縱切機床自動進料裝置

㈠ 解釋下列機床型號：X4325、CM6123、CG1107、C1336、Z5140、B2021A、 Z3140×16、MGK1320A

X4325：最大銑削寬度為250mm的平面仿形銑床。

CM6123：車削最大直徑為230mm的精密卧式車床。

CG1107：加工棒料最大直徑為7mm的高精度單軸縱切自動車床。

C1336：加工棒料最大直徑為36mm的單軸六角自動車床。

Z5140：最大鑽孔直徑為40mm的方柱立式鑽床。

B2021A：最大刨削寬度2100mm的、經過第一次重大改進的龍門刨床。

Z3140×16：最大鑽孔直徑40mm、主軸16級轉速的萬向搖臂鑽床。

MGK1320A：最大磨削直徑200mm的、經過第一次重大改進的數控高精度外圓磨床。

機床一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

(1)縱切機床自動進料裝置擴展閱讀：

檢查：

操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、准確、可靠。

安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。

校對機構運動是否有足夠行程，調正並固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常後，方可開始工作。

凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規定進行檢查，待交接班清楚後，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，並作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。

在設備檢修或調整之後，也必須按上述（9條）規定詳細檢查設備，認為一切無誤後方可開始工作。

㈡ 在線等!高分!四工位組合機床PLC控制系統設計

做這種的需要付RMB的，分恐怕不行的

㈢ 常用線切割機床術語的英漢對照

die 沖模
punch 沖孔
approach 這個詞不好直譯，我給你一堆詞，你自己翻吧

CNC 5-coordinate milling-boring machine 五坐標數控銑鏜床
CNC abrasive belt surface-grinding machine 數控砂帶平面磨床
CNC abrasive line cut-off machine 數控砂線切割機床
CNC angular approach cylindrical grinding machine 數控端面外圓磨床
CNC automatic multi-slide lathe 數控自動多軌車床
CNC automatic riveting machine 數控自動鉚接機
CNC automatic turning machine 數控自動車床
CNC bar loading magazine 數控桿料進料匣
CNC bed-type horizontal milling machine 數控工作台不升降卧式銑床
CNC bed-type milling machine with travelling column 數控立柱移動工作台不升降銑床
CNC bed-type vertical milling machine 數控工作台不升降立式銑床
CNC chucking lathe 數控卡盤車床
CNC controller 數控控制器
CNC coordinate measuring machine 數控坐標測量機
CNC milling machine 數控仿形銑床
CNC deep hole boring machine 數控高效深孔鏜床
CNC deep-hole drilling & boring machine 數控深孔鑽鏜床
CNC double column jig boring machine 數控雙柱坐標鏜床
CNC double spindle lathe 雙軸數控車床
CNC double-column vertical turning & boring mill 數控雙柱立式車床
CNC electrical discharge machine 數控電火花加工機床
CNC electrode grinding machine 數控電極磨床
CNC electrolytic tool and cutter grinder 數控電解工具磨床
CNC external cylindrical angular plunge-cut grinder 數控斜角全面進磨式外圓磨床
CNC floor-type milling & boring machine 落地式數控銑床
CNC formed cylindrical grinder 數控成形外圓磨床
CNC front loaded machine 數控前載機車床
CNC gear hard finishing machine 數控齒輪精加工機床
CNC grinder for external thread 數控外螺紋磨床
CNC grinder for internal thread 數控內螺紋磨床
CNC grinding machine 數控磨床
CNC heavy turning machine 數控重型車床
CNC heavy-ty horizontal lathe 數控重型卧式車床
CNC high speed double-wheel angular approach cylindrical grinding machine 數控高速雙砂輪端面外圓磨床
CNC high speed turret milling machine 數控高速轉塔銑床
CNC horizontal broaching machine 數控卧式拉床
CNC horizontal milling & boring machine 數控卧式銑鏜床
CNC horizontal surface grinding machine with rectangular table 數控卧式矩台平面磨床
CNC hydraulic press brake 數控液壓折彎機
CNC internal grinding machine for bearing ring 數控軸承套圈內圓磨床
CNC internal thread grinding machine 數控內圓端面磨床
CNC jig grinding machine 數控坐標磨床
CNC knee type horizontal milling machine 數控卧式升降台銑床
CNC knee type vertical milling machine 數控立式升降台銑床
CNC laser processing machine 數控激光加工機
CNC lathe 數控車床
CNC milling cutter 數控銑刀
CNC milling machine 數控銑床
CNC movable single column vertical turning & boring mill 數控單柱移動式立式車床
CNC oblique cutting cylindrical special grinding machine 數控斜切外圓專用磨床
CNC planer horizontal milling and boring machine 數控刨台卧式銑鏜床
CNC planer type milling machine 數控龍門銑床
CNC race grinding machine for ball bearing inner ring 數控軸承內圈溝磨床
CNC race grinding machine for ball bearing outer ring 數控軸承外圈溝磨床
CNC ram-type milling machine 數控滑枕式銑床
CNC roll grinder 數控軋輥磨床
CNC shearing machine 數控剪板機
CNC single column jig boring machine 數控單柱坐標鏜床
CNC single column vertical turning & boring mill 數控單柱立式車床
CNC slant-bed turning machine 數控斜式車床
CNC sliding headstock auto-lathe 數控縱切車床
CNC special purpose milling machine 數控專用銑床
CNC tap grinding machine 數控絲錐磨床
CNC three dimensional measuring machine 數控三維測量機
CNC tool profile grinding machine 數控工具曲線磨床
CNC tube bending machine 數控彎管機
CNC turning machine 數控車床
CNC turning tool 數控車刀
CNC turret punch press 數控沖模回轉頭壓力機
CNC turret punching press 數控沖模回轉頭壓力機
CNC turret vertical miller 轉塔式數控立式銑床
CNC twin-spindle chucker-type turning machine 數控雙軸卡盤式車床
CNC universal milling machine 數控萬能銑床
CNC universal tool milling machine 數控萬能工具銑床
CNC vertical external broaching machine 數控立式外拉床
CNC vertical turning machine 數控立式車床
CNC water cutting machine 數控水力切割機
CNC wire-cut electric discharge machine 數控電火花線切割機床
CNC wire-cut machine 數控線切割機床
CNC-camshaft milling machine 數控凸輪軸銑床
CNC-turn-broaching machine 數控車拉兩用床
CND precision guideway grinder 數控精密導軌磨床

㈣ 走心機的原理

走心機的原理是採用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間，多重刀具台重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能。

二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恆定不變。

如今市場上走心機的最大加工直徑為38mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現單台機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。

(4)縱切機床自動進料裝置擴展閱讀：

走心機最早起源於瑞士和德國。那時的走心機是用來對軍工器械進行精密的加工處理，後來隨著工業的不斷發展，市場對於走心機的需求越來越大，走心機逐漸應用於民用產品的加工中。

與日本和韓國的同類機床相比，中國發展較晚，戰後走心機廣泛應用於製造行業；緊接著中國台灣引進該技術，為了滿足不同的加工需求，自主研發了不同類型的走心機。技術的封閉和政策的限制是導致中國的走心機製造落後的主要原因。

㈤ 縱切機床與數控機床的區別

1、機床刀具運動方式區別：縱切機床是材料移動，刀不動；而數控機床的車刀需要跟隨工件移動。

2、機床范圍區別：數控車床范圍比縱切機床大，刀塔機也可稱為數控車床；縱切機床是指走芯式車床。

3、機床應用區別：縱切機床用來加工形狀較為復雜，精度要求高的零部件，採用走芯機效率更高；數控車床加工形狀簡單，精度要求不高的零件。

(5)縱切機床自動進料裝置擴展閱讀

機床使用需要注意的地方：

1、對於機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備和有電磁干擾的設備；

2、機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；

3、機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；

4、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。

參考資料

網路-縱切車床

網路-數控機床

㈥ 凸輪式自動車床的介紹

凸輪式自動車床是一種通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床，在機械加工自動化機床中使用較為廣泛，特點是加工速度快，加工精度較高，自動進料，料完自動停機，一人可操作多台機床。

㈦ 車床都有哪些類型

車床有以下這些類型：
一、單軸自動車床：只有一根主軸,能完成自動循環,主要用於對棒料或盤狀線材進行加工的車床。單軸自動車床包括：
1.單軸縱切自動車床：以主軸箱縱向移動實現進給的單軸自動車床。
2.主軸箱固定型自動車床：主軸箱固定,輻射狀刀架中的天平刀架可作縱向進給的單軸自動車床。
3.單軸轉塔自動車床：具有可作縱向進給的轉塔刀架的單軸自動車床。
4.單軸橫切自動車床：刀架作旋風切削,主要用於對盤狀線材進行加工的單軸自動車床。

二、多軸自動車床：具有若干根水平布置的主軸,能完成自動循環,主要用於對棒料或盤形工件進行加工的車床。多軸自動車床包括：
1.多軸棒料自動車床：主要用於對棒料進行車削,可作順序加工的多軸自動車床。
2.多軸卡盤自動車床：主要用於車削盤形工件,可作順序加工的多軸自動車床。
3.多軸平行作業棒料自動車床：用於對棒料進行車削,各主軸能同時完成同樣工序加工的多軸自動車
床。

三、多軸半自動車床：可作順序加工的多軸車床。多軸半自動車床包括：
1.立式多軸半自動車床：具有若干根垂直布置的主軸,能完成半自動循環，主要用於加工盤形工件的車床。
2.立式多軸平行作業半自動車床：各主軸能同時完成同樣工序加工的多軸半自動車床。

四、回輪車床：具有回轉軸線與主軸軸線平行的回輪刀架，並可順序轉位車削工件的車床。

五、轉塔車床：具有回轉軸線與主軸軸線平行、垂直或傾斜的轉塔刀架,可順序轉位車削工件的車床。一般帯有橫刀架。轉塔車床包括：
1.滑枕轉塔車床：轉塔刀架在滑枕上回轉,滑枕可沿滑鞍導軌作縱向進給,滑鞍可沿床身縱向移動的轉塔車床。
2.滑鞍轉塔車床：轉塔刀架在滑鞍上回轉,滑鞍沿床身導軌作縱向移動的轉塔車床。
3.橫移轉塔車床：轉塔刀架能作縱向和橫向移的轉塔車床。
4.立式轉塔車床：主軸垂直布置的轉塔車床。

六、曲軸車床：用於車削曲軸的車床。曲軸車床包括：
1.（萬能）曲軸車床：用於車削曲軸的連桿軸頸和主軸頸以及與其相鄰的曲臂側面或外表面的曲軸車床。
2.曲軸主軸頸車床：用於車削曲軸的主軸頸和其相鄰的曲臂側面以及曲軸軸線兩端的法蘭盤、台階軸頸等的曲軸車床。
3.曲軸連桿軸頸車床：用於車削曲軸連杄軸頸和與其相鄰的曲臂側面的曲軸車床。

七、凸輪軸車床：用於車削凸輪軸的車床。凸輪軸車床包括：
1.萬能凸輪軸車床：用單刃車刀車削凸輪軸上的凸輪和偏心輪的凸輪軸車床。
2.多刀凸輪軸車床：用多刀同時車削凸輪軸上的全部凸輪和偏心輪的凸輪軸車床。
3.凸輪軸軸頸車床：用多刀同時車削凸輪軸軸頸和開擋的凸輪軸車床。

八、立式車床：主軸垂直布置,工作台(或卡盤)在水平面內旋轉的車床。立式車床包括：
1.單柱立式車床：只有一個立柱的立式車床。
2.單柱移動立式車床：只有一個立柱,立柱可移動的立式車床。
3.工作台移動單柱立式車床：只有一個立柱,工作台可移動的立式車床。
4.定梁單柱立式車床：只有一個立柱,橫梁固定的立式車床。
5.雙柱立式車床：具有兩個立柱的立式車床。
6.雙柱移動車床：具有兩個立柱,立柱可移動的立式車床。
7.定梁雙柱車床：橫梁固定在兩個墊塊式立柱上的立式車床。
8.倒置立式車床：工件主軸倒置安裝的立式車床。

九、卧式車床：主軸水平布置用於車削圓柱面、圓錐面、端面、螺紋、成型面和切斷等,使用范圍較廣的車床。卧式車床包括：
1.精整車床：用彈簧夾頭夾持工件,具有移置床鞍,無機動進給機構的卧式車床,主要用於對工件進行最終加工或修整。
2.卡盤精整車床：用卡盤夾持工件，具有移置床鞍,無機動進給機構的卧式車床。主要用於對工件進行最終加工或修整。
3.馬鞍車床：在床身的主軸箱一側，有一段形似馬鞍的可拆卸的導軌、卸下後可擴大工件回轉真徑的卧式車床。
4.無絲杠車床（軸車床）：無絲杠、無車削螺紋的卧式車床。主要用於車削軸類工件。
5.卡盤車床：床身較短,無尾座的卧式車床,要用於車削盤、套類工件。
6.球面車床：用於車削內、外球面的卧式車床。
7.落地車床：主軸箱直接安裝在地基上,主要用於車削大型工件端面的卧式車床。

十、排刀車床：床身較短,無尾座,刀具成水平直線排列的卧式車床。可加工各種軸、盤、套類零件。

十一、仿形車床：對工件進行仿形車削的車床。仿形車床包括：
1.卡盤仿形車床：主要用於車削盤類、套類工件的仿形車床。
2.轉塔仿形車床：帶有轉塔刀架，主要用於車削軸類、套類工件的仿形車床。

十二、多刀車床：具有多組刀架,可對工件進行多刀車削的車床。多刀車床包括：
1.卡盤多刀車床：主軸水平布置,主要用於車削盤類、套類工件的多刀車床。
2.立式多刀車床：主軸垂直布置,主要用於車削盤類、套類工件的多刀車床。

十三、數控車床：主運動為工件相對刀具旋轉,切削功能是由工件而不是刀具提供的數控機床。該類機床由數字控制裝置提供自動功能。

十四、車削中心：配有動力驅動刀具裝置,並使夾持工件主軸具有圍繞其軸線定位能力的數控車床。該類機床可以包括附加特性,如可以由刀庫進行自動換刀。

十五、其他車床：
1.車輪車床：用於車削鐵路車輛車輪外緣的車床。車輪裝在車軸上成對地進行車削。
2.車軸車床：用於車削鐵路車輛車軸的車床。
3.動輪曲拐銷車床：用於車削鐵路蒸汽機車動輪曲拐銷的車床。
4.軸頸車床：用於車削鐵路車輛車軸軸頸的車床。
5.軋輥車床：用於車削壓延用軋輥的車床。
6.鋼錠車床：用於鋼錠剝皮的車床。
7.鏟齒車床：鏟削方法加工銑刀、滾刀等刀齒後背面的車床。
8.多用車床：主要用於車削,並具有鑽、銑、磨等切削功能的車床。
9.輪轂車床：用於汽車、摩托車輪轂表面加工的車床。
10.活塞車床：用於活塞外圓、環槽、止口等加工的車床。
11車拉機床：用車拉復合刀具在工件上加工旋轉表面的機床。通常,以工件旋轉為主運動,通過車拉刀的徑向直線或螺旋運動,階梯刀齒實現進給運動。

㈧ 走心機的數控走心機

走心機--全稱為走心式數控車床，也可稱為主軸箱移動型數控自動車床、經濟型車銑復合機床或者縱切車床。屬於精密加工設備，可同時一次完成車﹑銑﹑鑽﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，主要用於精密五金、軸類異型非標件的批量加工。該機床最先起源德國和瑞士，前期主要用於軍工器械的精密加工，隨著工業化進程的不斷發展和擴大，由於市場的迫切需求，逐漸應用於民用產品的加工中；日本韓國的同類機床發展比中國早，早期主要集中在軍工領域的使用，戰後隨著發展的需求逐漸在製造行業廣泛應用；隨後中國台灣引進該技術，並自主研發了不同加工需求的該類型設備。中國的走心機製造起步較晚，由於技術的封閉和政策的限制，90年代前中國的走心機主要依靠進口來滿足加工需要，隨著自動化程度的不斷發展和市場的強烈需求，中國市場出現了一大批有實力的數控走心機生產廠家，其中在沿海的廣東、江蘇南京、山東、遼寧、內地西安都有該系列機床的生產，並且取得了很好的市場應用，填補了國內空白。
走心機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，由於採用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間，多重刀具台重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恆定不變。目前市場上走心機的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現單台機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合於精密軸類零件的大批量生產。

㈨ 數控走心機和數控車有什麼區別

一、性質不同

1、數控走心機性質：會用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。

2、數控車性質：使用較為廣泛的數控機床之一。

二、優勢不同

1、數控走心機優勢：

（1） 縮短產品製造工藝鏈，提高生產效率。車削-銑削復合加工可以一次性載入完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產品製造工藝鏈。

（2）減少裝夾次數，提高加工精度。減少了載入次數，避免了定位基準變換引起的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大多具有在線檢測功能，可以實現對製造過程中關鍵數據的就地檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

2、數控車優勢：

（1）加工精度高，具有穩定的加工質量；

（2）可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

（3）加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

（4）機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。

(9)縱切機床自動進料裝置擴展閱讀：

數控車床自五十年代問世以來，由於在單件生產、小批量生產中，採用數控車床加工復雜形狀零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產准備周期，降低了對工人技術水平的要求。

因此，在單件小批量生產中實現技術創新和技術革命已成為一個重要的發展方向。世界各國也在大力發展這項新技術。

數控走心機主要受到材料的直徑限制，一般來說，最大的車床只能加工直徑為20毫米的零件。只要零件能被機器加工，其加工精度、加工速度和切割機都很難進行比較。

㈩ 請教數控車床工作效率

這個要看你對工件的要求怎麼樣，比如表面光潔度，內孔外圓同心度等，也要看機床性能，不過單純走程序的，估計一分鍾兩三個沒問題，改進工藝，採用宏程序，一分鍾七八個應該還是有可能的，總之，根據掌握的情況只能說這么多。
歡迎繼續追問，並提供更多信息。