沖壓機床自動吹料裝置

A. 沖壓機床按雙手經過下死點松開後為什麼自動到達上死點了呢什麼原理，

你好：
沖床一般分為氣動沖床和普通沖床
普通沖床一般是腳踩的，踩一下工作鍵動作一下，沖床沖壓一次，中間不能停頓，無法實現點動、連續等動作，當然也可以一直踩著做連續用。
氣動沖床有點動、單次、連續功能，點動就是點一下動一下，單次就是在下死點前可以實現點動動作（隨時可停），過了下死點就自動上到上死點停止，主要是起保護作用（常講的快速返程），連續就是按壓雙手按鈕超過3秒，松開後，沖床任然一直動作。不管點動、寸動、還是連續，都是通過機床的凸輪開關和PLC的程序進行控制的。希望可以幫到你！

B. 數控車床加工完自動吹氣

要修改機床的PMC程式才能實現該功能或者查看一下之前廠家的PMC程式中有沒有該內容，最好與廠家聯系溝通解決。

C. 有些機床可以自動上料自動下料。請問那是由什麼系統組裝而成的

以第二機床廠生產的汽車部件生產自動上下料機構為模版，包括 待加工工件-上料軌道（滑軌）-推送軌道（液壓推送）-夾持機構（機械手）-刀具加工（多功能刀架）-彈出機構（液壓）-下料軌道（滑軌）。

D. 自動上下料車床裝置是什麼意思

數控車床的自動上下料機構，是近年來解放勞動力、提高生產效率的數控專行業的大勢所趨。屬

它是在原有的數控車床的基礎上，增加桁架或龍門機構，藉助機械手爪子，通過往復運動，在車床卡盤或夾頭，與堆放工件的碼盤或料倉之間，實現工件的裝填、轉移、碼放的一整套系統。

也可以根據加工工件的特性，採取振動盤、推桿、推舉料斗、溜槽、結合工件取料等組成簡單的送料裝置。

寧波宮鐵智能科技有限公司，是業內數控上下料自動系統的集大成者。該公司不僅有簡單的送料裝置，也有桁架式、龍門式的送料系統。無論是碼盤、小型工位料倉、還是回轉式大型料倉，都能很好的解決物料的自動加工問題。結合一體化設計，整套車床系統，外觀規整美觀，性能穩定，造價合理，後期維護方便。

數控車床一體機，料倉式

E. 數控機床自動吹屑裝置壓力是多少

首先就來是提高生產效率啊，如果不源自動排屑，機床內部的鐵屑多了之後，必須停下機床來打掃。其次是減小工人的勞動強度，如果沒有自動排屑機，就必須工人進入機床里一鏟一鏟的把鐵屑鏟出來。最後排屑機能不斷的把機床內部排干凈，對機床內的部件也是一種保護，因為機床里的鐵屑堆積多了後，也許會進入一些縫隙，對機床的一些部件構成損壞，比如護板。

F. 自動沖壓機床送料機送料往一邊偏,而且越來偏差越大怎麼辦請好友們幫忙解答

自動沖壓機床送料機往一邊偏，而且越來偏差越大怎麼辦，這就得請機修車間的師傅幫忙看看，看看是什麼毛病，好照什麼毛病修一修。

G. 本人想在數控車床上增加全自動上料下料裝置!

告訴你一點我以前想出來的心得，（我以前也想過增加一個自動上下料的版裝置），不一定正確希望權能給你一些啟發，
一般數控機床都有CNC和伺服驅動器，然而CNC發出來的G代碼是不容易捕捉到的，從這里下手沒希望，另一個就是CNC與伺服驅動器之間會有一個PMC link I/O的輸入輸出裝置，（有點像PLC），可以從其中取出一條線與光柵側位一起使用來控制加緊。
加工完成後松開比較簡單，一般數控機床加工完都有一個回原點的信號，到位後會有一個信號燈，取它作為松開信號。
數控設備少則幾十萬多則上百萬，以上說的我也只是想了想，一直沒實踐過。
我用的是FANUC系統，

H. 沖壓自動化應選用什麼氣泵吹離工件

有沒空氣壓縮機
有的話
一個空氣過渡器帶壓力表（調節氣壓，過濾空氣）
一個電磁閥（控制吹氣開關）
一個時間繼電器（控制吹氣時間）
一個感測器。（沖一次，吹一次）
氣管，

I. 數控機床的自動排屑裝置設計

哦。。。我沒有參考資料，也沒做過這個題目，但是我們機床用的是螺桿式的排版屑，電機驅權動，電機不要求高轉速，只是要求扭矩大，電機通過I/O板或者MOCON板控制，要求正轉正常排屑有時間控制能力，扭矩過大自動反轉幾圈後再自動正轉排屑能力。。。

J. 數控車床上增加全自動上料下料裝置。

可採用重垂送料的方式實現。
首現，保證從機床左側面可以通過主軸孔回看到另一頭的刀答塔，如果可以，就可以自做一個送料架在機床左側，一般做到3米即可，可做到2.5米的棒料，送料原理同自動車床。
如果採用的是普通3爪卡盤，最好是換成液壓卡盤來保證加工的自動化。
改好後的加工步驟一般是：
1、擋料（可移動刀架任意一點到編程的0點，就用這一點擋料）。
2、液壓卡盤開，重垂送料到位。
3、停0.5秒，卡盤合。
4、切削，完成一個產品的加工。
5、回到1。