自動絡筒機防辮裝置作用

① 電子式清紗器的作用

利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜
清紗器可分為機械式和電子式兩種。常見的機械式清紗裝置紗板和梳針式，清紗板適合於各種純棉紗線的除雜，加大或減小清紗板的隔距來調節除雜效果，梳針式適用於紗線條干比較好的精梳紗線和化學維紗，它對於竹節紗、帶回絲以及飛花的清除效果較好，但是阻力較大因而斷頭較多。機械式清紗器由於切除紗疵的刀刃直接和紗線接觸，高速退繞過程中特別容易刮毛紗線。一般的機械式清紗器的清紗效率只能達到30%左右。電子清紗器從其對紗的檢測原理來分，可分為光電式和電容式兩大類，它們利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜。
先進的電子清紗器已經從具有一般清紗功能的單功能型、發展為清除紗疵的范圍廣，具有對捻接質量、周期性條干不勻、異性纖維、錯支及超標准毛羽造成的疵點進行檢測控制及清除，還具有記憶、儲存並報告生產運行狀況及疵點分級任務的多功能和智能型。

② 全自動機械表如何上弦

全自動手錶跟半自動原理差不多，但擺錘在我們運動時不管是哪個方向，都會起到上回弦的作用，答意思就是不管是順時鍾還是逆時鍾方向運動，都會起到上弦的功能，從而減少我們手動上弦的麻煩。至於你說的上弦為什麼可以上到盡頭，這個道理非常簡單，你可能見過市面上很多的小玩具，或者是音樂盒，都是按照發條的原理，手錶里的機芯也是這個原理，用發條來給機芯提供動力。發條就是一個彈簧片，裡面的空間也是有限的，我們在上弦時當然會可以上到盡頭。因為有的機芯設計的時候會怕使用者在上弦時因為沒有準則而損壞發條而另外設計了一個防打滑裝置，這樣就是發條上滿後還是可以轉動表把，也不會損壞發條。

機械表發條盒裡面有個防打滑機構。如果滿了即便是自動錘繼續擺動，繼續上弦，發條也不過是「打滑」而已，不會再上緊了。所以手錶長時間佩帶也不必擔心會把發條弄壞。這一點在自動機械手錶出現之時設計人員就已經考慮進去了。

全自動機械手錶 在自動錘擺動的兩個半周都可以上弦。也可以手動上弦。自動機械手錶/半自動機械手錶 在自動錘擺動的半個周期可以上弦，而另半個周期無法上弦。也可以手動上弦。

③ 哪個型號的絡筒機的結構比較簡單

新一代國產絡筒機——GS 669型絡筒機
、GS 669型絡筒機的主要技術特徵
（1）雙支撐的筒子搖架，傳動平穩可靠；
（2）可調式球面成型機構，高速退繞方便；
（3）直接傳動槽筒的多功能電機，啟動平穩；
（4）電子自控抬升裝置，在斷紗或換管時，筒子會立即從槽筒上提起，在加工某些敏感紗線時，極具優越性；
（5）液壓阻尼裝置，搖架起落平穩；
（6）壓力補償裝置，可調節筒子的松緊(密度)，且筒子從小到大的卷繞密度均勻一致；
（7）自動開啟(閉合)積極傳動可調式張力裝置，紗線退繞動態張力較均勻一致；
（8）紗線定長裝置，筒子卷繞長度一致；
（9）終端CPU控制器，線速、防疊及筒子卷繞長度等工藝參數均由中央控制器設定。
二、3種絡筒機的性能比較（表1）
表1 3種絡筒機的性能比較

三、主要優點
（1）機械結構簡單，緊湊，維修方便，無需平車，無漏油現象；
（2）筒子成型質量良好，達到進口絡筒機的水平，
（3）筒子紗線成結後不存在回絲附入，解決了進口絡筒機不能解決的問題；
（4）生產效率高，卷繞速度可達1 000m／min(保證效率與質量的理想速度)；
（5）與進口絡筒機比，投資低(為進口機的1／6)，耗電省(為進口機的1／4)，回絲損失少(為進口機的1／5)，維修費用低(為進口機的1／10)。
GS 669型絡筒機耗電比進口絡筒機節約，每小時僅5kW，照每年工作330天，每度工業用電以0．5元計算，每年每台機可節約人民幣8萬元左右，如以5萬紗錠生產規模，配置20台絡筒機僅此一項便可每年節約電費160萬人民幣。
GS 669型絡筒機推向市場，使我國原有的絡筒機設備上了一個新的台階，無論從性能、技術、外型上都有了很大的飛躍，它應用的一系列先進技術對我國紡機行業的發展作出了重要貢獻。
GS669型絡筒機除了人工打結外，其它使用性能和主要技術指標均達到國外進口機的水平，其性能價格比符合國情，在一定范圍內能替代進口機。

④ 自動絡筒機的簡介

性能特點
適用於棉、毛、纖、純紡與混紡等的絡筒工序，生產高質量的無結頭筒紗。
適用纖維品種：棉、毛、化纖及其混紡。
適用紗線品種：單紗、股線。
接頭方式：機械打結，空氣捻接、機械搓捻，並可以有濕加及熱加。
自動絡筒機配置有:空氣捻接器、機械捻接器；電子清紗器；鎳合金鑄鐵槽筒；機械防疊裝置；平衡、防震、張力裝置；定長、定徑裝置；單錠變頻調速裝置；上蠟裝置；機頭綜合監控系統；游動吹吸風裝置等。
自動絡筒機具有運轉高效、高速、高質、穩定，維修簡便，性能優良等優點。

⑤ 紡紗絡筒機上切紗是什麼意思

技 術 成 果 介 紹
提要：引進自動絡筒機在保證質量和效率的基礎上裝上專利技術節紗裝置，一年每台可節約1-1.5噸紗（以18.2號為例）企業一年可凈增收入三萬元左右。

⑥ 回絲後的鐵制產品怎樣才不生銹

自動絡筒機上帶回絲的問題實期上不只是138上有，在現在的新型自絡上也有。筒子中的回絲是一個總稱，仔細分析一下是在絡繞過程中有各種原因會造成各種不同的回絲夾入甚至是沒有回絲夾入而是筒子表面因亂紗或大吸嘴工作時產生的亂紗，分析筒子中回絲的情況要看實際狀況而定，並採取相應的措施。 有機會的話我會去看看那筒子中回絲的實況並探討。 無論是老的自絡還是新的自絡，打結階段是最容易出問題的階段，絡筒機上大部份的問題都是出在這個階段中，因此打結次數多不是一件好事。 電子清紗器的漏切與自絡的筒子中夾回絲，這是目前自絡應用中很無奈的結果，沒有正面解決的手段只能迂迴解決。原因在於，電子清紗器對紗疵的判別的二個基本要素中，電子清紗器本身只能進行一個因素的直接測量，另一個因素的測量實際是一個要依賴於絡筒機提供的數據或人為設定的數據進行間接判別，這是電清的無柰之處。自動絡筒機的無柰之處是包括最新型的自絡在內，在槽筒部位都沒有設計有類似於電清或EKP那樣的質量監察裝置，因此自動絡筒機上槽筒部位是一個質量的死角，只能靠正迂迴間接的手段來防止了。

⑦ 簡述絡筒機清紗裝置的作用

1、作用：為了滿足顧客對高品質紗線的需求，在絡筒過程中必須有效地切版除管紗中的粗節、細權節、棉結、雜質等有害紗疵，故在絡筒機上往往配有清紗裝置清紗裝置。
2、機械式清紗裝置主要有：清紗板式、梳針式、腰鼓式等，針對不同的紗線品種有選擇使
用。由於結構簡單，維護方便，不受溫濕度影響，對粗節、結雜、飛花、葉片等清除比較有效，故機械式清紗器曾被大量使用，但由於容易刮毛紗線，損傷纖維，不適應高速絡、扁平狀態紗疵和細節容易漏過等缺陷，清紗效率低下，一般只在30％左右，因此已被逐步淘汰，或者只作為自絡筒機的預清紗器起輔助清紗作用。
3、電子清紗裝置：由於機械式清紗裝置具有以上缺陷，為了最大程度清除有害紗庇，進一步提高紗線的品質，成功開發了一代又一代電子清紗裝置。電子清紗器具有不會刮毛紗線、損傷纖維、適應高速絡筒等優勢，同時它可以根據紗疵粗細度和長度，設定不同要求的清紗曲線，一般絡筒效率可達80％以上。隨著現代電子技術和計算機技術的不斷發展，清紗器的性能進一步完善與提高，功能更為強大，在絡筒速度為1500m／min時，先進的電子清紗器其切疵准確率仍可達90％以上。

⑧ 托盤型（式）和紗庫型（式）自動絡筒機的區別

自動絡筒機節紗裝置專利發明人張子祥「自動絡筒機節紗裝置專利」技術成果介紹提要：引進自動絡筒機在保證質量和效率的基礎上裝上專利技術節紗裝置，一年每台可節約1-1.5噸紗（以18.2號為例）企業一年可凈增收入三萬元左右。
武漢市青紅電子設備廠受專利發明人張子祥的委託，全權代理進口（日本村田7-2型、西德
138、238-146/147型）自動絡筒機節紗裝置專利技術的推廣應用。
此項專利技術，安裝使用方便，安全可靠，對設備不打孔、不焊接、不影響工人操作，節約效果明顯。
如何降低消耗，增加收益是當今廣大廠家共同追求的目標之一，進口絡筒機雖然質量好、效益高，但其缺點回絲浪費大，是眾所周知的，如安裝這項節紗裝置專利技術就可以大幅度降低消耗，節約用紗，增加效益。
從全國已推廣使用這項專利技術的幾十個企業實踐情況看效果顯著，是節約用紗最有效途徑。
下面就該節紗裝置專利技術成果簡單介紹如下：節紗原理進口絡筒機產生回絲量太大已是眾所周知，也是引進該設備使用廠家經常討論和急待解決的問題。
張子祥經過多年的實踐發現，進口絡筒機回絲量過大，主要是該機在換頭、接頭、找頭時各吸風口吸入紗線過長造成的。
張子祥發明的這項專利是以減少吸入風口紗線長度來節約的。
下面就村田7-2型機和西德238型機分別作以介紹：對於村田7-2型機它的回絲浪費主要在上吸嘴，該機自動接頭時，上吸紗頭風口靠近寶塔紗筒時，槽筒帶動寶塔紗筒反轉退繞紗線，該紗線被吸入上吸紗頭風口內，由於寶塔筒反轉速度過快，造成紗線退繞過長，因而吸入上吸紗頭風口內的紗線太長造成浪費。
本專利採用降低槽筒反轉速度，減少吸入上吸頭風口內長度來減少回絲量，一般正常吸入長度3.8米，改後達1.8米左右效果顯著。
對於西德238型機它的回絲浪費主要在下吸嘴

⑨ 絡筒機工作原理是怎樣的啊

絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最後一道工序和專織造的首道工序，起著承屬上啟下的「橋梁」作用，因而在紡織領域中佔有重要的地位。
絡筒的工作原理
絡筒的工作時改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一隻筒子的容量相當於二十多隻管紗。筒子可用於整經,並捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停台時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高後道工序生產率和質量的必要條件。
清除紗線上的疵點，改善紗線品質：棉紡廠生產的紗線上存在著一些疵點和雜質，比如粗節,細節,雙紗,弱捻紗,棉結等。絡筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質量有影響的疵點和雜質，提高紗線的均勻度和光潔度，以利於減少紗線在後道工序中的斷頭，提高織物的外觀質量。紗線上的疵點和和雜質在絡筒工序被清除是最合理的，因為絡筒時每隻筒子的工作是獨立進行的，在某隻筒子處理斷頭時，其它筒子可以不受影響繼續工作。

⑩ 什麼是鋼筘干什麼用的怎麼洗

鋼筘的各項尺寸的正確性是很重要的，鋼筘的長度可與筘幅相等（包括廢邊）或最多再寬內出15mm，當然，假容如所織制的布種已利用到最大筘幅時則不能再有更大的尺寸，所以預留多出來的15mm要發挪至右邊。 超聲波鋼筘清洗機是針對國內棉紡企業的噴氣織機、噴水織機及各類織機而開發的新一代產品。紡織行業的鋼筘在使用過程中會有不少飛絮、灰塵及油污,由於它的形狀人工難以清理,因此該機是專為鋼筘清洗而針對性的設計的專用設備，同時也可清洗其它較長的產品。
該機一般設有兩個清洗槽，其中Ⅰ槽為超聲波清洗槽；Ⅱ槽為高壓噴淋漂洗槽，設有高壓噴頭，以達到徹底清洗的目的。該機已經在國內大型企業廣泛使用後一致效果顯著。
主要特點：
1、清洗速度快，效果好，達到徹底清洗目的。
2、降低鋼筘損傷，節省鋼筘用量。
3、確保鋼筘光潔，提高布面質量。
4、減少停車次數，提高單機產量。