① 液壓機和氣動壓力機的區別
氣壓機 有雜訊，力量小，維護方便不會漏油
液壓機 安靜，力量大，維護稍微復雜些。
還是看應用了。
鋼材車間噪音本來就比較大了，可不考慮雜訊因素。
如果力量要求比較大，那就液壓的
如果，力量要求沒那麼大（50kg以下吧） 氣壓挺好，還便宜。
高溫內壓疲勞爆破實驗裝置採用計算機輔助測試技術與板卡數據採集系統相融合，全自動控制的液壓系統，專門針對承壓管路或者其他承壓部件來設計製造的高溫內壓疲勞爆破實驗裝置。
根據相關技術規范，實驗工況具有高溫、高壓、高精度、壓力疲勞、應變疲勞等特點，系統一共分為鉛鉍合金介質大管件疲勞試驗模塊，鉛鉍合金介質小管件爆破和疲勞試驗模塊，鉛鉍合金介質大管件爆破試驗模塊，水介質大管件疲勞試驗模塊，水介質小管件爆破和疲勞試驗模塊，水介質大管件爆破試驗模塊，水介質常溫高壓外壓坍塌試驗模塊、水介質高溫低壓外壓坍塌試驗模塊共八大模塊。
主要技術參數（此參數是根據某企業的技術規格試驗得技術參數）：
電源：AC380V±10%，50Hz±2%，總功率320Kw
氣源：乾燥潔凈的壓縮空氣4~7bar
冷卻水源：水溫低於25℃，水壓大於2bar，冷卻水流量15m³/h
液壓油源系統
功率：壓動力站的主功率約250KW（以實際設計為准）
系統額定流量：480L/min（以實際設計為准）
系統額定壓力：28MPa（以實際設計為准）
電壓及電流：AC380V±10%, 50Hz±2%
冷卻方式：水冷
鉛鉍合金介質試驗系統
試驗介質
介質：鉛鉍合金液態金屬
液化溫度：70~80℃
液化方式：
1、 介質箱干化加熱方式；
2、 管道外壁纏繞伴熱帶加熱防固化方式。
介質箱大小：60L
介質箱材質：不銹鋼材質
介質箱輔助配套：液位檢測、便利開啟加油蓋，排液，擦凈清洗，溫度測量等等
供液方式：溶體式齒輪泵輸送
輸送方式特點：高粘度，大密度高溫液體介質的強力輸送
大管件疲勞系統
管件規格：0.5L≤管件容腔大小≤70L，如長1200mm，φ328mm不銹鋼管等大直徑管材
疲勞管件芯軸：根據相應規格提供管件內芯軸，減少管件內液體容腔。
管件連接方式：
1、 輸入連接方式：特殊耐疲勞焊接，再轉為高壓錐面密封鎖緊連接方式；
2、 輸出連接方式：特殊耐疲勞焊接堵頭。
最大疲勞壓力值：100Mpa
疲勞頻率：0~1Hz（頻率越大，膨脹量越小）
脈沖壓力發生器：伺服增壓缸
增壓缸規格：活塞/活塞桿-行程：152/80-300
增壓缸增壓比：3.61:1
增壓缸增壓腔容積：1.51L
脈沖壓力實現原理：電液伺服控制技術實現
壓力檢測方式：壓力感測器檢測
壓力感測器量程：0~120Mpa
壓力感測器精度：±0.125％FS
增壓缸位移檢測方式：磁滯伸縮位移感測器檢測
位移控制精度：0.1mm
位移感測器量程：350mm
位移感測器精度：±0.05％FS
應變檢測方式：高溫點焊型應變片檢測
應變片工作溫度范圍：800℃
應變片連接方式：點焊連接
應變片規格：3mmx10mm方形
應變片數量：2件（一件用於做管件軸向應變測量和控制，一件用於管件徑向應變測量和控制）
應變片位置：800℃高溫爐內管件表面
試件膨脹量：膨脹量≤1L（頻率越大，膨脹量要求越小）
脈沖控制方式：
1、 壓力閉環控制方式；
2、 位移閉環控制方式；
3、應變軸向/徑向閉環控制方式。
貫穿補液功能：具有試驗時管件貫穿繼續補液繼續進行疲勞試驗功能
貫穿補液方式：高溫介質從環境箱出來經過冷卻系統冷卻至一定低溫後再經過溶體式齒輪泵灌入供液系統，並經過管道快速加熱系統將鉛鉍合金加熱到與環境溫度一致。此過程維持脈沖壓力峰值和谷值不變化，形成一個開式的循環系統。
小管件疲勞/爆破系統
管件規格：管件容腔大小≤0.5L，如長150mm，外徑9.5mm鋯管或小直徑管材
管件連接方式：輸入/輸出連接方式，雙卡套連接
最大疲勞/爆破壓力：224Mpa
疲勞頻率：0~5Hz（頻率越大，膨脹量越小），最大頻率可到10Hz（峰值和谷值不同時實現）
爆破升壓速率：0~500Mpa/min任意可設定
脈沖/爆破壓力發生器：伺服增壓缸
增壓缸規格：活塞/活塞桿-行程：54/18-400
增壓缸增壓比：8:1
增壓缸增壓腔容積：101.736mL
脈沖/爆破壓力實現原理：電液伺服控制技術實現
保壓時間：可任意設定
壓力感測器量程：0~250Mpa
壓力感測器精度：±0.25％FS
位移感測器量程：550mm
試件膨脹量：膨脹量≤100mL（頻率越大，膨脹量要求越小）
脈沖控制方式
1、等升壓速率增壓和等體積增壓控制方式；
2、位移閉環控制方式；
大管件爆破系統（膨脹量及容腔無限制）
管件連接方式
1、輸入連接方式：特殊耐疲勞焊接，再轉為高壓錐面密封鎖緊連接方式；
2、輸出連接方式：特殊耐疲勞焊接堵頭。
增壓原理：先導氣驅增壓泵增壓
增壓原理特點：氣動泵增壓不需要考慮管件內容腔過大供壓問題，可以無限內容腔供壓實現爆破。
先導氣控制方式：電氣比例控制技術
最大爆破壓力：310Mpa
升壓速率控制方式：電氣比例控制技術
壓力感測器量程：0~350Mpa
氣氛高溫實驗艙
工作溫度：RT~600℃（最大極限溫度800℃）
氣氛保護：防止高溫下管件氧化
爐膛尺寸：1000X1000X1800mm(寬*高*深)，共1.8m³
加熱元件：310S電熱管（Cr20Ni80）
升溫速率：10~20℃/Min（推薦10℃/Min以內）
溫區個數：3溫區獨立控溫
溫場均勻性：≤±5℃（600度測溫）
溫度感測器：K型熱電偶
開門方式：側開門結構
控溫方式：採用PID方式調節，可以設置30段升降溫程序
風機個數：4個
電機功率：1.5KW
總計功率：60KW（以實際設計為准）
配置：帶照明、門限位，超溫報警等等
水介質試驗系統
試驗介質：水
使用溫度：常溫
供液方式：氣驅增壓泵輸送
應變檢測方式：常溫黏貼型應變片檢測
應變片工作溫度范圍：常溫
應變片連接方式：膠水黏貼連接
應變片數量：1件雙軸型應變片（一軸用於做管件軸向應變測量和控制，一軸用於管件徑向應變測量和控制）
應變片位置：常溫爐內管件表面
貫穿補液功能：具有試驗時管件貫穿繼續補液做脈沖功能
貫穿補液方式：常溫介質從環境箱出來經過回液泵回收液體，在氣驅增壓泵的作用下再次打入壓力交變系統中。此過程維持脈沖壓力峰值和谷值不變化，形成一個開式的循環系統。
增壓缸規格：活塞/活塞桿-行程：54/18-500
壓力控制精度：±1％
大管件爆破系統
常溫實驗艙
工作溫度：RT
爐膛尺寸：1000X1000X1500mm(寬*高*深)，共1.8m³
固定台架：鋁型材框架
常溫高壓坍塌裝置
最大坍塌壓力：200Mpa
坍塌供壓升壓速率：0~300Mpa/min任意可設定
反應釜承壓能力：最大200Mpa
反應釜溫度：常溫
反應釜內膽規格：φ80mm,深度500mm有效空間
釜體材質：耐高壓腐蝕合金
輔助機構：電動升降，便於管件放入和取出
配置性：帶限位報警、超溫報警等
高溫低壓坍塌裝置系統
壓力感測器量程：0~50Mpa
反應釜承壓能力：最大35Mpa
反應釜溫度：MAX600℃
加熱方式：外部加熱絲導熱
溫度精度：±3℃
加熱功率：6KW
控溫模式：2測2控
反應釜內膽規格：φ200mm,深度300mm有效空間
空壓機系統
外形尺寸：LxWxH=670mmx450x500mm
模塊化方式：一體式結構
安裝位置：設備內置安放
工作原理方式：活塞式
排氣壓力：1.0Mpa
排氣流量：0.8m³/min
電機功率：5.5KW
介面尺寸：G3/4寸內牙規格
噪音水平：65dB
設備重量：265kg
計算機控制系統
波形控制：採用智能電液伺服控制技術，疲勞次數在可控范圍內任意設定。
試驗波形：正弦波、梯形波、三角波等
伺服控制系統：
1.閉環控制周期：1s
2.采樣精度：16位
3.反饋采樣通道：12模擬量輸入
4.伺服控制軸：2軸輸入
5.控制信號：壓力、應變、位移
應變採集系統：
1.採集精度：16位
2.採集通道數：32模擬量通道
3.採用西門子LMS（指定型號及指定相關參數）
液位報警、泄漏報警、異常報警過載保護、超溫報警、和安全停機等功能，並設有報警界面，可實時監控系統報警。
實時顯示溫度、壓力、應變上下限，試驗次數，壓力-時間曲線等信息，自動生成試驗數據報告。
系統設有基本設置界面，對壓力感測器、溫度感測器、應變片、伺服閥等元件參數設置，更換元器件時，輸入更新元器件參數即可完全替代。
PC機
下位機：美國高速控制器
上位機：聯想塔式伺服器計算機
軟體
控制軟體：高溫內壓疲勞爆破實驗裝置控制軟體
報告格式：Word、Excel、TXT等其他格式
③ 氣動液壓汽缸注冊商標屬於哪一類
氣動液壓汽缸屬於商標分類第7類0749群組；
經路標網統計，注冊氣動液壓汽缸的商標達9件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（汽缸活塞，群組號：0748）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
2.選擇注冊（氣動液壓機，群組號：0749）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
3.選擇注冊（油壓機，群組號：0734）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
4.選擇注冊（空氣壓縮器，群組號：0749）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
5.選擇注冊（油壓汽缸，群組號：0748）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
6.選擇注冊（鉚接機，群組號：0743）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
7.選擇注冊（壓縮機(機器)，群組號：0749）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
8.選擇注冊（閥(機器零件)，群組號：0749）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
9.選擇注冊（穿孔機，群組號：0735）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
④ 隆信機械的氣動液壓切管機夾具夾緊經常老松動是因為什麼呢
最多的原因就是螺絲沒有鎖上，這個自己都可以解決的，只需要調緊夾緊力度後。把夾具位那個氣缸（回轉氣缸）螺絲鎖緊就解決了
⑤ 伺服電缸跟其他的液壓、氣動有什麼不一樣
氣動：其工作介質為空氣，直接從空氣中獲得進行加壓傳動。由於氣體是可壓縮流體，導致其很難用於產生伺服動作。
液壓：其傳動要靠液體，由電機驅動油泵，經過換向閥改變方向，再由液壓缸執行壓力作業，其壓力經過油管和閥體，有一定的損失。
伺服電缸：只有電驅動，傳統的氣動液壓需要經過能量的轉換和傳輸，其轉換過程中能耗和效率都是有損耗的，都是低於伺服壓機。
伺服壓機系統運行時表現出了極高的能源效率和出色的節能潛力。
傳統的液壓應用所需的能量是伺服設備的4.4倍；若採用氣動技術，其能耗要高出十倍。
由於伺服壓機系統提供更高的效率，與液壓系統相比，它能夠為您節約77％的能源；與氣動解決方案相比，您可節省高達90％的成本。*此外：除了通過高能效減少二氧化碳排放外，您還可以降低運營成本。
奇石樂伺服壓機可監測、控制和優化壓裝和裝配任務，例如：汽車和零部件企業。藉助直接集成在生產過程中的過程監控系統和完整的記錄，此系統可在批量生產中全面保證質量和過程可靠。伺服壓機的顯著節能效果和降低生產成本令人信服。內置的過程監控系統和控制系統可實時控制過程，從而進一步縮短節拍時間。減少次品，提高整體生產力
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達到最高成本效益的目標，實現零次品生產。
瑞士奇石樂伺服電缸用力感測器是奇石樂自產的壓電感測器，我們比傳統感測器有測量范圍更寬、線性度極高、具有更高的動態頻響、剛性高、無形變等優勢！
*研究結果來自於卡塞爾大學（2012）
⑥ 重慶西南氣動液壓有限責任公司怎麼樣
簡介：重慶西南氣動液壓有限責任公司成立於1994年02月21日，主要經營范圍為加工，版銷售，維修：氣動權，液壓元器件和成套氣動機械設備等。
法定代表人：劉春霞
成立時間：1994-02-21
注冊資本：200萬人民幣
工商注冊號：500112000006062
企業類型：有限責任公司
公司地址：渝北區龍溪興隆街1號
⑦ 勁一機械的氣動液壓切管機切管有沒有毛刺
出現了毛刺確實是比較麻煩