㈠ 求最新《建築外窗氣密性分級及其檢測方法》里規定的外門窗氣密性等級
標準的正式編號、名稱應為 GB/T 7107-2002 建築外窗氣密性能分級及檢測方法 。此標准已經作廢。其替代標准為 GB/T 7106-2008 建築外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法 。
GB/T 7106-2008 標准中規定的建築外門窗氣密性能分級見下面截圖。
㈡ 怎樣檢查裝置氣密性
不同儀器有不同的方法:
1、空氣熱脹冷縮法 。
要檢查裝置是否漏氣,應先把導氣管的一端浸入燒杯或水槽的水中,用手緊握試管或用手掌緊貼燒瓶的外壁。若導管口就有氣泡冒出。把手移開,冷卻後,導管內有一段水柱流入,則表明裝置氣密性良好。
2、注水法 適用於檢查啟普發生器或類似於啟普發生器的裝置。首先關閉排氣導管,從頂部漏鬥口注水,當漏斗下端被水封閉後再注水,水面不下降,表明裝置氣密性好;如果水面下降,表明裝置氣密性差。
3、外接導管浸水法 在裝置的尾端導氣管上外接一段橡皮管和20~30cm長的玻璃導管,導管浸入試管內的水中,水進入導管一段高度後不再進入,內外液面高度差較大,把試管上下移動幾次,仍然如此,表明裝置氣密性好;如果水進入導管很多,液面高度差很小,表明裝置氣密性差。
4、滴定管壓氣法 取一支25mL滴定管,下端與橡皮管連接,橡皮管變曲成U形與裝置的尾端導管連接,滴定管內裝滿水。打開滴定管開關,水面下降一段距離後就停止不動,表明裝置氣密性好;如果水面一直下降不停,表明裝置氣密性差。
5、滴定管抽氣法 取裝水的一支25mL滴定管,其上端通過單孔橡皮塞和橡皮管與裝置尾端導管連接。打開滴定管的開關,如果水面下降一段後就停止不動,表明裝置氣密性好;如果水面一直下降,表明裝置氣密性差。
氣密性檢驗的原則是,先讓裝置和附加的液體(一般指水),構成封閉的整體,改變這個整體的溫度,導致壓強的變化,來判斷氣密性好壞,由於裝置的不同,檢驗的方法也有所不同。
㈢ 氣密性測試儀一共有哪幾種分類
2019年了,市場上現在主流的氣密性測試儀就是正壓或負壓這兩種最基礎的儀器。
精誠工科目回前有多達答10餘種氣密性測試:直壓型(又稱正壓型)、差壓型、負壓型、流量型、定量型、正負壓混合型、爆破型、多通道等,如果您有興趣多了解一下。
㈣ 有哪些廠家生產門窗檢測設備
不知道你想要哪種檢測設備?建議你可以看看沈陽鑫宇中天的建築外窗物理性能檢測回設備,這個答設備同時滿足現行試驗標准(GB/T 7016-2008)的測試要求及新國標(GB/T 7106-2019)的測試要求,新標準的實施日期是2020年11月1日,除此外,還有外窗保溫性能檢測裝置,建築玻璃可見光透射比測試系統,外窗氣密性檢測裝置,中空玻璃露點儀等,門窗檢測設備還是有挺多種的,主要看你需要哪種?不知道能不能幫到你
㈤ 氣密性檢測儀有哪些種類
有直壓型、差壓型、流量型、示蹤氣體等主要四大類氣密性檢測儀,希立儀器。
㈥ 氣密性檢測裝置有什麼作用
氣密性檢測設備也是氣密性檢測機 主要用途: 氣密性檢測設備,能夠滿足鑽井防噴器、採油(氣)樹和專井屬口裝置、 節流和壓井管匯等產品的出廠檢驗,並同時能夠滿足上述產品的功能試驗。 檢測原理: 氣密性檢測儀是一種通用型空氣泄漏測試儀。本產品適用於大多數有氣密要求的產品。
㈦ 什麼是門窗三性檢測設備
抗風壓性能是指外門窗正常關閉狀態時在風壓作用下不發生損壞(如:開裂回、面板破損、局部屈服答、粘結失效等)和五金件 松動、開啟困難等功能障礙的能力。檢測方法是以檢測試件在瞬時風壓作用下,抵抗損壞和功能障礙的能力。 抗風壓性能實際上考核的是外門窗在外力作用下的受力桿件達到規定變形量即撓度值時的風壓值。在一定的壓力或強度下外門窗的受力桿件撓度值越小則說明產品的抗風壓性能就越好。空氣滲透性能,也稱氣密性,是指外門窗在正常關閉狀態時,阻止空氣滲透的能力;它考核的是外門窗在關閉狀態下,阻止空氣滲透的能力。外門窗氣密性能的高低,對熱量的損失影響極大,氣密性能越好,則熱交換就越少,對室溫的影響也越小衡量氣密性能的指標是以標准狀態下,窗內外壓力差為10Pa時單位縫長空氣滲透量和單位面積空氣滲透量來作為評價指標。
㈧ 窗氣密性檢測方法
現場檢測建築門窗氣密性能;參照ISO標准,執行中國最新標准及檢測方法,最新研發的全自
動檢測系統,自動完成數據採集、溫度控制、、曲線顯示,列印結果
技術參數
壓力測量范圍:±200Pa 精度:0.2%
空氣流量:318m³/h 精度:0.2%
室外風速測量精度:±0.25m/s
室內外空氣溫度測量裝置精度:≤0.5℃
大氣壓力測量精度:±2HPa
電源電壓:AC220V 3KW
結構組成
由燃燒試驗箱、燃燒器、試驗支架、調節閥等幾部分組成。液化氣(丙烷)罐自備
安裝方法
將底座放入箱體內,固定套、試樣架等按圖示安裝好。將燃燒器放在試樣前。燃燒器拉桿從箱體外箱體內擰在燃燒器底座上。將丙烷表與液化氣罐連接上,將調節閥與丙烷表的另一端用塑料管連接好,用氣動管將調節閥與燃燒器連接起來。
使用說明
1、選用合適的點火定位器,放在燃燒器頂端。
2、試樣放在試樣夾內,掛上。
3、燃燒器接近試樣對好位置後,把底板上直尺鎖緊定位。
4、將濾紙放在鋁箔制的收集盤內,放在試件下方。
5、將燃燒器立起,打開調壓閥旋鈕,用電子點火器在噴嘴上點火,逐漸調節火焰長度至20mm左右,將燃燒器傾斜45度,按照標准要求的距離給試樣點火。
注意事項
1、燃燒器點火前,應將燃燒器上的氣動調節閥調大,然後將調壓閥旋鈕逐漸調節。點火後,可通過調壓閥旋鈕調節火焰大小,也可通過氣動調節閥微調。
2、點火前,液化氣罐與燃燒器應保持距離,以保安全。
3、箱體內煙應通過抽風罩排出室外。
㈨ 什麼是建築門窗氣密性能現場檢測儀
建築門窗氣密性能現場檢測儀主要用於現場檢測門窗氣密性能,廣泛用於相關產品生產企業、質量檢驗部門、質量檢驗單位、高等院校、研究所等。
執行標准:
JGJ/T 132-2009《居民建築節能檢測標准》
JG/T 211-2007《建築外窗氣密、水密、抗風壓性能現場檢測方法》
GB/T 7106-2008《建築外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》
結構特點:
該設備具有體積小、結構簡單、操作方便等特點,主要檢測原件使用熱絲式氣體流量感測器及高精度壓差感測器,保障空氣流量及壓力數據的檢測精度壓力感測器,保障空氣流量及壓力數據的檢測精度及解析度,電腦自動採集檢測數據並反饋控制信號。
工作原理:
現場利用密封板、圍護結構和外窗形成靜壓箱,通過供風系統從靜壓箱抽風或向靜壓箱吹風,在檢測對象兩側形成正壓差或負壓差。在靜壓箱引出測量孔測量壓差,在管路上安裝流量測量裝置測量空氣滲透量。
1.預備加壓:正負壓檢測前,分別施加三個壓差脈沖,壓差絕對值為150 Pa,加壓速度約為50Pa/s。壓差穩定作用時間不少於3s,泄壓時間不少於1s,檢查密封板及透明膜的密封狀態。
2.附加滲透量的測定:逐級加壓,每級壓力作用時間約為10s,先逐級正壓,後逐級負壓。記錄各級測量值。附加空氣滲透量系指除通過試件本身的空氣滲透量以外通過設備和密封板,以及各部分之間連接縫等部位的空氣滲透量。
3.總空氣滲透量測量:打開密封板檢查門,去除試件上所加密封措施薄膜後關閉檢查門並密封後進行檢測。檢測程序同「2.附加滲透量的測定」。
㈩ 塑鋼門窗氣密性國標最高要求
塑鋼窗作業指導書
一、執行標准:
1、《PVC塑料窗》JG/T3018-94
2、《建築外窗承受機械力的檢測方法》GB9158-88
3、《建築外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002
4、《建築外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002
5、《建築外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002
二、檢測內容:
1、尺寸偏差
2、開啟力
3、抗風壓性能
4、氣密性
5、水密性
三、檢測設備:XMCY-C型門窗檢測儀、捲尺、測力計
四、檢測細則:
4.1:外觀質量:窗的表面應平滑,顏色應基本均勻一致,無裂紋、無氣泡、焊縫平整,不得有影響使用的傷痕,雜質等缺陷。
4.2:尺寸偏差:
4.2.1:窗框、窗扇外形尺寸的允許偏差見表
窗的尺寸偏差 mm
窗高度和寬度的尺寸范圍
300-900
901-1500
1502-2000
>2000
窗尺寸允許偏差
≤2.0
≤±2.5
≤±3.0
≤±3.5
對角線尺寸之差
≤3.0
五金配件、密封條等的質量應與窗的質量相適應。
4.3開啟力:
4.3.1試樣數量及取樣方法:
同一種窗的試件數量為三件。試樣選取方式為隨機抽樣或選送。
4.3.2試件的要求:
試件應為生產廠的合格產品,不可附加多餘的零配件或採用特殊的組裝工藝。
a、試件的鑲嵌應符合設計要求,或按有關規范進行。
(如因玻璃質量問題或鑲嵌質量不符合有關規范要求而在檢測過程中發生不正常的玻璃破碎現象時,應重新測定。)
b、玻璃厚度、型號和鑲嵌方式應符合生產廠的規定。
4.3.3試件的安裝:
試件的安裝應可能接近實際使用時的受力情況,安裝好的試件應符合設計時的標准狀態,如,窗面要豎直,下框要水平,不允許由於安裝而產生變形。
4.3.4檢測方法:
窗扇開啟力:
4.3.4.1靜力:松開窗扇的鎖,但不打開窗扇,在執手或操縱裝置上沿開啟方向施加靜力,測量能使窗開啟的最小靜力。
4.3.4.2動力:如靜力超過了規定值,需用猛拉窗扇的方式使窗扇開啟時,應作下述動力試驗。
用由50N重物自由下落時產生的力猛拉窗扇,確定能使窗扇開啟的重物下落高度(以mm計)。
該重物系在長度為1m,直徑為2-3mm的七股鋼絲合成的鋼繩上,鋼繩的另一端和執手或操縱裝置相連接,測定時先將窗扇的鎖松開,然後在開啟方向施加動力。
4.3.4.3移動窗扇所需的力(靜力)
緩慢地移動窗扇,測量運動過程中所施加的力。
記錄在開啟和關閉過程中所需力的最大、最小值。
4.4氣密性能:
4.4.1檢測准備:
4.4.1.1試件的數量:
同一窗型、規程尺寸應至少檢測三樘試件。
4.4.1.2試件的要求:
試件應為按所提供圖樣生產的合格產品或研製的試件。不得附有任何多餘的