㈠ 螺桿空壓機怎麼清洗
先把螺桿空壓機運轉幾分鍾，機油達到常溫；關閉空壓機，等內部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；打開空壓機運轉30分鍾；放掉舊機油，然後加進新機油。一般清洗後的空壓機溫度會下降10度左右。空壓機的冷卻器一般分風冷式和水冷式兩種，因此針對不同的冷卻器，有不同的清洗方法。
風冷型冷卻器
拆下冷卻風扇用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖並藉助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。
水冷型冷卻器
拆開冷卻水進出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）。用清水沖洗。裝好冷卻水進出水管。
水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
清洗減荷閥：（螺桿空壓機清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗）。
螺桿空壓機溫控閥按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
㈡ 螺桿製冷機組怎麼清洗
螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。 主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器，油分離器。 水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。 冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 1、物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮；高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。 高壓水射流清洗，此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。 2、化學清洗 化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。 循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。
㈢ 注塑機螺桿怎麼清洗
用專門的清洗材料吧，阿里巴巴里找下注塑機積碳清洗劑
燒過後的表面鍍層估計是要被破壞了，這種方法有點古老，後續問題只怕會越來越多，越來越嚴重，直到換新螺桿。
最好的辦法還是在機台上用專門的材料在機台上清洗，拆拔螺桿本身不是一個好方法。
㈣ 螺桿空壓機 壓縮機怎麼實行在線清洗，清洗機頭油泥，效果怎麼樣
如果還能正常運轉，因為積碳的原因，排氣溫度比較高、有所升高，為了不影響生產和減少拆卸耗費時間和人力，是可以使用積碳清洗劑，進行在線清洗的，也就是將積碳清洗劑按比例加入原來的潤滑油中開機運轉。清洗一段時間再排除，那麼積碳和油泥也隨之排除，溫度一般都會降低一些；如果是說機頭、潤滑系統被油泥積碳破壞程度，如果機頭都無法運轉了，一般還是拆開清洗，這樣是最徹底，就是有點費事。
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㈤ 如何清洗螺桿式製冷壓縮機組
螺桿式冷水機組維護保養的主要內容，包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省製冷能耗。對於螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助於發現故障隱患，及早採取措施，以防放障出現。 1、螺桿壓縮機
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關繫到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障．由於螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
2、冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由於是開式的循環迴路，一般採用的自來水經冷卻塔循環
使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種： （1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 後再更換溶液，直至洗凈為止。 3、更換潤滑油
機組在長期使用後，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
㈥ 螺桿製冷機組怎麼清洗
螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。
主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器，油分離器。
螺桿壓縮機管路清洗要求
壓縮機冷凍油油色變為褐色，油質已混濁，氣味是否有焦味，並對壓縮機內的電動機繞組電阻值進行檢測。如果繞組間與外殼間電阻值正常絕緣良好，則必須更換冷凍油和清洗系統。對於系統管路內的污染，可採用清洗劑清洗，清洗前，先將製冷系統內製冷劑放出，然後拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油，在清洗操作時，首先將壓縮機和乾燥過濾器拆下，然後將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。清洗所用設備有泵、槽、過濾器、乾燥器、各種閥。清洗過程如下，先將清洗劑注入液槽中，然後啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次。直到清洗劑不顯酸性為止，對於輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和過濾器以後再進行。洗凈後，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對製冷管路進行氮氣吹污和乾燥處理。
水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。
冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。
冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。
1、物理清洗
主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮；高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。
高壓水射流清洗，此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。
2、化學清洗
化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。
循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。
㈦ 螺桿拆下之後怎麼清洗，有沒有專門的機器
螺桿拆下後一般會選擇用火燒，嚴重的會選擇拋光機拋光。
螺桿還是需要定期做保養，產生碳化物或雜質一般是停機或者換顏色換材料時不徹底，導致螺桿越積越多，所以在各個階段徹底清洗螺桿是非常有必要的，建議選用專業的螺桿清洗料進行清洗，不要想著螺桿清洗料貴哦，其實能為您省材料，省時間，省人工，省用料，這些也都是成本，綜合算下來還是用螺桿清洗料會劃算一些。
㈧ 螺桿製冷機組怎麼清洗
螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器，油分離器。 水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 1、物理清洗主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮；高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。高壓水射流清洗，此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。2、化學清洗化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。
㈨ 注塑機 洗螺桿最快方法
沒有最快…要是用洗螺桿的一種原料是洗不幹靜的…最好還是自己用最土的方法實用省錢
㈩ 中央空調冷凝器自動清洗機
冷凝器即室外熱交換器在製冷時為系統的高壓設備（冷暖熱泵型在制熱狀態時為低壓設備），裝在壓縮機排氣口和節流裝置（毛細管或電子膨脹閥）之間，由空調壓縮機中排出的高溫高壓氣體（氟利昂），進入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻，空調器中都裝有軸流式冷卻風扇，採用的是風冷式，使製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由氣體轉化為液體。
1.冷凝器清洗改善冷卻效果，減少事故發生：水系統 冷凝器清洗和換熱設備清洗後，可殺菌滅藻，去除污泥。冷凝器清 洗、換熱器清洗提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，冷凝器清洗、換熱器清洗改善了冷卻效果，使換熱器冷凝器安全高效運行。
2.冷凝器清洗、換熱器清洗保護換熱器冷凝器：冷凝器清洗和換熱器清洗 後，可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞，投入緩蝕劑以後，冷凝 器清洗、換熱器清洗可以使換熱器冷凝器腐蝕速度下降90%，使換熱 器使用壽命延長一倍。
3.清洗冷凝器節能節水，減少成本：冷凝器清洗和換熱器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率。冷凝器清洗、換熱器清洗可以提高濃縮倍數，減少排污量，提高 了循環水的利用率。
4.冷凝器清洗、換熱器清洗大量節省維修費 用和停產損失：未經清洗的換熱器和冷凝器，會出現換熱器冷凝器結 垢堵塞、腐蝕、等現象。冷凝器清洗和換熱器清洗後，既可減少維修費用，又可延長換熱器冷凝器使用壽命，避免停產損失，為用戶創造 更好效益。