Ⅰ 分離乙醇-水混合液的篩板精餾塔
年處理量70000噸
一年按300天計算（60天留作檢修）也就是7200小時
平均處理量為70000t÷7200h=9.72t／h(28%乙醇--水)
塔頂組成為：乙醇92%、水8%
塔底組成為：乙醇0.2%、水99.8%
設塔頂采出量為D、塔底采出量為W則：
D+W=9720Kg
D×92%+W×0.2%=9720Kg×28%=2721.6Kg
D×8%+W×99.8%=9720Kg×72%=6998.4kg
D=？
W=？
確定迴流比
計算平均摩爾質量、上升蒸汽量
計算理論半數
確定塔徑、塔高（要考慮他盤的距離和降液管的高度尺寸等）注意圓整！
根據上升蒸汽量計算加熱器和塔頂冷凝器的面積（要考慮加熱介質、傳導系數等）有時還需要加一台塔頂產品冷卻器根據需要確定出口溫度循環水的進出口溫度等。
其他的可以咨詢課程指導老師！這個必須要自己經歷才會記憶深刻！
祝你順利完成！
Ⅱ 篩板精餾塔精餾實驗迴流溫度對操作有什麼影響
迴流溫度越低，塔頂所得組分中的輕組分含量越高。
另外一個影響是，精餾塔的熱負荷會變大，要保持精餾塔溫度梯度不變，你的塔釜加熱量會增加。如果你實驗室用的塔釜熱負荷不能變化，那麼你的塔底中的重組分含量可能受影響而有所降低。
Ⅲ 急求：苯-甲苯連續精餾篩板塔設計
1.7 板式精餾塔的計算機設計
1.7.1 設計題目、條件和內容
題目：乙醇—水連續精餾塔(篩板塔或浮閥塔)的設計。
基本條件：含乙醇25％(質量分數，下同)的料液以泡點狀態進入塔內，迴流比為最小迴流比的1.25倍，塔頂產品中乙醇含量為94％，塔底殘液中含乙醇為0.1％。該塔的生產能力為日產(24h)10噸94％的乙醇產品。
頂壓強為4kPa(表壓)，單板壓降≯0.7kPa，再沸器採用低壓蒸汽加熱。
設計內容：
⑴設計方案的確定及流程說明；
⑵塔的工藝計算；
⑶塔和塔板的工藝尺寸設計；
①塔高、塔徑及塔板結構尺寸的確定；
②塔板的流體力學驗算；
③塔板的負荷性能圖。
⑷設計結果概要或設計一覽表；
⑸輔助設備選型與計算；
⑹生產工藝流程圖及精餾塔的工藝條件圖；
⑺對本設計的評述或有關問題的分析討論。
1.7.2 設計基礎數據
常壓下乙醇—水系統t—x—y數據如表1—6所示。
以上是摘要
具體的在http://blog.sina.com.cn/s/blog_4a894ca9010009q6.html
自己看
各種參數都有