空分裝置自動變負荷apc控制系統

1. 根據操作壓力不同,空分裝置分為哪幾種流程

摘要 方案1：傳統單塔流程

2. 空分設備的系統有哪些

空分設備是一個大型的復雜系統，主要由以下子系統組成：動力系統、凈化系統、製冷系統、熱交換系統、精餾系統、產品輸送系統、液體貯存系統和控制系統等。
動力系統：主要是指原料空氣壓縮機
。空分設備將空氣經低溫分離得到氧、氮等產品，從本質上說是通過能量轉換來完成。而裝置的能量主要是由原料空氣壓縮機輸入的。相應地，空氣分離所需要的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機的能耗。
凈化系統：由空氣預冷系統（空冷系統）和分子篩純化系統（純化系統）組成。經壓縮後的原料空氣溫度較高，空氣預冷系統通過接觸式換熱降低空氣的溫度，同時可以洗滌其中的酸性物質等有害雜質。分子篩純化系統則進一步除去空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亞氮等對空分設備運行有害的物質。
製冷系統：空分設備是通過膨脹製冷的，整個空分設備的製冷嚴格遵循經典的製冷循環。不過通常提到的空分製冷設備，只要是指：膨脹機。
熱交換系統：空分設備的熱平衡是通過製冷系統和熱交換系統來完成的。隨著技術的發展，現在的換熱器主要使用鋁制板翹式換熱器。
精餾系統：空分設備的核心，實現低溫分離的重要設備。通常採取高、低壓兩級精餾方式。只要由低壓塔、中壓塔和冷凝蒸發器組成。
產品輸送系統：空分設備生產的氧氣和氮氣需要一定的壓力才能滿足後續系統的使用。只要由各種不同規格的氧氣壓縮機和氮氣壓縮機組成。
液體貯存系統：空分設備能生產一定的液氧和液氮等產品，進入液體貯存系統，以備需要時使用。只要是由各種不同規格的貯槽、低溫液體泵和汽化器組成。
控制系統：大型空分設備都採用計算機集散控制系統，可以實現自動控制。
空分設備從工藝流程來說可以分為5個基本系統：
雜質的凈化系統
主要是通過空氣過濾器和分子篩吸收器等裝置，凈化空氣中混有的機械雜質、水分、二氧化碳、乙炔等。
空氣冷卻和液化系統
主要由空氣壓縮機、熱交換器、膨脹機和空氣節流閥等組成，起到使空氣深度冷凍的作用。
空氣精餾系統
主要部件為精餾塔（上塔、下塔）、冷凝蒸發器、過冷器、液空和液氮節流閥。起到將空氣中各種組分分離的作用。
加溫吹除系統
用加溫吹除的方法使凈化系統再生。
儀表控制系統
通過各種儀表對整個工藝進行控制。

3. 什麼是APC技術誰能系統地解釋下

1.APC是Advanced Process Control(高級過程式控制制)的縮寫，其主要通過對被控對象運行過程中產生的大量實時數據、歷史數據進行數據挖掘與分析，建立系統運行模型，利用系統模型進行多變數實時優化控制。
2.APC技術能夠在提高系統智能化水平的同時，幫助企業提高產品質量，同時降低能源消耗、減少環境污染。
3.APC所涉及的專業技術有：模型辨識、多變數控制、實時優化、網路通信、數據存儲等。
4. 工業生產過程由簡單到復雜，由小規模到大規模，直至今日，現代化、大型化的工業或多品種、精細的工業，生產出各種各樣的產品以滿足人們的生活需要。對這些工業生產過程的控制要求做到正確化、自動化、高效化。企業的需求：眾多工業廠家日益感受到國際間競爭所帶來 的壓力和挑戰。在這種大的背景下，積極開發和應用先進控制技術以提高企業經濟效益，進而增強自身的競爭力是工業企業迎接挑戰的重要對策。
5.你可以參考國內外一些從事APC開發的企業的資料，國外的有：ASPEN, HONEYWELL, INVENSYS，國內：浙大中控，廈門奧普拓、上海漢中諾，不過漢中諾好像是代理ASPEN的

4. 空分裝置由哪些系統組成

壓縮
預冷
純化
製冷換熱
精餾
產品輸送
儲存
儀表控制
等系統組成

5. 空分裝置上需要哪些儀器儀表類的物品

集成式制氮機
集成制氮機
l 整套設備集成了空壓機，電機，冷卻器，ZANDER過濾器，氣氣換熱器，風機及先進的膜分離系統。
l 在確定空壓機的軸功率之後，對電機進行選型，可以使二者達到最大限度的匹配，實現用戶成本的最低化。
l 空氣壓縮系統、凈化系統與制氮系統的完美成撬，與同等氣量的設備相比體積更小，使用戶節約空間和成本，便於移動、安裝、操作及維修。
l 離心風機噪音小、功率低、佔用空間小，整套設備緊湊。
l 中央控制系統實現實時監控，調整各項參數指標。
技術特點：
換熱系統
l 油氣換熱系統主要是利用空壓機內潤滑油的熱量對冷卻後的壓縮空氣進行加熱，保證進口溫度，相比氣氣換熱它的換熱效果更佳更穩定。
l 油氣換熱系統安裝於碳罐之前，可以提高活性碳的吸附能力，降低壓縮空氣中油的含量。
控制系統
l 一鍵操作，只需接通電源
l 可以隨時根據需要對氮氣的純度和流量進行調節，實現集成一體化操作，從而得到高品質氣體。
l 自動化氮氣標定控制單元會將未達標的氣體通過管路排空，達標的氣體輸送到用戶，分離出來的富氧氣體通過ABS管路排放到設備外。
l 系統設立集中排污管路，並可手自一體控制，實現集中匯流排放。
膜分離系統
塔藍德系列採用Air Liquide膜組系統，其獨有的中空纖維膜技術為設備提供穩定的性能保障。
核心技術
膜分離制氮是利用中空纖維膜對氣體進行選擇性分離，以達到分離和純化氮氣的目的。
膜組是一個圓筒狀的由百萬根高分子材料製成的中空纖維膜束組成的。壓縮空氣在壓力作用下，首先在膜的高壓側接觸，水蒸氣、O2、CO2等滲透速率高，屬於「快氣」，會由高壓內側纖維壁向低壓外側滲出，由膜組件一側開口排出；滲透率小的「慢氣」N2被富集於高壓內側，由膜組的另一端排出，從而實現分離。
膜組性能
操作壓力：0.7-2.4MPa
操作溫度：35-60℃
氮氣純度：93-99.9%
凈化系統
壓縮空氣過濾，被認為是任何壓縮空氣系統的必要部份，極少的壓縮空氣系統能夠脫離高效過濾器而順利運轉，生產和工序標准要求最好質量的空氣，而過濾器部件亦按此嚴格公差製作，不容許有任何污染。
灰塵，污物和油霧過濾在今天來說十分普通，不僅是過濾效果，而更重要的是，凈化與能耗結合考慮，包括壓力差，產品的連貫性和可靠性。
ZANDER是壓縮空氣、工業氣體和真空流動凈化技術的領導者之一，其產品與其他國產過濾器相比，具有以下優勢：
l 壓損小
l 耐高溫
l 壽命長
天津市凱德實業有限公司
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6. 大型空分裝置進裝置的空氣流速一般控制多少為好

15m/s還要考慮經濟性，流速快，換熱效果好

7. 誰知道空分裝置緊急停車系統分布圖

應該是緊急停車後，根據邏輯和實際情況（停水、斷電、故障等），做出的各系統停車要點、停車順序以及現場採取的措施！

8. 敘述空分裝置預冷系統循環水泵的啟動過程。

你想知道什麼呢？
如果是單單的泵的起動步驟，建議你看看泵的操作說明書或是操作規程。
如果你是想知道空分啟車的時候水泵的啟動要點，那就看下面的：
現在的空分預冷系統主要有兩種流程。
一種是有空冷塔和水冷塔的，這種流程中泵的啟動有幾點是要知道的，首先要求空冷塔裡面沖好氣、帶壓，壓力穩定並稍高於水泵正常運行時的出口壓力，進口水閥打開，泵腔排氣閥打開並確認氣體排盡，啟泵，緩開出口閥控制流量到正常值。
二種是沒有空冷塔的（加工氣量在30000NM3/h以內的空分）用的是一個換熱器（後冷卻器）這種的沒有什麼要求，直接啟泵就是了。

9. 突然斷電了空分裝置該怎麼辦呢

突然斷電是怎麼個斷發啊
高低壓全停？控制室有UPS供
閥門根據邏輯自動動作
設備急停

10. 空分裝置基本原理和過程

空分設備是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備，廣泛應用於傳統的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業氣體供應等領域。

具體流程為：自空壓機來的壓縮空氣，經分子篩除去水分、二氧化碳、碳氫化合物等雜質後，一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔，另一部分則進入膨脹機經膨脹製冷後，被送往下塔。精餾塔中，上升蒸汽和下落液體經熱量交換後，在上塔的頂部可得到純度很高的氮氣，在上塔底部可得到純度很高的氧氣。

(10)空分裝置自動變負荷apc控制系統擴展閱讀：

空分生產生產區現場人員的衣著必須無油和無油脂。裝置工作區內禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的潤滑劑和原材料，必須由專人妥為保管。要防止氧氣的局部增濃。如果發現某些區域空氣中的氧氣已經增濃或存在增濃的可能性，則必須清楚地作出標記，並加以強制通風，對存在氫增濃的地方也應參照辦理。

在空分裝置正常運行時，2#膨脹機增壓後空氣出口水分含量分析AIA402突然出現波動，最高上漲到54.7ppm，以遠遠超過正常值在2ppm。同時2#膨脹空氣與主換阻力PI405AA也增長至50kPa，導致膨脹空氣進塔量突然減少2000m/h。