蝸桿的主要傳動裝置是什麼

A. 蝸桿傳動的主要優點是

（1）可實現大傳動比傳動在動力傳動中，單級傳動比i=7～80；在分度機構或手動機構中，傳動比可達300。由於用較少的零件可實現大傳動比傳動，所以與齒輪傳動相比，蝸桿傳動緊湊。（2）傳動平穩由於蝸桿為螺旋齒，它與蝸輪齒的嚙合傳動相當於螺旋傳動，同時嚙合的齒對較多，所以傳動平穩、雜訊低。（3）有自鎖作用當蝸桿螺旋升角小於齒面嚙合的當量摩擦角時，無論在蝸輪上加多大的力都不能使蝸桿轉動，這種現象稱為自鎖。這一性質在起重設備中可以起到安全作用，因而得到廣泛使用。
2.蝸桿傳動的主要缺點是：由於嚙合齒面間滑動速度大，所以摩擦損失大，機械效率低。當工作條件不良時，相對滑動甚至會導致齒面嚴重磨損；為了減少嚙合齒面的摩擦，要求蝸輪的材料有較好的減摩性和耐磨性。因此，通常選用較貴重的金屬製作蝸輪，使成本提高。

B. 常用的傳動裝置是什麼

齒輪組合

C. 蝸桿傳動有什麼特點常用於什麼場合

特點

傳動比大，結構緊湊，傳動平穩，無噪音。因為蝸桿齒是連續不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續不斷的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程，因此工作平穩，沖擊、震動、噪音都比較小。

具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉動。

蝸桿傳動效率低，一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

發熱量大，齒面容易磨損，成本高。

常用於場合：

蝸桿傳動廣泛應用在機床、汽車、儀器、冶金機械及其它機器或設備中。

(3)蝸桿的主要傳動裝置是什麼擴展閱讀：

在蝸桿傳動中，蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。但一般蝸桿傳動效率較低，滑動速度較大，容易發熱等，故膠合和磨損破壞更為常見。

為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。

一般蝸桿用碳鋼或合金鋼製成，螺旋表面應經熱處理（如淬火和滲碳），以便達到高的硬度(HRC45～63),然後經過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力。

蝸輪多數用青銅製造，對低速不重要的傳動，有時也用黃銅或鑄鐵。

為了防止膠合和減緩磨損，應選擇良好的潤滑方式，選用含有抗膠合添加劑的潤滑油。對於蝸桿傳動的膠合和磨損，還沒有成熟的計算方法。

齒面接觸應力是引起齒面膠合和磨損的重要因素，因此仍以齒面接觸強度計算為蝸桿傳動的基本計算。

D. 蝸輪蝸桿傳動有哪些主要特點

援手A回答的很好，但我要補充一下，具體請見網路的參考資料
蝸桿傳動特點
用於傳遞空間交錯軸間運動和動力
1.傳動比大，結構緊湊。蝸桿頭數用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機構中，I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要採取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。
2.
傳動平穩，無噪音。因為蝸桿齒是連續不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續不斷的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程，因此工作平穩，沖擊、震動、噪音小。
3.
蝸桿傳動具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉動。
4.
蝸桿傳動效率低，一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。
η低：齒面滑動速度大，摩擦與磨損嚴重，故傳動效率低。具有自鎖性時，效率低於40%。但新型蝸桿的傳動效率已可達90%以上。
5.
發熱量大，齒面容易磨損，成本高，為了散熱和減小磨損，常需貴重的抗磨材料和良好的潤滑裝置，故成本較高。
6.蝸桿的軸向力較大。

E. 起吊重物用的手動蝸桿傳動裝置，應採用什麼蝸桿。

吊重物用的手動蝸桿傳動裝置，應採用單頭圓柱蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線齒輪的圓柱形蝸桿，稱為單頭圓柱蝸桿，即蝸桿轉一周，蝸輪轉過一齒。使用這種蝸桿，是因為它具有自鎖功能，這樣保證重物不會因為起重機停止而突然掉下來。

蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，並且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環面。其狀態如下圖所示：

F. 蝸桿傳動由什麼組成

蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪兩部分組成。

蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90°。蝸桿傳動用於在交錯軸間傳遞運動和動力。

一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分。
特點：
1.傳動比大，結構緊湊。
2.傳動平穩，無噪音。
3.具有自鎖性。

G. 蝸桿傳動的特點

蝸桿傳動的特點有：

1、傳動比大，結構緊湊。蝸桿頭數用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數用Z2表示。

2、傳動平穩，無噪音。因為蝸桿齒是連續不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續不斷的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程。

3、有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時，蝸桿只能帶動蝸輪傳動。

4、蝸桿傳動效率低，一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。

5、發熱量大，齒面容易磨損，成本高 。

蝸桿傳動指的是以蝸桿為主動作減速傳動，當反行程不自鎖時，也可以蝸輪為主動作增速傳動。傳動功率一般應在50kW以下(最大可達到1000kW左右)，齒面間相對滑動速度應在15m/s以下(最高可達35m/s)。

(7)蝸桿的主要傳動裝置是什麼擴展閱讀：

蝸桿傳動的應用：

蝸桿傳動常用於兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。當要求傳遞較大功率時，為提高傳動效率，常取Z1=2～4。此外，由於當γ1較小時傳動具有自鎖性，故常用在卷揚機等起重機械中，起安全保護作用。

還廣泛應用在機床、汽車、儀器、冶金機械及其它機器或設備中,其原因是因為使用輪軸運動可以減少力的消耗,從而大力推廣 。

參考資料來源：網路-蝸桿傳動

H. 蝸桿傳動的主要特點是什麼

蝸桿傳動的主要特點有：
1.傳動比大，結構緊湊。蝸桿頭數用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機構中，I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要採取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。
2.傳動平穩，無噪音。因為蝸桿齒是連續不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續不斷的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程，因此工作平穩，沖擊、震動、噪音都比較小。
3. 具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉動。
4.蝸桿傳動效率低，一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。
5. 發熱量大，齒面容易磨損，成本高。