A. 煤礦安全質量標准化標准及考核評級辦法
採煤安全質量標准化標准及考核評分辦法
檢查項目 檢查小項及質量標准 檢查方法 評分方法
一、
質量管理工作 1.堅持支護質量和頂板動態監測，有健全的分析和處理責任制，有記錄資料
2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程落實及安全隱患整改情況的班評估工作
3.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，並有材料向有關部門報告
4.有合格的作業規程和管理制度：
（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，並能結合實際，指導現場工作
（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，並由礦總工程師或分管副總工程師組織每月至少進行一次復查，並有復查意見
（3）作業規程中支護方式、支護強度的選擇有科學依據
（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施,綜采工作面有安裝和撤面專項措施。
5.所有支護器材有基礎台賬對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄 各項全面檢查，地面檢查作業規程和有關資料，並於井下對照檢查 該大項共10分
1小項3分
2小項1分
3小項1分
4小項4分（各項各1分）
5小項1分
二、
頂板管理 1.工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面頂板不出現台階下沉，綜采（放）工作面支架前梁接頂嚴實，達到初撐力
3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大於200mm，綜采（放）不大於300mm
4.不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施 1、3小項沿工作面各均為選5點和在各點間任選5點，共10點，量機道和放頂處頂底板高差計算合格率，三點不合格為不合格，不合格時該小項為零分
2小項全面檢查，出現台階下沉該小項不得分，一架接頂不實扣0.5分，扣完為止
4小項全面檢查一處有煤頂為不合格 該大項共10分
1、2、3、4小項各為2.5分
三、工作面支護 單體液壓支柱支護：
1.新設支柱初撐力：單體液壓支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.單體液壓支柱支設不缺梁、不少柱。
3.工作面單體液壓支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm（局部變化地區可加柱），柱距偏差不大於±100mm，排距偏差不超過±100mm
4.底板松軟時，單體液壓支柱要穿柱鞋，達到初撐力
液壓支架：
1.初撐力不低於規定值的80%，支架立柱有表顯示，支架安全閥保持完好，整定值符合規定要求
2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm
3.支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°
4.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，頂梁間空隙不超過規定（＜200mm） 1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點。一點不合格扣一分，扣完為止，合格率低於70%不得分。檢查直線性，拉線分段長度不小於50m
2、4小項全面檢查，一處不合格扣0.5分，扣完為止 該大項共15分
1小項為6分
2～4小項各為3分
有兩種支護的應加權平均
四、安全出口與端頭支架 1.工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長根鋼梁或雙鍥調角定位頂梁（不少於6架）支護，支柱初撐力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明
2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打雙排柱，10～20m范圍內打單排柱，採取其他支護形式在作業規程中說明
3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低於1.6m，綜采不低於1.8m，有0.7m寬人行道
4.超前支柱初撐力不低於50kN 1小項樑柱全面檢查，一處不合格該小項不得分 2～4小項檢查不少於10個點，一個點不合格扣一分，扣完為止 該大項為10分
1小項為4分
2～4小項各為2分
五、回柱放頂 1.控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）
2.用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區冒落高度普遍不小於1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有加強支護的可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段
3.切頂線支柱數量齊全，無失效支柱，擋矸有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求
4.無空載支柱 1、3小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止
2小項全面檢查一處不合格該小項不得分
4小項：工作面內空載支柱視為失效支柱，一棵扣一分，扣完為止 該大項共10分
1、2小項兩項各為3分
3、4兩項各為2分
六、煤壁機道 1.煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm
2.炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距≤300mm
機采工作面掛梁不得落後機組10m（停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂樑上再掛懸臂梁綜采（放）要及時移架，端面距最大值≤340mm，支架接頂嚴密
3.靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全
4.機道內頂梁水平鍥數量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平鍥 各小項全面檢查，一點不合格扣一分，扣完為止 該大項共10分
1小項為4分
2、3、4小項各為2分
七、兩巷與文明生產 1.巷道凈高不低於1.8m
2.支護完整，拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全，斷梁要及時更換或採取補強措施，無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木（或拉桿）牢固齊全，錨網支護完整有效
3.文明生產：（1）巷道無積水（長5m，深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設備碼放整齊並有標志牌；（4）「五圖一表」及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊
4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小於0.7m 1、2小項各均勻選5點和在各點任選5點，共10點一處不合格扣一分，扣完為止
3、4小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止 該大項為5分
1小項為2分
2、3、4小項各為1分
八、假頂和煤炭 回 收 上、中分層假頂工作面：
1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水
2.分層工作面必須把分層厚煤和鋪網情況及假頂上冒落大塊岩石（＞2.0m3）記載在（1：500）圖上
3.分層采高按作業規程不得超過±100mm
4.不任意丟頂煤和留煤柱
一次采全高和底分層工作面：
1.回收率達到要求
2.不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準的措施）
3.浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm）。
4.不隨意留煤柱。 1、2、4小項全面檢查。一處不合格不得分
3小項均勻選5點一處不合格扣一分，扣完為止
1、2、3、4小項全面檢查，一處不合格，該小項為不合格，不得分 該大項共10分
1小項各為2分
2、3、4小項各為1分
九、機電設備 1.乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力≥18MPa（綜采≥30MPa）；乳化液濃度符合產品技術要求，並在作業規程中明確規定，使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段。
2.工作面刮板輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。
工作面刮板輸送機檔煤板和刮板、螺栓齊全完整，機采工作面輸送機鏟煤板齊全。
轉載機設置安全防護欄和拉線急停裝置，防護嚴密，安全可靠。
3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏，保護齊全可靠。
4.採煤機完好，不漏油，不缺齒，採煤機上裝有能停止刮板輸送機的閉鎖裝置。
5.電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鑽電纜要盤好，閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點，機電設備完好，隔爆設備無失爆，電氣設備上方有淋水時，要有防水設施。 1～5小項全面檢查，一處不合格該小項不得分 該大項共10分
1～5小項各為2分
十、安全管理 1.單體液壓支柱工作面和其順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。
行人通過的順槽輸送機機尾處要加防護裝置，行人跨越輸送機的地點有過橋
2.支柱（支架）的有效支護高度與采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3棵，
綜采支架不漏液、不串液、不卸載。
4.單體液壓支柱迎山有力，不出現連續3棵以上支柱迎山角或退山角過大
綜采支架要垂直頂底板，歪斜＜±5°
采高大、傾角＞15°的工作面支柱，必須有防倒措施
工作面傾角＞15°時，支架設防倒、防滑裝置，採煤機和刮板輸送機設防滑裝置
5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率＞90% 各小項全面檢查，一處不合格該小項不得分 該大項共10分
1～5小項各為2分
附表一：
掘進文明生產標准及評分表
施工單位： 巷道名稱：
項 目 檢 查 內 容 標准分 評分辦法
一、
作業
規程
編制 1.內容符合《煤礦安全規程》及上級有關規定 2 1、2小項不符合不得分。
3、4小項一處不合格扣0.1分，扣完為止。
2.施工及地質條件變化時有補充措施 1
3.內容齊全、編制及時、格式符合規定、外觀整潔、圖文清晰、保存完好 0.5
4.審批、貫徹手續完備，有貫徹、考核和簽名記錄 0.5
二、
作業
地點
綜合
防塵
措施 1.採取濕式鑽眼，乾式鑽眼時有捕塵措施 2 1、4小項不符合不得分。
2、3小項一處不合格扣0.2分，扣完為止。
2.採取沖洗巷幫、裝煤岩灑水降塵措施，噴漿使用潮料和除塵機 0.5
3.爆破使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內有風流凈化裝置且位置正確 1
4.作業人員佩戴個體防護用品 0.5
三、
一般
軌道
及運
輸設
備 1.一般軌道軌距誤差不大於10mm，不小於5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內錯差、高低差不大於5mm，水平誤差不大於10mm，中線誤差不超過100mm，前後目視平順 1 一處不合格扣0.2分，小項分扣完為止。
2.軌枕間距不大於1m，連接件齊全緊固有效 1
3.無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現象 1
4.刮板運輸機、帶式輸送機鋪設平穩直，運行安全可靠,構件齊全，機頭機尾固定牢固可靠 1
四、
局部
通風 1.通風系統符合《煤礦安全規程》規定 1 1、4小項不符合不得分。
2、3小項一處不合格扣0.3分，扣完為止。
2.風筒吊掛整齊，逢環必掛，不漏風 1
3.工作面風筒不落地，風筒口距工作面距離不超過作業規程規定 1
4.實行風電閉鎖、瓦斯電閉鎖 1
五、
巷道
衛生 1、巷道內無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m） 2 一處不合格扣0.3分，小項分扣完為止。
2、浮煤（矸）不超過軌枕上平面，水溝通暢 0.5
3、材料、工具分類碼放整齊有序，並實行掛牌管理 1
4、管線吊掛整齊，符合作業規程規定 0.5
六、
施工
圖板 1.作業場所有規范的、符合現場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災路線圖 2 1、2小項一處不合格扣0.3分，扣完為止。
3、4小項每和處不符合扣0.2分，扣完為止。
2.圖板圖文清晰、正確、保護完好 0.5
3.圖板懸掛位置合理，便於作業人員觀看 0.5
4.現場作業人員熟知施工圖表 1
七、
掘進
安全
設施 1.上、下山掘進安全設施、聲光信號齊全有效，安全間距和躲避硐設置等符合《煤礦安全規程》規定 2 1、4小項一處不合格扣0.3分，扣完為止。
2、3小項不符合不得分。
2.高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險的煤巷掘進工作面應按《煤礦安全規程》規定設置隔（抑）爆設施 1
3.採用錨桿支護的煤巷必須對頂板離層進行監測，測點布置符合作業規程規定，並有記錄牌板顯示 1
八、
機電
設備
管理 1.巷道內無失爆電器設備 2 1、4小項不符合不得分。
2、3小項一處不合格扣0.2分，扣完為止。
2.機電設備定期檢查維護，達到完好標准，各種保護齊全 0.5
3.設備安裝位置合理，衛生清潔，掛牌管理，開關上架（台） 0.5
4.綜掘機、耙裝機、膠帶輸送機、絞車司機等特殊工種必須持證上崗 1
九、
頂板
管理 1.掘進工作面空頂距離符合作業規程規定 1 1、2小項不符合不得分。
3、4小項一處不合格扣0.3分，扣完為止。
2.嚴禁空頂作業，臨時支護形式必須在作業規程中明確規定 1
3.架棚支護巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內必須採取防倒加固措施 1
4.掘進巷道內無空幫、空頂現象，失修巷道能及時處理 1
十、
爆破
管理 1.爆破員持證上崗，爆破作業符合規程規定 1 1、4小項不符合不得分。
2、3小項一處不合格扣0.5分，扣完為止。
2.引葯製作、火工品存放符合規程要求 1
3.爆破撤人距離和警戒設置符合作業規程規定 1
4.堅持「一炮三檢」、「三級信號」、「三保險」等爆破制度 1
得分
合計
附表二：
錨噴巷道工程質量檢驗評定表
施工單位： 巷道名稱： 驗收長度： 米
基
本
項
目 檢驗項目 設計要求 標 准 規 定 檢
驗
部
位
類 別 合 格 優 良
1.巷道凈寬 主要(中線至任一幫) 0～+150 0～+100 拱基
一般(中線至任一幫) -50～+150 0～+150
無中線(中心線至任一幫) -50～+200 0～+200 牆腳
2.巷道凈高 主要(腰線至頂底板) 0～+150 0～+100 腰線
一般(腰線至頂底板) -30～+150 0～+150 上
B. 山東中煤BRW125/31.5乳化液泵站產品優點
流量大：125L/min，工作面500m以上，同時配備多把注液槍，工作效率高。
能耗低：僅11kW，同流量傳統泵站需要耗能55kW；配套電器設施要求低。
輕便節能、易移動、使用靈活、自動配比乳化液。zmjt051
用途廣：高壓達38.5MPa，可兼做試驗台使用，也可調至6-8MPa，做煤層注水及噴霧除塵使用。
使用壽命長：可連續24小時工作。
操作閥採用不銹鋼製做；自動配比乳化液、超壓保護、自動卸荷、空載運行功能；長久閑置不生銹，能即時正常使用。
C. 煤礦井下監測監控線纜，設備的回收管理制度
井下電氣設備管理一、井下電氣管理（一）井下電氣工作應做到「三消滅」，即消滅電氣失爆、消滅電纜不合格吊掛、消滅電氣明線頭、雞爪子、羊尾巴，並應杜絕重大及以上電氣責任事故。（二）電管組全面負責井下電氣工作的管理、監督、檢查，具有：用電審批權、電纜審批權、現場檢查權、電氣事故追查權、停止威脅安全的用電權。（三）井下所有掘進頭的局扇必須實行「三專兩閉鎖」供電，實行雙局扇、雙電源，做到采、掘分開供電。所有局扇電源電纜都必須敷設在有新鮮風流的進風巷道內，串聯通風的局扇電源電纜必須在新鮮風流處設有分斷開關，以便排放瓦斯時切斷風流中電源。（四）新采區安裝必須有經礦有關領導審批的供電系統設計圖，安裝單位必須按圖施工，電管組監督檢查，不符合設計要求應立即整改，否則不準送電。若安裝單位在安裝過程中，需要改供電系統設計圖時，必須經礦有關領導審批方可進行安裝，否則安裝完畢進行交接時，電管組不予簽字驗收。（五）所有井下電氣設備必須執行包機到人，掛牌留名。無專責牌、有牌不填寫或填寫不齊全、字跡不清、填寫錯誤均為不完好設備。（六）電氣設備應上台，兩件以上的小型電器應上板，零部件應齊全完整，同一部位零部件規格應一致，禁止大蓋朝幫或喇叭咀朝上，違反上述規定均為不完好設備。（七）饋電開關的短路保護整定值必須做到計算值、標牌值、實際值三相符，實際值小於計算值的為不完好設備，實際值大於計算值的按失爆論處。（八）短期內停用的電氣設備應切斷電源，由電源使用單位維護，未移交前的新安裝設備以及待撤除設備，由安裝、撤除單位維護。（九）無單位使用或無人專責維護的設備、電纜及小型電器應切斷電源禁止使用，直到有人專責維護為止。（十）一旦發現電氣火災或重大電氣事故隱患，不論什麼人都必須立即切斷電源，然後向調度室匯報。（十一）嚴禁開關小孔接660V電源（檢漏繼電器除外）；嚴禁開關電源、負荷側接線柱顛倒使用；嚴禁電器設備、電纜及小型電器超壓使用。一經發現，必須立即整改，否則，按失爆論處。（十二）井下使用的各種安全保護裝置必須靈敏可靠，包括：短路保護、過載保護、漏電保護、接地保護、皮帶機保護、煤電鑽保護、照明信號綜保、電機綜保及風電閉鎖等，並堅持每天試驗檢查1次漏電保護，還應每月做1次遠端模擬漏電試驗，接地保護每季測量1次接地電阻。上述保護不合格者應立即停電處理，否則停止使用。新安裝電氣設備保護裝置不齊全或不合格不準送電運行。（十三）井下電纜嚴禁冷包頭。損壞的電纜必須立即更換升井修補或聯系冷補，露芯線者不得冷補，任何單位和個人不得擅自冷包。（十四）井下電氣設備及電纜應每月測量1次絕緣電阻值，並認真記錄交電管組保存，絕緣不合格者應立即處理或更換。（十五）各單位必須建立完整的設備檢修記錄和事故分析追查記錄，做到一事故一分析，一追查一處理，以總結經驗，吸取教訓。電管組每月抽查1次。（十六）井下電氣設備、電纜及小型電器的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》及《設備完好標准》的有關規定。（十七）違反下列規定之一者，根據情節分別給予處罰：1、電氣設備沒有專責牌，有牌不填寫或不全，字跡不清，填寫錯誤。2、發生電氣失爆或明接頭。3、甩各種安全保護裝置。4、設備不可靠而繼續使用者。5、用其他金屬代替保險絲者。6、故意刁難、打罵、報復電管人員，造成後果者交保科處理。7、電管組負責聯系的工作，未在規定處理期限內認真完成的。8、開關小孔出660V電源、設備電源負荷側顛倒使用或超電壓使用。9、不按時交試驗記錄資料。10、開關、電機上有淋水、雜物或埋壓。11、因失修導致設備、電纜燒壞。12、相關單位不派機電工參加每月全礦機電設備完好檢查的。13、由於電管員工作疏忽，造成停電事故的，追究電管員行政責任。14、電管組要加強對井下電氣設備的管理，每月必須組織2次對井下電氣設備的檢查。15、電管組在電氣管理工作中，要嚴格執行制度，如因工作中玩忽職守，管理不善，造成井下重大電氣事故，除追究責任者責任外，還要免去電管組組長職務。16、電氣安全管理工作的獎勵和罰款在財勞部立帳，由電管組開據，憑證由機電礦長和機電副總掌握，任何部門和個人不得以任何借口挪作它用。罰款單一式三份，財勞部、電管組、被罰單位各持1份。（十八）井下供電維修和安全責任范圍。1、井下中央變電所及各采區變電所（移動變電站）由機電科負責。2、從井下變電所接（移動變電站）660V和1140V電源，自變電所饋電開關接線柱以下均由使用單位負責。3、從采區變電所引出10kV高壓電纜向采區移變或高防開關供電，自移變或高防開關以下均由使用單位負責，從采區變電所至移變或高防開關的高壓電纜由機電科負責（含接線頭）。4、幾個單位共用一條660V供電線路時，變電所至第一用戶的電纜設備及小型電器由第一用戶負責維護，第一用戶至第二用戶的電纜及小型電器由第二用戶負責維護，依次類推，以後新增的供電線路由新增用戶負責維護。電工工作安全措施為了確保「安全第一」宗旨，為了保證工作人員在生產中的安全，健康和電力系統及設備的安全運行，特製定安全措施如下：望工作中嚴格執行。1、工作人員工作前必須穿戴符合要求的勞保用品，（如安全帽、工作服、絕緣鞋）2、工作人員常用的工具必須完好，符合要求，操作高壓設備時必須戴上絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣墊（台）上進行。3、工作人員在現場工作前，必須工作票，必須做好安全措施，（如停電、放電、驗電、掛有人工作，禁止合閘牌等），工作完畢後或全線路無人工作，經檢查無誤後拆除安全設施後，方可聯系送電。4、停送電時要設專人負責聯系，禁止帶信、電話聯系送電。5、高空作業（2米以上）時要系好合格的險帶，慎防發生意外。6、起重前所有的起重用具必須經過詳細的檢查，必須保證完好，符合或大於起重物品的噸位。7、使用儀表時，要使用符合電壓等級的儀表測試。8、工作人員在工作期間，必須精神集中，服從命令，聽從指揮，嚴禁打鬧或做與工作無關的事。9、工作人員工作時，必須嚴格遵守《電業安全工作規程》及《煤礦安全規程》機電安全處罰規定為了進一步強化機電安全管理，把機電事故控制在萌芽狀態，杜絕重大機電事故發生，更好地搞好機電安全，制定機電安全罰款規定。一、有下列問題的責任者罰款500元1、井下電氣設備出現失爆者；2、井下帶電作業，明火操作電氣設備者；3、井下電纜出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口者；4、瓦斯濃度超限，不按規定停機、斷電者；5、停電作業不驗電、放電、不掛地線、不掛警示牌就觸及電氣設備者；6、電氣設備附近10米范圍內瓦斯濃度超過0.5%帶電檢修者；7、帶電檢修或開蓋目測高壓電氣設備；8、井下約時或違反規定送電者；9、井下無計劃隨意停電者；10、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設備者；11、操作電壓電氣設備機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品者；12、電纜芯線截面不夠超負荷使用者；13、機電設備保護不全或失靈、甩掉保護或發現保護失靈繼續使用者；14、井下不檢查瓦斯打開電氣設備及就檢查者；15、防爆電氣設備未經防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井者；16、未執行《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；17、無措施或不按措施規定用溜子、皮帶運送材料、備件者；18、溜子機頭、機尾未固定者；19、掘進機停機或檢修時截割頭未落地者；20、乳化液自動配液裝置不能正常使用者；21、採煤機無閉鎖溜子的電氣保護裝置或閉鎖失靈者；22、開機前未發出信號或不按信號操作者；23、隨意改動繼電器保護定製者；24、電氣設備整定不合理或保險不合理；25、井下電氣設備及小型電氣出現嚴重失爆的包機者；26、未按《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；27、帶負荷拉隔離閘開關的作業者；28、有故障的設備未排除、強行送電的操作者；29、帶電搬遷電器設備者，帶電移動高壓電纜者，操作時使用安全用具不合格者；30、檢修設備不停電，不閉鎖開關者；31、未摘開離合器、未閉鎖採掘機、液壓鑽車而站在機身上作業者；32、私自打開閉鎖送電包機者；33、不是電氣工而隨便操作機電設備者；34、甩掉三大保護或失靈設備仍繼續使用者；35、設備轉動部位、未加防護罩操作運行作業者；36、設備運轉、皮帶運行時，在設備、皮帶上跨越者；37、未閉鎖溜子進入現場作業者；38、其它認可行走嚴重的三違者。二、有下列問題的責任者罰款200元1、井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和不合格的電工工具及電筆；2、乳化液無檢測儀器或乳化液配比不合格，加壓泵吸空仍繼續使用；3、高壓絕緣手套、絕緣鞋、驗電器未按規定時間（一年）試驗；4、高壓設備的過流保護、無壓釋放未按規定時間（一年）校驗；5、隨便改變防爆電氣內部接線端子或增減電器元件；6、用其它材料代替設備所要求的保險、保護的；7、井下接地系統不完整、不可靠或接地不符合要求；8、接地線、連接母線材質不合格、埋設不正確、接地電阻不符合要求；9、電氣設備導線或接頭出現虛接、接頭變形或接頭發熱；10、高壓開關櫃無照明；11、檢漏繼電器未上鎖、無照明、儀表指示不準確；12、變電硐室溫度超過30℃，無合格的溫度計；13、井下硐室採用燈泡取暖；14、高壓鎧裝電纜無定期防腐，發生銹蝕、外皮脫落、吊掛不符合要求；15、不同型號的電纜直接連接；16、液壓支架出現死架；17、耙斗絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股；18、耙斗機鋼絲繩固定不符合作業規程規定：19、綜采工作面支架間無照明：20、移變高壓安全聯鎖按鈕未投入使用；21、溜子大鏈沒有使用緊鏈器；22、坐在減速器上開皮帶、溜子；23、溜子機頭、機尾固定不牢而使用；24、用木料、鐵器處理皮帶跑偏；25、溜子漂鏈運行時，用腳蹬、手搬、撬棍強行處理；26、掘進機停機後截割頭未及時落地；27、用煤電鑽、風鑽打眼帶手套領鑽桿；28、不用信號運行聯系起吊作業；29、崗位司機未持證上崗；30、設備電纜被雜物埋、壓；31、導線接頭出現變形的責任者；32、處理電氣設備出現一般性失爆的責任者；33、私自甩掉某種保護，隨意改動整定值者；34、液壓聯軸節防爆片，易熔塞材料不符合規定者；35、高壓、低壓保險用其它材料代替者；36、停電後不驗電就觸及電氣設備者；37、未按實際的操作票，工作票內容進行操作者；38、電工使用工具不符合檢修設備電壓等級使用者；39、井下檢修、安裝無措施作業者；40、掘進機、液壓鑽車、側裝車沒有照明作業者。41、井下起吊重物時，人員站在中午墜落范圍下方或沒有專人指揮，不用信號進行聯系起吊作業者；42、處理機組未斷電源和取下手把或機組運行范圍內有人工作者；43、耙岩機、裝岩機等在使用鋼絲磨損超過規定（斷10%斷股、挽疙瘩）作業者；44、啟動綜掘機、轉載機未按規定撤離人員或在機器運轉中進入轉載機兩邊作業者；45、不使用信號聯絡、而用敲打、喊話開動設備者；46、各類司機操作位置不當者；47、主管科區科長每周至少上崗兩次，機電礦長每周至少上崗一次。48、各類司機不摘開離合器、開關不置於零位者時離開崗位49、其它認為性質一般的三違者。三、有下列問題對責任者罰款100元1、各類司機上崗後未按規定對各種保護裝置進行檢查或實驗；2、未按操作規程規定操作；3、接地電阻、雜散電流未按規定每季測試一次或記錄不全；4、變電硐室檢修時未執行工作票；5、硐室有高壓設備未懸掛非工作人員禁止入內或高壓危險；6、要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或做與工作無關的事；7、崗位人員未在崗位交接班；8、不完好的機電設備、小型電器、礦燈發放入井；9、電纜冷補質量不合格；10、電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未註明編號、用途、電壓和截面；11、移動電器設備未上架或兩台以上小型電器未集中上牌板；12、各種運輸機搭接不合理或拉回煤；13、支架焊縫開裂；14、煤電鑽綜合保護未執行每班跳閘試驗一次的規定；15、變電硐室內機電設備、電纜布置不合理、不便檢修；16、各種機電設備的按鈕（旋鈕）閉鎖桿不完好；17、備用設備不完好；18、電器設備擺放不整齊、傾斜超過15度以上；19、機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品；20、安裝、回收設備不熟悉設備構造，違反工序流程工作;21、安裝，回收設備不使用規定工具強裝、強拆;22、井上、井下當班記錄填寫缺項、漏項的責任；23、不能按崗位應知應會安定操作；24、進入要害場所未登記；25、軌道絕緣達不到每月測試一次；26、漏電繼電器不按《煤礦安全規程》試驗；27、電工作業時，個人勞保防護不全，不符合規定者；28、井上、下當班填寫缺項、漏項的責任者；29、進入要害場所未登記或值班不負責任者；30、檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電操作者；31、各種儀表指示不正常，設備仍在運轉的責任者；32、其它認為性質輕微的三違者；33、質量標准化檢查中，凡不符合質量標准要求，一般性問題每一項罰款50元（設備不完好按輕微問題處理）。四、對下列情況的責任者加倍處罰市、縣、公司對各礦檢查，所檢查的問題在復查時仍存在的加倍罰款。
D. 有什麼使用壽命長的LED照明燈
節能燈因節能而受歡迎，一個9瓦的節能燈相當於40瓦的白熾燈。節能燈的壽命也比較長，一般是8000-10000小時。節能燈的顯色度在80左右，部分產品可達到85以上，顯色度也比較高。
節能燈的照度范圍在2700K-6500K之間，因此節能燈有黃光和白光兩種燈光顏色供選擇。一般人心理上覺得黃光較溫暖，白光較冷，現在很多五星級酒店喜歡用黃色暖光的節能燈，效果也很好。
品質高的節能燈會使用真正的三基色稀土熒光粉，在確保長壽命的同時，還能保持較高的亮度。正常使用節能燈一段時間後，燈就會變暗，主要因為熒光粉的損耗，技術上稱為光衰。有些品質較高的節能燈發明了恆亮技術，可以讓燈管長久保持最佳工作狀態，使用2000小時後，光衰不到10%。
E. 乳化液自動配比裝置
一般按產品說明書進行配比，如果沒說明書，則一般為2%－10%要看你使用時強調的是它的冷卻性（2%－5%），還是潤滑性（5%－10%甚至可達20%）
F. 乳化液泵站產品優點是什麼，謝謝
1. 流量大：125L/min，工作面500m以上，同時配備多把注液槍，工作效率高。
2. 能耗低：僅11kW，同流量傳統泵山東神華站需要耗能55kW；配套電器設施要求低。
3. 輕便節能、易移動、使 shenhua08用靈活、自動配比乳化液。
4. 用途廣：高壓達38.5MPa，可兼做試驗台使用，也可調至6-8MPa，做煤層注水及噴霧除塵使用。
5. 使用壽命長：可連續24小時工作。
6.操作閥採用不銹鋼製做；自動配比乳化液、超壓保護、自動卸荷、空載運行功能；長久閑置不生銹，能即時正常使用。
7. 價格實惠：兩泵一箱，比傳統泵站價位相對低。
G. 採煤工作面質量標准化對乳化液泵站和液壓系統有哪些內容要求
答：.乳化液泵站和液壓系統完好,不漏液,壓力≥18MPa（綜采≥30MPa）；乳化液濃度不低於2%~3% （綜采3%~5%）,使用乳化液自動配比器,有現場檢查手段
H. 認識乳化液泵站的優點sh10
乳化液泵站主要是為普采工作面提供高壓乳化液，作為液壓支架和推移工作面運輸機中煤時的動力源。該泵站由二台乳化液泵與一台乳化液箱組成，其中一台泵工作，另一台泵備用。
乳化液泵站產品優點
1、流量大：125L/min，工作面500m以上，同時配備多把注液槍，工作效率高。
2、能耗低：僅11kW，同流量傳統泵站需要耗能55kW；配套電器設施要求低。
3、輕便節能、易移動、使用靈活、自動配比乳化液。
4、用途廣：高壓達38.5MPa，可兼做試驗台使用，也可調至6-8MPa，做煤層注水及噴霧除塵使用。
5、使用壽命sh10長：可連續24小時工作。
6、操作閥採用不銹鋼製做；自動配比乳化液、超壓保護、自動卸荷、空載運行功能；長久閑置不生銹，能即時正常使用。
7、價格實惠：兩泵一箱，比傳統泵站價位相對低。
I. 礦山機械的論文摘要翻譯。。。求各路大蝦幫忙了啊
Emulsion in coal mine to play a very important role, as the hydraulic mining machinery working media, particularly mine coal face, as hydraulic and hydraulic prop of the working media in the coal mine has been widely used mine support equipment known as the blood. In recent years, with the rapid development of coal instry, the ratio of adding liquid emulsion and its application is now gaining more attention.
With the rapid development of science and technology, with fully mechanized coal face the demand for high yield and efficiency, the ratio of the emulsion quality of higher and higher requirements. At present, China plus the ratio of liquid emulsion of research has made some progress, but there are many problems. Mainly to the following conditions: 1, emulsion concentration and preparation to meet proction requirements clumsy way to make workers labor intensive, difficult to adapt the automation needs of coal proction; 2, increased automation, but the concentration of emulsion below standard, will not achieve its proper role, it is even an immeasurable loss to the proction; 3, emulsion concentration and automation requirements have been met, while the cost of proction has substantially increased, will not achieve increased coal proction benefits.
In view of this situation, put forward in development of automatic matching plus liquid emulsion system, in order to solve our country in the liquid emulsion ratio increases the problem there's trouble. Thesis of emulsion can be used independently automatic matching system, but also with the current development is mature with a large pumping station emulsion used to provide power to the fully mechanized coal face. Addition to using the automatic matching of emulsion by extension, could be used as temporary power sources used for light pumping system.
The subject of the mechanism-based emulsion formulated based on the theory, the ratio in the emulsion is to use part of the Venturi tube by high-speed water pipes in their place to proce negative pressure to suction up oil ratio of the working principle, and the higher degree of automation systems, the emulsion with the concentration can completely meet the "Coal Mine Safety Regulations" requirements. Same subject from a practical, functional perspective, the ratio of emulsion after the emulsion automatically through automatic device used in light liquid pumping system to automatically increase the ratio of emulsion liquid automatic functions combine with the pumping station in together, can achieve the preparation of emulsion side to side Face to power functions. The emulsion with the concentration of not only meet the requirements of proction and adjustable within a certain range, effectively avoiding the emulsion in storage too long and there's mold, oil analysis of the phenomenon.
The paper also the main functional elements of the design, characteristics and internal flow field emulsion carried out a detailed theoretical analysis, and further to deepen their study provides a theoretical and practical basis.
Keywords: emulsion Venturi pump automatic auto-liquid ratio of light
J. 如何抓好綜采工作面工程質量管理
（）工作面回採工藝符合《工作面作業規程》的規定，出現一次不符合規定的，按「三違」處理。
（2）工作面必須做到「三直」，兩平「一凈」，「三暢通」，一處不符合規定罰款50元。
（3）工作面上、下出口的兩巷超前支護材料、支護方式和支護距離必須符合《工作面作業規程》的規定，上、下出口凈高度不低於1.8m，並有0.7m寬的人行道，不得出現連續2根單體柱失效，一處不符合規定罰款100元。
（4）工作面支架不得出現倒架、咬架或擠架現象，前後部溜子不得出現上、下竄現象,出現一次罰款200元。
（5）回風順槽內的回柱絞車固定方式符合《1401工作面作業規程》的規定，鋼絲繩無斷絲、繩卡數量符合規定，出現問題能及時處理，達不到要求而未及時處理的，出現一次罰款50元。
（6）工作面相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（<200mm），連續出現擠架、咬架或有明顯錯差支架達3架（包括3架）以上，出現一次罰款100元。
（7）工作面支架排成一條直線（拉線管理），其偏差不得超過±50mm，中心距偏差不超過±100mm，液壓支架架縫間、架前浮煤清理干凈。偏差或中心距偏差超過規定、連續3架（包括3架）以上液壓支架架縫間浮煤清理不幹凈、架前浮煤厚度超過0.2m的，出現一次罰款100元。
（8）工作面支架控頂距和采高符合作業規程要求，連續3架（包括3架）以上不符合要求的出現一次罰款50元。
（9）工作面上隅角、端頭架尾梁後的放頂工作及時並符合要求，未及時放頂或不符合要求的出現一次罰款200元。
（10）乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力≥30mpa；乳化液濃度不低於2%-3%（綜采3%-5%），使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段；前後部刮板輸送機、轉載機、採煤機等設備的油位符合規定，達不到要求的，出現一處罰款50元。
（11）綜采支架出現漏液、串液、卸載時能及時處理，未及時處理出現一次罰款200元。
（12）設備列車上各電器設備的保護、儀表齊全完好，一處不合格罰款100元。
（13）工作面刮板輸送機機頭與轉載機搭接合理，刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整，機頭與轉載機搭接不合理或連續缺3個刮板，出現一次罰款100元。
（14）採煤機不漏油、不漏水，儀表齊全完好，不缺齒，出現漏油漏水、儀表不全或不完好、缺3個截齒罰款100元。
（15）採煤機內外噴霧裝置齊全完好。