極容易結露、糊袋，從而也會導致收塵效果差。
預防措施：
1、控制穩定煙氣溫度
當煙氣溫度偏低時,須立即採取提高操作溫度等升溫措施；
當處理的煙氣溫度偏高時,須立即採取降低操作溫度,放冷風等降溫措施;
2、合理控制物料水分
(1)也可對原料、燃料及混合材進行晾曬從而烘乾水分；
(2)水泥生產所需各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、礦渣)含水量不等，假如堆放在固定的長方形堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施；
(3)還可安裝烘乾設備對其混合材進行烘乾從而降低水分。
3、減少除塵器的漏風現象
(1)除塵器的卸料口應採用密封性能良好的鎖風裝置，一台脈沖布袋除塵器的漏風率應控制在≤3％范圍。
(2)杜絕安裝和製作除塵器的過程中出現少焊,漏焊現象。
4、加強除塵器的隔熱保溫措施
除塵器的保溫一般採用岩棉,硅酸鋁板,珍珠膨脹岩等保溫材料。
5、選用具有防水、防油等表面處理的除塵布袋，可以大大有效的減少除塵器造成的結露、糊袋。

❸ 收塵器下料裝置時風格輪好還是翻板閥好

分隔輪鎖風效果好，翻板閥省電，另外需穩定下料量的部位最好用分隔輪

❹ 旋風收塵器集灰斗處為什麼要鎖風通常有哪些鎖風裝置

旋風收集器集灰斗鎖風是為了防止漏風 鎖風裝置有，插板，翻板，自動給料機，氣動閥，電動閥等多重方式。來自除塵筆記

❺ 旋風除塵器，怎樣選擇旋風除塵器，旋風除塵器設計總結

你好，
旋風除塵器是布袋除塵器的一種，它具有結構簡單，壓損小，操作維護簡單，方便，設備使用壽命長，佔地面積小，造價低，運轉維護費用低等優點，適用於各種機械加工，冶金建材，化工廠，鞋廠，電子廠，傢具廠，水泥廠等工業除塵，除塵效率可達95%。下面小編詳細的給大家介紹下旋風除塵器。
旋風除塵器的性能包括分割粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風率等，要保證除塵器的正常運行，在使用旋風除塵器時，應該注意以下幾點問題：
一、選用氣密性好的卸料器，保證除塵器下部不漏風，否則會導致除塵效率急劇下降。
二、並聯使用旋風除塵器時，應採用同型號，並需合理設計連接風管，使每個除塵器處理的氣體量相等，避免除塵器之間產生串流現象，降低效率。為每一除塵器設置單獨的集塵箱可以徹底消除串流現象。
三、一般不宜串聯使用旋風除塵器。必須串聯使用時，應採用不同性能的旋風除塵器，並將低效者設在前面。

旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，藉助於離心力將塵粒從氣流中分離並捕集於器壁，再藉助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應注意，當超過某一界限時，有利因素也能轉化為不利因素。另外，有的因素對於提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調整必須兼顧。

❻ 各類收塵器的除塵過程是怎樣的

電收塵器的除塵物理過程：高壓直流電使氣體電離—懸浮塵粒荷電—荷電塵粒向電極移動— 荷電塵粒沉積在電極上振打清灰粉塵落下。袋收塵器的除塵物理過程：含塵氣體—塵粒的慣性撞擊—濾袋的篩濾、捕集等作用黏附在濾 布纖維上—振打清灰—粉塵受重力下落。旋風收塵器的除塵物理過程：含塵氣體—氣流旋轉運動產生的離心力—塵粒碰撞外壁—塵粒 受氣力和重力作用—沿壁面下落。要想保證運行狀態良好，奠定除塵效率高就必須很好的配合過濾速度，保留穩定的剩餘浮灰層，調好清灰自動電控箱確定清灰周期，振打持續時間，並配合好除塵器的分室。對於單室不連續使用的除塵器應根據粉塵性質和含塵濃度等，結合工業生產要求持續使用的時間，進行慎重的對照研究，選定適當的過濾速度，實行停風進行青灰。對於多室的除塵器還要考慮青灰周期、阻力變化和時間的關系，當青灰周期到達，該室出風閥門關閉，即氣流被徹底截斷，此時室內濾袋的阻力降到零，青灰設置啟動進行振打，青灰時間過去，出口閥門打開正常工作。

濾袋的清灰方法有以下幾種：

1、脈沖反吹風 利用壓縮空氣脈沖反吹濾袋，及氣環高壓空氣反吹濾袋等，清灰方法及原理是一致的，均利用氣流噴吹濾袋的反面。

2、反吹風或反吸風類 這種清灰方式不僅適用於園袋型，而且適用於扁袋型，他利用反吹氣流的動壓力，使浮灰層開裂後受重力影響而剝落，這種反吹進風量較少。

3、振動式聯合逆氣流類 手工或機械振動和逆氣流聯合清灰的除塵器屬於這一類。

4、 拉緊式玻纖扁袋除塵器的振打清灰 按除塵器結構，煙氣自上部進口出進入塵端空間，含塵氣體按順流降塵進行自然沉降，經濾袋外表面進行過濾後進入袋內，煙塵被阻留在濾袋外表面，凈氣由濾袋內集中到凈端排出。

❼ 布袋除塵器的保養及維護的方法有哪些

布袋除塵器的保養維護方法

1、布袋除塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢，鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時會擠滿布袋除塵器內部，造成收塵失效。

2、布袋除塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應更換膜片及內部相應零件（如：閥芯，彈簧，節流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋錶面積灰去除，降低收塵能力。

3、布袋除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵。

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風，內部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障。

5、氣源三聯體的檢查，保證水量低於分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內，保證油霧器內部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之後，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之後可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風，殼體內漏等，管道漏風時收塵口風量小，殼體內漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風處補焊。

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進水損壞，收塵袋進水損壞。

布袋除塵器用於顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小，除塵效率高。適用於糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業的除塵。

❽ 水泥廠袋收塵器工作原理謝謝了！急

結構及工作原理
氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風口組成，並配有支柱、爬梯、攔桿、氣路系統、清灰控制器等。
1）、箱體 箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的，製成全封閉形式。清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，並沖入各濾袋內部，頂部設有檢修門，供安裝和更換袋籠、濾袋用。箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰，每個室內均設有一個提升閥，以通斷過濾粉塵氣流。
2）、灰斗 灰斗布置在箱體的下部，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進氣總管使用，含塵氣體進入袋室之前先進入灰斗，由於灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗內布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，出口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備，可連續排灰。
氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理：當含塵氣體由進風口進入灰斗後，一部分較粗塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被阻留在濾袋外面，凈化的氣體由濾袋內部進入箱體，再由出風口排出大氣，達到收塵目的。隨著過濾的進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，使收塵器的運動阻力也逐漸增高，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾塵氣流，停止過濾過程，然後電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1-0.15S）向箱體內噴入壓力為0.4-0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹湧入濾袋南部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗，清灰完畢後，提升閥再次打開，收塵又進入過濾狀態。

❾ 布袋除塵器結露現象的解決辦法

布袋除塵器結露現象的解決辦法
1、減少除塵器的漏風現象:（1）除塵器的卸料口應採用密封性能良好的鎖風裝置,目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主.必要時,可採用雙級鎖風裝置.一台脈沖布袋除塵器的漏風率應控制在≤3％范圍.
（2）除塵器在製作安裝過程中,要嚴格執行JC/T532焊接標准進行焊接,杜絕除塵器少焊,漏焊現象2、穩定煙氣溫度在較小范圍內:當處理的煙氣溫度偏高時,須立即採取降低操作溫度,放冷風等降溫措施;當煙氣溫度偏低時,須立即採取提高操作溫度等升溫措施.使煙氣溫度能穩定在規定的范圍內,確保除塵器正常穩定的運行,減少結露現象.
3、嚴格控制增濕塔的噴水量:當水泥干法線窯尾的冷卻裝置採用增濕塔時,不能片面追求降溫效果而加大噴水量,必須在確保除塵器進口溫度的情況下嚴格控制增濕塔的噴水量.增濕塔盡量採用優質的噴槍,使噴出的水細密均勻,用最少的用水量達到最佳的冷卻調質效果.
4、加強除塵器的隔熱保溫措施:除塵器的殼體必須採取隔熱保溫措施,除塵器的保溫一般採用岩棉,硅酸鋁板,珍珠膨脹岩等導熱系數低,絕熱性能好,吸水率低,耐熱性能好的保溫材料.材料的導熱系數一般不超過0.23W/m.K,保溫材料的厚度應根據所在的地理位置,具體可根據「控制單位熱損失法」的計算公式計算確定.5、減少脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差與去濕處理:當前國內壓縮氣體的常用的供氣路線主要是:壓縮空氣—儲氣罐—氣源三聯件—氣包—脈沖閥.這種供氣方式具有投資少,設備簡單的優點,但是當外界空氣溫度過低時,壓縮氣體處理不充分,易結露.當外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠時,供氣路線可採用:壓縮空氣—儲氣罐—氣源三聯件—空氣乾燥機—空氣加熱器—氣包（氣包敷設保溫材料）—脈沖閥.這種供氣方式去濕充分,徹底,脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差小,不易產生結露.當空壓氣站距離不遠,氣源三聯件中的空氣過濾器可以滿足去濕需要時,只要注意將空氣過濾器靠近氣包處即可,因此可省去空氣乾燥器這一環節.當溫度過低時,氣路管道,氣包及脈沖閥都必須採取保溫措施,防止產生壓縮空氣冷凝和除塵器產生結露.

❿ 收塵器的收塵設備的用途

收塵器主要用途有兩種：一種是除去空氣中的粉塵，改善環境，減少污染，所以有時候又把這種用途的收塵設備叫做除塵設備，比如工廠的尾氣排放使用的收塵設備；另一種用途是通過收塵設備篩選收集粉狀產品，如水泥系統對成品水泥的收集提取。 1、收塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢，鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時會擠滿收塵器內部，造成收塵失效2、收塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應更換膜片及內部相應零件（如：閥芯，彈簧，節流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋錶面積灰去除，降低收塵能力
3、收塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵
4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風，內部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障
5、氣源三聯體的檢查，保證水量低於分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內，保證油霧器內部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸！
6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之後，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之後可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。
7、收塵管道磨損，漏風，殼體內漏等，管道漏風時收塵口風量小，殼體內漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風處補焊
8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進水損壞，收塵袋進水損壞。
收塵器技術參數 參數技術型號 PPCS32-3 PPCS32-4 PPCS32-5 PPCS32-6 PPCS64-4 PPCS64-5 PPCS64-6 PPCS64-7 PPCS64-8 處理風量(m3 /h ) 6900 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700 過濾風速(m/min) 總過濾面積(㎡) 93 124 155 186 248 310 372 434 496 凈過濾面積(㎡) 62 93 124 155 186 248 310 272 434 收塵器室數（個） 3 4 5 6 4 5 6 7 8 濾袋總數（個） 96 128 160 192 256 320 384 448 512 收塵器阻力（Pa） 1470—1770 進口氣體含塵濃度(g/m3 ) <200 <1000 出口氣體含塵濃度(g/m3) <0.1 收塵器殼體承受負壓(Pa) 5000 簡介：ZC型機械回轉反吹扁袋收塵器採用圓形體結構受力均勻，抗爆性通好，結構緊湊，採用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用於機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。用戶選用應注意對溫度高，濃度大，顆粒細的粉塵應選用A型，反之用B型為宜，如濃度大於15克/米3前面應加一級旋風除塵器。(對於粗核粉塵可酌性放寬)。