剪板機剪斷裝置設計

1. 求剪板機設計方案（要求如下）

你這個問題算是白問了，估計沒人回答你，太復雜了。分數難怪這么高，給我分我會感謝你的，呵呵！

2. 設計剪板機的鐵板輸送機構和剪斷機構 原材料是成卷的板料，每次輸送1900mm 我想問下在輸送上有沒有什麼方

我個人認為採用夾持裝置類的比較好，但得具體考慮怎麼把鋼板夾住；另外就是滾子轉動藉助摩擦輸送鋼板，但存在可能滑動就不是太好計算了

3. 剪板機課程設計

發這個是什麼意思？求剪板機設計嗎？

4. 用三菱plc做程序，題目內容：設計一個剪板機控制系統，要求：初始狀態：壓鉗和剪刀在上限位置，SQ1，SQ2

三菱PLC剪板機控制系統的I/O分配表和梯形圖在下面。

點擊可以看大圖。

5. 剪板機常見的分類都有哪些

剪板機英文名為plate shears;guillotine shear，在工業生產過程中常常為剪切板料的剪切機，簡單的工作原理就是使用一個刀片和相對的另外一組刀片作往復直線運動，機械原理和剪刀類似，以此原理來剪切一些板材的機械便成為剪板機。剪板機在機械分類中多屬於鍛壓機械中的一種，剪板機主要應用於金屬加工行業，可以適用於建築、船舶、汽車、冶金、化工、電力、電器等各個場合，也是行業中的一種專用剪板機械，目前隨著現代化工業技術的邁進剪板機也開始有了他獨特的發展道路，因為加工要求以及剪板加工環境不同，也分為多種類型的機械，下面我們來看看常見的一些剪板機的分類。
1、液壓剪板機
液壓剪板機英文名為hydraulic plate shear;hydraulic guillotine shear，液壓剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，刀架沿著垂線運動，由於沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，刀架沿著圓弧線擺動，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由於上刀片在剪切過程中略有前傾，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
2、精密剪板機
精密剪板機 英文名稱為 precision guillotine shears，工業生產中的精密剪板機通常由配有電磁式盤形制動器的制動電機帶動裝有減速器的軸運轉，受選擇式腳踏開關的控制呈瞬時接合。運用小剪切角度和傾斜的剪切方向，使加工件的彎曲變形降低到最低限度，刀片間隙的調整採用手動快調裝置，非常簡便地就能獲得滿意的刀片間隙。
3、曲線剪板機
曲線剪板機主要指採用文字元號以及數字組成的指令來實現剪板機設備動作控制的技術，具有無極調節的功能，在刀片之間的距離可以調整，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量，在刃口間隙調整有指示牌指示，是自動化數控機床在曲線剪板機上的一種體現。
4、QC12Y剪板機
QC12Y剪板機工作原理及構造QC12Y剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。QC12Y剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。液壓擺式剪板機由於是圓弧運動，而圓弧刀片製作又相當困難，一般是用刀片之後做墊鐵補償，所以所得出的間隙並不精確，產品QC12Y剪板機廣泛適用於：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼製品、鋼結構建築及裝潢行業。
5、液壓擺式剪板機
液壓擺式剪板機由於是圓弧運動，而圓弧刀片製作又相當困難，一般是用刀片之後做墊鐵補，所以所得出的間隙並不精確，剪出來的板料也不是很理想，剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動，大於10mm的為液壓動傳動，因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。
6、PCB剪板機
PCB剪板機是電氣混合式設計，雙直刀分切，特別適用於分割精密SMD薄板,鋁線路板，將切板時所產生的內應力降至180MPa以下,避免錫裂，防止精密零件受損，PCB剪板機外形尺寸[長×寬×高]700×300×400m，工作氣壓0.50-0.70Mpa乾燥氣源，最大分板長度450mm。
7、電動剪板機
電動剪板機主要用於平面切割非規則圖形，採用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，並採用較先進電器（腳踏開關、手動開關）操作，噪音小操作維護方便。採用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。從理論上講只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割。產品廣泛用於機械、五金、電機、電器、汽車維修、及其它金屬板材加工行業。
8、擺式剪板機
擺式剪板機英文名稱為pivot blade shear;swing beam shear，在工業機械領域屬於上刀架繞支點擺動的剪板機一種，擺式剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。在按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常後才可實施剪切工作。

6. 剪板機的結構是怎樣的

剪板機是由哪些部件構成的呢，是怎樣的結構呢？ 1，採用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性，並通過時效振動或退火爐消除了內應力。 2，牆板採用了C形結構，所以能通過二台並排放置來加工大型工件。 3，液壓上傳動，安置於機床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅動滑動工作。 4，滑塊同步機構採用扭軸強迫同步，使滑塊平穩運動。 5，定位採用油缸內置機械檔塊結構，重復定位精度高。滑塊行程和後擋料距離可以電機快速調整，手動微調，計數器顯示。 6，滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。 7，上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產效率，上模有手動調整裝置，提高了工件精度和模具壽命。 8，抗偏載能力稍弱。

7. 設計剪板機的鐵板輸送機構和剪斷機構

剪斷就是上下兩個刀形成的剪切力啊，跟平常的剪刀一樣
輸送裝置有機械的，氣動的，看你怎麼選擇，就是用氣缸推動鋼板前進，當感測器檢測到輸送到位的時候，控制超越離合器閉合，剪板機動作，剪掉一塊，輸送機重復輸送。
也可以採用機械輸送，將鋼板夾住，用絲杠運動來推動鋼板，然後剪掉。
上刀上下運動是靠曲軸或者凸輪來完成。

8. 求！！！機械設計 設計剪板機的輸送機構和剪斷機構

我說一下我的初步想法啊。用一個電機執行兩個動作：1 帶動卷鐵板的鐵芯轉動 2 利用曲軸原理完成剪板機的動作。用一個電機可以自行設計傳動比和速度。 再用一個電機做一個流水線皮帶運輸線把剪下的鐵板輸送出來收集。

不知道行不行？呵呵。

9. 求一個機械原理課程設計剪板機（急給100分）

（1.2-----4）X 1300mm矯平橫切機組
主要參數及報價
一、 技術參數：
1. 原料卷板厚度： 1.2——4mm
2. 原料卷板寬度: 1250mm
3. 原料卷內徑 : φ508mm——φ610mm
4. 原料卷外徑： ≤φ1800mm
5. 原材料卷板重量： 20T
6. 適用於бs≤345Mpa的碳鋼板。
7. 矯平精度： 長度允差： ±2mm/3000mm
對角線允差： ±1.5mm/3000mm
矯平精度： 優於國家標准（GB709-88）
8. 矯平輥材質： 42CrMo ，矯平輥表面硬度：HRC58-60
9. 矯平速度： 0——24m/min，以2m板長計算：6張/min
二、 工藝流程：
↗壓引
運料 → 上卷 → 開卷 → 送料 → 儲運 → 導向 →
↘直頭
矯平→ 編碼定尺 → 橫切 → 擺動夾送 → 落料 → 整料

三 、 設備組成及價格：
1. 液壓上料小車： 承重20T
小車的運動及升降由油缸完成。
2. 液壓擴漲放料機：（二台）
由導軌式機座、機架、放料軸、放料盤、液壓擴漲機構、液壓對中機構等組成：適用於內徑φ508mm——φ610mm：
放料機即能單獨對中又能載卷後同時對中。
3. 液壓引料機構：
由龍門式機架、液壓壓引臂、液壓直頭機構、液壓鏟頭、液壓鏟頭平衡機構、配套4KW擺線針輪減速電機、壓引聚氨脂輪、鏈條、鏈輪組成。
4. 液壓送料機：
由機座、機架、方滑塊軸承座、二根夾送輥、上夾送輥液壓提升壓下機構、離合器、配套500減速器、18.5kw交流調速電機等組成。
5. 液壓儲料機構：
由機架、活動過橋、液壓起落機構、滾道等組成。
6. 導向機構：
由導軌式機座、單面雙向調節機構、活動平板及多輥式靠輪等。
7. 矯平機組：
動力部分由動力座、650減速器、37KW電機（變頻器）、聯軸器、動力分配箱、制動器、萬向節等。
主機部分有矯平機座、機架、下軸座、滑動軸座、十五根矯平輥、上托架、上下托輪座、托輪、電動提升壓下機構、配套2.2KW電機兩只。
8. 編碼定尺機構：
由編碼過度台、編碼調節機構、編碼器等組成。
9．橫切機： 5X1500mm
10.擺動夾送機：
由擺動工作台、機座、機架、2根夾送輥、上夾輥氣動壓下機構等組成。
11．卸料小車：
長4m，配套3KW二級擺線針輪減速電機、縱推機構1套、橫推機構2套橫向檔料機構2套。
12.電控系統：
輸入電源AC 380 V 50HZ 控制電壓：220V
PLC（日本三菱）控制生產線運行、人機對話採用液晶顯示屏、生產線設備即能單獨運動又能聯動、控制櫃設安全急停裝置、紅燈顯示裝置以及保護人身安全。
電控櫃一隻、操作櫃一隻。
13.液壓系統：
由液壓站、閥座、各種閥、高壓軟管管道、各種接頭等組成：額定壓力16Mpa、實際使用壓力10—12Mpa、流量25L/min、液壓站電機功率7.5KW；
14.生產周期： 100 天
15全套設備總價格： 85W
以上價格均為標配含稅價，有效期一個月 。

四、 服務與質量保證：
1) 免費安裝、調試、培訓。
2) 在用戶進行一周的技術培訓直至操作人員能操作機床為止。
3）保修期一年，保修期內，設備出現故障，我公司接到用戶電話或傳真的4小時內做出答復或在48小時內派出維修人員，免費(用戶人為因素或自然因素造成設備損壞除外)進行維護,因質量原因發生的費用由我公司負責。提供終身維修服務。

上海磐葦精密機械有限公司
兄弟我可是把公司的機密文件發給你了,
請把分給我吧~~~~~~~~~~~~~~oooooooooooooooooooooooooo