採摘機械裝置視頻

Ⅰ 求簡單的機械裝置圖。

這是我畫的一種限位裝置的圖片，僅供參考。

Ⅱ 果園機械包含哪些

果樹生產過程中使用的機具與裝備。主要包括：果園動力、建園、栽植、耕作、施肥、中耕、灌溉、植保、防護自然災害、整形修剪以及採收等作業的機具和裝備。世界上一些工業發達國家，果樹生產機械化發展迅速，美國在20世紀40年代，基本實現果樹生產機械化，70年代以來，除果品採收和部分細致修剪，仍使用人工作業外，果園其他主要作業項目，都實現了機械化；在歐洲，一些國家的葡萄生產全過程，已實現機械化。

中國從20世紀50年代開始，果樹生產中使用半機械化生產機具，60年代發展了半機械化的小型機動噴霧機；手扶拖拉機和中、小型輪式拖拉機應用於果樹生產。同時，研製改進了中耕機、施肥機、開溝機等。70年代末，開始研製果樹定植挖坑機，果園風送式噴霧機，果樹行間動力割草機，修剪、採收用升降平台，液壓修枝剪，震動式山楂採收機，靜電噴霧機，葡萄園噴霧機，綠肥壓青機，施肥開溝機，倒置式樹盤中耕機等。

動力機械

20世紀40年代，果園機械主要有，用於配帶各種作業機具的手扶拖拉機和園藝拖拉機（Gar-den Trater）。60～70年代，發展了果園型拖拉機，根據果園作業的特殊性，形體小，功率為30～50馬力，採用折腰轉向機構，前後輪驅動，可以提高附著重量，改善牽引附著性能，具有良好的機動性，通過性。除後側能牽引或懸掛機具外，還能牽引或懸掛偏置機具，進行樹干周圍的除草及耕耘作業。拖拉機的前部與中部，也能裝置機具，提高了對果園多種作業的適應性。70年代後期，根據葡萄生產機械化的需要，發展了高低架葡萄園專用型拖拉機，用於立架栽培的葡萄生產，其農機底隙達2米左右，拖拉機跨在葡萄植株上，進行各項管理、採收、集運作業，此類拖拉機的傳動系統結構，除機械傳動外，還採用了液壓馬達。

建園機械

包括用於清理場地、修築梯田、平整園地、修建道路和開挖排灌渠道等作業的通用土建機械，如推土機、鏟運機、平地機、築埂機、挖溝機等，以及由拖拉機配帶果園用的耕翻和挖穴栽植機具。

挖坑機

果樹樹種不同，要求成穴的大小和深淺不一，挖坑機種類有：①手提機動型。以2～3馬力小型汽油機為動力，配置手把，並安裝有立式螺旋鑽頭，作業時以單人或雙人手提操作，由於機具較輕，鑽頭直徑小，適於坡地上葡萄和雜果類果樹定植挖坑用；②懸掛式挖坑機。本身不配置動力，是由齒箱通過接盤，裝置立式單螺旋或雙螺旋轉頭，整個裝置懸掛於拖拉機上，由拖拉機動力輸出軸驅動齒箱帶動鑽頭旋轉入土而成穴，一般成穴深度可達80～100厘米，直徑可使用不同大小鑽頭（50～100厘米）。此機械可滿足各種果樹的定植挖坑要求（圖1）。

圖7為了撿拾地面果實，20世紀60年代以來，研製了地面果實撿拾機，有氣吸式、滾針式和機械式。

果品分選（級）裝置

最簡易的分級器是分級孔板，以孔板上不同大小的孔徑來分選果品，純系手工勞動。果品分選機械化的歷史不長，但發展迅速，機械化程度高。普遍採用的裝置有按果品形狀的大小分級；按果品重量分級；按色澤分級（見果實分級）3種：①按果實形狀（大小）分級。利用機械使果實通過具有不同尺寸的選果工作部件，依次選出不同果徑級別的果實。②按重量分級。利用杠桿平衡原理，在杠桿一端放有平衡重或計量裝置。另一端放盛果部件，當盛果部件上的果實重量超過平衡重時，杠桿傾斜拋出果實，承載較輕果實時，杠桿越過此平衡重位置前移，當遇到較輕平衡重時，杠桿才傾斜，盛果部件在新的位置拋出較輕果實，由此，將果實分為若乾等級。當前，這種裝置使用廣泛，有些裝置中的計量器已採用電子秤。③按色澤分級。原理是果實從電子發光點前通過時，果實的反射光，被能測定波長的光電管接收，果實色澤不同時，其反射光的波長就不同，電子系統可根據波長進行分析，按對果實色澤的標准要求確定取捨，達到分級目的。

為了滿足果品分選要求，歐美一些國家，已開始按多種分選原理製成組合式分選裝置，它可使某一等級的果實達到一定大小和重量標准，又滿足一定的色澤要求。目前，分選技術和裝置，已將光電測試技術、電子計算機和自動控制技術，運用於果品分選裝置中。

果品包裝裝置（見果品包裝）。

Ⅲ 機械採摘棉花的原理是什麼機器開過,是像割水稻一樣,把底部割了,還是機器開過只吸走棉花

只是弄走棉花，那開口上有很多類似螺絲一樣的東西把棉花絞在上面後面再給掛下來。輸送到後面，但是採摘裡面雜質較多。一些乾枯的樹葉枝幹都在裡面。粘連在一起很難弄下來

Ⅳ 金銀花採收機畢業設計，機械設計製造及其自動化

那東西漫山遍野的爬著長，怎麼設計採收機？
沒什麼概念哦！
我老家一般都是 手工採摘內的，呵容呵
不過，你最好結合你這個課題的具體要求來做吧。
根據你書上的設計原理等等，設計一套傳動機構、外加
固定裝置、調速裝置等等，就行了

Ⅳ 花生摘果機原理圖，誰有，求圖，最好詳細點的

原理圖如下：

原理闡述：

花生棵（莖蔓上帶果）由喂入工作台推喂入摘果系統，或經半自動輸送喂入摘果系統，經滾筒刀齒轉動甩打，使花生果和被打碎的莖稈與葉叢弧形柵漏下，經過風選區進行風選，葉被吹出機外，果和較重的莖稈（少量）落在分選篩上，較長的莖稈再分選篩的上面被逐出機外，較短的莖稈與泥土經過篩底層柵板落到地面，果與少量莖稈，泥塊叢分選篩出果口流出。

(5)採摘機械裝置視頻擴展閱讀:

花生摘果機主要有機架、電動機（柴油機）、傳動部分、摘果脫離部分、風機請選部分、風機淸選部分、振動機構組成。作業時由電動機或柴油機帶動機器運轉經喂入口或自動喂入台進入摘果系統，由滾筒摘選桿轉動打擊使花生脫離莖桿，果實及雜物通過凹版孔下落到振動篩上，莖稈由出料口排出，散落在振動篩上的雜果經振動篩傳到風機吸雜口排雜，選出干凈的果實從而完成全過程。

花生摘果機具有摘凈率高、破碎率低、清選干凈、工作效率高、整機結構合理、場地間移動方便等優點。該機器為全機械化摘果的發展更近一步。

1、使用前必須對花生摘果機進行調整和檢修。作業前，操作者要對摘果機進行全面的檢查，看摘果機是否處於完好狀態，各部件連接螺栓是否緊固，各皮帶輪安裝是否牢固，用手轉動皮帶輪有無碰撞摩擦現象，摘果部分滾齒有無開焊及缺齒情況；用手轉動滾齒軸，觀察轉動是否平穩；檢查各傳動部位三角帶漲緊度是否合理；檢查柴油機運轉情況是否良好；檢查電動機是否運轉正常，電源線有無漏電現象。

2、此外，各轉動部件要安裝防護罩；試運轉時，工作人員應先離開摘果機，待操作者發出規定信號後，開始試作業。

3、作業時要按工藝流程進行。花生秧喂入時必須先將花生結果部位填入喂料口，喂料時要均勻；作業時嚴禁將石塊、木塊、金屬物等堅硬物體喂入機內，以免損壞機器和造成人身事故；作業時嚴禁將手伸入進料口、風機口，排雜口；作業時操作者要扎緊衣袖口，女同志要帶工作帽；作業時如聽到有異常聲音或發現故障時必須停機檢查，及時排除故障，嚴禁機器帶病作業；嚴禁摘果機超負荷工作；每天工作結束後要有專業人員進行檢查、調整和保養。如：加註潤滑脂、補焊等。

4、摘果機出現滾筒堵塞時，應檢查喂入量大小，花生秧干濕度，電機三角帶的松緊度，電源電壓等；花生摘果機摘不凈時要調整滾齒與篩底的間隙。滾齒與篩底間隙大則易造成摘不凈；當花生果里含雜物多，花生小果有被吸出時，要適當調整吸風口。雜物多時下調吸風口；花生小果有被吸出時，上調吸風口。

Ⅵ 農業機械的收獲機械

作物收獲機械包括用於收取各種農作物或農產品的各種機械。不同農作物的收獲方式和所用的機械都不相同。
穀物聯合收獲機
由收割台、輸送裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、糧箱和傳動裝置等組成。按作物的喂入方式有全喂入式和半喂入式兩種。歐美各國都使用全喂入式穀物聯合收獲機（圖6），主要用於收獲小麥和其他麥類作物，經部分改裝和調整後也能用於收獲玉米、豆類、水稻和向日葵等。作業時，收割台前端的往復式切割器在撥禾輪的配合下，將帶穗禾稈割倒在收割台上，經收割台輸送裝置和中間輸送裝置送入脫粒裝置，在通過脫粒滾筒與凹板之間的間隙時受搓擦和打擊作用而脫粒。大部分穀粒穿過凹板篩孔後進入清選裝置，少量穀粒夾帶在凹板上的脫出物中被拋送到分離裝置，在鏈式分離裝置的上下、前後往復抖動下穀粒被分離出來進入清選裝置，莖稿等大雜物則被向後輸送而拋出機外。進入清選裝置的穀粒經風扇和篩子將細小的雜質清除，干凈的穀粒被送入糧箱。糧箱裝滿後，啟動卸糧輸送器，將穀粒卸入運糧車內。70年代中、後期，在北美相繼出現多種類型的軸流滾筒式全喂入穀物聯合收獲機，它將脫粒裝置與分離裝置結合為一體，從而免除龐大的鏈式分離裝置，縮短整機長度。在中國南方和日本先後發展了以收獲水稻為主的半喂入式穀物聯合收獲機。作業時，割下的水稻禾稈在夾持輸送過程中僅穗頭部分進入脫粒裝置，脫粒後的秸稈比較完整，便於綜合利用。混雜在穀粒中的碎秸量少，一般可不設單獨的分離裝置，因而與全喂入式相比，結構簡單而功率消耗較小。
采棉機
它用旋轉的帶齒摘錠，將綻開棉桃中的帶籽纖維抓帶出來並靠氣流送入棉箱。采棉機有兩種主要類型：在美國使用水平摘錠式采棉機，其採摘率較高，但結構復雜、製造精度要求和成本高；在蘇聯大多使用垂直摘錠式采棉機，其結構較簡單、成本較低，但採摘率較低、落地棉較多、對棉株損傷較大。機采籽棉的含雜率高，質量等級較手摘籽棉顯著降低。機采籽棉需要配備成套的清棉設備，採摘的棉花在軋花前後進行反復清理後才能用作紡織原料。

Ⅶ 有什麼採摘梨的好方法或者機械裝置嗎

最省時的應該是坐汽車到濟南，然後在濟南再轉汽車，估計8個小時就夠了，最省錢的算是坐2244一宿到濰坊下車

Ⅷ 棉花怎樣用機械採收

那就最後一季用機械好了，難怪每年有那麼多的采棉大軍，從全國各地湧向新疆