全自動剪板機送料裝置

1. 剪板機介紹一下

艾頓剪板機

2. 剪板機的主要分類有哪些

機械和液壓的，液壓的分為擺式和閘式的

3. 自動送料機的功能知識有哪幾方面

自動送料機作為傳輸送材料的機器設備。應用行業很廣泛，在輕工業和重工業都屬必備設備之一。

其原理也是是機器藉助於電力產生的運動並將運動的作用力加力於材料，從而對材料進行所需運輸的機器。而在現代送料機在動力方面技術有了革命性的改變，比如一些新興的技術高壓空氣、超聲波等等動力傳輸開始用於送料機。

自動送料機實際應用表明：選擇合理的交流伺服系統能夠滿足控制系統響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統可應用於高精度開口系列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架立柱的產品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產線上。

機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養要特別注意以下六點。
1、滾輪的齒輪部分，塗上齒輪黃油並補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現象。

使用自動送料機的注意事項：

（1）保證最佳的模具間隙
模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和，它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。

當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以最佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，並相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。

（2）適時刃磨可有效延長模具的使用壽命
如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了，數控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。

4. 剪板機送料台怎麼做

那辦法多了，好多人可以加自動分檢料台，在後面，把不同尺寸的材料自動分檢出來，可以省下人工，我建議把機器抬高，料台可以放斜度大一點，又好做基礎又好出料，抬二十公分左右。

5. 液壓剪板機簡介

剪板機一般分為機械式和液壓式。機械式是用偏心機構，動力是電動機。液壓式使用油缸的推力，動力電動機油泵。

剪板機工作原理及構造剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

1．剪扳機工作原理

剪板機工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便於板料6的送進移動，後擋料板7用於板料定位，位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用於壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是安全裝置，以防止發生工傷事故。

1)調整前擋板

把後擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊後擋板，將前擋板靠緊樣板並固定。松開後擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

(2)調整後擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把後擋板靠緊樣板並固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

(3)調整角擋板

先將樣板放在檯面上對齊下刀口，調整角擋板並固定，再根據樣板調整後擋板，剪切過程中同時利用角擋板和後擋板以定位。

2．剪扳機的構造

龍門剪板機

龍門剪板機是應用較多的剪板機，由於剪板機機架沒有喉u，所以只能剪切長度(或寬度)比刀片長度短的板材。龍門剪板機刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鍾行程次數多，能進行精密剪切。橫梁由兩塊下牆板通過橫梁連桿和固定軸連接。牆板上安裝有7個輥輪軸，每個軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪相嚙合的齒輪。減速齒輪和軸安裝在下橫梁的下部，通過6個傳動齒輪與下輥輪軸上的7個齒輪相嚙合。下橫梁用螺栓固定在機架中部。

上下橫粱靠定位銷定位，以便上橫梁可沿定位銷與下橫梁相對位移，調整上下輥輪的間隙，並通過調節螺桿調整滾壓壓力。

6. 設計剪板機的鐵板輸送機構和剪斷機構 原材料是成卷的板料，每次輸送1900mm 我想問下在輸送上有沒有什麼方

我個人認為採用夾持裝置類的比較好，但得具體考慮怎麼把鋼板夾住；另外就是滾子轉動藉助摩擦輸送鋼板，但存在可能滑動就不是太好計算了

7. 剪板機多少錢一台

不同型號、功能的剪板機價格差別很大的！

你需要先確認好以下內容：
（1）剪板機是液壓的還是機械的。
（2）剪板機的規格：如機械剪板機分3X1300、3X1500、4X2000等
（3）需要電動的、蝸輪減速機的、新型節能的、還是無噪音的剪板機版本 。

以上，先確認好再說！

8. 液壓剪板機/數控剪板機

剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動，大於10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意：
(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除檯面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，並確定由1人統一指揮。
(3)要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有稜有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
成形長邊零件只需一人操作。
1、液壓傳動、擺式刀架，機架整體焊接堅固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩迅速。
2、具有無級調節行程的功能，上刀有兩個刃, 下刀有四個刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調節，刀片間隙均勻度容易調整。
3、防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。
4、機床壓板採用獨立液壓式壓具，每個壓具的末端均有塑料墊腳。
5、後擋料專用剪板機數控系統E20.剪切次數有數字顯示裝置。
6、滾動托料裝置在減少摩阻力的同時，還可以保證工件表面不被劃傷。
7、全鋼焊接結構，振動消除應力，強度高，剛性好。
8、液壓上傳動式，平穩可靠
閘式剪板機採用框架結構採用全鋼焊接；四角八面直角導軌、精度高，剛性好，並採用液壓預緊。液壓系統採用二通插裝集成閥；整個系統採用「PLC」可編程序控制器；並可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作台（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便採用按鈕集中控制。具有調整、手動及半自動三種操作方式。
閘式剪板機主要用途：
主要用於拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。用於汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業，以及動力工業和航空等行業的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對於各種高強度合金板的拉伸工作也適用。
剪板機維護保養的方法：
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。
3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鍾，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
南京科創重工機床刃模製造有限公司成立於2001年，座落在國家星火技術密集區-江寧工業集中區，緊臨南京陸口國際機場，地理位置優越，交通十分便捷。公司佔地區110多畝，建築面積35000餘平方米，注冊資金1200萬元。員工260餘人，其中各類工程師技術人員60人，服務於公司研發，生產，售後各條線上。並在全國各大城市設有銷售公司。
公司建立了完善的市場服務體系，各項制度成熟。運用現代企業的管理方法，主要生產：液壓擺式/閘式剪板機，數控剪板機，機械剪板機，液壓板料數控折彎機，扭軸同步雙機聯動折彎機，電液伺服大型折彎機，沖床，壓力機，三輥卷板機，四輥卷板機，萬能卷板機等系列百多個規格品種。產品廣泛用於裝潢，冶金，船舶，汽車，機械，軍工裝備，電器，鋼結構等專業生產領域。
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剪板機系列 QC12Y系列液壓擺式剪板機，QC12K系列液壓擺式數控剪板機，QC12Y大型液壓剪板機，Q11K系列液壓閘式數控剪板機，Q11Y系列液壓閘式剪板機，Q11系列機械式剪板機
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9. 剪板機常見的分類都有哪些

剪板機英文名為plate shears;guillotine shear，在工業生產過程中常常為剪切板料的剪切機，簡單的工作原理就是使用一個刀片和相對的另外一組刀片作往復直線運動，機械原理和剪刀類似，以此原理來剪切一些板材的機械便成為剪板機。剪板機在機械分類中多屬於鍛壓機械中的一種，剪板機主要應用於金屬加工行業，可以適用於建築、船舶、汽車、冶金、化工、電力、電器等各個場合，也是行業中的一種專用剪板機械，目前隨著現代化工業技術的邁進剪板機也開始有了他獨特的發展道路，因為加工要求以及剪板加工環境不同，也分為多種類型的機械，下面我們來看看常見的一些剪板機的分類。
1、液壓剪板機
液壓剪板機英文名為hydraulic plate shear;hydraulic guillotine shear，液壓剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，刀架沿著垂線運動，由於沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，刀架沿著圓弧線擺動，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由於上刀片在剪切過程中略有前傾，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
2、精密剪板機
精密剪板機 英文名稱為 precision guillotine shears，工業生產中的精密剪板機通常由配有電磁式盤形制動器的制動電機帶動裝有減速器的軸運轉，受選擇式腳踏開關的控制呈瞬時接合。運用小剪切角度和傾斜的剪切方向，使加工件的彎曲變形降低到最低限度，刀片間隙的調整採用手動快調裝置，非常簡便地就能獲得滿意的刀片間隙。
3、曲線剪板機
曲線剪板機主要指採用文字元號以及數字組成的指令來實現剪板機設備動作控制的技術，具有無極調節的功能，在刀片之間的距離可以調整，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量，在刃口間隙調整有指示牌指示，是自動化數控機床在曲線剪板機上的一種體現。
4、QC12Y剪板機
QC12Y剪板機工作原理及構造QC12Y剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。QC12Y剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。液壓擺式剪板機由於是圓弧運動，而圓弧刀片製作又相當困難，一般是用刀片之後做墊鐵補償，所以所得出的間隙並不精確，產品QC12Y剪板機廣泛適用於：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼製品、鋼結構建築及裝潢行業。
5、液壓擺式剪板機
液壓擺式剪板機由於是圓弧運動，而圓弧刀片製作又相當困難，一般是用刀片之後做墊鐵補，所以所得出的間隙並不精確，剪出來的板料也不是很理想，剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動，大於10mm的為液壓動傳動，因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。
6、PCB剪板機
PCB剪板機是電氣混合式設計，雙直刀分切，特別適用於分割精密SMD薄板,鋁線路板，將切板時所產生的內應力降至180MPa以下,避免錫裂，防止精密零件受損，PCB剪板機外形尺寸[長×寬×高]700×300×400m，工作氣壓0.50-0.70Mpa乾燥氣源，最大分板長度450mm。
7、電動剪板機
電動剪板機主要用於平面切割非規則圖形，採用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，並採用較先進電器（腳踏開關、手動開關）操作，噪音小操作維護方便。採用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。從理論上講只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割。產品廣泛用於機械、五金、電機、電器、汽車維修、及其它金屬板材加工行業。
8、擺式剪板機
擺式剪板機英文名稱為pivot blade shear;swing beam shear，在工業機械領域屬於上刀架繞支點擺動的剪板機一種，擺式剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。在按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常後才可實施剪切工作。