開煉機自動翻膠裝置多少錢

1. 開煉機的簡介

煉膠機open mill；mixing mill；mill
主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鑽孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前後移動，藉以調節輥距，適應操作要求；後輥則是固定的，不能作前後移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被捲入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用於塑料加工等部門中。
開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料製品廠，人們 又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料製品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機後，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料製品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層塗料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。
開煉機結構簡單，製造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料製品企業廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉混煉塑料片的次數多少對原料混煉的質量影響較大。

2. 開煉機預防措施是什麼

1.上崗前必須穿戴整齊，嚴禁身上系繩、帶、膠皮等易托拽物，嚴禁披外衣、穿托鞋上崗。（要上崗，穿戴好）
2.使用開煉機，精神要高度集中，不要疲勞操作，嚴禁同時做其它事情；遇到危險，要立即急停。（精神好，不疲勞；遇危險，按急停）
3.輥筒轉動前必須確認輥距不小於0.5mm；調輥距要在兩端緩慢進行，嚴禁快速、偏輥調整。（查輥距，要慢調）
4.輥筒轉動前要確保輥筒、擋板干凈，清潔必須停機。（要干凈，停機清）
5.每天首次開機必須檢查急停是否有效(空轉制動後，轉動不得超過1/4周)，嚴禁平時用急停鍵停機；觀察空轉時是否有異聲。（空轉聲，查急停）
6.翻煉操作時，要先用割刀切割，後上手拿膠，膠片未割下，不得用手硬撕、硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。（先割膠，再翻拿）
7.割刀不要對著自己切割，割膠時要在輥筒下半部進行。（刀對外，輥下割）
8.送料時必須半握拳，嚴禁超過輥筒頂端水平線。（半握拳，好送料）
9.手摸測輥溫時，手背要與輥筒轉動方向相反。（手摸溫，背相反）
10.輥筒轉動時，發現膠料或輥筒間有異物，必須停機處理；嚴禁轉動過程中用手去扯拿，必要時可開反車去除。（有異物，停機取）
11.嚴禁在轉動輥筒上方傳遞物品。（轉輥上，不遞物）

3. 同樣配方，用開煉機和密煉機混煉，為什麼開煉機混煉膠門尼和硬度都會高，怎麼降低

增加密煉時間和翻膠次數！當然具體情況還要看你是的物料，也受物料可塑性的影響！希望可以幫到您！謝謝！我是做密煉機、開煉機的！

4. 橡膠開煉機多少錢一台

這個問題呢，不是固定的，像你平時買東西也知道，不同的店鋪，不同的質量價格都是不一樣的，但是最大的關鍵點 還是品牌與質量，質量好的與質量一般的價格肯定是相差比較大的，一般您這種大型的機器，還是選擇質量好一點的 比較劃算，如果質量差的，三頭兩個月就要維修一次的話，這個費用更高。

5. 開煉機的注意事項

重要概述
一、 目的
規范化的設備操作及設備的維護保養，其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命，降低維修
成本與提高生產效率。
二、 適用范圍
僅適用本公司生產的開煉機設備的作業指導
三、 專項職責
由使用單位指定的設備專項操作員和維護保養員不得違規並熟練操作設備，監督無關人
員不得靠近和亂動設備的職責。
四、 安全作業細則
1、作業前准備工作
⑴打開開煉機前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然後戴好皮革護手腕（嚴禁戴手套作業），混煉操作要戴口罩，絕對避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車，必須測試緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習慣把膝蓋接觸到剎車裝置)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何危險後，方可開車。
⑵輥筒預熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應力可達到130.0～～I 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應當空車預熱，同時進行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設定值時再投料，需向操作人員突出強調。
⑶投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，會造成設備損壞。
2、加料煉膠作業的重點注意事項
⑴首先要調整好開煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極 易損壞設備，這是嚴格禁止的。
⑵加料習慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由於傳動端的合成彎矩和扭矩均大於速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。
⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定，投料順序由小到大陸續添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。
⑸操作時要先劃（割)刀，後上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉動方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過型號額定重量。
⑺在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發現輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯合作用下，會導致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，最好空車降溫。
⑻輥筒運轉中發現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
⑼禁止在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件；
拉推車輛時要注周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。
3、工作完畢後，關閉運轉和加溫等的正常開關，然後切斷電源，關閉水、汽閥門並清理膠料。
4、接觸高溫部位時，請小心不要被燙傷。
5、 活動部位及周邊堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入裡面，而是用塑料棍去小心處理。
6、 機器出現故障時第一時間內停止機器的動作，不得自行主張，通知並等待貴司的機修人員
檢查維修。
7、 防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發生。

6. 橡膠密煉機，開煉機的使用壽命大概多久有時候買台設備感覺挺貴的，別用不了兩年壞了就劃不來了

開煉機的人工成本太高，所以在密煉機里多混煉一段時間，是、之後再上開煉機，有自動翻膠系統的更好了，工人也省事。混煉膠質量有保證。振德隆機械的設備還可以，我去過他們工廠

7. 如何解決開煉機的安全問題有沒有辦法解決呢

開煉機是工傷事故率最高的一種機器，XX先生你以前應該有聽過吧。
我們的師傅需要兩只手在輥筒上操作，需要翻膠和割膠，薄通，打三角包等等。師傅的操作都是從早上到晚上，本來開煉機勞動強度就大，所以操作師傅的安全意識會大大下降，這時候就是最危險的時候了。目前我們行業內的作法就是左右兩邊有個急停開關，但其實那隻是個擺設作用而已，你想都等我們發現手快被卷進去了，還來得及去按那個開關嗎？肯定來不及了。所以這是我們與其他公司的最大區別所在，那就是在設計開煉機的時候就非常注重安全這個因素。你想，假如一台設備有嚴重的安全隱患，就算價格很便宜，萬一發生什麼事，你就得不償失了，你說對吧。我們開煉機最開始採用紅外線來感應，後來發現也行不通，因為膠料溫度一直在變化，容易發生錯判。
（小開煉機）後來採用在膝蓋位置，裝上電路及開關，當感覺危險出現的時候，只要膝蓋往前一頂，開煉機立刻執行兩個動作，一個是馬上停止，然後立刻反轉。這是我們的專利。現在也許我們的同行能模仿我們的這些功能，但是模仿不了精髓，精髓就是滾筒是不是馬上就停，然後是不是馬上就反轉？就像我們開車一樣的，要想馬上剎住車是有難度的，剎住車要幾秒，這才是問題的關鍵。
歡迎追問，利拿蔣工

8. 開煉機的發展方向

開煉機 全稱開放式煉膠機，是橡膠工業中的基本設備之一，也是三大煉膠設備之一，它是橡膠工業中使用最早，結構比較簡單的最基本的橡膠機械。早在1820年就出現了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機於1826年應用在橡膠加工生產中，至今已有180多年的歷史。我國設計製造大型開煉機始於1955年。近五十年來開煉機的設計和製造水平有了很大提高。近幾年來國產新型結構開煉機不斷的涌現。有力地促進了開煉機地發展。到目前為止，國產開煉機已成為系列，並完成了部分規格的定型設計工作，並已出口國外。
隨著橡膠工業的不斷發展，開煉機在逐步的完善和不斷的更新。在自動化流水混煉作業線中，由於擠出壓片機、密煉機和連續混煉機等設備的應用和發展，開煉機的使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產中，應用仍較為普遍。國外人士認為，密煉機並沒有代替開煉機，密煉機只是製造出接近完成的膠料，而以後的加工，最好還是用開煉機去繼續完成。國外開煉機系列都無多大變化，結構上已趨於定型，只不過是在零部件方面不斷創新。其發展的動向是提高機械化自動化水平，改善勞動條件，提高生產效率，減小機台佔地面積，完善附屬裝置和延長使用壽命等方面 。
今後發展方向：
①控制方面，實現自動化操作，改善勞動條件
②調距方面
③軸承方面
④安全裝置（全方位剎車）
⑤傳動方面，採用雙出軸
⑥輥筒的材質及鑄造方法。
小開煉機（實驗型開煉機）介紹
小型開煉機是針對工廠及科研機構、院校實驗，配方研發等。其結構設計簡便，佔地面積小，易操作，易搬運，安全系數高，國內小型開煉機技術已處於相當成熟的水平，已被國內大中院校科研機構所認可，並已出口國外市場。
適用產品已覆蓋：硅橡膠製品、塑膠製品、高分子材料、工程材料等。
國標型號有：4寸（120*320）；6寸（160*350）；9寸（210*600）等常規型號

9. 橡膠開煉機有什麼優點缺點

橡膠開煉機優點：結構簡單易清洗，易分散，可混煉可出片，效率高

橡膠開煉機缺點：粉塵飛揚配方易流失，安全系數低，勞動強度大

廈門威伯倫專業生產：密煉機，開煉機，造粒機