國外石材裝置設計方案

Ⅰ 外牆石材幹掛方案

外牆干掛石材以以其獨特的風格、高雅亮麗的外形而備受推崇，它其庄嚴肅穆、古樸典雅、雄偉壯觀的特質，使建築物更具時代感和藝術感，已成為城市建築步入現代化的重要標志之一，近年來有著廣泛的市場前景。本文針對福州市中級人民法院審判大樓外牆石材幹掛，探討一下如何控制外牆干掛石材質量。

一、概述

(一)工程實例及外牆干掛情況：

福州市中級人民法院審判大樓是福州市重點建設項目，位於福州市金山新區閩江大道西側，地下一層，地上七層，建築高度36.4m，建築而積37760平方米。外牆設計採用優質天然石材作為裝飾而，石材幹掛面積達15585平方米，干掛高度36.4m。大樓外牆除部分窗口採用玻璃幕牆外全部為干掛石材幕牆，尤其正立面矗立著16根高大石材幹掛裝飾空心柱，後襯深藍色玻璃幕牆，正門廊及兩側門墩裝點幅石材浮雕，與門廊正中的巨大國徽標志交相輝映，突顯大樓的雄偉和威儀。為增加裝飾效果，外牆干掛設計選取干掛分格單元大(單塊石材規格最大可達1300 X 1000X35)細部節點復雜，立面線條多，轉折交叉部分多，增加了施工難度。本工程由福建省建築設計研究院設計、中建七局三公司承建。

(二)質量要求：

影響石材幹掛質量的主要因素有以下幾個方面。

1、骨架安裝牢固，骨架表面平整度控製得當，並做好防腐、防銹及避雷接地處理。

2、干掛大理石面層與骨架安裝牢固;粘貼材料、干掛配件符合設計要求;鋼配件做好防銹、防腐處理。

3、石材表面清凈、平整;拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜，陰角處石板壓向正確，並做好石材輕微破損的修補上作。

4、縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致。

5、突出物周圍的板採取整板套割，尺寸准確，邊緣吻合整齊、平順，滴水線順直、流水坡向正確，清晰美觀。

二、施上過程質量控制

(一)施工工藝流程

1、石材的選擇：牆面分格放線－排樣－挑選石材－加工、編號

2、干掛工藝流程：外牆面基層處理－牆面分格放線－鋼骨架加上、編號－鋼骨架安裝固定－檢查調整驗收骨架平整度及牢固性－石材幹掛樣板製作－大面積干掛石材－石材表面清理－嵌填密封條及密封膠－裝飾面清洗－驗收

(二)施工方法

1、飾面石材的准備：石材色差是石材幹掛外觀效果的最主要影響因素之一。而引起石材色差的因素又是什麼呢?

(1)取材礦脈不同。不同的礦脈其開采出來的石材表而是肯定存在色差的，這也是產生石材色差產生的最重要的因素。

(2)石材切割面不同。石礦開采出來以後，如果切割面不同容易造成單塊石材表面出現陰陽面現象，又或者同一石礦切割出來的兩片石材面板頗色是有區別的。

(3)石材切割時間不同。同一礦石切割的石材因切割時間不同，其表面頗色也會產生一定的差別，不過這種色差可以隨時間推移而趨於相同。

綜合以上原因，在挑選石材供應商時候就應事前進行評估。不過無論如何，石材表面細微色差還是存在的。我們的做法是選擇較有實力的供應商，保證供應的石材能出自同一礦脈，大部分石材由生產廠家直接加工成型。現場根據外牆分格放線來劃分干掛區.域，石材到達現場後首先進行排樣，確定石材安裝位置後編號待用，提前將存在細微色差的石材盡量安排於陰角等不影響整體外觀的位置上。

2、外牆基層處理及分格放樣

(1)基層處理：基層處理一般為找到並清理外牆預埋鋼板，並檢查預埋鋼板位置是否正確。對發現預埋件偏移的要進行補強施工，現場我們採用後置錨栓鋼板來補強，安裝完成後經過抗拉拔試驗驗收合格方可進入下道工序。

(2)分格放線：放線工作是後面龍骨安裝的依據，因此我們專門編制了一套放線方案，並且建立了完善的復核制度。

a、橫向控制線：用水準儀引測士0.000m標高線作為主基準線，然後以樓層為單位設置橫向基準線。橫向分格由外牆頂而開始，以兩片板材幹掛高度值作為分格單位由上而下進行，並利用每層的基準線進行微調，消除誤差。

b、縱向控制線：首先應對原結構偏差進行了一次系統測量，分析了實際尺寸和設計尺寸的偏差值，如果現場實際尺寸偏差比較小，只要通過合理的分格便可以消除誤差，反之就需要對結構進行處理。

用經緯儀在建築外牆上按每隔20m設置一道縱向基準線。根據分格尺寸(兩片板材幹掛寬度值為單位)對建築外牆而進行縱向分格，用鉛垂引線，並測量上下點與基準線之間的距離，糾正偏差後彈線。縱向控制線和橫向控制線構成了我們放線的平面控制網，如下圖平面控制網，如下圖。

3、龍骨安裝質量控制

龍骨安裝質量直接影響到石材的干掛效果。龍骨安裝不牢固容易產生安全隱患，龍骨安裝如果不在同一個平面上，容易造成後續工序石材扭曲，石材拼縫不合格等缺陷。所以，我們充分利用了前人的QC經驗，建立了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質量控制的三級控制網。

(1)一級控制網：找出預埋件，確定主龍骨的型號、位置。根據分格來確定主龍骨的型號規格，並給龍骨編號，以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴格與分格線相對應並拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專人逐層檢查，並做好監控記錄。

主龍骨安裝完成後及時做防腐及防銹處理，本工程防雷接地採取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然後與牆體、梁的防雷接地點焊接的方式。工序完成驗收後進入下道工序。

(2)二級控制網：確定次龍骨的型號、位置，主龍骨安裝完成驗收後將橫向分格線引測到主龍骨上，彈線記號，次龍骨根據彈好的線安裝;其次，備料上要求現場測量次龍骨實際尺寸，然後按實際尺寸加上次龍骨，並編號安裝。再次，次龍骨安裝過程，要求次龍骨頂面平直，外側面控制與立柱處於同一平面上，也可少部分進行微調。最後，次龍骨安裝完成後，由班組自檢並及時通知相關人員驗收。

次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節點必須要進行防腐、防銹處理。

4、外飾面石材板的干掛質量控制

石材幹掛是三級控制網中的最後一級，本道工序直接影響到以後石材幹掛飾面的感觀效果。所以，我們採用樣板先施上的原則，挑選適當位置作為樣板，進行部分石材幹掛作業，根據樣板施上的效果不斷改進提高施工工藝。

(1)、工藝流程

首先，我們事前進行緊密的策劃，建立板材安裝平面控制體系：以每四塊板為一個小單位進行干掛控制。

其次，石材安裝順序：制定工作計劃，嚴格要求班組從主要飾面開始，由上而下，由左而石依次進行(註：有的單位也採用由下至上，由左及石的干掛順序)。干掛石材第一排作為基準石材完成面(基準石材完成面是石材建築質量的保證所在，若無法使完成面依設計製做，很容易變成收頭破口、斜面牆、或波浪狀，破壞整體效果)，其干掛工程中，由安排人員旁站監督，完成後統一驗收合格後才進入下排石材幹掛施工。

(2)板材的臨時固定：安裝過程中構件下端為固定狀態，構件上端為臨設狀態，石材下端孔內注入粘結膠並插入預先准備不銹鋼墊片固定(註：鐵件易銹蝕污染石材表而，柔性墊片會導致石材移位)，以後依次進行，待膠干固定完成後方可抽出不銹鋼墊片。

(3)細部處理

a、細部石材採用整板套割，不使用零星碎料拼裝，所需的板材做到現場量取、現場套割、現場安裝。在窗洞位置石材壓邊正確，採用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制。

b、細部周邊的干掛板材安裝固定要准確，及時對凸出部位進行打磨，保證橫平豎直。對於輕微破損的石材，選擇安裝在不明顯的角落，採用原石粉末拌合專用石材膠水進行修補。

5、石材洗縫及打膠過程式控制制

(1)大面石材安裝完成後，需要對局部位置進行洗縫，讓縱橫縫看起來更加均勻順直，增加飾而效果。

(2)石材幹掛施工完畢後，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的石材上，靠縫粘貼10-15毫米寬的膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。然後用打膠槍填滿密封膠。如果發現密封膠污染板面，必須立即擦凈。在窗洞位置，先沿花崗岩石板的縫塞泡沫棒，然後選擇品質優良的密封膠進行打膠，膠縫深15毫米，最後用Ø10的塑料棍壓出凹圓。施上完畢後，採用對牆體灑水的方法測試牆體的防水性能。同時為了讓打膠面看起來連續、平整，應專門挑選熟練工人進行操作。

結束語：

花崗石質地堅硬、耐酸鹼、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色澤半富，外觀色澤可保持百年以上。花崗石板材的表面加工程度不同，也就是它們表面質感不一樣，單塊石材的效果與整個飾面的效果會有差異，所以不能簡單地根據單塊樣品的色澤花紋確定，應想到若大面積鋪貼後的整體效果，至於花崗石板材色調花紋的選擇，經建設單位及設計單位等各方考慮整個建築的裝飾要求並和其它部位的材料的色彩相協調，借鑒已用類似石材裝飾好的建築飾面決定採用廈門自荔枝面花崗岩配以光面金沙米黃花崗岩裝飾條。並最終確定由泉州惠安一家石材廠生產的花崗岩，貨源充足、質量保證、能保證工程所用岩石同批同料色澤統一，有效減輕材料開上前配色上作的壓力。

在施工過程中，合理處理好與業主、監理、室內精裝修、石材供應等各單位的關系，有效的管理是工程質量的保證，工程按期竣工的保障。實踐證明，我們在福州市中級人民法院審判大樓外牆干掛石材施工中的質量控制是成功的。

Ⅱ 人造大理石如何保養

清洗、風干、打蠟

Ⅲ 中小型石材廠設計,布置

中小型石材生產加工廠的設計其實可以很靈活。作為製造業，肯定首先是以產品為核心。 加工這一塊，主要看公司對產品的定位，做大理石，還是花崗石，還是都做；只做簡單規格板，復合板，簡單異形線條，還是都做。一旦產品確定之後，就可以以產品為單位確定車間設備的配置，當然這種配置是有些學問在里邊的，怎麼達到優化，主要還是看自己生產管理的需求，一旦配置確定後，後面的管理模式也就確定了，管理就涉及到人，人員的招聘和管理都是根據工廠的配置來確定。這里重點說一點，在設計管理職能部門的時候，一定要注意石材行業的短平快管理還是很有必要的，因為很多東西需要溝通協調，溝通頻繁，切記機構交叉臃腫。小結一下：生產系統，確定將要經營的產品，設備的選購，車間的配置（以工序功能或者以產品功能），職能部門設計（圖紙深化，用料設計規劃，品質，采購，財務，人事，行政，設備，售後等），崗位及人員配置。 下面簡單說一下營銷模塊。裡面的構成主要是圍繞著工程項目走，以怎麼最有效的去保證項目的順利完成為核心。以下構成是必不可少的，銷售人員，營銷人員，跟單員，造價師等，當然這都是一些零散的成員，需要建立相應的系統把他們串起來，從而構成一個能夠高效運營的團隊。小結一下：營銷系統，營銷人員把品牌推出去，銷售人員把訂單接回來，跟單員等保證項目的順利執行回款。由於篇幅，故不贅述。思路大概如此，希望對你有啟迪，謝謝。

Ⅳ 中國石材主要出口到哪些國家

賴國香先生（廈門石材商會秘書長）：走向國際市場，通過外力來調整規模小、污染嚴重、能耗高的企業，從而淘汰落後企業，可以加速我國石材工業的結構調整，改變我國石材工業在產品、技術、組織結構方面不合理的狀況，建立起與國際分工相配套的、具有競爭力的產品結構組織結構。同時掌握國外石材工業發展的動向，在技術、設備、資金=管理等方面加強合作，還可以增強我國石材業發展的後勁。 王炯煜先生（廈門旭東石材有限公司總經理）：中國石材走向國際市場從現實意義來說，不僅解決了國內部分勞動力的就業問題，而且還提高了國內石材的技術含量、質量監控體系和管理水平。例如，由我供貨的法國巴黎ADRIA TOWER工程，在施工過程中摒棄了原得先外牆干掛板的鑽孔技術，而採用最新干掛斜拉法技術以適應國際需求，達到了良好的效果。從長遠意義來看，中國石材走向國際市場還有利於增強國內石材業的環保意識。歐洲石材業從文藝復興至今歷經600多年，從石材的開采、加工到包裝整個過程都充分引入環保概念。而中國石材業只有20多年的發展歷史，如何加強環保意識是目前中國石材業發展面臨的一個重要問題。 胡精沛先生（萬里石集團董事長）：在全球化的大潮中，與中國許多傳統的勞動密集型產業一樣，中國石材走向國際市場是歷史發展的必然。其現實的意義是，中國石材的成本優勢確保了業內企業和投資者能夠獲得相對穩定的回報。長遠的意義更在於通過參與國際競爭推動了國內行業整體水平的提升，如觀念的不斷更新、技術和設備的不斷改進、品質的穩定提高、今售後服務的跟進等等。 對於中國的石材企業來說，國際化是提高企業整體競爭實力的最重要的途徑。萬里石在公司成立伊始，就確定了面向國際市場的發展戰略。成立9年來，公司還造就了一個與國際接軌的優秀的管理和營銷團隊。因此，我們可以自豪地告訴大家，無論是公司理念、企業文化。還是產品的質量和服務，我們都不遜色於任何一家世界一流的石材企業。國際化帶給萬里石的現實和長遠意義是十分深遠的。 賴國香先生：2003年，在德國和義大利舉辦的傳統的石材展會上，當地政府受到來自本國石材行業協會的協會的壓力，要求政府不允許中國石材企業參加展覽會。這表明，以歐洲為代表的老牌石材生產國及其行業協會，有意試圖通過聯合，以「反傾銷」來阻止中國石材進入歐洲。同時，我國石材行業內的無序競爭，主要是價格上的無序競爭，以及企業間產品品種的大同小異，也給企業走向國際市場帶來了不可忽視的困難。 如果企業能在原有低成本的基礎上，改進技術裝備，增加產品的技術含量，創建自己的企業及產品品牌，開發屬於自己的獨特產品，將有利於中國石材企業更好的走向國際市場。 王炯煜先生：中國石材起步較晚，在走向國際市場過程中遇到的困難主要集中表現在以下三個方面： 第一，自身（包括礦主，有出口能力的工廠和外貿公司）的無序競爭。由於中國石材業還處初級階段，忽視了技術、質量和服務的競爭。 第二，礦山的無序開采。由於人們長期不注重保護礦山資源，導致了2004年下半年至今年年初G603和G604的封礦事件。進口商對中國信心不足，許多設計師不敢使用中國產品。封礦期間，我公司努力尋找G603的替代品，並積極向進口商和設計師推薦，公司形象也因此得以提升。 第三，國外的保護主義。由於中國石材出口量的增大，導致國外石材企業的裁員和破產，加上我國國內石材街道加工的非標准化，國外政府對本國石材待業採取相應保護，並以各種勞工環保標准來衡量和制約我國的石材出口。 為克服以上困難，我國石材企業應該注重與國際的接軌。首先，我們要建立品牌信任度。公司形象和品牌知名度不是*一味的價格戰建立和得來的，只有依*堅實的技術、可*的質量才能提升品牌的信任度。而單純領先降價贏得客房不化會損害公司的利益，還會影響到國家的整體形象。其次，我們要以服務致勝。21世紀，服務質量已成為客戶挑選供應商的一個至關重要的標准。 就我們參與國際市場競爭和經驗而言，中國石材企業在國際競爭中自身注意的問題可總結為以下三點： 第一，觀念的國際化： 第二，注意品質、樹立品牌，不要單純以價格取勝； 第三，另大差異與高附加值產品的開發。 賴國香先生：就目前廈門石材行業來看，這些問題主要體現為以下兩點： 第一， 石材行業整體規范性差，存在嚴重的無序競爭。這主要表現為產品結構不平衡，缺乏名牌產品，出口檔次不高，行業保護意識差，價格競爭激烈。目前，石材市場上以中小企業居多，產品缺乏並差異性，石材產品權意識薄弱，互相模仿、惡性價格競爭情況嚴重，影響了中國石材行業的整體形象。 第二， 石材的技術研發投入不夠。石材加工已不是傳統意義上的勞動密集型產業，而是勞動技術密集型產業。目前，很多的國內石材小企業技術裝備落後，在石材的開采和利用年資源浪費嚴重，在加工上仍處於粗放型加水平，石材方面高精尖技術人才以及一些新產品技術的開發力量不足，沒有形成知名的品牌，石材產品檔次得不到提升。 這些都要求企業管理者改變經營觀念和經營模式重視人才、技術與裝備，增加產品的技術含量，提附加值，通過產品的的差異化來化解惡性價格競爭，向市場提供更加多樣化的產品，為石材行業創造親新的市場空間和增值空間。同時，建議由下政府出面，通過行業協會制定行業標准，加強企業間的溝通，建立企業食用檔案、增進與主要出口國的待業協會交流，通過各種辦法規范企業經營行為。 因些，我們應該擴大和加強與世界領先石材集團的合作，學習和借鑒他們的先進技術和管理辦法，加快實施技術創新和管理創新，努力躋身於當今世界石材工業發展的起跑線上，緊緊跟上世界石材工業前進的步伐。只有這樣， 們才能在世界石材工業的發展中占據一席之地。 王炯煜先生：目前，除我們自身發展所面臨的困難外，仍然存在著很多影響國際化進程的問題。首先，產供銷的脫節和利益的成條塊狀分割，嚴重削弱了中國石材的競爭力。目前，礦山的開采、生產和營銷無法有機結合，造成資源無法共享。因此，為促進三位一體化，形成有序競爭。在出口方面，各采礦公司、廠商、貿易公司應當注重技術的開發、質量的管理，並採取真正意義的協調合作。著眼於未來。進口方面，我們則應充分利用國外資源。例如，我國進口荒料的檢驗存在問題。可以建立合資企業，汲取經驗，以獲取質量更好的資料。 胡精沛先生：中國石材行業的國際化進程是勢不可擋，但是問題也客觀存在，表現最為突出的就是我們的競爭方式和手段單一化。目前，國內的許多企業只是在中低檔石材產品中依*低價格的手段進行曲惡性競爭，導致了整個待業利潤空間逐年下降。在此，我們希望通過相關行業協會和專業媒體的宣傳和引導，倡導業內人士積極尋求通過工藝創新、設計創新、服務創新和特色資源開發等多種渠道。走各有特色的發展之道。 賴國香先生：歸根結底，就是要引進先進的機械設備，廣泛應用於礦山販開采和加工之中，在節約資源的同時，提高產量。我們要意識到，直機械化道路才是石材工業可持續發展的必然選擇。 王炯煜先生：如今，最值得中國石材業思索的問題是如何擴大中國石材待業在國際市場上的份額和長久的持續在國際上較有競爭實力的大中型石材企業。例如，給予優先的礦山開采權，放寬進口設備政策，關稅支持等等。從微觀角度看，國內生產廠家應當樹立品牌意識，並積極加入「設計」這個石材行業最高端的隊伍中。例如荷蘭ALMERE工程，設計師就是在聽取我公司建議後改用中國材料代替法國材料，工程在達到同等效果的同時，雙方都獲得了較高的經濟效益。另外，購買國外建築公司或參與建築行業以獲取市場份額也是維持中國石材業持久發展動力的長遠戰略。 胡精沛先生：現實戰略就是要走中高檔路線，樹立品牌，提升中國石材在國際市場的整體形象。隨著中西部地區的基礎設施和物流成本的改善，加大特色資源的開發力度。 長遠戰略則是強強聯合。中國的大型石材企業要通過進入國際資本市場以及國外知名企業的強強聯合，通過優勢互補共同遵守國際市場秩序，實現全球資源配置，與國際強手通過競爭以實現聰明和共贏。對此，萬里石公司一直致力與各國有志於以石材為事業的企業聯手共同服務於全球市場。 賴國香先生：目前，我國石材市場已成為國際石材市場的主體，全球跨國公司競爭的主市場。許多專家認為，世界石材生產與貿易中心將會由歐洲轉移到亞洲的中國，中國將會成為世界石材的生產與貿易中心。但同時我們也應該看到，我國石材市場份額雖逐年擴大，但市場競爭力不強仍是首要問題。 王炯煜先生：中國加入WTO後，石材出口增長了20~30%。在未來的3~5年裡，出口勢頭仍將保持在20%左右。福建省水頭區域石材產業的迅速崛起和國際上建材業界的關注。預計在不久的將來，水頭將替代維羅納成為世界石材中心。但同時，2004年在西班牙發生的「鞋業反傾銷」事件也要提醒我們要加以借鑒。 胡精沛先生；在未來3~5年間，中國石材產品出口形勢應該保持穩步的增長。在日本、北美和西歐等主流市場，中國石材將繼續走紅；在中東、東歐和部分新興市場，則會有較大的增長空間。可以肯定的是，由於中國國內市場的發展，在未來3~5年內，中國石材工業將是國際與國內同步發展的最好時機

Ⅳ 石材幕牆工程驗收主控項目有哪些

適用於建築高度不大於100m、抗震設防烈度不大於8度的石材幕牆工程的質量驗收。 主控項目 1.4.2 石材幕牆工程所用材料的品種、規格、性能等級，應符合設計要求及國家現行產品標准和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小於8.0MPa；吸水率應小於0.8％。石材幕牆的鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小於3.0mm。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。 1.4.3 石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。 1.4.4 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。 檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。 1.4.5 石材幕牆主體結構上的預埋件和後置埋件的位置、數量及後置埋件的拉拔力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。 1.4.6 石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 1.4.7 金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 1.4.8 石材幕牆的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 1.4.9 石材幕牆的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 1.4.10 各種結構變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 1.4.11 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。 1.4.12 石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。 1.4.13 石材幕牆應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查

Ⅵ 人造大理石怎樣製作

現以義大利(BRETON)合成石工藝為一典型介紹如下(這一工藝代表了當今世界合成石的基本方向)。
(1)原料准備和配料
①將石材塊、碎石渣、粗大理石粉按設計比例裝置集料斗中，用稱量皮帶進行稱量配料。
②將大理石粗粉、細粉儲藏在立式簡倉中，以規定的質量送至攪拌機中。
③白水泥儲存於立式簡倉中，稱出預定質量後，開啟閘門送入攪拌機中。
④樹脂裝入樹脂罐中，使用時按定量注入攪拌機中。
⑤催化劑、促進劑、消泡劑分別儲存在不銹鋼容器中，根據需要用定量泵按比例注入攪拌機中。
⑥顏料用專門的容器按設計粉碎、稱量並預攪拌後倒入攪拌機中。
⑦如果用水泥作黏結劑時應備好水源，以電子控制氣動閥門控制水量(其餘同①~⑥)。
(2)原料的攪拌
①人造大理石原料的攪拌各種料石按設計的比例直接倒入真空攪拌機中，再將黏結劑(水泥或樹脂)預先攪拌均勻成糊狀，倒入真空攪拌機中攪拌均勻並抽真空。
②人造成花崗石原料的攪拌將兩種不同顏色的原料碎石分別放入到兩組行星式攪拌機中，預攪拌均勻，再將兩種顏色的料石散布在轉動的圓盤上。形成明顯的兩層，再以一定的高度落差卸落到傳送帶上，致使兩色物料得到合適的混合，最後送到真空攪拌機中稍加混合進行抽真空即可。
為了逼真仿造天然花崗岩，也可在混料時用幾種顏色石料。
(3)合成石
在真空下加壓、振動，使空氣盡可能地排出，再裝入模具中加壓、振動、在真空室再抽真空，經過一定時間，模具車退出真空室，進行養護。樹脂(有機合成石)一般需養護7d，水泥(無機合成石)需養護7d(20℃);自然養護需要15d。之後就可拆卸模具，鋸切加工。
(4)板材的加工
其方法和天然石材的加工方法一樣，也需經過切、磨、拋光、防護等工序。為了提高合成石的品質，需對切開的板面抹漿，以達到平整光滑，主要以樹脂和鈣粉的混合物塗抹在石面上，所要注意的是顏色的差別盡可能地一致，硬化後拋光即可，最後裁邊、倒角、驗收。
因使用的石料的粒徑的不同將直徑在2.5mm以下的合成石又稱為微晶系列或花崗石系列;將粒徑在120mm以下，2.5mm以上的稱為角閃岩，經切割後可呈現大斑晶。從用黏結劑上分為樹脂(有機)型和水泥(無機)型兩類。新開發的合成石在已有的工藝下，通過調整石料的粒徑配比，黏結劑的顏色調整;在骨料中增加貝殼、碎玻璃、碎鏡子、動物化石、非金屬礦物如雲母，珠光雲母碎片、硬質塑料等，可使得合成石品種更加豐富多彩。由於合成石使用樹脂(水泥)與石材粘接的密實度差，加之空氣的存在(氣泡)，合成石的耐候性要大大低於天然石材，合成石尤其不易在室外應用。工程選料尤應注意。合成石是綜合利用天然石材碎料、下腳料的好方法，在石材發達國家已經得到了廣泛的卓有成效的開發。

Ⅶ 開一家大理石加工廠都需要什麼加工設備

花崗石板材的加工工藝

花崗石屬高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工難度較大。後來由於人造金剛石工具的廣泛應用，這才使得花崗石加工業迅速的發展起來，成為了目前使用范圍最廣和使用量最大的天然飾面。

花崗岩的應用范圍非常的廣泛，無論是室內還是室外，小別墅還是廣場大廈，到處都可以看到它的影子，其中應用最為廣泛的就上花崗岩板材了，交易數量最大的就是花崗岩板材類的產品。

一.花崗岩板材的加工方法

雖然花崗岩板材的應用廣泛，種類繁多，產品玲琅面目，有鋪路石、規格板、小方塊、弧型板、拐角、線條等等。但是花崗石主要的加工方式卻不復雜，其基本加工方法是：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。

1) 鋸割加工

鋸割加工是用鋸石機將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序，該工序對荒料的板材率、板材質量、企業的經濟效益有重大影響。

鋸割加工中主要的加工設備是花崗石專用的框架式大型自動加砂砂鋸、多刀片雙向切機、多刀片電腦控制花崗石切機和花崗石圓盤鋸石機等。

2) 研磨拋光

研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序首先需要要粗磨校平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，把花崗岩的顏色紋理完全展示出來。

主要的加工設備是：自動多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。

3) 切斷加工

切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行定形切割加工。

主要的加工設備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。

4) 鑿切加工

鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。

鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機器加工完成，主要設備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。

5) 燒毛加工

燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。這種粗面花崗石板材

非常的適合於濕滑場所的地面裝飾和戶外的牆面裝飾。

主要設備是花崗石自動燒毛機。

6) 輔助加工

輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽眼、銑槽、銑邊等。

主要的加工設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。

7) 檢驗修補

天然花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會有一些磕碰，出現一些小缺陷。所以在加工完成後所有的花崗岩板材都需要檢驗，首先要通過清洗，然後是吹乾檢驗，合格品包裝入庫，而不合格產品則應先挑出來。在符合定單要求的情況下，對於一些缺陷不嚴重花崗岩製品可以進行修補，即進行粘接、修補，從而減少廢品率。

檢驗修補通常是手工作業，不過一些先進的加工生產線上則會採用自動連續吹洗修補風干機。

二.花崗岩板材加工的工藝流程

花崗石板材類製品的加工主要有四種生產線：

規格板生產線、薄板生產線、粗面裝飾板生產線和異型板生產線。

1．花崗石規格板加工工藝流程

使用起重機將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，最後經檢驗包裝入庫。

主要流程：

荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗→粗磨→細磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝

2．花崗石薄板加工工藝流程

花崗石薄板加工基本是用是自動加工流水線完成的，工序基本和規格板的加工一樣，其各工序之間由滾道、卸料機、翻板機相連。

主要流程：

荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補、清洗、乾燥→檢驗包裝

3．花崗石粗面裝飾板加工工藝流程

將花崗石半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(按所需花紋粗細選定刀頭)，刀頭按預定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板，則將毛板送自動燒毛機加工。

主要流程：

半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗包裝

4．異形板加工工藝流程

按用戶對花崗石板材形狀、規格的特殊要求，設計制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛生間台板、花窗棱等，再用仿型銑機按模板形狀(或微機預置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。

主要流程：

半成品板材→切邊→異形銑切→鑽孔→磨邊倒角→檢驗包裝

淺談國內石材加工設備的現狀與發展
。在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世紀，歐洲才出現了第一台用於加工石材的設備，這給石材加工行業帶來了一場革命，從此，石材加工開始從手工操作向設備化方向發展。改革開放二十多年來，我國石材工業取得了快速發展，同時石材裝備水平也不斷地提升。石材業先後出現了世紀80年代末至90年代末至本世紀初期兩次引進國外先進裝備的高潮，在此帶動下國產石材裝備製造水平也迅速提高。當然，如果是縱比，也就時說與自身的過去比，我國石材業裝備長足的發展是毋庸置疑的；而橫比，即與國際上石材業發達的國家比，業內認識都會承認存在差距。本文按石材加工方式的不同，就國內石材裝備情況及發展趨勢，做簡單分析。

二、鋸切加工設備

石材的鋸切加工設備種類很多，但目前仍以框架式鋸機和靜安是圓盤式鋸機為主。

框架鋸主要由鋸框、鏈桿、立柱框架、鋸條等部件組成。其工作原理為裝在鋸框上的鋸條在連桿的帶動下隨著鋸框作往復運動，同時通過升降傳動機構連續向下作進給運動，從而實現對石材的鋸切加工。最早的框架式鋸機由於所使用的刀具是鋼條和砂料，故被稱為鋼砂鋸。當今鋼砂鋸的發展趨勢是自動化和大型化。比如，目前世界上做大的框架據一次可生產120塊板材，鋸條行程為80厘米。另外，鋸機的鋸切工藝參數可在一定范圍內自動調節，連桿行程實現不停機自動補償。

由於鋼砂鋸要消耗大量的鋼砂和石灰，加工後所產生的大量廢鋼砂漿很難處理，對環境污染嚴重，而且噪音很大，因此，目前框架據的一個引人注目的發展動向時採用鑲焊金剛石燒結塊為刀頭的鋸條。1970年義大利首先推出了兩種使用金剛石刀頭鋸條的大型框架鋸機。一種可鋸切的大理石荒料寬度為2米，長度為3.5米，一次可鋸切2厘米厚的板材100塊，生產效率比普通框架鋸機提高20%。

目前，這種金剛石的鋸條主要局限在大理石的加工中，還不能用於鋸切花崗石等較硬的石材。原因時框架鋸的鋸條作往返運動時，會致使金剛石的燒結塊刀頭上的金剛石磨料後部無法形成拖尾狀支撐，把持力小，容易從胎體上脫落。因此，用框架鋸來鋸花崗石大板一直沿用鋼砂鋸。

由於框架鋸的鋸切過程是非連續性的，，鋸切速度慢，一般不超過2 ，這么低的切割速度嚴重地地制約了加工效率的提高。因此，一種新的石材加工設備金剛石圓盤鋸機應運而生，該鋸機主要由機架、鋸片驅動電機及金剛石圓鋸片、升降進給導向裝置、鋸片平移導軌等組成，其工作原理為裝在主軸上的金剛石圓鋸片作旋轉運動和在橫梁導軌上作往復直線運動，通過升降進給導向裝置，實現鋸片的上下運動和准確吃刀。與框架鋸相比，圓盤鋸的鋸切先速度可達30~45 ，從而極大地提高了加工效率。因此，目前圓盤鋸機是石材鋸切加工中運用最為廣泛的鋸切設備。但是另一方面，圓盤鋸機的鋸切深度受到了鋸片直徑的限制，一般不能超過鋸片直徑的 。1980年德國研製成功直徑達5米的圓鋸片，據稱是世界上最大的圓盤鋸機。但是，由於鋸機的驅動軸不能完全有效地支承較大重量的圓鋸片沿空間垂直平面進行鋸切，同時，由於鋸片的直徑太大，致使鋸路不平直，因此從技術上說，圓鋸片難於做得很大。雖然圓鋸片的鋸切線速度比框架高的多，但從鋸切深度和一次鋸切的板材數量上說，圓鋸片不如框架鋸，所以在石材大板生產中，圓鋸片鋸機在短期內還不能完全替代框架鋸。

為了進一步提高石材加工的效率，人們在單片圓盤鋸的基礎上提出了組合鋸，即將多片圓盤鋸以一定的間隔裝在用一主軸上用時對石材進行加工。雖然從鋸機的結構上，組合鋸與單片圓盤鋸並沒做太多的改進，但是由於組合鋸鋸片數目可多達上百片。因此，一次加工可以生產上百片毛板，使得生產效率大為提高。另一方面，為了提高石材加工的自動化程度，人們在用組合鋸機將石材荒料鋸切薄板的同時，用水平鋸機將石材薄板鋸切成板條，這種垂直鋸切和水平鋸切集中在一台機器上完成的設備陳偉雙向切機。雙向切機選在多為生產線中的主機，它是近代石材工業中發展最為迅速的一種設備。用雙向切機進行加工，生產效率可大為提高，而生產成本大幅度降低。

國內石材行業應用的金剛石框架和花崗石砂鋸，主要時進口義大利設備。進入二十世紀後，國內先後有幾家公司開始消化吸收義大利大板加工設備的技術，生產國產框架據和花崗石砂鋸，但是由於關鍵技術沒有掌握，在工作效率、切割成本以及連續無故障運行等方面與義大利設備還存在較大差距。廣東利達、福建盛達、廣東科達、濟南恆運達等企業均生產框架據和砂鋸。上海飛宙公司引進義大利BM公司的技術生產的花崗石砂鋸，質量及性能較好，在國內市場佔有率較高。大理石排鋸在國內應用量較大，而且國產設備相對成熟，主要存在問題時鋸框導軌系統及液壓漲緊系統故障較多，義大利設備以雙連桿為主，而且國產設備以單連桿為主。山東華興已設計出靜壓導軌和雙連桿驅動的金剛石框架鋸，今年將推向市場。

花崗石砂鋸在國內石材行業應用情況較差，除少數較大企業及外資企業能夠正常使用外，大部分企業的砂鋸基本處於停產狀態，主要原因是國內缺少砂鋸切割工作的操作管理經驗，特別是砂鋸的砂漿配料及供漿系統與義大利石材企業相比，還存在較大的差距。

國內大理石框架鋸鋸條數量主要時80條、400條；花崗石砂鋸鋸條數量主要有120條、156條框架鋸的發展主要時向著高速切削、鋸條超薄方向發展，砂鋸主要時朝著大型多鋸條方向發展。目前山東華興已研究出新型花崗石砂鋸，正在進行研究試驗，該項技術成功後，將是砂鋸的切割效率提高10倍以上，將極大地推動花崗石大板切割技術的進步。

國內少數企業採用金剛石串珠繩鋸進行切割，繩鋸切割大幅面板材主要存在平面度誤差比較大的問題，厚度要求嚴格時，切削出的板材需要進行定厚機定厚，切割成本較高。

另外，在進行碑石切割及條石切割時，主要採用金剛石圓盤鋸石機，配套專用切割機進行加工。目前有多片條石切割機、條石齊頭切割機、蘑菇石專用切割機。

主軸和加壓裝置、立柱、搖臂基座、升降電機及絲桿、扶手等組成。

該機工作原理為主電機通過皮帶傳動使垂直安裝的主軸和安裝在主軸下的磨盤作旋轉運動，使用扶手藉助兩節搖臂可使磨盤沿著石材製品表面移動和在有限范圍內上下移動，通過加壓裝置或人工加壓時磨盤上磨石對石材便面產生磨削作用，從而完成研磨拋光作業。它在同一台機床上通過手工更換磨盤的方法，可相續完成粗磨、半細磨、細磨、精磨、拋光的全部作業。其主要優點是機床結構簡單，操作容易，投資少，但工人的老公強度大，所能加工的板材面積有限。由於通過工人眼睛觀察來確定不同粒度磨盤的更換，所以要求工人技術水平較高，而產品的最終質量也會因人而異。目前此設備主要用於異型板材的磨拋加工。多頭式連續磨拋機是一種新型先進的研磨拋光設備，它通過在生產線上安裝多個不同的磨塊和拋光塊，一次性完成石材的粗磨、細磨、精磨、拋光的全部加工過程。該機主要由磨頭、磨頭電機、磨盤傳動架、機架、自動傳送帶及傳動軸、總控制盤、磨盤控制盤、油壓站、噴水冷卻裝置等組成。連續多頭磨拋機加上的自動化程度高。操作人員的勞動強度小，生產效率高，可靠性好，生產損耗少，而且加工精度高，磨拋板材的質量穩定，該設備在國內外已被廣泛採用。同時它也有一些缺點，比如安裝調試復雜，投資大，生產成本高，而且只能用於加工平面板材，對於異形板材的加工並不使用。目前此設備正被廣泛用於普通平板的加工，特別是大面積飾面板材的加工。

國產連續磨拋生產線，近幾年也大量地被國內石材企業使用，如廣東科達、福建盛達、廣東合升等企業生產的連續磨拋機也大量應用在國內石材加工業，山東華興已研製出連續磨拋生產線，並於去年銷售越南、哈殺克斯坦等國家。石材磨光技術也不斷發展，近幾年樹脂磨具也廣泛取代了菱苦土磨具，金剛石磨具也被大量地應用。

石材磨光設備主要發展方向是採用電氣控制新技術，將光、液、電一體化。現在大板磨拋設備的磨拋厚度越來越薄，寬面薄板磨拋技術將被應用。

石材磨拋設備國產化技術水平正在與義大利先進技術差距不斷縮小，隨著石材設備生產企業製造及設計水平的不斷提高，國產磨拋設備將很塊趕超義大利。

四、異型加工設備

由於異型石材製品附加值高，無論是現代建築或碑石和石材傢具製造，對異型石材製品的要求都與日俱增。石材的異型加工若用人工或單工序設備加工，則勞動量大，生產效率低，拋光成本高，難於滿足質量要求；而且運用精鋼是工具損耗快。因此，國內外出現了很多專門針對異型石材設計的設備。異型石材加工設備按製品加工形狀的不同可分為兩類：一類是用來加工等截面的石材異型製品，或者截面形狀相識，但面積不等的異型回轉體製品；另一類用來加工截面形狀不等的空間立體製品，二者控制維數是不同的。針對異型石材製品的加工形狀不同，對設備的要求也是不同的。對於用來加工等截面的石材異型製品，或者截面形狀不等的異型回轉體製品，以金剛石串珠繩鋸和高壓水射流技術為主，而對於用來加工截面形狀不等的空間立體製品則主要是仿形數控設備為主。

數控金剛石串珠鋸是使用柔性刀具加工異型石材製品的數控加工設備，主要由繩輪、金剛石串珠、導向輪電機、機架、繩輪推進設備等組成。該機所採用的切削刀具是串珠繩，它利用串珠（金剛石燒結環）內含有的金剛石顆粒，在石材表面以20 或更高的線速度高速運動。切割石材適合於加工體積大，厚度大的異型石材製品。繩鋸具有較高的切割效率和較大的切割面積，使用靈活，而且無噪音、無振動，並可獲得光滑的切割表面。目前開發的串珠鋸，已從只能安裝一根金剛石串珠繩的單繩式串珠鋸發展到可同時安裝60根串珠繩的多繩式金剛石串珠鋸。與早期的佔地面積很大的多繩串珠鋸相比，今日的多繩串珠鋸已經變得更加輕巧實用，設備外型尺寸與普通的串珠整形機相差無幾。

高壓水射流技術時以高壓水射流或磨料射流為切割手段的石材加工技術，以異型石材製品的加工為突破進入石材加工領域並在石材加工中應用發展得很快。這是一種刀具簡單，無粉塵污染，低噪音，切口狹窄的切割技術。在石材行業，它主要用於石材拼花板材的加工和各種平板材類石材標志加工，而且產品批量大，精度高。數控高壓水射流切割機由高壓水泵、工作主機和數控系統三部分組成。這一技術裝備遠比現在生產使用的加工設備造價低，產品加工成本低，功耗低，而且磨損料和水可回收利用，設備應用范圍廣，時我國石材工業發展中值得重視的一項很有前景的新技術。由於有關技術和關鍵的問題還未得到完全徹底解決，故在國內石材加工中好沒得到廣泛應用。

雖然繩鋸機和高壓水射流切割機在異型石材的加工中的到了廣泛的運用，但是從嚴格意義來說，這兩種設備並不能完成真正的三維石材製品的加工。隨著計算機技術的發展，針對截面形狀不等的空間立體製品，出現了各種多功能、高效率的數控加工設備。這些加工設備可以通過編程來完成多種復雜形狀的石材異型製品加工，如回轉體、主體雕刻製品加工、平面雕刻加工。這種加工設備的最大優點是一次裝夾可以完成多工序作業，加工質量和加工精度都很高，很適宜加工復雜的輪廓，缺點是只能單件生產，而且對刀具的技術要求很高。

目前。國內石材異型加工設備也有幾十種，但是與義大利等先進設備相比，還存在很大差距。國內少數大型石材加工企業，近幾年從義大利引進數控異型加工設備，進行復雜的異型石材加工，進口異型加工設備主要有石材加工中心、卧式數控加工機床、立式數控加工機床、數控檯面加工機床等。

石材異型加工有許多工序，即使是大企業，也是靠手工完成，特別是不規則形狀表面的磨拋光，基本上是靠手工完成。國產異型加工設備雖然有許多品種，但真正功能強的數控加工機床還沒有，主要時簡單的數控（二軸聯動、三軸聯動）機床，再就是採用成形刀具進行異型加工。異型石材加工設備的發展空間較大，主要方向就是多維數控，異型石材的設備磨拋光技術，各種復雜空間曲面的加工設備及刀具，可以借鑒金屬數控加工設備的結構及控制技術，用於石材異型加工設備。石材平面異型加工設備工藝較成熟，數控金剛石串珠繩鋸，數控水刀切割機，三維數控銑床等異型加工設備已經成熟，並廣泛應用於石材加工。圓弧石材、球形石材的切割及磨拋技術相對成熟。異型磨邊設備（特別是各種圓弧邊），近幾年不斷推向市場，並實現了多頭連續磨削、磨光，設備化水平不斷提高。

應該指出，石材設備除了上述集中主要加工設備外，還應包括金剛石鏈鋸、倒角機等。其他設備在石材加工中使用有限，故不在此贅述。

3、石材設備向環境化發展，如金剛石串珠繩鋸，高壓水射流等環保加工設備的研製與應用。

可以預見，隨著石材加工技術及裝備的進步，石材加工企業將朝著工廠化、管理信息化、優質低耗的方向發展，而高效以及自動化依然是石材設備發展的永恆主題！

Ⅷ 外牆干掛石材施工方案

建築外牆干掛石材施工方案
目 錄1 工程概況... 12 施工准備... 13 施工設計... 14 設計依據... 25 測量放線... 26 施工方法... 26.1 施工工藝... 26.2 施工方法... 26.2.1 骨架安裝... 26.2.2 骨架焊接... 26.2.3 石材安裝... 37 質量措施的保證... 38 技術交底... 49 安全措施... 4
1 工程概況 2 施工准備 （1）認真組織提前進入施工現場。（2）根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，並提出加工規格數量表。（3）根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。（4）認真學習和熟識國家驗收規范工藝標准。（5）制定安全生產及防火規章制度，並進行入場前的安全教育工作。（6）編制施工進度計劃，做好勞動力安排。（7）根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。（8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。（9）設計方案確定後，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括：1)完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3)典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。（10）提供結構驗收手續，細查現場影響石材幹掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定並提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國家標準的安全技術規范，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會粗符合規定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間。（12）對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。（13）對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鑽空機進行定位，為及時進入現場創造條件。（14）施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。3 施工設計 本工程設計為干掛25mm厚，花崗岩作外牆飾面，石材幹掛主要採用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用63×40×5槽鋼，作豎向主龍骨，用L50×50×5角鋼做時平次龍骨，並根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小於焊接點周長的一半，厚度H=5mm，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，並用Φ8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N密封膠。4 設計依據 主要根據業主方要求，並參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合《幕牆建築規范》和《建築構造通用圖集》以及石材幹掛的常規作法。5 測量放線 因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對花崗岩干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建築物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。在建築物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建築標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏關測量結果，產生累計誤差至建築物兩端。6 施工方法 6.1 施工工藝 測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鑽孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理並防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時固定→調整固定並打結構膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗收。6.2 施工方法 6.2.1 骨架安裝 石材安裝的鋼骨架，主要是採用[63×40×5槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平間距800mm，彈縱向垂直線。然後將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢後，在槽鋼兩側按豎向間距1500mm，確定固定點（膨脹螺栓）位置，並用電錘鑽Φ16圓孔（固定∠50×50×5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側用台鑽鑽Φ12.5圓孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝並焊接。待主龍骨安裝完畢後，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝並焊接。6.2.2 骨架焊接 （1）焊條採用E42（2）電焊操作工需持正上崗，作業時要備滅火器、水桶等防火措施，並指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術交底。（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小於焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好後，表面焊碴要清理干凈，並補刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安裝 （1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗岩石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸後，在建築物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝後處於同一平面上（誤差不大於2mm）。（2） 同時，通過室內的50cm，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標准平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。（3） 本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，採用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鑽孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中註明的位置。板材開槽深度與寬度依據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發老化時間，結合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背後襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（4） 石材加工按國家技術監督局頒布JC205-92待業標准中一等品執行。7 質量措施的保證 （1） 精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。（2） 對於每個施工五一節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。（3） 認真遵守質量標准，隨時接受各監督部門及建築單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。（4） 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位，漸進改變達到外觀優質的要求。（5） 安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。]（6） 懸掛結構與塊材的連接形成一個穩固的整飾面，達到牢固要求。（7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。（8） 板材端面開槽要嚴格要求，尺寸准確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。（9） 按設計要求對有效焊縫進行檢查，並檢查該處防銹漆情況。（10） 每完成一層干掛工作後，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。（11） 施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規范、質量規范標准等，並做到書面交底。（12） 施工中實行獎優罰劣制度。（13） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。8 技術交底 為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規程質量標准和要求，（見附表1）嚴格執行「建築裝飾工程施工及驗收規范」（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工干掛花崗石安裝質量見下表：序號項 目花崗石允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1立面垂直23用2m托線板檢查M立面平整22用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正23用200mm方尺檢查4接縫平直23拉5m線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查9 安全措施 （1） 安全生產，以防為主（2） 施工人員要認真學習《安全法》、《交通法》等法規，嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。（3） 進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒後操作。（4） 特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，並備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易爆品，指定專人看火。（5） 一切用電設備必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》，對中小型電動機具應經常檢修，經培訓檢修合格後才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。（6） 現場棚架、平台或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工無關的物品。腳手架上只准堆放單層石材，當需要上下交叉作業時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作。（7） 運輸道貌岸然路平整，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發生脫落。（8） 各工種必須嚴格遵守規章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實處。（9） 腳手架嚴禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進行整改，報主管安全部門同意。（10） 成品保護措施：（11） 認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。（12） 及時清理殘留在石材表面污染物品。（13） 已完成的柱面，人行通道兩側牆面採用木板或欄桿違護。（14） 地面鋪設完成後，用塑料膜進行覆蓋，護養期間嚴禁踩踏。

Ⅸ 石材礦山開采技術的目錄

1.1 石材礦床地質
1.1.1 石材的分類及特徵
1.1.2 天然石材的統一編號
1.1.3 石材的物理力學性能及測試
1.2 石材礦床成因及分類
1.2.1 花崗石礦床類型
1.2.2 大理石礦床類型
1.2.3 板石礦床類型 2.1 找礦與勘探
2.1.1 找礦
2.1.2 石材礦床勘探
2.2 地質勘查報告的分析研究
2.2.1 礦產勘查工作的四個階段
2.2.2 石材礦床地質勘查規范簡介
2.3 石材礦床裂隙的研究
2.3.1 裂隙及其成因
2.3.2 裂隙的統計方法
2.3.3 裂隙調查
2.3.4 裂隙統計圖
2.3.5 裂隙綜合分析
2.4 石材礦床評價 3.1 石材礦山規模劃分及生產能力的確定
3.1.1 礦山規模及服務年限
3.1.2 礦山工作制度
3.1.3 生產能力的計算
3.2 石材礦山開采經濟性分析
3.2.1 石材礦山荒料開採的主要技術經濟指標
3.2.2 影響石材礦山經濟效益的主要因素
3.3 石材礦山總體設計
3.3.1 設計在石材礦山建設中的地位和作用
3.3.2 設計階段和內容深度要求
3.3.3 石材礦山開采設計
3.4 石材礦山公路設計
3.4.1 石材礦山公路運輸的特點
3.4.2 石材礦山公路設計標准
3.4.3 礦山公路的縱向坡度和平面定線
3.4.4 線路設計
3.4.5 礦山公路路基和路面
3.4.6 防洪排水設計
3.4.7 公路設計圖樣
3.5 礦山工業場地設計
3.5.1 礦山工業場地位置的選擇
3.5.2 礦山工業場地的布置
3.5.3 礦山爆破材料庫
3.5.4 荒料堆放場
3.5.5 礦山總平面布置圖
3.6 石材礦山環保工程設計
3.6.1 石材礦山環境保護的內容
3.6.2 石材礦山環境保護設計
3.7 礦山安全與衛生設計 4.1 石材礦山開採的分類
4.1.1 開采方法分類
4.1.2 有關石材開採的術語
4.2 石材礦山露天開采工藝
4.2.1 開采方法
4.2.2 開采要素
4.3 石材礦床開拓及剝離工程
4.3.1 石材礦床開拓及運輸工程
4.3.2 石材礦床剝離工程 5.1 人工劈裂開采法
5.1.1 楔子的種類與規格
5.1.2 楔窩打楔劈裂開采法
5.1.3 圓形人工復合楔分離方法
5.2 液壓劈裂開采技術
5.2.1 楔子的種類
5.2.2 分離方法
5.2.3 劈裂設備
5.3 石材礦山鑿孔設備
5.3.1 風動台架式鑿岩機
5.3.2 全液壓導軌鑿岩機
5.3.3 鑿岩機開採花崗石技術 6.1 爆破器材
6.1.1 炸葯的爆炸性能及分類
6.1.2 起爆材料
6.1.3 爆破儀表
6.2 爆破機理及爆破參數
6.2.1 爆破機理
6.2.2 爆破參數及其影響因素
6.2.3 主要參數的計算（對普通的預裂爆破）
6.3 黑火葯爆破開采技術
6.4 金屬燃燒劑爆破技術
6.5 膨脹劑靜態爆破技術
6.6 導爆索爆破技術
6.7 無填塞導爆索小葯卷技術
6.8 黃色炸葯爆破技術
6.9 專用炸葯爆破技術
6.10 切槽爆破技術
6.11 聚能爆破技術
6.11.1聚能串珠控制爆破
6.11.2無罩雙側聚能爆破 7.1 鋼絲繩鋸機及其開采技術
7.1.1 鋼絲繩鋸機的工作原理
7.1.2 鋼絲繩鋸機的結構
7.1.3 鋼絲繩鋸機的安裝
7.1.4 鋼絲繩鋸機的操作
7.1.5 鋼絲繩鋸機的開采技術
7.2 金剛石串珠鋸及其開采技術
7.2.1 金剛石繩鋸機的類型及技術性能
7.2.2 液壓式金剛石串珠鋸的結構及原理
7.2.3 新型金剛石串珠鋸
7.2.4 金剛石繩鋸機的開采技術21
7.2.5 荒料整形用的輕型金剛石串珠繩鋸
7.2.6 金剛石串珠繩鋸用於礦山開采分析
7.3 鏈臂鋸機及其開采技術
7.3.1 鏈臂鋸機的工作原理
7.3.2 鏈臂鋸機的類型及技術性能
7.3.3 鏈臂鋸機的結構
7.4 圓盤式鋸石機及其開采技術
7.4.1 圓盤式鋸石機工作原理
7.4.2 圓盤式鋸石機的基本結構
7.4.3 圓盤式鋸石機的適用條件
7.4.4 盤式鋸石機的開采工藝
7.5 輔助配套機具
7.5.1 潛孔鑽機
7.5.2 液壓鑽機
7.5.3 液壓自動壓線切割機
7.5.4 液壓頂石機 8.1 火焰切岩機的工作原理
8.2 火焰切岩機的使用與操作
8.3 火焰切岩機開采方法 9.1 鑽機密集鑽孔?鑿岩爆破聯合開采
9.2 金剛石串珠鋸鋸切?鑿岩爆破聯合開采
9.3 金剛石串珠鋸鋸切?鑿岩劈裂聯合開采
9.4 金剛石串珠鋸?鏈臂鋸機聯合開采
9.5 火焰切割?鑿岩爆破聯合開采
9.6 金剛石圓盤式鋸石機?鑿岩劈裂聯合開采 10.1 桅桿吊
10.1.1 斜撐固定式桅桿吊
10.1.2 纜索固定式桅桿吊
10.2 履帶式起重機
10.2.1 履帶起重機基本結構
10.2.2 履帶式起重機的穩定性計算
10.3 輪式起重機
10.3.1 輪式起重機的用途、分類和型號
10.3.2 輪式起重機的基本構造
10.4 裝載機
10.4.1 裝載機的工作裝置
10.4.2 裝載機的生產率
10.4.3 裝載機的用途、分類及編號
10.4.4 輪式裝載機的基本構造
10.5 牽引絞車
10.5.1 牽引絞車的技術數據
10.5.2 牽引絞車的基本結構
10.5.3 傳動與電氣原理
10.5.4 安裝與試運轉
10.6 單斗挖掘機
10.6.1 單斗挖掘機的分類
10.6.2 單斗液壓挖掘機的基本構造
10.6.3 單斗液壓挖掘機的工作過程
10.6.4 單斗液壓挖掘機的主要技術性能 11.1 三立達翡翠綠花崗石礦山規劃與開采
11.1.1 礦體資源概況
11.1.2 石材質量和性能
11.1.3 開採的規劃和實施
11.1.4 采場後勤保障設施
11.1.5 礦山開採的遠景規劃
11.2 金剛石串珠鋸開採花崗石的成本分析
11.2.1 成本分析計算的依據和假設條件33
11.2.2 不同開采方法的直接開采成本計算
11.2.3 不同開采方法的分析對比
11.3 石材開採用金剛石串珠鋸及配套機具
11.3.1 鑽貫通孔的鑽孔設備
11.3.2 頂推設備
11.3.3 輔助工具
11.3.4 金剛石串珠繩常用技術參數
附錄Ⅰ 全國各省的天然石材統一編號
附錄Ⅱ 部分石材放射性數據及放射性類別
附錄Ⅲ 國家安全生產監督管理局國家煤礦安全監察局第19號令
附錄Ⅳ 金屬、非金屬礦山建設項目初步設計《安全專篇》編寫提綱
參考文獻

Ⅹ 石材幕牆

1.4.1 本節適用於建築高度不大於100m、抗震設防烈度不大於8度的石材幕牆工程的質量驗收。

主控項目
1.4.2 石材幕牆工程所用材料的品種、規格、性能等級，應符合設計要求及國家現行產品標准和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小於8.0MPa；吸水率應小於0.8％。石材幕牆的鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小於3.0mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
1.4.3 石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
1.4.4 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。
1.4.5 石材幕牆主體結構上的預埋件和後置埋件的位置、數量及後置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
1.4.6 石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.7 金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.8 石材幕牆的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.9 石材幕牆的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.10 各種結構變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.11 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
1.4.12 石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。
1.4.13 石材幕牆應無滲漏。
檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。

一般項目
1.4.14 石材幕牆表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。
檢驗方法：觀察。
1.4.15 石材幕牆的壓條應平直、潔凈、介面嚴密、安裝牢固。
檢驗方法：觀察；手扳檢查。
1.4.16 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凸凹線出牆厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
1.4.17 石材幕牆的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗方法：觀察。
1.4.18 石材幕牆上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。
1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表1.4.19的規定。
表1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法

項次 項 目 質量要求 檢驗方法
1 裂縫、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500m㎡ 用鋼尺檢查

1.4.20 石材幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1.4.20的規定。
表1.4.20 石材幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
光面 麻面
1 幕牆垂直度 幕牆高度≤30m 10 用經緯儀檢查
30m＜幕牆高度≤60m 15
60m＜幕牆高度≤90m 20
幕牆高度＞90m 25
2 幕牆水平度 3 用水平儀檢查
3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查
5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查
6 陽角方正 2 3 用垂直檢測尺檢查
7 接縫直線度 2 4 用直角檢測尺檢查
8 接縫高低差 3 4 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
9 接縫寬度 1 — 用鋼直尺和塞尺檢查
10 板材立面垂直度 1 2 用鋼直尺