汽車淋雨實驗裝置

⑴ 淋雨試驗箱與擺管淋雨有什麼不同

它們的用途：


淋雨試驗箱適用於外部照明和信號裝置及汽車燈具外殼防護，能夠提供逼真的模擬電子產品及其元器件在運輸和使用期間可能受到的淋雨和噴淋試驗等各種環境。以檢測各種產品的防水性能。


擺管淋雨實驗裝置主要是測試產品在淋雨的氣候環境下的貯存，運輸和使用時的性能試驗，主要用於對電工電子產品，燈具，電櫃，電器元件，汽車，摩托車及其零部件等產品在模擬淋雨的氣候條件下，對產品的物理以及其它相關性能進行測試，測試後，通過檢定來判斷產品的性能是否能夠達到要求，以便供產品的設計，改進，檢定及出廠檢驗使用。

⑵ 擺管淋雨試驗裝置的參數

廣州市環試儀器設備有限公司，廣州市環試儀器設備有限公司是專業研製生產環境試驗專設備的企業。
產品屬名稱：擺管淋雨試驗裝置
詳細內容：
產品用途
擺管淋雨試驗裝置適用於外部照明和信號裝置及汽車燈具外殼防護。
箱體結構
導向立柱採用優質槽鋼焊接外面採用不銹鋼拉絲板拼接而成。可調轉速的樣品台。
控制系統
擺管淋雨試驗裝置用流量計調節壓力大小。 採用變頻器控制轉速有效保證試驗按標准運行。 配備水過濾器
符合標准
GB10485-89 GB4208-93 GB/T4942
型號 BL-04 BL-06 BL-08 BL-10 BL-12
擺管半徑：M 0.4M 0.6M 0.8M 1M 1.2M
性能指標 擺管擺幅 ±45°、±60°、±90°、±180°（理論數值）
孔間距 50mm
噴孔 φ0.4mm
淋雨水壓 80～100kpa
試驗台直徑 φ600mm輔助試驗台φ400mm
試驗台轉速 1r/min（可為無節調速（選配））
運行控制系統 控制器 進口調頻式變頻器
水壓控制 流量計
供水系統 儲水箱、增壓泵
標准配置 噴頭若干只、通針
安全保護 漏電、短路、電機過熱
本技術信息，如有變動恕不另行通知

⑶ 車燈防水淋雨試驗有什麼要求

淋雨測試箱試驗標准及設備技術規格：
1、淋雨試驗分為擺管式淋水試驗和噴頭式淋水試驗
2、淋雨試驗適用於航空、汽車、家電、外部照明和信號裝置及汽車燈具外殼防護。
3、淋雨試驗其標准有：
GB 4208-2008
GB10485-89
GJB150.8-86
GJB150.8淋雨試驗標准
（1）適用范圍及試驗目的
GJB150.8適用於可能遇到淋雨環境的軍用設備，不適用於做淋雨腐蝕試驗，也不適用於評定飛機擋風罩除雨器的適應性。
眾所周知，軍用設備無論是處於工作狀態還是貯存狀態，它們都將不同程度地受到各種水的影響，其中受淋雨影響最為常見，有些設備雖然有防雨措施，但還會受到暴露在其上表面的凝結水或泄漏水的影響。
當降雨時，由於雨水的滲透、流動、沖擊和積聚，會對軍用設備及其材料產生各種影響。如暴雨會干擾雷達信號的傳播；大雨滴能侵蝕
高速飛行的飛機和導彈的表面；雨水能滲透到設備內部並毀壞其結構和部件。因此，降雨對產品的影響是不容忽視的。
軍用設備進行淋雨試驗的目的是確定這些設備在淋雨條件下，其外殼防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時或之後的工作效能。
它主要用於確定：
a.保護罩或保護殼防止滲雨的有效性；
b.設備在淋雨暴露期間或之後滿足其性能要求的能力；
c.設備由於淋雨造成的物理損壞；
d.雨水排除系統是否有效。
（2）試驗條件
GJB150.8的試驗條件是按三種不同的試驗程序，即有風源的淋雨試驗、滴雨試驗和防水性試驗給出的。
a.有風源的淋雨試驗主要模擬自然降雨過程中風吹雨的情況。適用於戶外使用且沒有防雨措施的設備，其主要雨量參數包括：
降雨強度最小10cm／h；
雨滴直徑0.5～4.5mm；
水平風速不小於18m／s；
試驗時間30min；
試樣溫度每30min淋雨試驗開始時至少比雨水溫度高10℃；
試驗用水當地水源的水。
b.滴雨試驗主要模擬滴水情況。適用於有防雨措施但暴露在外的上表面可能有凝結水或泄漏水的設備。其主要雨量參數包括：
雨滴直徑0.5～4.5mm；
滴水量不小於280＋30－0L／m2.h；
試驗時間15min
c.防水性試驗不是模擬自然降雨，而是考核受試設備防水性，為設備的防水性提供一個較高的置信度。適用於大型受試設備，有風源的淋雨試驗不能滿足試驗要求時採用。其主要雨量參數包括：
雨滴直徑2～4.5mm；
噴嘴壓力不小於375kPa；
試驗時間40min

⑷ 廣州岳信的淋雨試驗設備好用嗎，有保修嗎

廣州岳信的淋雨試驗設備可以隨意調節擺管大小，沈陽軍為電子也是他們家的客戶，不用擔心售後，保修時間2年，終身維護。

⑸ 求淋雨試驗裝置使用方法

擺管和滴水只能同時開一個
先點擊擺管或滴水開
然後點擊轉盤開
再點擊運行。。。

⑹ 淋雨試驗箱分類介紹

在環境試驗設備領域，淋雨試驗箱根據客戶的要求和使用環境的不同，我們根據自己的經驗和設備的功能要求，研發出了以下幾類常用的淋雨試驗箱：

、防水試驗箱：它主要適用於電工電子產品(包括元件)在運輸和使用期間可能受到滴水,沖水和浸水影響的水試驗.

防濺水試驗箱：它主要適用對產品外殼各個方向濺水，在試驗過程中對產品的表面沒有有害影響。

灑水試驗箱：此設備用於檢測比較小的而且不好固定的小型樣品，試驗箱內設固定轉盤，可以進行多重試驗，灑水的方向、水流的大小都可以大范圍的調節。

灑水防水淋雨試驗箱：它多應用於軍工、電子電工、航空航天等科研單位外部照明、信號裝置及汽車燈具外殼防護試驗檢測

擺管淋雨試驗箱：此類試驗箱可以把樣品直接放在轉盤上，水箱等設備可以外置，沒有標准林雨箱箱體那麼復雜，適合室外試驗用。

隨著經濟全球化的發展趨勢，防水試驗箱新一輪外資進入中國製造業的高潮正在掀起。這一輪的特點將以外方獨資和控股的形式為主，並逐步進入並購中方優良企業的階段。由於環境試驗設備行業具有「易流動性」、全球市場需求迫切和「落差大」等特點，因此是外資進入中國製造業比較早和比較「熱門」的行業之一。

總而言之，防水試驗箱要想突破國門，在設備行業佔有一席之地，可以說任重而道遠，我們必須走設備行業特有的可持續發展之路，雙管齊下，以中低檔產品的發展為基礎，以高檔設備產品發展為目標核心，走出一條符合中國國情的發展中國環境試驗設備工業之路。

⑺ 淋雨試驗儀器的用途是

淋雨試驗機適用於外部照明和信號裝置及汽車燈具外殼防水試驗。電工產品，外殼和密封在淋雨環境下能否保證設備和元件良好性能的試驗。買儀器的話，廣州岳信可以了解下，非常良心的廠家，性價比不錯的。

⑻ 有什麼好的鐵路客車電源淋雨試驗裝置推薦嗎

推薦廣州岳信的淋雨試驗裝置，滁州華非鐵路采購的是岳信的IP65強噴水試驗設備，可見岳信在業內的認可度是非常高的，產品品質有保障！

⑼ 有人知道哪個廠家的淋雨試驗設備質量好嗎

淋雨試驗設備，主要是模擬淋雨、濺水、灑水等外部環境，對產品的外殼表面進行淋水測試，來檢驗產品的防水性能，這方面目前做的最專業的是廣州岳信。

⑽ 轎車的淋雨試驗有沒有國標有沒有知道五月雨的試驗標准

淋雨測試箱試驗標准及設備技術規格：
1、淋雨試驗分為擺管式淋水試驗和噴頭式淋水試驗
2、淋雨試驗適用於航空、汽車、家電、外部照明和信號裝置及汽車燈具外殼防護。
3、淋雨試驗其標准有：
GB 4208-2008
GB10485-89
GJB150.8-86
GJB150.8淋雨試驗標准
（1）適用范圍及試驗目的
GJB150.8適用於可能遇到淋雨環境的軍用設備，不適用於做淋雨腐蝕試驗，也不適用於評定飛機擋風罩除雨器的適應性。
眾所周知，軍用設備無論是處於工作狀態還是貯存狀態，它們都將不同程度地受到各種水的影響，其中受淋雨影響最為常見，有些設備雖然有防雨措施，但還會受到暴露在其上表面的凝結水或泄漏水的影響。
當降雨時，由於雨水的滲透、流動、沖擊和積聚，會對軍用設備及其材料產生各種影響。如暴雨會干擾雷達信號的傳播；大雨滴能侵蝕
高速飛行的飛機和導彈的表面；雨水能滲透到設備內部並毀壞其結構和部件。因此，降雨對產品的影響是不容忽視的。
軍用設備進行淋雨試驗的目的是確定這些設備在淋雨條件下，其外殼防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時或之後的工作效能。
它主要用於確定：
a.保護罩或保護殼防止滲雨的有效性；
b.設備在淋雨暴露期間或之後滿足其性能要求的能力；
c.設備由於淋雨造成的物理損壞；
d.雨水排除系統是否有效。
（2）試驗條件
GJB150.8的試驗條件是按三種不同的試驗程序，即有風源的淋雨試驗、滴雨試驗和防水性試驗給出的。
a.有風源的淋雨試驗主要模擬自然降雨過程中風吹雨的情況。適用於戶外使用且沒有防雨措施的設備，其主要雨量參數包括：
降雨強度最小10cm／h；
雨滴直徑0.5～4.5mm；
水平風速不小於18m／s；
試驗時間30min；
試樣溫度每30min淋雨試驗開始時至少比雨水溫度高10℃；
試驗用水當地水源的水。
b.滴雨試驗主要模擬滴水情況。適用於有防雨措施但暴露在外的上表面可能有凝結水或泄漏水的設備。其主要雨量參數包括：
雨滴直徑0.5～4.5mm；
滴水量不小於280＋30－0L／m2.h；
試驗時間15min
c.防水性試驗不是模擬自然降雨，而是考核受試設備防水性，為設備的防水性提供一個較高的置信度。適用於大型受試設備，有風源的淋雨試驗不能滿足試驗要求時採用。其主要雨量參數包括：
雨滴直徑2～4.5mm；
噴嘴壓力不小於375kPa；
試驗時間40min
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GB/T汽車淋雨試驗標准
發布日期：2012-06-13 10:03:38
淋雨試驗標准在對QC/T4449-19999《保溫汽車、冷藏汽車性能試驗方法》進行修訂時，保留了QC/T4449—19999中實踐證明適合我國情況的部分內容。對於整車基本性能的試驗，基本採用了最新版本的國家標准，並將可靠性試驗以故障模式為考核依據，對於廂體專項性能試驗，主要對漏氣倍數和傳熱系數及靜態調溫等幾項試驗有所改動，以使其更加合理，符合國際規范。
淋雨試驗標准從實施之日起，同時代替QC/T4449-19999。
本標準的附錄A和附錄B都是標準的附錄。
本標准由國家機械工業局提出。
本標准由全國汽車標准化技術委員會歸口。
本標准起草單位：鎮江飛馳汽車集團有限責任公司、濟南考格爾特種汽車有限公司。
本標准主要起草人：鄒春曦、郜友樂、陳仁奎、張常菁、韓紀銀。
中華人民共和國汽車行業標准 QC/T 449—2000
保溫車、冷藏車性能試驗方法代替QC/T449—1999
1 .淋雨試驗標准范圍
本標准規定了保溫車、冷藏車的試驗方法。淋雨試驗標准適用於採用定型汽車二類底盤改裝的保溫車和冷藏車（本標准中系指機械製冷式冷藏
車）及保溫半掛車、冷藏半掛車，其它同類車型可參照執行。
2.淋雨試驗標准引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB l496-1979 機動車輛雜訊測量方法
GB l4761-1999 汽車排放污染物限值及測試方法
GB 3847-1999 壓燃式發動機和裝用壓燃式發動機的車輛排氣可見污染物限值及測試方法
GB/T 12534-1990 汽車道路試驗方法通則
GB/T 12536-1990 汽車滑行試驗方法
GB/T 12538-1990 汽車重心高度測定方法
GB/T 12539-1990 汽車爬陡坡試驗方法
GB/T 12543-1990 汽車加速性能試驗方法
GB/T 12545-1990 汽車燃料消耗量試驗方法
GB/T 12540-1990 汽車最小轉彎直徑測定方法
GB/T 12544-1990 汽車最高車速試驗方法
GB/T 12547-1990 汽車最低穩定車速試驗方法
GB/T 12673-1990 汽車主要尺寸測量方法
GB/T 12674-1990 汽車質量（重量）參數測定方法
GB l2676-1999 汽車制動系統結構、性能和試驗方法
QC/T 252-1998 專用汽車定型試驗規程
QC/T 450-2000 保溫車、冷藏車技術條件
QC/T 589-1999 廂式汽車產品質量檢驗評定方法
3.淋雨試驗標准試驗條件
保溫車、冷藏車的試驗條件和試驗准備按GB/T12534的規定。
4試驗方法
保溫車、冷藏車尺寸參數的測量按GB/T12673的規定進行。
保溫車、冷藏車重心高度的測定按GB/T12538的規定進行。
保溫車、冷藏車質量參數的測定按GB/T12674的規定進行。
4.4最高車速試驗按GB/T1254
44的規定進行。
4.5加速性能試驗按GB/T12543的規定進行。
4.6最低穩定車速試驗按GB/T12547的規定進行。
4.7爬陡坡試驗按GB/T12539的規定進行。
4.8燃料消耗量試驗按GB/T12545的規定進行。
4.9滑行試驗按GB/T12536的規定進行。
4.10保溫車、冷藏車制動試驗GB12676的規定進行。
4.11保溫車、冷藏車最小轉彎直徑試驗按GB/T12540的規定進行。
4.12雜訊的測量按GB1496的規定進行。
4.13汽油車的排放物測量按GB14761的規定進行；柴油機的排放物測量按GB3847的規定進
行。
4.14可靠性行駛試驗。
41.42.43.
4.14.1淋雨試驗標准試驗目的
考核車廂和製冷機組、車廂和底盤及其連接的工作可靠性。
4.14.2試驗方法
試驗行駛里程及里程分配QC/T252的規定進行，試驗時按QC/T589-19
999中5.5的規定對保
溫車、冷藏車出現的故障進行分類和統計。
4.15淋雨試驗
4.15.1試驗目的
考核車廂及製冷機組電氣控制箱的密封性能。
4.15.2淋雨試驗標准試驗條件
淋雨試驗在專門設置的淋雨室內進行。車廂門、製冷機組電氣控制箱門正常關閉，以汽油
機或柴油機驅動的製冷機組必須將其排煙管封堵。
4.15.3試驗方法
淋雨檢驗時，降雨強度為5～7m
mm/min，方向與鉛垂成45°角，對車廂及電氣控制箱進行
30min淋雨試驗，試驗後擦乾車廂及控制箱外部水，打開門，檢查各處，應無進水和滲漏現
象。
4.16氣密性試驗
4.16.1試驗目的
考核車廂的氣密性能，漏氣量的測量應安排在淋雨試驗之後進行。
4.16.2試驗條件
試驗場所可控制環境溫度的人工氣候室遮陽和無其它熱源影響的室內或同等條件的自然環境車廂，空載，內部清潔，地板排水孔、蒸發器排水孔預先堵塞，門和通風裝置處於正常關閉狀態
車廂內外壓力差（100±10）Pa感溫元件布置距車廂外頂部中央上方和車廂內地板上方0.1m處各設一個測溫點，車廂內外溫度
在288～298K范圍內，每一感溫元件穩定在±1.5K內，各元件間溫差不大於3K大於273K，每一感溫元件穩定在±3K內
4.16.13試驗儀器
a）溫度計、感溫元件；
b）壓差計；
c）流量計；
d）壓力表；
試驗儀器精度見附錄A（標準的附錄）。
4.16.4試驗方法
淋雨試驗標准用增壓法利用氣源對車廂內部加壓，是車廂內外壓力差達到規定要求，並保證供氣穩定。
試驗條件建立並穩定後，進行空氣流量的測量，每隔5min測量一次，連續測量次數不得少於6次。
4.16.15數據處理
試驗結果填入附錄B（標準的附錄）表B1，所測流量應換算成標准狀況（273K，1.013× 105Pa）下流量，對容積式流量計採用公式（1）加以修正。對其他流量計也應採用相應的修正方法，將測量結果換算成標准狀況下的流量。
V=（P0T/PT0）V0式中：V——標准狀態下的漏氣量，m3/h；V0 ——流量計所測量的漏氣量，m3/h； T——標准狀態下絕對溫度，273K； T0 ——流量測量處空氣的絕對溫度，K； P——標准大氣壓力 1.013×105Pa；P0 ——流量測量處空氣的絕對壓力，Pa。
4.17隔熱性能試驗
4.17.1試驗目的
考核車廂的隔熱性能，應安排在氣密性實驗之後進行。
4.17.2試驗條件
遮陽和無其它熱源影響的室內或同等試驗場所可控制環境溫度的人工氣候室條件的自然環境氣流速度距車廂外表面0.1m處不大於2m/s車廂空載，內部清潔，乾燥，地板排水孔和蒸發器排水孔處於正常使用狀態，門和通風裝置按正常方式關閉。
淋雨試驗標准 感溫元件布置
設在距車廂內外表面0.1m處，在車廂內外8個頂角和車廂內外各4個縱向表面的中心各設一個，內外各設12個測點設在距車廂內外0.1m處，在車廂內外6個面的中心各設一點，內外各設有6個測點溫度平均壁溫 293～298K不高於308K車廂內外溫差不小於20K
車廂外溫度感溫元件最大差溫不大於2K，平均溫差不大於1.5K
感溫元件溫差不大於3K，平均溫度穩定在±1.5內車廂內溫度
感溫元件最大溫差不大於3K，平均溫差不大於1.5K感溫元件溫差不大於3K，平均溫度穩定在±1.5K內，電功率波動最大加熱功率與最小加熱功率之差不大於最小加熱功率的3%
4.17.3試驗儀器
a）瓦特表；
b）溫度計、感溫元件；
c）風速計。
試驗儀器精度見附錄A。
4.17.4試驗方法
淋雨試驗標准採用內部加熱法，試驗中所有加熱器的工作溫度應盡可能處於最低值，以減少熱幅射的影響。為保證廂內溫度符合表2中的要求，可使用一台或數台風扇，其風量以足夠循環為宜，各個感溫元件均應有熱幅射防護措施。達到試驗條件後穩定1h開始測量，每隔15min測量一次，連續測試時間不少於4h，在整個測試過程中，車廂內外溫度及加熱總功率均不得單調上升或下降。
4.18靜態調溫性能試驗
4.18.1試驗目的
測定冷藏車靜態時在給定外溫èe的條件下保持額定內溫èi的功能。
4.18.2試驗條件
試驗分三級，其中第三級試驗只使用於出廠試驗見表3，其中第三級試驗
只使用於出廠試驗。
淋雨試驗標准可控制環境溫度的人工氣候室無直射陽光及其它熱量影響的室同等條件的自然環境遮陽無雨的自然環境。
氣流速度距車廂外表面0.1m處不大於2m/s
車廂空載、新車，門和通風裝置按正常方式關閉，地板排水孔和蒸發器排水孔處於正常使用狀態
淋雨試驗標准感溫元件布置
除表2規定的布置外，另在蒸發器空氣進出口處各均布 4個；
除表2規定的布置外，另在蒸發器空氣進出口處各均布2個車廂內外各1個溫度車廂外溫度穩定在（303± 0.5）K，感溫元件間溫差不大於2K車廂外溫度可在298～308K范圍內任意選定，並穩定在±1.5K內，感溫元件間溫差不大於3K，車廂內外溫差不大於3K
車廂外溫度不低於 273K，車廂內外溫度不大於5K。
4.18.3試驗儀器
a）瓦特表
b）溫度計、感溫元件；
c）風速計。
4.18.4型式檢驗試驗方法
4.18.4.1在測定車廂漏氣量和漏熱率後進行此項試驗；
4.18.4.2淋雨試驗標准在沒有附加熱負荷的情況下，進行製冷試驗，然後加入附加熱負荷，製冷機組繼續運行。
4.18.4.3製冷機設備的運行應隨內溫（溫控器調定溫度QC/T450-20000中4.3.17的規定）的波動運行2h以上，然後投入附加加熱器（包括風扇）所產生的附加熱負荷Qa，重新使試驗工況達到平衡和穩定，此後繼續運行2h以上。在上述兩次運行期內，以不大於15min的間隙測取車廂內、外各測點的溫度以及加熱器和風扇所耗功率。
淋雨試驗標准測量參數
允許最大測量誤差
試驗級別
一 級二 級三 級
表面積 0.5% 1% 1%
空氣壓力 3% 3% 5%
空氣流量 3% 3% 5%
空氣溫度，K 0.25 0.5 1.0
電功率 0.5% 1% 1%
氣流速度 3% 3% 5%