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電爐功率自動控制裝置

發布時間:2022-04-12 05:49:52

『壹』 請問智能限電控制器 BKXD-01怎麼調功率

不需要調節。

本產品不是簡單的根據功率來識別接入電路中用電器的。它是通過對接入電路中各種用電器的電流波形信號的不同來識別的,智能限電控制器是把用電器分為兩類:一類是允許使用的用電器(如日光燈、電腦、電視機、充電器、電風扇、1匹的空調等);二是禁止使用的用電器(如熱得快、電爐、電飯鍋、電水壺等)。當在電路中接入了禁止使用的用電器後,立即自動停止供電,在撤除禁止使用的用電器後,立即自動恢復供電。允許使用的用電器的總功率在2000W以內是不受限制的,禁止使用的用電器總功率在300W以上就受限制(受限制的功率大小可根據客戶的要求生產),允許使用的只要總功率2000W以下不論幾個都能正常使用,而不允許使用的電器哪怕只有一個都不能使用,因此,本產品不是根據功率來識別限制的。

『貳』 箱式電阻爐溫度自動控制原理是什麼

是這樣的根據爐溫對給定溫度的偏差,自動接通或斷開供給爐子的熱源能量,或連續改變熱源能量的大小,炬星窯爐使爐溫穩定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。高溫電爐電阻爐爐溫控制是這樣一個反饋調節過程,比較實際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過對偏差的處理獲得控制信號,去調節電阻爐的熱功率,從而實現對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產生控製作用(PID控制),是過程式控制制中應用最廣泛的一種控制形式。 電爐系統控製程序採用兩重中斷嵌套方式設計。首先使T0計數器產生定時中斷,作為本系統的采樣周期。在中斷服務程序中啟動A/D,讀入采樣數據,進行數字濾波、上下限報警處理,PID計算,然後輸出控制脈沖信號。脈沖寬度由T1計數器溢出中斷決定。在等待T1中斷時,將本次采樣值轉換成對應的溫度值放入顯示緩沖區,然後調用顯示子程序。從T1中斷返回後,再從T0中斷返回主程序並且、繼續顯示本次采樣溫度,等待下次T0中斷。 根據生產現場的運行情況,這種控溫方法,精度比較高,系統性能穩定,滿足生產的實際需要。高溫電爐 主要設備:熱電偶或熱電阻,智能PID溫控儀,可控硅觸發調功器等。 主要的技術特性: 電阻爐消耗電能轉換來的熱能.一部分由電爐構築材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了,另一部分則用於對爐內工件的加熱,前面的一部分形成了電爐損失功率,後一部分形成了電爐有效功率。 當電爐開始升溫時,爐內砌磚體大量地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來時又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。一台先進的電爐應具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失。空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標,空爐損失小的電爐,可以得到高的技術生產率及低的單位電能消耗比。一般工業電阻爐的效率。小型電爐較低一些.大型電爐 較高一些,從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%,空爐損失約占總功率的35--15%。高溫電爐 電爐從室溫升到工作溫度的時間對電爐的經濟指標是有明顯影響的,升溫時間短則爐子投入正常使用的時間就較長每天的生產率就較高,每公斤工件的電耗量就降低,所以要盡量採用熱慣性小的爐襯材料並降低爐體蓄熱量來加快電爐的升溫速度:爐體的蓄熱量對周期作業爐影響很大,尤其是每天一班或二班生產的電爐。 對連續作業爐其影響就不明顯。加熱能力是一台電爐的主要技術指標,加熱能力是指電爐的有效功率,從理論計算上在一個小時內能把指定的材料加熱到額定溫度的最大重量數,以公斤/小時計算。 洛陽炬星窯爐有限公司生產的箱式電爐都是採用溫度自動控制的,非常便捷及安全。

希望採納

『叄』 限電流自動控制器干什麼用的

全自動限電流控制器適用於交流220V,頻率為50Hz,按預定的電功率供電,當用電負荷超過規定的范圍值時,控制器自動切斷負載電源。待負荷恢復設定功率值後又可自動接通負載電源,從而實現用電負載自動監測與控制。

可用於賓館、學校、工廠宿舍和建築工地民用房以及規定的使用功率場所的用電自動控制。主要是限制非法使用阻性負載功率電熱設備,如電爐、熱得快等違章電器投入使用,該產品在節約用電、安全用電、特別是限制線路老化與杜絕使用大功率違章電器而造成過電流發熱引起火災起到輔助消除安全隱患的作用。

(3)電爐功率自動控制裝置擴展閱讀:

工作原理,限流器(英文縮寫CL)是利用可導材料的導態––正常態(S–N)轉變特性及一些輔助部件,在線路出現故障時產生一個適當的阻抗來實現限流。當故障線路被斷開或故障消失後,限流器自動復位。

限流器可在高電位運行,正常運行時表現為零阻抗或極小阻抗,幾乎無損耗地通過額定電流;故障時可在幾毫秒內作出反應,根據需要把短路電流限制在額定電流的兩倍左右。觸發、復位均自動,限流效果顯著,實現了取樣、檢測、觸發、限流、復位一體化。

根據限流方式,限流器可分為電阻(R)型、電抗(L)型和R+jwL型。電阻型限流器的原理最簡單。線路正常運行時,流過限流器的交流電流最大值小於臨界電流Ic。出現短路故障時,短路電流超過Ic,限流器失超,在線路中表現為一個電阻,起到限流作用。

電抗型限流器主要是利用超導體的S–N轉變改變各個線圈電流的分布,以實現限流功能。正常運行時,限流線圈的磁通被與其耦合的其它線圈的磁通所抵消,表現為低阻抗。

發生故障時,超導部件失超,從而改變各線圈電流的分布情況,使限流線圈呈現一個較大阻抗,以實現限流。R型、L型限流器結合在一起,可組成R+jwL型限流器。

『肆』 求一套能夠設置自動斷電和自動供電的電工設備。

JR系列宿舍安全用電智能控制器」

安裝使用「JR系列宿舍安全用電智能控制器」產品,可對房間內的電器的用電性質實行自動監控,如遇電路短路可在1秒鍾內切斷電源,並能在用電設備接入電路後1秒鍾內自動識別出用電器是否屬於禁用的電器,如果接入的是禁用的電器(如熱得快、電爐、電水壺等),它將自動停止供電,在撤除禁用的電器以後即自動恢復正常供電。從源並沒有上對違規用電的行為進行了有效的限制,克服了靠人和制度管理的弊端,使管理者帶來了極大的方便,降低了企業和學校的用電成本和管理成本,從而達到了保障安全、限電、節電的目的,有效地解決了學校和企業管理者對宿舍安全用電管理的難題。為廣大師生和企業員工的生命財產安全提供了有力的保障。企業和學校安裝使用「JR宿舍安全用電智能控制器」有以下三個直接好處:

1、保障安全:使違規用電變成不可能,從根本上消除了電路因過載發熱起火的隱患;

2、人性管理:無需對違規用電「檢查、沒收、處罰」,避免管理沖突,減少宿舍管理人員,從而減少工資等管理費用;
3、節省電費:自動識別禁用熱得快、電飯鍋、電取暖器、電爐等大功率電器,減少用電60%以上。
五、產品技術參數:
1、型號:JR-100、JR-200、JR-300、JR-360、JR-450等等,識別限制功率可根據客戶要求生產。(目前JR-360適用於大部分客戶,不同型號價格也不一樣,JR-360價格是168元一個)。
2、允許的最大負載:2000W;
3、工作電壓:220V;
3、保險絲規格:8A;
4、工作頻率:50HZ;
5、體積大小:8厘米*5厘米*3.2厘米;
6、限制的電器:熱得快、電爐、電飯鍋、電水壺、電磁爐、電熱杯等;

7、不受限制的電器:電腦、電視機、列印機、傳真機、照明燈、充電器等;

8、動作時間:約1秒鍾;
六、工作原理:

本產品由「取樣電路——分析電路——控制電路」三部分電路組成,工作流程是:取樣、分析、控制(由取樣電路對接入電路中負載的波形信號取樣後交分析電路進行分析,並根據分析的結果向控制電路發出指令,控制電路按指令做出供、斷電動作。)
七、產品特點:體積小、易安裝、免維護、自動識別、智能控制、自動斷電、自動供電。
八、安裝位置:每個宿舍的電源進線口或電表的出口,(紅色線為火線進;藍色線為火線出;黑色線接零線)。詳情見說明書。

『伍』 電磁爐功率調整原理是怎樣的

電磁爐功率調整原理是調整IGBT的導通時間。

調整IGBT的導通時間,導通時間長功率就大,反之則小。將IGBT的工作電流轉化為電壓信號加到CPU,通過CPU對此電壓信號進行處理,進而控制PWM信號的幅度,從而自動調節IGBT管的工作電流,從而調節了電磁爐的功率,這就是電磁爐功率調整的工作原理。

電磁爐是應用電磁感應原理對食品進行加熱的。電磁爐的爐面是耐熱陶瓷板,交變電流通過陶瓷板下方的線圈產生磁場,磁場內的磁力線穿過鐵鍋、不銹鋼鍋等底部時,產生渦流,令鍋底迅速發熱,達到加熱食品的目的。

(5)電爐功率自動控制裝置擴展閱讀:

當鍋具放在電磁爐上「工作」時,電磁爐所產生的閉合磁場強度在電磁爐邊緣的最高強度為160毫高斯,而使用手機時所產生的信號磁場接近1600毫高斯,是電磁爐爐面邊緣磁場的10倍,由此可見,電磁爐所產生的磁場對人體影響遠不如手機。

當鍋具垂直離開電磁爐面板3-5cm時,鍋具超出了閉合磁場范圍不會再生熱,同時電磁爐自動停止工作;閉合磁場范圍之外的水平磁場非常微弱,大約占整個磁場能量的百分之零點零幾,甚至基本接近於地球的磁場。

『陸』 工業爐溫自動控制系統的工作原理

工作原理:

加熱爐採用電加熱方式運行,加熱器所產生的熱量與調壓器電壓cu的平方成正比,cu增高,爐溫就上升,cu的高低由調壓器滑動觸點的位置所控制,該觸點由可逆轉的直流電動機驅動。爐子的實際溫度用熱電偶測量,輸出電壓fu。

fu作為系統的反饋電壓與給定電壓ru進行比較,得出偏差電壓eu,經電壓放大器、功率放大器放大成au後,作為控制電動機的電樞電壓。

在正常情況下,爐溫等於某個期望值T°C,熱電偶的輸出電壓fu正好等於給定電壓ru。此時,0erfuuu,故1auu,可逆電動機不轉動,調壓器的滑動觸點停留在某個合適的位置上,使cu保持一定的數值。這時,爐子散失的熱量正好等於從加熱器吸取的熱量,形成穩定的熱平衡狀態,溫度保持恆定。

爐溫自動控制是指根據爐溫對給定溫度的偏差,自動接通或斷開供給爐子的熱源能量,或連續改變熱源能量的大小,使爐溫穩定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。熱處理溫度自動控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。

(6)電爐功率自動控制裝置擴展閱讀:

控制種類

1)二位式調節--它只有開、關兩種狀態,當爐溫低於給定值時執行器全開;當爐溫高於給定值時執行器全閉。(執行器一般選用電磁閥)

2)三位式調節--它有上下限兩個給定值,當爐溫低於下限給定值時執行器全開;當爐溫在上、下限給定值之間時執行器部分開啟;當爐溫超過上限給定值時執行器全閉。(如管狀加熱器為加熱元件時,可採用三位式調節實現加熱與保溫功率的不同)

3)比例調節(P調節)--調節器的輸出信號(M)和偏差輸入(e)成比例。即:

M=ke

式中:K-----比例系數

比例調節器的輸入、輸出量之間任何時刻都存在--對應的比例關系,因此爐溫變化經比例調節達到平衡時,爐溫不能加復到給定值時的偏差--稱「靜差」

4)比例積分(PI)調節--為了「靜差」,在比例調節中添加積分(I)調節,積分調節是指調節器的輸出信號與偏差存在隨時間的增長而增強,直到偏差消除才無輸出信號,故能消除「靜差」比例調節和積分調節的組合稱為比例積分調節.

5)比例積分微分(PID)調節--比例積分調節會使調節過程增長,溫度的波動幅值增大,為此再引入微分(D)調節。

微分調節是指調節器的輸出與偏差對時間的微分成比例,微分調節器在溫度有變化「苗頭」時就有調節信號輸出,變化速度越快、輸出信號越強,故能加快調節速度,降低溫度波動幅度,比例調節、積分調節和微分調節的組合稱為比例積分微分調節。

『柒』 你好,我的畢設題目也是工業鍋爐電氣控制系統,用PLC控制的,可以給我點資料嗎

可編程序控制器(Programmable Logic controller)是以微處理器為基礎,綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術的一種新型通用工業自動控制裝置。它具有體積小、功能強、編程方便、可靠性高、耐惡劣環境能力強等優點,已廣泛應用於工業自動化生產的各個領域,成為工業控制的主要手段和重要的基礎設備之一,與機器人技術、CAD/CAM並列稱為工業生產自動化的三大支柱。國際電工委員會(IEC)對PLC定義如下:PLC是專為在工業環境下應用而設計的一種數字運算操作的電子裝置,是帶有存儲器、可以編製程序的控制器。它能夠存儲和執行指令,進行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作,並通過數字式和模擬式的輸入輸出,控制各種類型的機械和生產過程。PLC及其有關的外圍設備,都應按易於與工業控制系統形成一體、易於擴展其功能的原則設計。
1.可編程序控制器的基本結構
從廣義上講,PLC是一種計算機系統,只不過它比一般的計算機具有更強的與工業過程相連接的輸入輸出介面,具有更適用於控制的編程語言,具有更適應工業環境的抗干擾性能。其結構和計算機控制系統十分相似,一般由中央處理器(CPU)、存儲器、輸入/輸出(I/O)介面、電源等部分組成。由於PLC的中央處理器都是由微處理器、單片機組成,存儲器和1/0部件也形式多樣,按照結構形式的不同,PLC還可以分為整體式結構和組合式結構。區別在於整體式的結構將CPU、RAM、ROM、I/O單元等組裝成一個主體,構成主機,其結構示意圖如圖4.1所示。組合式的結構是將PLC的各個部分分別做成相應的電路板或模塊,模塊之間通過底板上的匯流排相互連接。無論是哪種結構類型的PLC,外部的各種開關信號、模擬信號、感測器檢測的各種信號均作為PLC的輸入變數,它們經PLC外部輸入端子輸入到內部寄存器中,經PLC內部邏輯運算或其他各種運算、處理後送到輸出端子,它們是PLC的輸出變數。PLC的系統程序和用戶程序都存放在存儲器中,現場輸入信號經過I/O單元傳送至CPU,CPU按照用戶程序存儲器里的指令,執行邏輯或算術運算,並發
出相應的控制指令,該指令通過I/O單元傳送至現場,驅動相應的執行機構動作,從而完成相應的控制任務。
2.PLC的基本工作原理和主要技術指標
PLC的工作方式與微型計算機的中斷處理方式相比,有很大的不同。微機一般採用等待命令的工作方式,PLC則採用循環掃描的工作方式。在PLC中,用戶程序按先後順序存放,CPU從第一條指令開始執行程序,直至遇到結束符後又返回第一條,如此周而復始不斷循環。PLC的掃描過程如圖4.2 所示。這個過程分為數據輸入采樣階段、程序執行階段、輸出刷新階段三個階段。整個過程進行一次所需的時間成為掃描周期。在數據輸入采樣階段,PLC以掃描方式讀入所有輸入端的通/斷狀態並存入輸入映像存儲區中,接著轉入用戶程序執行階段。在非輸入采樣階段,無論輸入狀態如何變化,輸入映像存儲區的內容都保持不變,直到進入下一個掃描周期的輸入采樣階段,PLC才會將輸入端的狀態讀入輸入映像存儲區中。在程序執行階段,根據梯形圖程序先左後右、先上後下的掃描原則,順序執行用戶程序指令。程序執行結果並不直接輸出,而是將其寫入輸出映像存儲區。輸出映像存儲區中的每一位會隨著程序執行的進程而變化。輸出數據及處理階段,在戶程序執行完,集中把輸出映像存儲區中的繼電器通/斷狀態傳送至輸出狀態鎖存器,再經輸出驅動電路,進行隔離和功率放大去驅動外部負載。
上述PLC的掃描工作過程,掃描周期是PLC一個很重要的指標,小型PLC的掃描周期一般為十幾毫秒到幾十毫秒。從PLC輸入端有一個輸入信號發生變化到輸出端對該變化做出反應,需要一段時間,這段時間就稱為PLC的響應時間或滯後時間。影響I/O滯後的主要原因有:輸入濾波的時間常數,輸出繼電器的機械滯後,程序執行的時間,程序設計不當的附加影響等。毫秒級的掃描時間對於一般工業設備通常是可以接受的,PLC的響應滯後是允許的,但是對某些I/O快速響應的設備,則應採取相應的處理措施。如選用高速CPU,提高掃描速度,採用快速響應模塊、高速計數模塊以及不同的中斷處理等措施減少滯後時間。對用戶來說,選擇了一個PLC,合理的編製程序是縮短響應時間的關鍵。

『捌』 2千瓦的電爐絲用什麼方法控制溫度

先說調節溫度:
(1)簡單分級調節及原理:電爐絲延長為原來的3倍,功率約為原來的三分之一,從爐絲的三分之一處往後抽4-5個頭,鏈接分線開關,串入電路。轉動開關,就相當於改變連接入電路的電阻大小,可實現分級粗略調溫。實驗室常用的「調溫電爐」就是這樣的。
(2)連續調節及原理:電爐絲延長為2千瓦,串聯可控硅電路。轉動可控硅電路的調節電位器,改變可控硅的導通角,也就是改變電路的占空比,可實現連續准確調溫。

再說溫度控制:
在被加熱空間設置溫度感測器,以溫控器(如數顯溫控器)為核心元件,用2安繼電器執行通斷電路,可以實現溫度的自動控制。

『玖』 中頻感應電爐設備 系統的保護調試分哪幾個方面

煉鋼電爐按加熱方式可分為電阻加熱、電弧加熱、感應加熱、電子束加熱等多種。現代冶金工廠常用的電爐有煉鋼電弧爐和感應熔煉爐等。
煉鋼電弧爐電氣系統調試煉鋼電弧爐的機電設備主要有電爐本體、短網、電爐變壓器、高壓開關設備、電極升降自動調節裝置、裝料設備、傾動機構和系統自動化控制設備。為了強化鋼渣和熔渣的反應,使鋼液溫度和成分分布均勻,在大容量電爐上往往還安裝有電磁攪拌裝置。電爐變壓器是電弧爐系統中的重要電氣設備,為有效地輸出電功率,滿足各冶煉階段爐況的工藝要求,電爐變壓器常通過有載調壓切換開關來保證變壓器輸出電壓有較寬的帶負荷調節范圍。為減少冶煉過程中因操作短路而造成電網電壓波動的影響,大中容量的電爐變壓器常採用35kV及以上高電壓供電和專用線路供電。
變壓器及其繼電保護調試變壓器除作常規檢查試驗外,還需錄制有載調壓切換動作順序角圓圖,確認有載調壓切換動作的正確性;對油強制循環冷卻系統熱交換器進行密封性試驗。變壓器的繼電保護包括差動保護、過負荷保護和短路保護。差動保護和短路保護作用於電源斷路器,短路保護整定值應能躲開操作短路電流;過負荷保護作用於操作斷路器,當過負荷保護動作時限特性一般為三倍額定電流時,其動作時間以7~8s來預設定,試生產時再根據負荷電流與電極最大提升速度及塌料厚度的配合關系,對設定值逐步修正以完成最終整定。電爐變壓器在二次側短網接入之前應先送電空試,此時低壓側必須臨時按工作方式接線,並將其中一點接地,以防通電時感應出過高的靜電壓危及人身和設備安全。
電極升降自動調節裝置調試自動調節的作用是檢測爐內阻抗(電極電壓和電極電流之比)的變化,升降電極,調節電弧長度,使電爐在各冶煉時期的輸入功率總保持和對應的功率設定值一致。圖1為電極控制的x圖形。圖中曲線1為電流測量輸出信號的電壓值UR1與實際電弧電流Ih的關系,即UR1=f(Ih);曲線2為弧壓URu和電弧電流Ih的關系,即URu=f(Ih)。在P點處URu=UR1此處弧流為設定值,電極處於穩定工作狀態。如果弧流受擾動上升到Imax,引起UR1上升,URu下降,其差值URQ反饋到電極提升控制裝置中,產生信號使提升裝置運行將電極提高,使電流下降,系統恢復到P點的平衡狀態;反之電極下降,弧流上升,亦使系統恢復到P點的平衡狀態。電極升降裝置按驅動形式可分為電動式和液壓式兩種。
電極升降控制裝置的調整按以下要求進行。
(1)在額定電壓或額定液壓條件下,調整手動控制電極升降速度,使之滿足要求。在無操作時,電極必須無潛動;.(2)測量迴路信號平衡點P的調整。分別用兩台自耦變壓器產生弧壓模擬信號和弧流模擬信號,對弧壓測量迴路、弧流測量迴路及比較迴路進行檢查和調整。電壓測量迴路的調試要使得它的輸出電壓值在電爐變壓器調壓開關處於不同的位置時,能輸出一

圖1 電極控制X曲線
個同樣的設定值。電流測量迴路的調試應在模擬電爐變壓器額定電流的30%、100%和125%三種情況下試驗,要求電流測量迴路的輸出電壓均能保持與相應情況下電壓測量迴路輸出電壓URu相等。同時給出模擬電壓和電流後,調整不同情況下的平衡效果到最佳。(3)控制系統靜特性試驗。使電極升降控制系統設備按標准狀態進入運轉,模擬額定弧壓和可變弧流情況,測取電極升降速度與弧流的關系曲線(圖2)。曲線中的不靈敏區2△應選取適當,過大時動作不靈敏,過小時會產生電極竄動現象。2△寬度可通過調整系統放大系數來改變。(4)最大升降速度的調整。模擬電極觸料時的短路電流和零電壓,測量電極最大提升速度;模擬自動點弧時弧流為零、弧壓額定的狀態,測定電極最大下降速度。將它們調整為設計要求規定的速度。(5)電極升降過程的動態模擬調試。模擬電極觸料短路後上升和自動點弧的全過程,調整電極升降的動態響應。(6)熔煉過程中的精調。實際試煉鋼時,用記錄儀記錄弧壓、弧流、功率信號,對記錄結果進行分析,對控制系統作出相應的調整。

圖2 電極升降控制特性
感應熔煉爐調試感應熔煉爐通常由電源、爐體、補償電容器組和控制裝置組成。電源有工頻、三倍工頻、中頻和高頻電源多種。感應爐的功率因數很低,必須接入電容器裝置來補償。單相感應爐功率較大,影響電源三相平衡時要採用三相平衡裝置。
工頻無芯感應爐的調試重點是三相平衡裝置的調整。採用容抗平衡原理的史坦麥茨(stanmeth)電路如圖3,應用廣泛。調試要點為:(1)感應器P1的功率因數隨爐料狀況而變化,需通過改變電路中電容量的大小使其補償到1。(2)電源的相序必須正確。(3)要保持的關系。以上均需根據系統中儀表的讀數進行調整和校驗。感應爐有烘爐、熔煉和保溫三種工況,要根據不同工況的溫度要求和爐料情況對電路的參數進行調整,以保證功率因數為1,IA=IB=IC。

圖3 史坦麥茨電路
中頻感應加熱爐調試重點是中頻電源發生器的調試。中頻感應加熱爐種類較多,其線路結構各異。中國生產的YZ系列採用「交-直-交」並聯變頻線路,電源為三相工頻,輸出為單相中頻(0.5~8kHz),負載為電爐的感應線圈及與其並聯的由中頻電容器組成的LC並聯振盪電路,輸出頻率取決於LC諧振頻率。使用輔助晶閘管橋以解決逆變器的啟動困難。
裝置中的檢查調試項目主要有:(1)冷卻水系統中的壓力和流量調整。(2)檢查輸入三相交流電源的電壓和相序。(3)晶閘管整流-逆變器的常規檢查調試。(4)整流橋輸出經電抗器接入大容量電阻負載單獨進行的整流輸出大電流的試驗。整定整流橋的過負荷保護、過電流保護的動作值。確認保護繼電器動作後晶閘管觸發脈沖被強制移到a=150度,整流橋輸出電流立即降到零。(5)恢復整流-逆變器主迴路接線後,啟動中頻電源裝置對感應爐供電。檢查各晶閘管的均壓與均流情況,在輕載情況下整定過電壓保護的動作值。
高頻感應加熱爐調試重點在高頻電源發生裝置的調試。中國生產的YGl00-250型真空管高頻電源裝置主電路結構如圖4。圖中晶閘管交流調壓電路按常規進行檢查和調試,但應注意正負半周移相調節的對稱性,若不對稱則會在變壓器初級繞組中產生直流分量的電流,使變壓器過熱。變壓器二次側高壓整流器部分的調試方法為:依次接通低壓、高壓、燈絲電源,調節調壓旋鈕升壓,將電壓均勻升到10kV,對該部分的升壓運行狀況作出相應的檢查和測量。繼續升壓時會出現輸出高壓的躍變,突升到13kV,這是高壓整流橋空載所致,後級發射管工作時,躍變現象將會消失。
高頻振盪電路的調試可按以下步驟進行:(1)在輸

圖4 YG100-250型高頻振盪器原理圖
出負載感應圈中放入工件,使槽路電壓降低;將陽極高壓調節旋鈕調到零位;將耦合調節旋鈕和反饋調節旋鈕均放在中間位置上。(2)投入三相交流電源;接通陽極電源並升壓;按下加熱按鈕使振盪器開始工作後,陽極電壓、陽極電流、柵極電壓和槽路電壓均在對應儀表上指示出來。(3)調節耦合調節旋鈕、反饋調節旋鈕、陽極電壓調節旋鈕,使柵極電流和陽極電流之比達到1:20~1:1.0的最佳狀態。
由於槽路電壓甚高,在調試過程中槽路元件可能會出現放電現象,其原因往往是由於負載參數匹配不好、絕緣間距過小和潮濕等所致,調試時應及時對症處理。

『拾』 限電自動控制器

溫州秦佳電氣生產限電自動控制器(聯系人:程經理,聯系電話:158へ68713869)
一、技術參數:

A、工作電壓:AC220V,50HZ

B、使用環境溫度:40℃-5℃

C、額定電流與/功率:0.5A/110W,1A/220W,2A/440W,3A/660W,5A/1100W,6A/1320W,10A/2200W,15A/3300W,20A/4400W,

二、可以根據用戶需要其它規格的「限電自動控制器」生產。

三、用途
可用於賓館、學生寢室、工廠宿舍和建築工地民用房以及規定的使用功率場所的用電自動控制。主要是限制非法使用阻性負載功率電熱設備,(如電爐、熱得快)等,對於計算機、電風扇、普通儀器、電視機、白熾燈、電子日光燈等的使用沒有影響(總功率不要超過標稱功率)。從而起到限制浪費用電作用,特別是限制線路過電流發熱引起火災是輔助消除安全隱患的作用。
四、接線方式:(以標准導軌安裝,和小型斷路器一樣)
電源輸入端:N為零線,L1為相線,負載輸出端:N為零線,L2為相線。
五、過載的處理方法:
A、如果實際負載電流超過了額定電流且時間在1-10秒鍾內(可以調節),則限電控制器自動斷開負載電源,過載保護指示紅燈自動點亮。

B、過載的處理:先處理過載的負載電源(拔掉違規使用的用電器),達到限電自動控制器額定電流時,限電自動控制器將自動檢測負載功率低於標稱負載功率時,在1-40秒內(可以調節)時間綠色指示燈自動點亮,可以自動恢復正常運行供電使用,否則控制器自動連續跳閘不能正常使用,

六:節能

比如一個宿舍一天違規使用2-3小時的700-1000W電熱設備,以0.5元/度的計算,一年可以節省500元的電費,

七、具體安裝位置:輸入線請接在電源總開關和漏電開關後面

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