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機械師安全生產裝置

發布時間:2022-04-17 21:49:16

❶ 請問煤礦安全生產設備包括什麼機械,請具體說明一下,謝謝

綜采支架、單體液壓支柱、採煤機、掘進機、可彎曲刮板運輸機、皮帶運輸機、破碎機、乳化液泵、鉸接頂梁、礦車、梭車、清車機、翻車機、爬車機、搖台、罐籠、提升機、調度絞車、回柱絞車、防爆開關、礦用水泵、主要通風機、局扇、自控風門、空壓機等等。

監控系統及安全儀表
1、風速表:測量風速流量速度的儀器。
2、壓差計:測量井巷或管道流體中兩點間壓力差的儀表。
3、檢定管:根據管內指示劑的變色程度或變色長度來確定某種氣體濃度的細玻璃管。
4、粉塵采樣機:在含塵空氣中採集粉塵試樣的攜帶型器具。
5、個體粉塵採取機:由個人佩帶可連續一個工作班採集作業場所空氣中粉塵的器具。
6、光干涉式甲烷測定器:應用光干涉原理,測量空氣中甲烷濃度的儀器。
7、催化燃燒式甲烷測定器:利用催化燃燒原理測量空氣中甲烷濃度的儀器。
8、熱導式甲烷測定器:利用甲烷和空氣導熱率不同的原理,測量空氣中甲烷濃度的儀器。
9、甲烷警報器:能測定空氣中甲烷濃度,且當甲烷含量達到一定濃度時能發出聲、光報警信號的儀器。
10、甲烷遙測儀:遠距離集中測量井下各測點風流中甲烷濃度的儀器。
11、甲烷斷電儀:井下甲烷濃度超限時,能自動切斷受控設備電源的儀器。
12、粉塵濃度測定儀:測量空氣中粉塵含有量的儀器。
13、風電閉鎖裝置:當掘進工作面局部通風機停止運轉或風筒風量低於規定值時,能自動切斷被控設備電源的裝置。
14、風電甲烷閉鎖裝置:當掘進工作面局部通風機停止運轉或風筒風量低於規定值時,或空氣中甲烷濃度超限時,能自動切斷被控設備電源的裝置。
15、煤礦安全生產監控系統:具有模擬量、開關量、累計量採集、傳輸、存儲、處理、顯示、列印、聲光報警、控制等功能,用於煤礦通風安全及生產環節監控的系統,包括煤礦安全監控系統、煤礦瓦斯抽采(放)監控系統、煤礦軌道運輸監控系統、煤礦膠帶運輸監控系統、煤礦供電監控系統、煤礦排水監控系統、煤礦火災監控系統、礦山壓力監控系統、煤與瓦斯突出監控系統、人員位置監測系統等。
16、煤礦安全監控系統:主要用來監測甲烷濃度、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度、硫化氫濃度、礦塵濃度、風速、風壓、濕度、溫度、饋電狀態、風門狀態、風筒狀態、局部通風機開停、主通風機開停等,並實現甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風電閉鎖控制等功能的系統。
17、煤礦瓦斯抽采(放)監控系統:主要用來監測甲烷濃度、壓力、流量、溫度、抽放泵狀態、閥門狀態等,並實現甲烷超限聲光報警,抽放泵和閥門控制等功能的系統。
18、煤礦軌道運輸監控系統:主要用來監測信號機狀態、電動轉轍機狀態、機車位置、機車編號、運行方向、運行速度、車皮數、空(實)車皮數等,並實現信號機、電動轉轍機閉鎖控制、地面遠程調度與控制等功能的系統。
19、煤礦膠帶運輸監控系統:主要用來監測皮帶速度、軸溫、煙霧、堆煤、橫向撕裂、縱向撕裂、跑偏、打滑、電機運行狀態、煤倉煤位等,並實現逆煤流啟動、順煤流停止等閉鎖控制和安全保護,地面遠程調度與控制,皮帶火災監測與控制等功能的系統。
20、煤礦供電監控系統:主要用來監測電網電壓、電流、功率、功率因數、饋電開關狀態、電網絕緣狀態等,並實現漏電保護、饋電開關閉鎖控制、地面遠程式控制制等功能的系統。
21、煤礦排水監控系統:主要用來監測水倉水位、水泵開停、水泵工作電壓、電流、功率、閥門狀態、流量、壓力等,並實現閥門開關、水泵開停控制、地面遠程式控制制等功能的系統。
22、煤礦火災監控系統:主要用來監測一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度、溫度、風壓、煙霧等,並通過風門控制,實現均壓滅火控制、制氮與注氮控制等功能的系統。
23、礦山壓力監控系統:主要用來監測地音、頂板位移、位移速度、位移加速度、紅外發射、電磁發射等,並實現礦山壓力預報等功能的系統。
24、煤與瓦斯突出監控系統:主要用來監測煤岩體聲發射、瓦斯湧出量、工作面煤壁溫度、紅外發射、電磁發射等,並實現煤與瓦斯突出預報等功能的系統。
25、人員位置監測系統:主要用來監測井下人員位置、滯留時間、個人信息等功能的系統。
26、感測器:將被測非電量按一定規律轉換為電信號輸出,且通常具有顯示和聲光報警功能的設備。
27、執行器(含聲光報警器和斷電器):將來自分站等設備的控制信號轉換為被控物理量的設備。
28、分站:接收來自感測器的信號,並按預先約定的復用方式(時分制或頻分制等)遠距離傳送給傳輸介面,同時接收來自傳輸介面的多路復用信號(時分制或頻分制等),且具有簡單數據處理能力,能控制執行器工作的設備。
29、電源箱:將井下交流電網電能轉換為系統所需電源的設備。
30、礦用風速感測器:連續監測礦井通風巷道中風速大小的裝置。
31、礦用風壓感測器:連續監測礦井通風機、風門、密閉巷道、通風巷道等地通風壓力的裝置。
32、礦用一氧化碳感測器:連續監測礦井中煤的自然發火區及膠帶輸送機膠帶等著火時產生的一氧化碳濃度的裝置。
33、礦用溫度感測器:連續監測礦井環境溫度高低的裝置。
34、礦用二氧化碳感測器:連續監測礦井環境氣體中二氧化碳濃度的裝置。
35、礦用氧氣感測器:連續監測礦井環境氣體中氧氣濃度的裝置。
36、礦用煙霧感測器:連續監測礦井中膠帶輸送機膠帶等著火時產生的煙霧濃度的裝置。
37、礦用風筒開關感測器:連續監測風筒是否有風的裝置。
38、礦用風門開關感測器:連續監測礦井風門開關的裝置。
39、礦用饋電感測器:連續監測礦井中饋電開關或電磁啟動器負荷側有無電壓的裝置。
40、聲光報警器:能發出聲光報警的裝置。
41、斷電控制器:控制磁力啟動器和饋電開關等的裝置。

❷ 如何正確使用機械設備保證安全生產

是的,必須嚴格要求按照機械的使用說明操作,定期維護機械,才能保證機械的正常運行,機械的養護可以保證食品的質量,非常重要,詳細可以搜索中國食品設備商圈裡的企業寶典,裡面都是關於機械維護的資料,希望對你有幫助,另外手機也可以正常訪問哦

❸ 成為機械工程師需要具備哪些知識

機械工程師一般分為三個級別,初級機械工程師、中級機械工程師、高級機械工程師。

機械工程師應當保持發揚自己的優良傳統:如認真嚴密,全面權衡,追求准確性;善於分析,邏輯性強、力求系統性;結合實際、加強動手,提升操作性等等,歸根結底,是要在不斷地學習和實踐中實現自我完善。

機械工程師需要克服機械思維、見物不見人、技術至上忽視市場等弱點,全面加強信息技術和管理技術的學習掌握,把自己塑造成為新時期機械製造業和非機械產業都需要的復合型人才。 機械工程師——職業概述 機械工程師是從事機械工程領域內的設計、製造過程的控制、以及機械設備和動力設備維護的專業技術人員。主要從事工具、機器和其他設備設計,安裝,操作和維護等工作,該職業對從業者分析判斷能力、解決問題能力的要求都很高。

機械工程師的工作環境從安靜、現代、開放式的辦公室到工廠車間或室外環境各有不同,這主要取決於工作類型的差異。和大多數工程技術人員一樣,機械工程師的工作環境基本舒適,工作條件較為優越,較少職業病隱患,更鮮有災害威脅,但必須抱有對職業的執著熱愛和奉獻精神,項目期限緊迫時更要做好加班加點的准備。

(3)機械師安全生產裝置擴展閱讀

符合《機械設計注冊機械工程師制度暫行規定》第八條要求,並具備下列條件之一的,可申請參加基礎考試:

(一)取得本專業(指機械設計製造及其自動化、材料成形及控制工程、過程裝備與控制工程專業)或相近專業(指金屬材料工程、包裝工程、印刷工程、紡織工程、食品科學與工程等專業)大學本科及以上學歷或學位。

(二)取得本專業或相近專業大學專科學歷,累計從事機械專業建設工程設計工作滿1年。

(三)取得其他專業大學本科及以上學歷或學位,累計從事機械專業建設工程設計工作滿1年。

第四條基礎考試合格,並具備下列條件之一的,可申請參加專業考試:

(一)取得本專業博士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿2年;或取得相近專業博士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿3年。

(二)取得本專業碩士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿3年;或取得相近專業碩士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿4年。

(三)取得含本專業在內的雙學士學位或本專業研究生班畢業後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿4年;或取得含相近專業在內的雙學士學位或研究生班畢業後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿5年。

(四)取得通過本專業教育評估的大學本科學歷或學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿4年;或取得未通過本專業教育評估的大學本科學歷或學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿5年;或取得相近專業大學本科學歷或學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年。

(五)取得本專業大學專科學歷後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年;或取得相近專業大學專科學歷後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿7年。

(六)取得其他專業大學本科及以上學歷或學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿8年。

第五條截止2002年12月31日前,符合下列條件之一的,可免基礎考試,只需參加專業考試:

(一)取得本專業博士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿5年;或取得相近專業博士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年。

(二)取得本專業碩士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年;或取得相近專業碩士學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿7年。

(三)取得含本專業在內的雙學士學位或本專業研究生班畢業後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿7年;或取得含相近專業在內的雙學士學位或研究生班畢業後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿8年。

(四)取得本專業大學本科學歷或學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿8年;或取得相近專業大學本科學歷或學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿9年。

(五)取得本專業大學專科學歷後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿9年;或取得相近專業大學專科學歷後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿10年。

(六)取得其他專業大學本科及以上學歷或學位後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿12年。

(七)取得其他專業大學專科學歷後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿15年。

(八)取得本專業中專學歷後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿25年;或取得相近專業中專學歷後,累計從事機械專業建設工程設計工作滿30年。

資格考試分為基礎考試和專業考試。基礎考試合格並符合本辦法規定的專業考試報名條件的,可參加專業考試。專業考試合格後,方可獲得《中華人民共和國機械設計注冊機械工程師資格證書》。

基礎考試分2個半天進行,各為4個小時。專業考試分專業知識和專業案例兩部分內容,每部分內容均為2個半天,每個半天均為3個小時。

❹ 機械專業的報考什麼類型的安全工程師

機械專業的可以報名初級類型的安全工程師。初級安全工程師的報考條件有:

(一)具有安全工程及相關專業中專學歷,從事安全生產業務滿 4 年;或具有其他專業中專學歷,從事安全生產業務滿5年。

(二)具有安全工程及相關專業大學專科學歷,從事安全生產業務滿 2 年;或具有其他專業大學專科學歷,從事安全生產業務滿3年。

(三)具有大學本科學歷及以上學歷,從事安全生產業務。安全工程及相關專業參考目錄見附件 1。

報考條件中涉及專業工作時間期限的,均計算到報考當年年底。以取得後學歷報考的,之前的專業工作年限可以累計。

(4)機械師安全生產裝置擴展閱讀:

注冊安全工程師職業資格考試成績實行4年為一個周期的滾動管理辦法,參加全部4個科目考試的人員必須在連續的4個考試年度內通過全部科目,免試1個科目的人員必須在連續的3個考試年度內通過應試科目,免試2個科目的人員必須在連續的2個考試年度內通過應試科目,方可取得中級注冊安全工程師職業資格證書。

近期的招聘數據顯示,截至今年3月20日,安全工程師的招聘需求與去年同期相比上漲了13.3%,從招聘區域來看,化工產業集中的地區對安全工程師的需求更大。該職位需要完善企業的安全質量等管理體系,因此企業方更注重求職者的相關工作經驗。 薪酬方面,根據招聘網站薪酬數據顯示,安全工程師在化工行業發達的地區平均薪資較高,其中福建地區13134元/月、上海12724元/月、浙江12429元/月、天津12300元/月。 招聘顧問表示,化工企業的生產安全一直是行業發展的重要關注點,每一次事故都令人震驚、痛心。為了保障企業的生產安全,安全工程師、安全員,以及設備工程師等崗位將會持續熱招。

❺ 機械專業可以考哪些證書

首先要看你往機械類的什麼方向發展,機械按照國家證書來講,比較吃香的是注冊機械工程師,等級分為初級和工程師級,國家級的考試需要對機械理論掌握比較扎實,也就是照本宣科型的,只要肯記,背多點,要考過還是比較容易的,當然因為是注考,所以都講究經驗。

1 .申請認證機械工程師

申請人須有良好的職業行為,遵守道德規范,並提供以下有效文件:

( 1 )大學畢業證書;

( 2 )外語證書;

( 3 )計算機證書;

( 4 )機械工程師「綜合素質與技能」考試合格證書;

( 5 )參加中國機械工程學會頒布的《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》中所規定的一門課程的培訓並取得合格證書;

( 6 )實際工作經歷,專科畢業四年以上(非機械類需六年),本科畢業三年以上(非機械類需五年),同等學歷者十五年以上,申請人必須有一年以上在生產、科研企業工作經歷,並提供工作總結報告(由本人崗位上級寫出工作業績評語並需經單位領導簽署意見及公章證明)。

2 .申請認證專業工程師

除滿足申請機械工程師認證條件外,需要取得專業工程師資格考試合格證書並有兩年以上相關專業工作實踐。(詳見各專業工程師考試要求)

資格考試

凡申請機械工程師資格認證的人員,必須通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試,並成績合格。資格考試每年 11 月份舉行。凡申請專業工程師者,除通過教育部考試中心組織的全國統一考試,成績合格。還須參加中國機械工程學會組織的專業工程師資格考試,成績合格。

(5)機械師安全生產裝置擴展閱讀:

機械專業主要包括機械設計製造及其自動化、材料成型及控制工程、工業設計、過程裝備與控制工程等。不少同對該類機械專業的就業機械專業前景存在著誤解,認為該類機械專業的對口工作看起來不太「體面」。

機械類機械專業還涉及不少交叉科,通過這些知識的積累,也為跨機械專業、跨行業就業提供了強有力的保障。

從應職崗位需求出發,充分考慮學生的文化基礎,選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇,並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容,教師恰當地分配每一次課的時間,確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。

同時使學生在學習態度、學習方法上為續課程打下基礎。利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養;結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質;開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長,提高學生推銷自己的能力,增加就業機會。

專業課

1.課堂教學:以適用、實用為原則,優化知識技能結構,形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發,將各課程的知識與技能有機地結合起來,選用恰當的教學方法,精講多練,突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況,對教學內容作好時續上的必要調整。

要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段,並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設,提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課,並精心組織教學,以擴大學生的知識面。

2.教學實訓:根據教學進程,安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性,認真准備好實訓大綱,精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地,按照應職崗位需要進行專項技能培訓。

讓學生在實踐中多做、反復做,使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來,進一步強化綜合技能,教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練,所以,還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。

3.崗前實訓:最後一學期,以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗,強化訓練,使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能,並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力,以縮短進入實際工作崗位的適應期,增強就業能力。

供職技能教育

包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養,達到增強供職技能的目的。

崗前實訓結束後,按照《職業技能鑒定規范》要求,學生參加職業技能鑒定,獲得教育部的計算機二級考試、勞動部高級數控工藝員和勞動部高級車工(或鉗工、銑工、焊工等)職業資格證書。

英語水平達到國家四級標准並獲得等級證書

學生學習質量評定採用學期成績分。

學期成績分=∑(換算前課程成績×所得課程學分)+獎勵成績分

課程成績=(理論成績+技能成績)÷2

技能成績按「優90分,良75分,及格60分」折算。

考試方法:採用筆試、口試;閉卷、開卷;抽查、實際操作等方法。

❻ 如何建立建全機械安全生產責任制

機械設備管理部安全生產職責提要:禁止出租不能保證安全使用的機械設備,承租的機械設備必須完好,安全附件靈敏可靠,必備資料齊全,操作人員持有效證件;
機械設備管理部安全生產職責
1、部負責人在職責范圍內對安全生產負直接責任,並將部門職責分解到各相應崗位;
2、認真落實國家有關規程、標准,制定公司機械、設備、設施、電氣的安全管理制度,明確所執行的標准和規范;
3、建立、健全公司各種機械設備的安全操作規程並落實實施,保證機械、設備、電氣的安全運行;
4、對所有現用的安全防護裝置經常檢查其狀態,派專人進行日常測試和維護;
5、對落後淘汰或不能保證安全使用的機械設備,應定期淘汰或會同有關部門提出技術改進措施;
6、新購進的機械設備必須有齊全的安全防護裝置和詳細的使用說明書及質保書;
7、應設專人管理各類特種設備,建立特種設備台帳和原始資料檔案,定期進行檢測和檢驗,及時處理存在的問題,取得使用證後方可投入使用;
8、禁止出租不能保證安全使用的機械設備,承租的機械設備必須完好,安全附件靈敏可靠,必備資料齊全,操作人員持有效證件;
9、對大型的機械、設施、設備、電氣裝置安裝、拆卸必須由具有相應資質的單位承擔,且要有專項施工方案並經項目總工程師或主管工程師審批;
10、各類機電特種作業人員,必須定期培訓考核,禁止無證上崗作業;
11、定期進行機械設備的專項安全檢查,對違章作業要嚴肅處理,發生機械設備事故要認真調查分析,如實上報;
12、確保在用機械完好率達到100%,購置機械合格率100%。

❼ 關於機械中級工程師考試

中國機械工程學會 教育部考試中心

機械工程師資格考試大綱(試行)

前 言
Ⅰ.基本要求
Ⅱ.考試內容
Ⅲ.有關規定和說明
Ⅳ、樣題示例

前 言
《機械工程師資格考試大綱》(試行)是中國機械工程學會、教育部考試中心為開展我國機械工程技術人員技術資格認證工作制訂的考試標准文件之一。它是機械工程師資格認證申報者參加「綜合素質與技能」考試的復習備考的依據,是編寫《機械工程師資格考試指導書》等學習教材的依據,是各地開展助學輔導的依據,是資格考試命題的依據。
本大綱共分四個部分:Ⅰ. 基本要求,Ⅱ. 考試內容,Ⅲ. 有關規定和說明,Ⅳ. 樣題示例。
基本要求部分旨在表明,作為一名合格的機械工程師,應積極適應當今世界製造業全球化、信息化、綠色化、服務化的發展趨勢,努力提高自身的綜合素質,成為具有良好職業道德和創新理念,掌握機械製造技術,懂得經濟、管理知識以及有關國際通則的新一代機械工程專業技術人員。
大綱所列考試內容,體現了一名合格的機械工程師應具備的八個方面的基本知識、相關知識與技能。這些考試內容不僅涵蓋了大學所學的主要基礎與專業知識,更重要的是包含了應考者工作後運用這些知識所應獲得的實踐經驗與能力,還涉及大學畢業後應擴展的新知識,是對應考者綜合素質的全面考核。因此,應考者欲通過資格考試達到大綱提出的基本要求,必須要有較扎實的大學基礎、畢業後踏實的工作實踐和邊工作邊接受繼續教育的不斷積累。
大綱的第Ⅲ部分,是對資格考試的考試形式、時間、注意事項和考試試卷的結構、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關規定和說明。
大綱的第Ⅳ部分,提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

本大綱尚待通過一個階段的考試實踐後,再進一步改進和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。

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Ⅰ.基本要求
1.熟練掌握工程制圖標准和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。
2.熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理,熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。
3.掌握機械產品設計的基本知識與技能,能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素,能用電子計算機進行零件的輔助設計,熟悉實用設計方法,了解現代設計方法。
4.掌握制訂工藝過程的基本知識與技能,能熟練制訂典型零件的加工工藝過程,並能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面塗蓋處理、裝配等機械製造工藝的基本技術內容、方法和特點並掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。
5.熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創新的理念及應用。
6.熟悉質量管理和質量保證體系,掌握過程式控制制的基本工具與方法,了解有關質量檢測技術。
7.熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控(CNC)系統的構成、作用和控製程序的編制。了解計算機模擬的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。
8.了解機械製造自動化的有關知識。

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Ⅱ.考試內容
一、工程制圖與公差配合
1.工程制圖的一般規定
(1)圖框
(2)圖線
(3)比例
(4)標題欄
(5)視圖表示方法
(6)圖面的布置
(7)剖面符號與畫法
2.零、部件(系統)圖樣的規定畫法
(1)機械繫統零、部件圖樣的規定畫法(螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法)
(2)機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法(機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、介面和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號)
3.原理圖
(1)機械繫統原理圖的畫法
(2)液壓系統原理圖的畫法
(3)氣動系統原理圖的畫法
4.示意圖
5.尺寸、公差、配合與形位公差標注
(1)尺寸標注
(2)公差與配合標注(基本概念 公差與配合的標注方法)
(3)形位公差標注
6.表面質量描述和標注
(1)表面粗糙度的評定參數
(2)表面質量的標注符號及代號
(3)表面質量標注的說明
7.尺寸鏈

二、工程材料
1.金屬材料
(1)材料特性(力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能)
(2)晶體結構(晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構)
(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用)
(4)試驗方法(拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷)
(5)材料選擇(使用性能 工藝性能 經濟性)
2.其他工程材料
(1)工程塑料(常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用)
(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷)
(3)光纖(種類 應用)
(4)納米材料(種類 應用)
3.熱處理
(1)熱處理工藝(鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理)
(2)熱處理設備(燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源)
(3)熱處理應用(軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件)

三、產品設計
1.新產品設計開發程序
(1)可行性分析(市場調研 產品定位 可行性分析報告)
(2)概念設計(設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書)
(3)技術設計(工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書)
(4)設計評價與決策(評價目標、准則 評價方法)
2.機械設計基本技術要素
(1)強度、剛度
(2)結構工藝性設計(可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點)
(3)可靠性(可靠性的評價指標 可靠性設計)
(4)摩擦/磨損/潤滑(摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法)
(5)機械振動與雜訊(基本概念 振動、雜訊產生的根源與危害 防止和降低振動、雜訊的策略措施)
(6)安全性(安全設計的原則 防護設計)
(7)標准化、通用化
3.機械零、部件設計
(1)機械傳動及其零、部件(齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計)
(2)聯接、緊固件(螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計)
(3)操作調節與控製件(彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點)
(4)箱體/機架件(箱體、機架的設計准則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟)
4.氣動、液壓的傳動控制系統
(1)常用氣動、液壓元件(控制閥 泵和馬達)
(2)氣、液傳動原理及系統設計(氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計)
(3)常見故障診斷與維護
(4)密封設計
5.電氣傳動基礎
(1)電動機(直流電動機 非同步電動機 同步電動機)
(2)電氣調速(直流電動機的調速 非同步電動機的調速)
(3)電氣制動(直流電動機制動 非同步電動機制動)
(4)電動機的選用
6.設計方法與應用
(1)計算機輔助設計(概念 應用)
(2)實用設計方法(工業造型設計 優化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型製造)
(3)現代設計方法(並行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計)

四、製造工藝
1.工藝過程設計
(1)工藝過程基本概念(生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程)
(2)工藝規程設計的依據、程序和主要問題(工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題)
(3)產品結構工藝性審查(產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容)
(4)定位基準選擇(基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇)
(5)工藝路線設計(表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合)
(6)加工餘量確定(加工餘量概念 影響加工餘量的因素 確定加工餘量的方法)
(7)工藝尺寸計算(工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計演算法)
(8)工藝方案的技術經濟分析(工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較)
(9)典型零件工藝設計示例(箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝)
2.工藝裝備的設計與製造
(1)工藝裝備及其類型(工藝裝備 工藝裝備的類型)
(2)工藝裝備選擇的依據(工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標准、訂購手冊、圖冊及使用說明書等)
(3)工藝裝備的選擇與設計的原則
(4)工藝裝備選擇的程序
(5)工藝裝備設計程序
(6)工藝裝備設計(或選擇)的技術經濟評價指標
(7)工藝裝備的驗證(工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法)
3.車間平面設計
(1)車間生產設備布置原則
(2)產品種類與生產分析(按產品(或流水線、生產線)的設備布置方案 按工種(或專業化)的設備布置方案 成組(或單元)設備布置方案)
(3)車間設備的布置方式(機群式布置 流水線布置)
4.切(磨)削加工
(1)切(磨)削加工基本知識(基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度)
(2)車削(常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工(非數控車削方法) 新的車削技術)
(3)銑削(常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削)
(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削)
(5)影響切(磨)削加工質量的因素和改進措施(工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施)
(6)切削用量的選擇
(7)切削用的工夾具(機床夾具 切削刀具)
5.特種加工
(1)特種加工方法與特點
(2)電火花加工(電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施)
(3)電火花線切割加工(電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析)
(4)激光加工(激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割)
(5)超聲加工(超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用)
6.鑄造
(1)鑄造及其特點(鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件)
(2)砂型鑄造(造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造)
(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件 鋁合金鑄件)
(4)壓鑄(壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機)
(5)熔模鑄造(熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用)
(6)鑄造工藝裝備(模樣 模板 芯盒 砂箱)
7.壓力加工
(1)壓力加工及其分類(壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用)
(2)鍛造(自由鍛 模鍛)
(3)沖壓(沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求)
(4)影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施
(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術)
8.焊接
(1)焊接方法和特點(熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝)
(2)電弧焊(手弧焊及其設備 埋弧焊)
(3)氬弧焊
(4)氣焊(氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇)
(5)焊接工藝裝備(焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機)
9.表面處理
(1)表面處理的特點和分類(表面處理特點 表面工程技術分類)
(2)塗裝技術(塗裝材料 塗裝工藝與裝備 塗膜乾燥 典型產品塗裝 塗膜質量的評價)
(3)熱噴塗技術(常用熱噴塗工藝分類和熱噴塗技術特點 熱噴塗工藝流程 熱噴塗工藝方法 熱噴塗材料 熱噴塗技術的應用 熱噴塗塗層質量評定)
(4)電鍍(電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價)
10.裝配
(1)基本知識(組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素)
(2)裝配尺寸鏈及裝配方法(裝配尺寸鏈 裝配方法)
(3)裝配方法類型及其選擇(完全互換裝配法 部分互換裝配法(亦稱大數互換裝配法) 選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法)
(4)典型部件裝配(滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配)

五、管理/經濟
1.安全/環保
(1)設備維護保障(保養)與安全操作(設備的維護保障(保養) 加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術)
(2)常見勞動安全與衛生防範(防火、防爆 防觸電和靜電 防雜訊)
(3)環境保護(工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標准 清潔生產 ISO 14000環境管理系列標准介紹)
2.與職業相關的道德、法律知識
(1)公民基本道德規范
(2)公民道德建設的主要內容
(3)機械工程師職業道德規范
(4)財務及稅務制度(會計基本制度 財務三表 稅種、稅率)
(5)知識產權法(基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法)
(6)現代企業制度相關法律(公司法 合同法 招投標法 生產許可制度)
(7)WTO規則和政府產業政策(歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響)
3.工程經濟
(1)經濟學基本概念(需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟)
(2)成本分析(成本的分類 量―本―利之間的關系 量―本―利分析)
(3)價值工程(價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗,檢查,評價效果)
4.管理
(1)管理的基本職能(管理的重要性和工作性質 管理的基本職能)
(2)現代企業制度(企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構)
(3)生產率分析與提高(生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線)
(4)物流基礎(物流及其系統的基本概念 製造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理)
(5)現場管理(5S活動 定置管理)
5.管理創新
(1)製造模式的變化和先進製造模式(製造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元製造――多品種成批生產的解決方案 當代的先進製造模式)
(2)MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡ ERP)
(3)精益生產(准時制(JIT)生產 看板管理)
(4)項目管理(項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容)
(5)靈捷製造(靈捷製造戰略產生背景 靈捷製造戰略的基本概念 企業靈捷化案例)

六、質量管理/質量控制
1.質量管理/質量保證
(1)質量/產品質量(質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責)
(2)質量管理和全面質量管理(質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作)
(3)ISO 9000族標准與質量體系(ISO 9000族標準的產生與發展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立)
(4)質量認證(質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證)
2.過程質量控制
(1)質量控制概念
(2)過程質量控制的基本工具(統計分析表 排列圖 因果圖)
(3)統計過程式控制制工具(直方圖 工序能力和工序能力指數Cp 控制圖)
(4)相關分析(相關圖(散點圖)法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途)
3.計量與檢測
(1)產品製造中的計量與檢測
(2)幾何量測量(測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具)
(3)機械量測量(力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量)
(4)其他物理量測量(溫度測量 壓力測量 雜訊測量)

七、計算機應用
1.計算機應用的基本知識
(1)微機的構成及種類
(2)常用微機的結構性能特點(十六位微機(8086/8088CPU)的結構性能特點 八位微機(Z80CPU)的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O介面及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器(PLC))
(3)微機軟硬體的選用原則
2.計算機模擬
(1)模擬的基本概念
(2)計算機模擬的發展和意義
(3)計算機模擬的一般過程
(4)模擬在CAD/CAPP/CAM系統中的應用
3.計算機數字控制(CNC)
(1)CNC控製程序編制基礎(CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼)
(2)CNC程序編制方法(手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式)
(3)直線插補與圓弧插補
4.CAD/CAPP/CAM/CAE
(1)CAD/CAPP/CAM的基本概念
(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
(3)計算機輔助設計(CAD)
(4)計算機輔助工藝規程設計(CAPP)
(5)計算機輔助製造(CAM)
(6)CAD/CAPP/CAM的應用狀況
(7)計算機輔助工程(Computer Aided Engineering-CAE)

八、機械製造自動化
1.機械製造自動化發展及其技術內容分類
2.加工作業自動化(設備自動化)
(1)剛性自動化加工設備(普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線)
(2)柔性自動化加工設備(數控機床 加工中心)
3.物流自動化
(1)物流概念和功能
(2)物流自動化設備分類(上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備)
4.信息流自動化
(1)信息涵義與信息流/信息系統
(2)信息源
(3)信息採集/輸入
(4)信息處理
(5)信息傳輸與交換
(6)信息存儲
5.管理自動化
(1)管理含義及其自動化基礎
(2)MRP-Ⅱ
6.常見的機械製造柔性自動化系統
(1)DNC系統
(2)FMC(柔性加工單元)
(3)柔性自動線(FTL)
(4)FMS(柔性製造系統)
(5)計算機集成製造系統(CIMS)

Ⅲ.有關規定和說明
一、考試形式
機械工程師資格考試分兩個單元分別進行,均為筆試。
第一單元考試時間為3小時。試卷中所有考題應考者一律必答。應考者需攜帶計算器、三角板和圓規。
第二單元考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可攜帶《機械工程師資格考試指導書》,需攜帶計算器、三角板和圓規。
第一單元試卷滿分為120分,第二單元試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分,120分為及格分。
二、命題原則
1.命題以本大綱為依據。
2.考試命題覆蓋本大綱所規定的所有考試內容,適當突出重點內容,加大重點內容的覆蓋密度。本大綱的重點內容為設計/製造和管理/經濟(含質量管理)部分。
3.加強應用能力的考核,即注重考核應考者運用所學知識分析和解決實際問題的能力,以應用性、實用性考題為主。
4.考試題型為選擇題、簡單應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中,含80分的選擇題和40分的簡單應用題,滿分為120分;第二單元考試試卷中,含40分的簡單應用題(考生必答)和40分的綜合應用題(考生選答),滿分為80分。綜合應用題將按設計/製造和管理/經濟兩個側重面命題。
5.選擇題主要考查「了解」、「熟悉」和「掌握」層次的基本知識和基本技能;應用題主要考查應試者運用「熟悉」和「掌握」層次的知識,進行任務分析、論述、計算、繪圖以及簡單設計的基本能力。
6.試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度(易、較易、較難、難)試題的分數比例一般為2∶3∶3∶2。
三、輔導材料和參考書
《機械工程師資格考試指導書》 中國機械工程學會技術資格認證中心
《機械工程師繼續教育叢書》有關分冊 機械工程師進修學院
機械製造與自動化、工業工程、管理工程等專業大學本科有關教學用書等。

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Ⅳ、樣題示例

第一單元
一、選擇題
1.塑性最好,具有高抗拉強度、高延伸率且變形最小,適合用作需要注入模型的產品的工程塑料是
A)聚碳酸脂 B)聚苯乙烯 C)酚醛塑料 D)環氧樹脂

2.鑄模中的冒口是為了
A)幫助提升模具 B)與上模箱固定
C)加強拔模斜度 D)鑄件冷卻時補充金屬

二、簡單應用題
下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法,它們是:工藝分析,選擇毛坯,確定各工序的機床,確定各工序加工餘量,編制工藝卡片,擬定工藝順序,技術要求分析,共7項(順序已打亂),請按合理順序排列,並簡單說明工作內容。

第二單元
一、簡單應用題
1.下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上,試分析存在什麼問題,如何改進 (繪出改進圖)。

二、綜合應用題
1.齒輪是機器中最常用的傳動件,一般要求其傳動平穩、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩定,如果是批量生產的圓柱齒輪,試問應選用何種材料,何種方法製作毛坯,整個工藝過程(含冷、熱加工)的流程應是怎樣?為什麼?

2.有一零件的尺寸加工要求為,在一台普通車床上加工50個樣件,得到的尺寸如表所示:

❽ 安全生產設備主人是指該台(類)設備(裝備)日常巡邏、維護或使用的第一負責人。

目前許多企業都採用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點,採取一系列技術的、經濟的、組織的措施,力求設備壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點:一是全過程(一生)管理;二是全員參加管理(從企業領導到生產工人);三是價值管理。全過程管理是基礎,全員參加是手段,價值管理是目的。
搞好設備管理工作,必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合;技術管理與經濟管理相結合;設備管理與生產相結合;設計、製造與使用相結合;設備維護保養與計劃檢修相結合;設備維修與技術改造相結合;設備管理與技術開發及智力開發相結合;思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1.專管與群管相結合
各企業應當按照上級規定,根據本單位生產規模與實際需要,建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍,制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導幹部要把設備管理工作列入主要議事日程,對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理(副廠長)主管設備工作,同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理(廠長)和總工程師領導下,負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備,並配備管理設備的專職工程技術人員;工段、班組也有兼職設備員;形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程,以使工作有章可循。
在工廠企業中,直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人,而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此,完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素,要充分調動生產工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度(試行)》中,要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、「三會」(會操作、會維護保養、會排除故障)。搞好設備潤滑,堅持「五定」和「三級過濾」(即定人、定點、定質、定量、定時;「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點)。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整,地面清潔。應加強靜密封點管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。要搞好環境衛生,做到文明生產。1990年4月,中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環水泵房:14台泵,台台完好;14個潤滑點都及時保持潤滑良好;7692個靜密封點,只有一點不明顯的泄漏,泄漏率只有0. 13%。;37盞燈具完好;774塊玻璃,塊塊明亮無缺;工具箱工具擺放整齊,對號人座;備用設備班班盤車,靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發亮,閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了「屋外與屋內一個樣,高空與地面一個樣,後院與前院一個樣,系統與裝置一個樣」。
2.技術管理與經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理,即設備的技術和經濟的全面管理,要做到技術上先進,經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態:一是設備的物質運動形態,包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢;二是設備的價值運動形態,包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理,後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此,設備管理要最終取得兩個成果:技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態,另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合,以求獲得設備壽命周期費用最低,設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、製造階段,費用是遞增的;安裝階段以後費用開始下降;運轉階段的費用大體保持穩定的水平,而且歷時較長;最後費用再上升,說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位,購置新設備時不僅考慮購置時的購置費(即生產費),還要考慮設備在運轉階段的使用費(或維持費)。
設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施,使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段,而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟,即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用,一般是產品的售價。使用費用(又叫維持費用)是設備在使用階段付出的費用,包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等,要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態,而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較,力求獲得最佳的經濟效益。
傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標,滿足於把設備管好、用好、修好,而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念,就可以克服在設備管理上只看技術成果,不看費用消耗;在設備使用上只重工藝需要,不講合理使用和發揮設備潛力的現象。
為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷,應適當增加經濟效益指標。由於企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核,因而節省了大量維修費用支出。
3.設備管理與生產相結合
現代化的化工企業,設備是生產的物質技術基礎,是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。
設備管理工作,必須適應企業經營方向的變化,為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求,企業的經營方向,在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候,企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高,以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度,確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先,確保企業生產任務的完成。
4.設計、製造與使用相結合
設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理;設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合,互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件,要考慮到設備運行階段的管理和維修費用,使研製出來的設備符合用戶要求。在設備製造出廠後,研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋,以便改進設備的設計。
5.設備維護保養與計劃檢修相結合
生產實踐證明,設備管理工作應執行以「維修為主,檢修為輔」的原則。沒有正確的維護保養,就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養和計劃檢修之間常會出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度,忽視檢修質量而遺留下設備隱患,就會加大維護保養的工作量。反之,如果維護保養不精心,發現問題不及時處理,操作人員不嚴格執行規章制度,就不僅會帶來「小洞不補,大洞吃苦」的後果,而且會加大檢修工作量,正常計劃被打亂,甚至會造成嚴重後果。
6.設備維修與技術改造相結合
在今後相當長的時期內,要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好,才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。
在設備管理工作中,延長設備壽命和保持設備良好狀態無疑是正確的。但是不能無止境地延長「壽命」,不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間過長,技術性能日益落後,能源、原材料消耗逐漸增多,修理費用一次比一次高,修理周期愈來愈短。據資料統計,一台普通車床如折舊周期按22年計算,則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中,應通過技術經濟分析,正確處理設備維修與改造關系,把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會採用新技術、新材料、新工藝來代替技術落後、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落後,進一步維修價值不大的設備,按手續進行報廢,更換先進的設備。
7.設備管理與技術開發及智力開發相結合
設備是科學技術發展的結晶。隨著現代科學技術的進步,生產裝備現代化水平不斷提高,設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發展。為了對現代化設備搞好管理,要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。現代設備管理本質上是現代化設備與現代化管理理論與方法的結合。
面對現代化的生產裝置和復雜的設備,操作人員對所使用的設備要做到「四懂」、「三會」。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員,不僅要對原有設備進行技術改造,而且要對引進的外國先進設備,在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的,就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續教育工作。
為了搞好設備管理工作,應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究,積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣,使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。
各企業必須進行設備研究工作。對於重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目,要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作,集中力量,分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。

❾ 考機械設計工程師到底含金量高不高

1.什麼樣的對象可以申請認證?
答:從事機械工程領域工作的專業技術人員都可以自願申請。
2.「資格考試」如何進行?
答:申請機械工程師資格認證的人員必須參加並通過由中國機械工程學會和教育部考試中心統一組織的「綜合素質與技能」考試。此項考試安排在每年
11
月份舉行,首次考試擬於
2004

11
月舉行。申請專業工程師的人員,除通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試,成績合格外,還需參加由中國機械工程學會組織的「專業工程師資格考試」,成績合格。目前開展的專業工程師有:工業工程師、物流工程師和機械設計工程師。
3.申請機械工程師資格認證對工作經歷有何要求?
答:專科畢業
4
年以上(非機械類專業需
6
年),本科畢業
3
年以上(非機械類需5年),其中必須有
1
年以上在生產、科研企業工作經歷,同等學歷者需有
15
年以上的工作經歷。所謂「機械類專業」是指在大學中學過機械原理、機械零件、理論力學和材料力學四門課程的專業。
4.獲得「認證資格」後還有哪些要求?
答:中國機械工程學會對獲得「認證資格」的人員實行登記注冊,每三年進行一次。登記注冊時重點考察其參加繼續教育學習(每年至少參加一門《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》所含課程的學習)、參加學術交流、技術考察以及技術工作業績等。

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