20輥軋機導向輥裝置結構設計

『壹』 導向輥是什麼

你是什麼行業的？告訴我，我可以說的具體些。
導向輥就是用於導向的
輥子
。輥子的種類有很多，如壓力輥，張力輥，
托輥
，軋制輥，換向輥等等。
導向輥的作用通常有兩個，
一個顧名思義就是導向，
另一個是方向調整。當輥子上的物體偏離預定軌道時，做一定微調。
注意，只能微調。

『貳』 導向輥是什麼

你是什麼行業的？告訴我，我可以說的具體些。
導向輥就是用於導向的輥子。輥子的種類有很多，如壓力輥，張力輥，托輥，軋制輥，換向輥等等。
導向輥的作用通常有兩個，
一個顧名思義就是導向，
另一個是方向調整。當輥子上的物體偏離預定軌道時，做一定微調。
注意，只能微調。

『叄』 軋鋼機都有哪些結構組成

軋鋼機，是實現金屬軋制過程的機械設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備，包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。
軋鋼機的結構組成：
軋鋼機由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
1、軋輥
是使金屬塑性變形的部件（見軋輥）。
2、軋輥軸承
支承軋輥並保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數小，具有足夠的強度和剛度，而且要便於更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大，摩擦系數較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用於板帶軋機工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承，比較便宜，多用於型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜-動壓三種。優點是摩擦系數比較小，承壓能力較大，使用工作速度高，剛性好，缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用於板帶軋機支承輥和其它高速軋機。
3、軋機機架
由兩片「牌坊」組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置，需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架，具有較高強度和剛度，主要用於軋制力較大的初軋機和板帶軋機等。開式機架由機架本體和上蓋兩部分組成，便於換輥，主要用於橫列式型材軋機。此外，還有無牌坊軋機。
4、軋機軌座
用於安裝機架，並固定在地基上，又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩，同時確保工作機座安裝尺寸的精度。
5、軋輥調整裝置
用於調整輥縫，使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱「壓下裝置」，有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下裝置包括電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動效率低，運動部分的轉動慣性大，反應速度慢，調整精度低。70年代以來，板帶軋機採用AGC（厚度自動控制）系統後，在新的帶材冷﹑熱軋機和厚板軋機上已採用液壓壓下裝置，具有板材厚度偏差小和產品合格率高等優點。
6、上軋輥平衡裝置
用於抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的裝置。形式有﹕彈簧式﹑多用在型材軋機上﹔重錘式，常用在軋輥移動量大的初軋機上﹔液壓式，多用在四輥板帶軋機上。
為提高作業率，要求軋機換輥迅速﹑方便。換輥方式有C形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機架換輥式四種。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作，而整機架換輥需有兩套機架，此法多用於小的軋機。小車換輥適合於大的軋機，有利於自動化。目前，軋機上均採用快速自動換輥裝置，換一次軋輥只需5～8分鍾。
7、傳動裝置
由電動機﹑減速機﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。輔助設備包括軋制過程中一系列輔助工序的設備。如原料准備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設備。
8、起重運輸設備
吊車﹑運輸車﹑輥道和移送機等。
9、附屬設備
有供﹑配電﹑軋輥車磨，潤滑，供﹑排水，供燃料，壓縮空氣，液壓，清除氧化鐵皮，機修，電修，排酸，油﹑水﹑酸的回收，以及環境保護等設備。
10、軋機的命名
按軋製品種﹑軋機型式和公稱尺寸來命名。「公稱尺寸」的原則對型材軋機而言，是以齒輪座人字齒輪節圓直徑命名﹔初軋機則以軋輥公稱直徑命名﹔板帶軋機是以工作軋輥輥身長度命名﹔鋼管軋機以生產最大管徑來命名。有時也以軋機發明者的名字來命名（如森吉米爾軋機）。
11、軋機的選擇
按生產的產品品種﹑規格﹑質量和產量的要求來選定成品或半成品軋機的類型和尺寸，並配備必要的輔助﹑起重運輸和附屬設備，然後根據各種因素的要求最後加以平衡選定。
12、軋機動力設施
1590年英國開始用水輪機拖動軋輥，直到1790年還有用水輪機配以石制飛輪拖動四輥式鋼板軋機的。1798年英國開始用蒸汽機拖動軋機。現代的軋機均為直流或交流電動機拖動，有單機拖動，也有通過齒輪成組拖動。
13、軋機的分類
軋機可按軋輥的排列和數目分類，可按機架的排列方式分類，也可按生產的產品分類，分別列於表1軋機按軋輥的排列和數目分類﹑表2軋機按機架排列方式分類和表3軋機按生產產品分類。

『肆』 軋鋼機有哪些導位裝置

導衛裝置是型鋼軋機中不可缺少的重要部件，為了使軋件按照規定的位置、方向和所需要的狀態准確地進出孔型，避免軋件纏輥，軋件被刮切和擠鋼並保證工人和設備安全，軋輥前後都要安裝導衛裝置。導衛裝置包括導衛板、導衛盒、固定橫梁、導管、扭轉導板、扭轉輥及正反圍盤等。
導板用來引導軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝載入口處的導板稱入口導板，裝在出口處的稱為出口導板。有時把導板裝載導板盒中。
衛板安裝在出口側用來防止發生纏輥事故。下衛板裝在導板橫樑上。上衛板固定較難，而且它不像下衛板那樣工作可靠，其頂端可能因機架振動而離開軋輥，也可能因軋件撞在衛板尖上造成事故。在孔型設計時採用上壓，是避免這種麻煩的有效措施。
三輥式軋機需要有升降台或翻鋼導板以及各種專用翻鋼機、移鋼機、反圍盤、正圍盤、立圍盤等裝置。
反圍盤的作用是將平放的橢圓形、菱形、矩形軋件導向下一機架，並翻轉90度角使軋件立著進入方孔或立軋孔。在圍盤的跑槽內軋件不能自然地完成上述翻轉動作，必須藉助於扭轉導管。
正圍盤的作用是將立放著的方形由一架軋機導向另一架軋機，並使軋件自然翻轉45度角平著進入橢圓孔型。
立圍盤的作用是在同一機架上，將上軋制線的軋件導向下軋制線，並將軋件扭轉45度角。有些生產焊管坯的軋機也使用立圍盤，這種立圍盤只起導向作用，不起扭轉軋件的作用。

『伍』 十二輥軋機的概述

十二輥軋機
是一種多輥軋機，包括一機架；上下輥系，上下輥系各包括一工作輥；以及用於調整兩工作輥之間的輥縫的輥縫調整裝置。所述各輥系還包括位於相應工作輥外側各層支撐輥，工作輥和相應外側各層支撐輥安置成塔形結構，在包括多於兩個支撐輥的同一層支撐輥中，位於外側的支撐輥的直徑大於位於內側的支撐輥的直徑。採用本實用新型的多輥軋機，不但可以節省軋輥材料和均衡各支撐輥軸承的壽命，並可減少停工時間從而提高生產效率。

『陸』 六輥軋機原理示意圖

如圖所示：

HC軋機是日立於1972年研製成功的一種新型六輥軋機。它是在四輥軋機工作輥與支撐輥之間增加了兩個可依靠安裝在軋機傳動側軸承座的液壓機構作軸向移動的中間輥所組成。

由於這種軋機增加的中間輥的軸向移動裝置，與工作輥的彎輥裝置配合起來具有特殊的彎輥效能，並能在軋制過程中控制工作輥凸度，從而可軋出高精度的橫向厚差和良好板型的帶鋼。因此稱這種軋機為高性能板型控制軋機（High Crown rolling mill）簡稱HC軋機。

(6)20輥軋機導向輥裝置結構設計擴展閱讀

早期是用二輥軋機軋制板帶材的。因為軋制板帶材時軋制壓力很大, 為了保證有足夠的剛性,則要求軋輥直徑足夠大。但隨著軋輥直徑的增大,軋輥的彈性壓扁也隨之增大,故二輥軋機只能軋制比較厚的窄帶材。

為了軋制薄而寬的帶材, 克服二輥軋機的不足而出現了四輥軋機。四輥軋機由於採用了小直徑的工作輥,顯著地減小了軋制壓力,並可使最小可軋厚度減小,即可軋出更薄的帶材。

而剛度則由兩個大直徑的支撐輥加以保證因而四輥軋機對於軋制薄帶材獲得良好的板形是非常有效的,這是軋制設備和技術的一大進步,故在相當一段時間內四輥軋機被認為是軋制板帶材比較理想的軋機,獲得很大發展。

應指出的是,為了補償軋制壓力引起的軋輥彈性變形（彎曲和壓扁）以及軋制過程中形成的熱凸度,通常將軋輥配置一定的原始凸度通常稱輥型。

合理的輥型設計,對取得高精度的橫向厚差和良好板形,具有重要作用並且隨著科學技術的發展,計算機板形最優控制、液壓彎輥及板形自動控制技術或的發展及應用,使得板形控制技術日益發展。

『柒』 畢業論文摘要 尋求高手翻譯

Broadband hot-rolled steel is an important iron and steel instry of steel varieties, proction technology and equipment level, the level of the entire steel instry's technological progress and economic efficiency has an important influence, also shows that the iron and steel instry of a country's level of development. This design is the proction of hot-rolled against the leading broadband by 2050 hot-rolled steel finishing mill on the plane.
According to 2050 data of the hot rolling mill (Baosteel 2050 hot rolling mill finishing mill work-Block) hot rolling mill of four roll-on the selection and design of the structure, including the completion of strip hot rolling mill for work at the structure, Component design; Roller roller bearings and design; balance (pinched) and roll bending device design work roll teloping design; rack role, structure and characteristics of the design.
In the design process in detail to find relevant information and by the use of the method and theory, analysis and design work for hot strip mill at the structure and ultimately successful completion of graate design.
Key words: Roll and Roll bearing, balance and roll bending device, rack

『捌』 急 我是四輥冷軋機學徒 我想了解一下四輥軋機的原理和初學者的相關知識 請專業人士幫忙啊

四輥冷軋機，屬於冷軋機械技術領域。它包括機架、上、下支承輥、上、回下工作輥，上答支承輥安裝在所述機架的工作窗口的上方，下支承輥則安裝在機架的工作窗口的下方，上、下工作輥安裝在工作窗口的中部，並且共同位於上、下支承輥之間，其中，上工作輥分別與上支承輥和下工作輥輥面接觸，而下工作輥與下支承輥輥面接觸
四輥軋機：工作輥直徑較小，傳遞軋制力矩，軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這種軋機的優點是相對剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種，廣泛用作中厚板軋機、板帶熱軋或冷軋機以及平整機等。

『玖』 軋機的具體結構

軋機的具體結構包括：軋制，精整和輥道等設備。
根據機械設備用途不同可分為主要設備和輔助設備兩大類。
主要設備一般稱為主機或者主機列。
輔助設備一般用來完成其他輔助工序的機械，如剪切機，矯直機，輥道，卷取機等。
主機列通常又分為主電機，主傳動，工作機座三部分組成。
主電機的形式主要根據軋機在工作中中調速需要而定。
主傳動一般有減速機，人字齒輪，主連軸器等傳動裝置組成。
在某些大型軋機上，如二輥可逆式初軋機，四輥可逆式鋼板軋機，主傳動中設有減速機和齒輪座。
軋鋼機工作機座是由機架，軋輥，扎輥軸承及壓下平衡裝置等組成。

『拾』 軋機換輥小車怎麼實現換輥的

這個問題就復雜了。要看是換什麼輥了。不外兩種方式：自動和手動。一般支撐輥換輥都是手動的，由於支撐輥換輥周期長，不經常換也不要求快速和高效率因此都是手動的，還有我見過的熱軋的粗軋機，還有20輥軋機的工作輥很細，小車推進去，人工把輥子拿出來就行了。剩下的4輥，6輥軋機的工作輥和中間輥一般採用自動換輥方式。不同的機械供應商設計的換輥車結構不同導致了控制方式也不同。在這里我簡單介紹一種：換輥車分大車和小車。大車將輥架送到機架前做好換輥准備。在一級PLC我們會編順序控製程序來控制小車的換輥。開始換輥時輥縫要打開，平衡缸縮回，軋制線落下，換輥軌道升起（有的有有的沒有），串輥到換輥位置，所有的輥子鎖緊銷子都打開，然後小車上有抓手伸進去，鉤住工作輥，再向外拽，控制的時候要判斷接近開關的到位情況。這樣就把舊的輥子抽出來了。輥架可以橫移，橫移後新的工作輥就出在機架的正前方了。然後用同一個鉤子把新輥子推進去，最後鎖緊工作輥，調整軋制線等等，大車退回就結束了。機械結構不同控制方法也不同。可以追問。