① 求卧式銑床主傳動系統設計畢業論文
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② 機械裝備製造課程設計 卧式升降台銑床X6025主傳動系統設計 CAD裝配圖。。。跪求CAD文件！
機械裝備製造的
要求是什麼
任務是什麼。
③ 設計一個機械傳動傳動裝置需要哪些軟體
二維的常用AutoCAD，如果搞機械的話推薦用CAXA（版本2007R3企業版）；建模用Pro/E或Solidworks，先畫出二維圖內再用三維軟容件把各個零部件畫出來，最後裝配，至於模擬以上兩個三維軟體可以模擬。
機械傳動在機械工程中應用非常廣泛，主要是指利用機械方式傳遞動力和運動的傳動。分為兩類：一是靠機件間的摩擦力傳遞動力與摩擦傳動，二是靠主動件與從動件嚙合或藉助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動。另有同名《機械傳動》雜志。
④ 卧式鏜銑床的主要結構特點是什麼
卧式鏜銑床的發展以其注入加速度概念而倍受關注，為高速運行作技術支撐的傳動元件電主軸、直線電機、線性導軌等得到廣泛應用，將機床的運行速度推向了新的高度。而主軸可更換式卧式鏜銑加工中心的創新設計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結構各存利弊的不足，具有復合加工與一機兩用的功效，也是卧式鏜銑床的一大技術創新。
落地式銑鏜床的發展以其新的設計理念引領現代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結構型式盡顯風采，大有替代傳統銑削加工的趨勢。以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現高速、高效復合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是落地銑鏜床發展的一大突破。
卧式鏜銑床結構特點：
卧式鏜銑床的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家採用雙立柱的熱對稱結構，將主軸箱置於立柱中間，這種結構最大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是，雙立柱結構不便於維護保養，是當今採用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅動核心傳動裝置，多採用靜壓軸承支承，由伺服電機驅動滾珠絲桿進行驅動。由於主軸轉速越來越高，主軸升溫快，已有很多廠家將採用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。
主軸系統主要有兩種結構型式，一種是傳統的鏜桿伸縮式結構，具有鏜深孔及大功率切削的特點；另一種是現代高速電主軸結構，具有轉速高，運行速度快，高效、高精的優點。
高速電主軸在卧式鏜銑床上的應用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內部結構，縮短了製造周期，尤其是能進行高速切削，電主軸轉速最高可大10000r/min以上。不足之處在於功率受到限制，其製造成本較高，尤其是不能進行深孔加工。而鏜桿伸縮式結構其速度有限，精度雖不如電主軸結構，但可進行深孔加工，且功率大，可進行滿負荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結構並存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇。
卧式鏜銑床又開發了一種可更換式主軸系統，具有一機兩用的功效，用戶根據不同的加工對象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結構兼顧了兩種結構的不足，還大大降低了成本。是當今卧式鏜銑床的一大創舉。電主軸的優點在於高速切削和快速進給，大大提高了機床的精度和效率。
卧式鏜銑床運行速度越來越高，快速移動速度達到25～30m/min，鏜桿最高轉速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移動高達50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復定位精度0.004～0.005mm。
⑤ 設計銑床中一對圓柱齒輪傳動，已知P1=7.5kw,n1=1450r/min,z1=26,z2=54
] (1) 選擇齒輪類型、精度等級、材料
①選用直齒圓柱齒輪傳動。
②銑床為一般機器，速度不高，故選用7級精度（GB10095-88）。
③材料選擇。由表10-1選擇小齒輪材料為40Cr（調質），硬度為280HBS，大齒輪材料為45剛（調質），硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。
（2）按齒面接觸強度設計
1）確定公式中的各計算值
①試選載荷系數
②計算小齒輪傳遞的力矩
③小齒輪作不對稱布置，查表10-7，選取
④由表10-6查得材料的彈性影響系數
⑤由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。
⑥齒數比
⑦計算應力循環次數
⑧由圖10-19取接觸疲勞壽命系數
⑨計算接觸疲勞許用應力
取失效概率為，安全系數
2）計算
①計算小齒輪分度圓直徑，代入中較小值
②計算圓周速度
③計算尺寬
④計算尺寬與齒高之比
⑤計算載荷系數
根據，7級精度，查圖10-8得動載荷系數
直齒輪，
由表10-2查得使用系數
由表10-4用插值法查得
由，，查圖10-13得
故載荷系數
⑥按實際的載荷系數校正所算的分度圓直徑
⑦計算模數
取
⑧幾何尺寸計算
分度圓直徑：
中心距：
確定尺寬：
圓整後取。
（3）按齒根彎曲疲勞強度校核
①由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲疲勞強度極限。
②由圖10-18取彎曲疲勞壽命。
③計算彎曲疲勞許用應力
取彎曲疲勞安全系數
④計算載荷系數
⑤查取齒形系數及應力校正系數
由表10-5查得
⑥校核彎曲強度
根據彎曲強度條件公式 進行校核
所以滿足彎曲強度，所選參數合適。
⑥ 機械專業簡單的畢業設計有哪些題目
簡單的畢業設計有：
1、可伸縮帶式輸送機結構設計。
2、AWC機架現場擴孔機設計 。
3、ZQ-100型鑽桿動力鉗背鉗設計 。
4、帶式輸送機摩擦輪調偏裝置設計。
5、封閉母線自然冷卻的溫度場分析 。
⑦ 卧式萬能銑床設計都有哪些要求
萬能銑床電路的設計任任務要求：
萬能銑床是一種通用的多用途高效率加工的機床，它可以對工件進行平面、斜面、溝槽、齒輪等加工。萬能銑床只要由床身、主軸、刀桿、橫梁、工作台、回轉盤、橫轉盤和升降台等組成。
銑床的運動形式有主運動、進給運動機輔助運動。銑刀的旋轉運動為主要運動，工作台的上下、左右、前後運動都是進給運動，其他的運動（如工作台的旋轉運動）則是輔助運動。銑床有三台電動機。主軸電動機帶動主軸轉動；進給電動機帶動工作台的上下、左右。前後運動；冷卻泵電動機驅動冷卻泵輸送冷卻液。
萬能銑床的控制要求：
1)主電路：
銑床對主軸電動機要求雙向運轉，主軸旋轉慣性很大，需採用制動停車方式；進給電動機要求雙向運轉；冷卻泵電動機只要求單線運行。
2)控制電路：
1、為了保證安全生產，對於銑床的主運動與進給運動，要求進給運動一定要在銑刀旋轉之後才能運行，銑刀停止旋轉前，進給運動就應該停止，否則將損壞道具和車床，因此，主軸電動機和進給電動機間應該有電氣連鎖裝置。
2、冷卻液泵電動機只有在主軸電動機工作時才能夠啟動，並且工作狀態可選。
3、只是電路應該正確顯示電源和主軸、進給、冷卻液泵三台電動機的情況。
4、電路應該設有必要的短路保護、過載保護和電氣連鎖保護。
5、電路應設有局部照明裝置。
⑧ 卧式萬能銑床都有什麼結構組成
1、床身
床身用來固定和支撐銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降台上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。
2、橫梁
橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿，以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進行調整。
3、主軸
主軸是用來安裝刀桿並帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
4、縱向工作台
縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱向移動，以帶動檯面上的工件作縱向進給。檯面上的T形槽用以安裝夾具或工件。
5、橫向工作台
橫向工作台位於升降台上面的水平導軌上，可帶動縱向工作台一起作橫向進給。
6、轉台
轉台可將縱向工作台在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。具有轉台的卧式銑床稱為卧式萬能銑床。
7、升降台
升降台可以帶動整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動，以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
8、底座
底座用以支承床身和升降台，內盛切削液。
⑨ 試設計銑床中的一對標準直齒圓柱齒輪傳動。已知：傳遞功率P=7.5KW，小齒輪轉速n1=1450r/min，
齒輪1材料及熱處理 Met1=40Cr<調質>
齒輪1硬度取值范圍 HBSP1=235～275
齒輪2材料及熱處理 Met2=45<正火>
齒輪2硬度取值范圍 HBSP2=162～217
精度766FL 模數(法面模數) Mn=4(mm)