電梯安全裝置檢測記錄

❶ 電梯必須設置的電氣安全裝置是什麼

行程限位器
希望能夠幫到你了

❷ 設備管理制度 安裝工具台賬 檢測設備台賬 急需給來一份。電梯的

1 范圍
本標准規定了設備管理過程的具體要求和管理方法。
本制度適用於機械設備、電氣設備、壓力容器、運輸搬運機械以及各種計量器具和檢測化驗儀器的管理與考核。
2 管理機構、職責
公司建立部門、車間、班組、機台崗位四級管理網路。
2.1 生產部為全廠設備管理的職能科室，其職責是：
a) 建立機械設備台帳卡片和技術檔案；
b) 制訂設備使用、維護規程和安全操作規程；
c) 制訂年度大、中、小三級維修保養計劃；
d) 協助政府有關部門抓好壓力容器，易燃、易爆、放射和污染等設備的管理；
e) 行政部協助對全廠員工進行安全操作教育和相關業務技術培訓；
f) 定期檢查設備的安全防範裝置；
g) 負責新建項目的設備選型、安裝與調試，對閑置設備進行清理、保養，並提出處置意見；
h) 對設備的意外故障組織搶修，對重大設備事故進行調查處理；
i) 對各車間設備管理工作實施檢查與考核。
2.2 車間機修班為車間設備管理的職能部門，其職責是：
a) 按照年度維修計劃對在用設備實施檢修、保養；
b) 做好設備的維修、保養的各項記錄；
c) 定點定期對在用設備進行巡查，隨時掌握設備運行動態；
d) 檢查跟班機修人員執行潤滑保養情況；
e) 檢查交接班人員對設備運行情況交接記錄；
f) 對突發性設備故障實施搶修，保障設備高效、安全運行；
g) 根據設備運行中的缺陷、隱患，提出年度維修項目計劃，並上報公司裝備部；
h) 定期維護、檢查設備的安全裝置；
i) 對跟班機修工和機台維護責任人的設備保養工作實施檢查、考核。
2.3 跟班機修工為班組設備的管理責任人，其職責是：
a) 對班組所用設備進行巡點檢查，並做好設備運行狀況記錄和交接班手續；
b) 按照設備的潤滑技術要求，定點、定時、定量對設備加（換）潤滑油；
c) 負責維護設備的安全裝置，阻止任何人移動或放寬安全防護裝置；
d) 督促機台操作人員定時擦拭設備；
e) 做好設備的日常保養，防止油、氣、水的跑、冒、滴、漏；
f) 及時排除設備故障，保證生產正常進行。對無力排除的故障，在作好記錄的同時，及時向車間設備管理負責人報告；
g) 對設備存在的缺陷、隱患向上級部門提出年度檢修申請。
2.4 機台崗位潔保員是機台操作人員中負責設備保潔維護的責任人，其職責是：
a) 清理、擦拭設備，保持所用設備的清潔、干凈；
b) 及時排除設備運行中的小故障。對無力排除的故障，通知跟班機修人員修理；
c) 對上崗操作的新員工進行安全操作規程輔導；
d) 經常檢查設備的安全防護裝備和電器線路，發現問題及時向有關部門反映。
3 設備管理內容
設備分級管理：對設備實行分級管理，根據設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護的難度，將在用設備劃分為重要設備、主要設備和一般設備三個等級。
3.1 重要設備
本廠的重要設備有：變（配）送電設備、檢測化驗計量設備。
3.1.1 電氣設備管理
電氣設備由行政部通過電工班直接管理。
a) 電氣設備管理的范圍是變壓器、配電櫃、電動機和輸電線路。
b) 用電設備要做好有效接地，輸電線路經常檢查，電線和接線閘盒無赤裸現象。
c) 電氣設備在使用前進行電流測試，以確保三相電流平衡。
d) 電氣設備定期清理塵垢，及時更換失靈的開關、按鈕、繼電器及老化的電子零件、電線等，更換時拉閘斷電，掛牌示意。
e) 高壓電氣設備檢修時，應做好安全防範工作，以確保設備和人身安全。
3.1.2 檢測、化驗、計量設備管理
a) 檢驗計量設備由技質部人員實施管理。
b) 檢驗計量設備必須經技術監督部門檢定合格，並貼上確認標記方可使用。
c) 定期校準設備儀器，發現設備偏離允許誤差時，立即進行檢修、調整。
d) 設備儀器在使用後擦拭乾凈，不得亂丟亂放。
e) 個人使用的卡、尺等計量器具要登記編號，每年進行年檢。
3.1.3 壓力容器管理
a) 壓力容器由生產部實施管理。
b) 壓力容器出現故障隱患不得擅自修理和拆裝，應及時通知技質部，採取相應措施排除故障。
c) 按照各種氣瓶氣罐使用年限定期檢查或更換，如發生泄漏和開關閥門失靈，應立即停用或調換。
3.2 主要設備
主要設備為各車間生產用設備，如：注塑機、筆芯裝配機、移印設備等
3.2.1 設備的潤滑管理
a) 設備的潤滑工作由跟班機修人員負責。
b) 一般機械傳動部件每班注入1次潤滑油。
c) 各類傳動軸承每10天加（換）1次黃油，加油前將軸承擦拭乾凈，再注入黃油。
d) 齒輪箱、減速箱3個月更換1次潤滑油，更換前要清理箱內油污和雜物。
e) 做好廢油的回收管理工作。
3.2.2 設備的運行管理
a) 加強設備的運行管理是確保生產正常進行的重要措施。跟班機修必須對運行中的主要設備每小時巡檢1次，並作好當班的設備運行記錄。
b) 上下班時跟班機修與機台操作人員各自做好交接班手續，認真交待設備運行狀況。
c) 當班的機台操作人員要掌握設備運行動態，如發現運行異常或精度偏差時應及時調整，無力調整的，要通知跟班機修人員排除。
d) 嚴格執行設備的操作規程，禁止非操作人員擅自操作設備。
e) 做好設備的日常維護保養，經常擦洗設備，保持機台整潔，對於用微機測量、控制的精密設備要做好防塵、防震、控濕、控溫工作。
3.2.3 一般設備
本廠的一般設備是指輔助性的設備，包括手工工具、自製設備、搬運器具，以及加工精度不高的設備，如台鑽、砂輪機等。
一般設備的管理內容如下：
a) 對手工工具實行個人領用登記制度，領用時憑生產部簽發的領用單領取，並記入領用人的帳戶。車間、班組等集體領用的工具一律記入車間主任或班組長帳戶，同時承擔保管責任。
b) 對規定使用年限的工具，如遺失或損壞按其領用年限的長短賠償。對不規定使用年限的工具一律按原價的75%賠償。
c) 按照工具使用年限定期以舊換新，除新員工外，沒有舊工具而要領用新工具的必須先賠償後領用。
d) 對平時不常用的，且較貴重的的小型工具設備，由倉庫統一集中保管，使用時辦理借用手續，用後按時歸還。
e) 自製或改裝的設備，經驗收合格、安裝完畢後投入生產，投產應填峻工單。
f) 除手工工具以外的其他一般設備，由車間主任、班組長保管，機修人員定人定物保養維護。
4 設備的維修管理
4.1 設備維修等級：設備維修分為小修、中修、大修三個等級，三個等級的維修要求及組織實施形式規定如下：
4.1.1 設備小修：小修理只是對機器設備進行局部修理，通常只更換和修復少量磨損零件，潤滑油（脂），調整結構，以保證設備正常運轉。小修理採用分散組織的形式，一般由車間負責實施，可以利用工作空閑時間進行，也可以安排機台輪流停機小修。
4.1.2 設備中修：中修理要更換和修復較多零件，校正和恢復設備的精度。中修理採用混合組織形式，即以責任車間為主，機修車間參加。中修理一般可以利用節假日進行。
4.1.3 設備大修：大修理是對機器設備進行全面修理，要把設備全部拆卸、整修、調節。大修理一般每年度1次，可以採用集中形式，由生產部組織指導，責任車間、技質部等部門共同參加。
4.2 年度維修計劃
4.2.1 維修計劃編制
設備維修計劃由生產部負責編制。維修計劃要按年、季、月為時序，以大、中、小修為類別，根據上年度設備修理情況進行編制。
年度設備維修計劃表式如下所示：

設備 維修時間 參與單位 維修類別與修理內容
名稱 使用單位 小修內容 中修內容 大修內容

4.2.2 維修計劃實施
生產部負責全廠年度維修計劃的組織實施，具體規定如下：
① 按重要設備、主要設備、一般設備分級負責維修。重要設備維修由生產部為主，技質部協助組織實施；主要隊設備維修以車間為主，生產部以指導；一般設備維修由班組負責。
② 大、中修理要按照年度計劃實施，小修理可以根據設備的運行狀況靈活安排，但小修理次數不得少於計劃數。
③ 對大、中修理的完工項目，由生產部進行鑒定、驗收。修理質量不符合要求的，要予以返工。
5 設備登記管理
5.1 所有設備逐台分類、編號、登記、立卡和建檔，做到隨機附件和技術資料齊全，帳卡一致，卡物相符。
5.2 設備登記分類原則上按照生產設備、輔助設備、動力設備、電器設備、檢測設備、運輸設備、維修設備分類登記。
5.3 新增設備在向生產部門移交後應盡快建立帳卡，原有設備在廠內調撥轉移後也應及時更改帳卡記錄。
5.4 財務部應會同生產部對企業設備固定資產每年進行一次清查，確保帳物相符。
5.5 保管好設備檔案資料。設備資料一般包括設備出廠質量檢驗單，安裝調試記錄，歷次修理記錄，定期檢驗記錄，改裝或調撥遷移記錄，設備事故記錄等。
5.6 設立設備台帳，以便管理。
6 設備事故處理
6.1 設備事故
凡正式投產使用的設備，在生產過程中因人為因素造成設備的部件損壞，使生產突然中斷的，稱為設備事故。設備事故分為一般事故、大事故和重大事故。
① 一般事故又稱小事故，是指因設備零件鬆散、磨損或操作不當引起停產，且停產時間不超過30分鍾的。
② 大事故是指沒有搞好保養維修或操作失誤導致機部件損壞或電動機等動力設備毀壞而造成生產停止2小時以上的。
③ 重大事故是指設備的關鍵機件因人為原因嚴重損毀，導致停產達4小時以上的。
6.2 設備事故處理
① 一般設備事故由跟班機修工處置，並作好維修記錄和交接班手續。
② 對於大事故有關責任車間必須及時向生產部匯報，並組織指導下進行搶修。事後要有事故報告和修理記錄。
③ 凡發生重大事故時，生產部必須將車間的設備事故情況及時轉報公司領導，並在公司分管領導的指揮下組織責任車間和相關部門搶修，力爭盡快恢復生產。
7 設備報廢管理
設備經維修仍不能正常運作滿足不了生產要求時，生產部書面報告總經理，由總經理審核查辦。
以下不要：
8 考核獎賠規定
7.1考核對象
本廠對設備管理實行分級考核，公司考核生產部；生產部考核各車間；車間考核機修人員和機台養護員。
7.2 考核內容及辦法
7.2.1 考核內容
① 公司對生產部考核內容，見生產部考核評分表。
② 生產部對車間考核內容，見車間設備管理考核評分表。
③ 車間對機修人員考核內容，見機修人員考核評分表。
7.3 考核辦法
設備管理考核採用百分計分，以60分為合格分，60分以下不合格，90分以上為優秀。
考核採用「自我評分」與「上級部門考評」相結合的辦法，即首先讓每個被考核對象根據各自部門（個人）的工作實績，對照考核內容逐條檢查計分，並將考核自評表報上一級主管部門。上級主管部門組織實施考評，並以主管部門考評分為最終結果。
7.4 考核獎賠
7.4.1 在不發生設備傷人事故前提下，對以下情況予以獎勵：
（1） 對考評總分90分以上（含90分）的單位，授予「設備管理先進單位」榮譽，並嘉獎600元。
（2） 對個人考評總分90分以上的機修人員，授予「先進員工」榮譽，嘉獎200元。
7.4.2 考核總分60分以下的部門與個人，按下列情況分別扣賠：
（1） 考評總分在60分以下的部門，以60分為基準，每減少1分扣10元。
（2） 機修人員個人考評得分在60分以下的，以60分為基準，每減少1分扣5元。連續三年考評不合格者予以辭退。
（3） 因失職導致重大設備事故，且直接經濟損失在5000元（不包括停產損失）以上的，其責任部門或責任人分別賠償500元和200元。

檢測設備周期檢定表（台帳）
1.編號 名稱/規格 設備號碼 檢定周期 檢定記錄 檢定結果 使用人 備注
2.序號 名稱 型號/規格 精度 出廠編號 製造單位 檢定周期 上次檢定日期 檢定結果 放置地點 備注

編號 名稱/規格 設備號碼 檢定周期 檢定記錄 檢定結果 使用人 備注
1 書寫劃圓儀 MCZJ-63 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.19 合格 研發中心

2 電子天平 FA1004 51315 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.25 符合Ⅱ級 研發中心

3 帶表卡尺 0-150mm 300951 一年 2005.10.5 2006.10.11 2007.10.17 2008.11.5 合格 技術部

❸ 電梯有哪些安全部件需要檢測

電梯的安全部件有：

①安全鉗裝置：轎廂應裝有能在下行時動作的安全鉗裝置。在達到限速器動作速度時, 甚至在懸掛裝置斷裂的情況下,安全鉗裝置應能夾緊導軌而使裝有額 定載重量的轎廂制停並保持靜止狀態。當安全鉗裝置作用時, 裝在它上面的一個電氣安全裝置應在安全鉗裝置動作以前或同時, 使電動機停轉。
② 限速器：通常安裝在機房內或井道頂部, 是限制轎廂( 或對重) 運行速度的裝置。當轎廂運行速度達到限定值時,限速器動作, 使轎廂兩邊安全鉗的楔塊同步提起, 夾住導軌。
③緩沖器：設置在轎廂和對重的行程底部極限位置。如果緩沖器隨轎廂或對重運行, 則在行程末端應設有與其相撞的支座 , 支座高度至少要 0.5m。

④超速保護開關：在限速器機械動作之前, 開關動作, 切斷
, 使電梯停止運行。
⑤ 上、下端站超越保護：在井道頂端、底端設置強迫減速開關、端站
和終端極限開關。在轎廂或對重碰到緩沖器前切斷控制電路。
⑥電氣安全保護：電梯機械類安全裝置多數設置相應的電氣設備, 構成電氣安全保護線路。如供電系統斷相、錯相保護裝置; 層門與轎門的
裝置; 緊急操作裝置和停止保護裝置; 轎頂、轎內和機房的檢修運行裝置等。

❹ 安全與功能檢驗資料包括哪些內容

工程施工中安全與功能檢測報告包括以下內容：屋面淋水試驗記錄，地下室防水效果檢查記錄，有防水要求的地面蓄水試驗記錄，建築物垂直度、標高、全高測量記錄，抽氣（風）道檢查記錄，幕牆及外窗氣密性、水密性、耐風壓檢測報告，建築物沉降觀測測量記錄，節能、保溫測試記錄，室內環境檢測報告。
給排水安裝中安全和功能檢測報告包括：給水管道通水試驗記錄，暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄，衛生器具滿水試驗記錄，消防管道、燃氣管道壓力試驗記錄，排水干管通球試驗記錄。
電氣安裝中安全和功能檢測報告包括：照明全負荷試驗記錄，大型燈具牢固性試驗記錄，避雷接地電阻測試記錄，線路、插座、開關接地檢驗記錄。
通風與空調安裝中安全和功能檢測報告包括：通風、空調系統試運行記錄，風量、溫度測試記錄，潔凈室潔凈度測試記錄，製冷機組試運行調試記錄。
電梯安裝中安全和功能檢測報告包括;電梯運行記錄，電梯安全裝置檢測報告，系統試運行記錄，系統電源及接地檢測報告.

❺ 如何進行電梯例行檢查

（一）日常檢查電梯安全管理人員每日對所管轄電梯進行日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。
（二）月度檢查電梯使用單位至少每月對電梯進行一次自行檢查，並作出記錄，主要檢查電梯安全附件、安全保護裝置等是否可靠，發現問題，及時解決。
（三）電梯年度自檢電梯運行一年後，要進行一次全面檢查。年度自檢主要檢查電梯在運行過程中的整機性能和安全設施性能。

❻ 電梯年檢的主要內容是哪些

1.機房環境。

2.控制屏櫃。

3.主電源開關。

4.曳引輪。

5.限速器。

6.井道與底坑。

7.導軌。

8.層門與轎廂。

9.對重應有壓板可靠固定，防止松動。

10.限速器張緊裝置，鋼帶張緊裝置應設安全開關。

11.補償鏈、繩在電梯運行時，不得與井道或其它部件相碰撞。

12.電氣安全部分。

電梯由機械和電氣兩大部分組成。如果日常不對電梯進行保養，電梯的安全性就得不到保障，如果電梯需要加油的時候而沒有加油，就會造成電梯機械部件的磨損和破壞，使電梯的使用壽命大大縮短，無法正常使用電梯。

拓展資料

1.電梯保養指定期對運行的電梯部件進行檢查、加油、清除積塵、調試安全裝置的工作。包括電梯曳引鋼絲繩的無損檢測與潤滑維護等。

2.電梯在使用過程中，一些電梯用戶為了減少成本、節約資金，找臨時工或沒有資質的公司做電梯維護保養，一旦出了安全問題連責任單位都找不到。如果是由電梯廠家或有資質的專業公司進行維保的話，一方面維保技術和質量有保證，另方面一旦出了問題也有人負責。

網路——電梯

❼ 電梯安全檢查包括哪些內容

您好，方法
在電梯轎廂內設有至少一套的操縱盤控制區，首先你要檢查操縱盤上各按鈕動作是否正常，按一下看看是不是正確選擇了
檢查電梯轎廂內的非常重要的一個通訊裝置----報警裝置，一般設置在較低處，醒目的黃色警鈴標志，按一下是否有人接聽，警鈴、電話、對講機是否有效
檢查電梯的防夾裝置，目前的電梯逐漸已更換為全新的光幕，看轎廂門中間。如果兩門之間存在較大的異物會得到感應，電梯門打開不會關閉
檢查外側以及內側樓層顯示數字是否正確。
5
電梯的運行方向是否正確。
6
看一下電梯是否貼有合格標識，就算電梯已檢驗合格如果沒有合格標識也是禁止運行的。合格標識也就是電梯的生產銘牌，還要注意是否在有效期內。
7
檢查電梯外牆上的乘梯須知及注意事項是否完整。

❽ 電梯檢驗標准

電梯檢驗標准如下：

GB/T10060-1993《電梯安裝驗收規范》，

GB/T10058-1997《電梯技術條件》，

GB/T10059-1997《電梯實驗條件》，

GB7588-1995《電梯製造與安裝安全規范》，

TSG T7001-2009《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》，

GB/T18775-2002《電梯維修規范》，

GB50310-2002《電梯工程施工質量驗收規范》

電梯生產標准：

GB/T 10059-1997 電梯試驗方法

GB/T 10058-1997 電梯技術條件

GB 50182-93 電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范

GB 5013.5-1997額定電壓450 750V及以下橡皮絕緣電纜 第5部分 電梯電纜

GB 5013.5-1997 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第5部分：電梯電纜

GB 10060-93 電梯安裝驗收規范

GBJ 310-88 電梯安裝工程質量檢驗評定標准

GB 7588-87 電梯製造與安裝安全規范

GB 11625-89 船用載貨電梯

GB 10059-88 電梯試驗方法

GB 10058-88 電梯技術條件

拓展資料：

工作原理

曳引繩兩端分別連著轎廂和對重，纏繞在曳引輪和導向輪上，曳引電動機通過減速器變速後帶動曳引輪轉動，靠曳引繩與曳引輪摩擦產生的牽引力，實現轎廂和對重的升降運動，達到運輸目的。

功能

現代電梯主要由曳引機（絞車）、導軌、對重裝置、安全裝置(如限速器、安全鉗和緩沖器等)、信號操縱系統、轎廂與廳門等組成。這些部分分別安裝在建築物的井道和機房中。通常採用鋼絲繩摩擦傳動，鋼絲繩繞過曳引輪，兩端分別連接轎廂和平衡重，電動機驅動曳引輪使轎廂升降。

電梯要求安全可靠、輸送效率高、平層准確和乘坐舒適等。電梯的基本參數主要有額定載重量、可乘人數、額定速度、轎廂外廓尺寸和井道型式等。

❾ 高層電梯電梯層門安全裝置檢查試驗記錄表每層都有做實驗嗎

施工試驗記錄包括：施工試驗記錄（通用）、設備試運轉記錄、設備單機試運轉記錄、調試報告、土建專用施工試驗記錄、鋼筋連接試驗報告、回填土干密度試驗報告、土工擊實試驗報告、砌築砂漿抗壓強度試驗報告、混凝土抗壓強度試驗報告、混凝土抗滲試驗報旨、超聲波探傷報告、超聲波探傷記錄、鋼構件射線探傷報告、砌築砂漿試塊強度統計、評定記錄r'混凝土試塊強度統計、評定記錄、防水土程試水檢查記錄j電氣專用施工試驗記錄、電氣接地電阻測 試記錄、電氣絕緣電阻滴試涮錄~電氣器具通電安全檢查記錄、電氣麻胡、動力試運行記錄、綜合布線測試記錄、光纖損耗測試記錄、系統末端測試記錄、管道專用施工試驗記錄、管道灌水試驗記錄、管道強度嚴密性試驗記景、管道通水試驗記錄、管道吹（沖）洗（脫脂）試驗記錄、室內排水管道通球試驗記錄、伸縮器安裝記錄表、通風空調專用施工試驗記錄、現場組裝除塵器、空調機漏風檢測記錄、風管漏風檢測記錄、各房間室內風量測量記錄、管網風量平衡記錄、通風系統試運行記錄、製冷系統氣密性試驗記錄、電梯專用施工試驗記錄、電梯主要功能檢查試驗記錄表、電梯電氣安全裝置檢查試驗記錄、電梯整機功能檢驗記錄、電梯層門安全裝置檢查試驗記錄表、電梯負荷運行試驗記錄表、轎廂平層准確度測量記錄表、電梯負荷運行試驗曲線圖表、電梯雜訊測試記錄表及自動扶梯、自動人行道運行試驗記錄。