屬於沖壓作業機械式防護裝置

㈠ 沖壓機上安裝防護罩類安全裝置會降低生產效率嗎

沖壓機上安裝防護罩內的安全裝置，一般情況下來說並不會降低生產的效率，反而能夠讓機器運作和生產的過程當中，達到更安全，更科學的使用要求和程度。

㈡ 沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護措施

沖壓機械的作業特點是滑塊上、下往復直線運動，對置於上、下模具之間的板(帶)料實行沖壓，來完成加工動作。如果人體某部位(主要是手臂)仍處於上、下模之間未及時離開，就會受到傷害
。因此實現沖壓作業的安全必須在危險區域裝有安全防護裝置。目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。
(1)安全啟動裝置
其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作
。這種裝置包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關
，沖壓機才能接通電源開始工作
，從而保證了安全。
(2)機械防護裝置
是指在滑塊下行時.設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產
。這類防護裝置包括:防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置
其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器，形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時，光束受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用。

㈢ 沖壓安全生產技術有哪些

我們解釋什麼是沖壓。那麼沖壓安全生產技術是什麼呢。沖壓(剪)是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件<沖壓件)的成形加工方法。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。利用金屬模具將鋼材或坯料進行分離或變形加工的機械稱為沖壓機械。沖壓(剪)機械設備包括剪板機、曲柄壓力機和液壓機等。沖壓作業的危險因素，根據發生事故的原因分析，沖壓作業中的危險主要有以下幾個方面：(1)設備結構具有的危險。相當一部分沖壓設備採用的是剛性離合器。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個循環後才會停止。假如在此循環中手不能及時從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。(2)動作失控。設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和振動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發生危險的連沖或事故。（3)開關失靈。設備的開關控制系統由於人為或外界因素引起的誤動作。(4) 模具的危險。模具擔負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統能量的集中釋放部位。由於模具設計不合理或有缺陷，沒有考慮到作業人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經常性地伸進模具才能完成作業，因此增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運行條件下發生意外而導致事故。在沖壓作業中，沖壓機械設備、模具、作業方式對安全影響很大。沖壓事故有可能發生在沖壓設備的各個危險部位，但以發生在模具行程間為絕大多數，且傷害部位主要是作業者的手部，當操作者的手處於模具行程之間時模塊下落，就會造成沖手事故。這是設備缺陷和人的行為錯誤所造成的事故。相關人員必須識別沖壓作業的危險性。

㈣ 沖壓機械常用的安全防護裝置有哪幾類

固定式防護裝置 （封閉式防護裝置 距離防護裝置） 活動防護裝置（動力操作式防護裝置 自關閉式防護裝置 可控防護裝置） 可調式防護裝置 聯鎖防護裝置

㈤ 從事沖壓作業的危險因素有哪些

實現沖壓作業的安全生產除採取技術措施外，還必須同時採取管理方面的措施，二者缺一不可。過去，為了防止沖壓機械傷害，曾研製過許多安全防護裝置和安全工具，並取得了一定的效果，但在推廣和運用上都成效甚微。這主要是由於管理措施不力，有了裝置和工具，但操作者不會正確使用或不願使用，裝置壞了也無人維修，不能真正發揮作用。由此可見，沖壓安全技術措施的實施必須由管理措施加以保障，否則技術措施也難以發揮作用。 沖壓作業具有較大危險性和事故多發性的特點，且事故所造成的傷害一般都較為嚴重，所以相當一部分沖壓作業人員在生產中心存畏懼，心理負擔較重，對作業安全有很大影響。 沖壓作業中的危險主要有以下幾個方面： 1．設備結構具有的危險 相當一部分沖壓設備採用的是剛性離合器。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個全環，才會停止，假如在此循環中手不能及時從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。 2．帶病運行 使用帶病運行的設備極易發生事故。 3．動作失控 設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發生危險的連沖或事故。 4．開關失靈 設備的開關控制系統由於人為或外界因素引起的誤動作。 5．機械性傷害 設備的轉動、傳動部位可能造成機械性傷害事故。 6．模具的危險 模具擔負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統能量的集中釋放部位。由於模具設計不合理，或有缺陷，沒有考慮到作業人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經常性地伸進模具才能完成作業，就增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運行條件下發生意外而導致事故。 7．作業環境的危險 作業環境中的危險因素是多方面的，但從導致沖壓事故的可能來看，主要是以下幾個方面： (1)設備布局不合理。一般沖壓車間的設備布局應按產品的工藝流程布置，但實際上有些沖壓車間是將設備按類型排列的，這樣就使工件和原材料在車間重復周轉，造成生產場地擁擠，安全通道和設備間隔被占，作業空間縮小，作業者操作受到妨礙。另外一種情況是設備排列過於擁擠，作業人員互相影響和干擾，以致操作失誤的可能性大大提高。 (2)工位器具和材料擺放無序。造成此種情況可能是上述場地擁擠、混亂所致，也可能作業者人為的原因。在此情況下作業的人員的操作動作無規則，更難以達到標准化要求，由此可能手腳配合失調而出現操作失誤和其他意外。 (3)機台附近物品堆放過多、過亂。由於工件和材料不能及時轉送，廢料不及時清理，可能使物品堆放過多而倒塌，以致碰觸開關而使沖床誤動作。 (4)座位不穩，高度不當。這會使作業人員操作時動作勉強，重心不穩，從而易於疲勞或身體失衡發生意外。 此外，車間里的震動和雜訊、作業信號及其他工種的作業干擾等，對沖壓作業人員的安全操作都有明顯的影響，都具有引發沖壓事故的危險。 8．作業行為的危險 (1)不安全行為。具體表現為：操作準備不充分、操作方法不當、作業位置不安全、操作姿勢不正確、動作不協調、工具和防護用品使用不當等。 (2)不良的生理、心理狀態和性格特點。不良的生理狀態直接表現為生理缺陷，如視力、聽力不佳及其他功能失常等都會使作業者在工作中判斷失誤或動作失調。不良的心理狀態則表現為心理疲勞，情緒不穩，作業者可能因此而產生一些下意識行為和動作失誤，也可能出現明知故犯、違章作業等非理智行為，還會使作業者表現出責任心不強、心理緊張、精力不集中。不良的性格特點，則無論是馬虎愚鈍還是急躁輕浮，其表現在作業行為上都有一定的危險性。 沖壓作業的管理是一項綜合性的工作，它不僅要有技術措施，而且要有較嚴格、較健全的管理辦法。沖壓作業管理涉及到：工藝、模具、設備（包括安全裝置）管理、生產計劃管理和安全技術教育管理等。如果工藝紀律不明，模具管理不善，設備事故隱患多，組織生產不合理，安全操作水平低，紀律鬆懈，傷害事故就會不斷發生。實踐證明，凡是事故多的單位都在不同程度上存在著無章可循，有章不究，目無紀律等壞現象。相反，企業為確保安全生產，實施了各種保證安全的管理方法，制訂了規章制度，對確保職工的安全和健康起了很好的作用。

㈥ 沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護措施

沖壓機械的作業特點是滑塊上、下往復直線運動，對置於上、下模具之間的板（帶）料實行沖壓，來完成加工動作。如果人體某部位（主要是手臂）仍處於上、下模之間未及時離開，就會受到傷害
。因此實現沖壓作業的安全必須在危險區域裝有安全防護裝置。目前常用的安全防護裝置有：安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。
（1）安全啟動裝置 其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作
。這種裝置包括：雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關
，沖壓機才能接通電源開始工作
，從而保證了安全。
（2）機械防護裝置 是指在滑塊下行時．設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產
。這類防護裝置包括：防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
（3）自動保護裝置 其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器，形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時，光束受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用。

㈦ 誰知道沖壓機械常用的安全防護裝置有哪幾類各有什麼功能特點

沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械
防護裝置版和自動保護裝置權。
(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險
區時，沖壓機的離合器不能合上，或者淆塊不能下行，只有當操
作者的肢體完全退出危險區後，沖壓機才能被啟動工作。這種裝
I包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置.這種設施的原理是
在操作時，操作者必須用雙手同時啟動開關，沖壓機才能接通電
源開始工作，從而保證了安全.
(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時，設法將危
險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危險
區，以保證安全生產。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護
裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結構簡單、製造方便，但
對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區周圍設置光
束、氣流、電場等.一旦手進人危險區，通過光、電、氣控制，
使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護
裝盆。其原理是在危險區設置發光器和受光器.形成一束或多束
光線。當操作者的手誤人危險區時，光康受阻，使光信號通過光
電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用.

㈧ 鈑金生產安全事故預防，想請教大家怎樣預防折邊機安全事故

在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置，就極易發生傷手事故。所以，在沖床生產中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發生的重要途徑。
沖床作業的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。採用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。1.
使用手用安全工具
使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。2.
對模具採取防護措施
對模具採取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。3.
加裝安全防護裝置
在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或採用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現沖壓作業安全的有效措施。如採用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。
機械式防護裝置結構簡單、製造方便，但是對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。
光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由於光電式保護裝置使用方便，對作業基本無干擾，故應用較廣。
接觸式保護裝置是利用接觸桿這一感測元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單，製作成本低，操作方便，工人工作時可串聯若干套裝置同時使用。它適用於裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝後的剛性離合器的壓力機。
4.實現機械化、自動化
實現沖壓作業機械化和自動化，是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只有實現沖壓送料、取料的全自動化生產才是實現安全生產的最佳技術措施。
實踐證明，採用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等都能達到提高鈑金加工產品質量和生產效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的目的。

㈨ 2015全國注冊安全工程師考題是什麼 新聞

2015年注冊安全工程師安全生產技術真題及答案解析

1.機械設備防護罩應盡重採用封閉結構，當現場需要採用安全防護網時，應滿足網眼開 口尺 寸和 安全距離的需要。某車間機械設備安全防護網採用橢圓形孔，橢圓孔長軸尺寸為 20mm， 短軸尺寸為13mm，與機械傳動裝置的安全距離為30mm。該防護網能有效防護人體的部位是（ ）。
A.手掌（不含第一掌指關節）、手指尖 B.上肢、手掌（不含第一掌指關節） C.手掌（不含第一掌指關節）、手指 D.手指、手指尖 【答案】B
【學易網解析】本題考査的是機械傷害類型及預防對策。當橢圓形孔短軸尺寸大於 12.5mm時，
可防 護人體的手掌（不含第一掌指關節）、上肢、足尖。
2.為了保證廠區內車輛行駛、人員流動、消防滅火和殺：災，以及安全運送材料等需要，企業的廠 區和車間都必須設置完好的通道，車間內人行通道寬度至少應大於（）。 A.0.5m B.0.8m C.1.0m D.1.2m 【答案】C
【學易網解析】本題考查的是機械製造場所安全技術。車間安全通道的要求：一般 人行通道的寬度 >1m。
3.機床運轉過程中，轉速、溫度、聲苜等應保持正常。異常聲音，特別是撞擊聲的出現 往往 表明 機床已經處於比較嚴重的不安全狀態。下列愔況中，能發出撞擊聲的是（）。 A.零部件松動脫落 B.潤滑油變質 C.零部件磨損 D.負載太大 【答案】A
【學易網解析】本題考査的是金厘切削機床的危險因素。零部件松動脫落、進入異 物、轉子不平衡 均可能產生撞擊聲。
4.沖壓事故可能發生在沖壓設備的不同危險部位，且以發生在沖頭下行過程中傷害操作 工人手部的事 故最多。下列危險因素中，與沖手事故無直接關系的是（）。 A.應用剛性離合器 B.模具設計不合理
C.機械零件受到強烈振動而損壞 D.電源開關失靈 【答案】D
【學易網解析】本題考査的是沖壓作業的危險因素。設備的開關控制系統由於人為或外 界因素引起 的誤操作。
5.沖壓作業有多種安全技術措施。其中，機械防護裝置結構簡單、製造方便，但存在某 些不 足， 如對作業影響較大，應用有一定局限性等。下列裝置中，不屈於機械防護類型的

是（） 。
A.推手式保護裝置 B.擺懺護手裝置
C.雙手按鈕式保護裝置 D.拉手安全裝置 【答案】C
【學易網解析】本題考査的是沖壓作業安全技術措施。機械式防護裝置主要有推手 式保護裝置、擺 桿護手裝置、拉手安全裝置。 6.木工平刨刀具主軸轉速高，手工送料、木料質地不均勻等給木工平刨操作帶來安全風險，為預 防軎故應採取全?的安全措施。下列關於木工平刨的安全技術措施中，錯誤的是（）。 A採用安全送料裝置替代徒手送料
B必要位置裝設防護套或防護罩、防護擋板 C刨刀刃口伸出重不超過刀軸外緣3mm D.刀具主軸為圓載面軸 【答案】C
【學易網解析】本題考査的是木工機械安全技術措施。選項C錯誤，刨刀刃口伸出 重不能超過刀軸外徑1.1mm。
7．鑄造是一種金屬熱加工工藝，是將熔融的金屬注入、壓入或吸入鑄模的空腔中使之成型的加工方法。鑄造作業過程中存在著多種危險有害因素，下列各組危險有害因素中，全部存在於鑄造作業中的是（ ）
A．火災爆炸、灼燙、機械傷害、塵毒危害、雜訊振動、高溫和熱輻射 B．火災爆炸、灼燙、機械傷害、塵毒危害、雜訊振動、電離輻射 C．火災爆炸、灼燙、機械傷害、苯中毒、雜訊振動、高溫和熱輻射 D．粉塵爆炸、灼燙、機械傷害、塵毒危害、雜訊振動、電離輻射 【答案】A
【學易網解析】本題考查的是鑄造作業危險有害因素。鑄造作業危險有害因素包括：火災及爆
炸；灼燙；機械傷害；高處墜落；塵毒危害；雜訊振動；高溫和熱輻射。
8.鍛造加工過程中，機械設備、工具或工件的錯誤選擇和使用，人的違章操作等，都可 能導 致傷 害。下列傷害類型中，鍛造過程不易發生的是（） A.送料過程中造成的砸傷 B.輔助工具打飛擊傷 C.造型機軋傷 D.錘桿斷裂擊傷 【答案】C
【學易網解析】本題考査的是鍛造的危險有害因素。鍛造中的機械傷害包括：鍛錘 錘頭擊傷；
打飛 鍛件傷人；輔助工具打飛擊傷；模具、沖頭打崩、損壞傷人；原料、鍛件等在運 輸過 程中造 成的砸傷；操作懺打傷、錘桿斷裂擊傷等。
9.我國國家:標准綜合考慮到作業時間和單項動作能重消耗，應用體力勞動強度指數將睞 力勞 動強 度分為I、II、III、IV四級。重體力勞動的體力勞動強度指數為20?25，級別是
http://wenku..com/link?url=JDLG5GTNWh73Rh8jCDC-Xnv0abH2_RPTygsDiglVzn7--OARTJrLsmaw3

㈩ 沖壓設備常用安全保護裝置有哪些

沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械
防護裝置和自動保護裝置。
(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者淆塊不能下行，只有當操作者的肢體完全退出危險區後，沖壓機才能被啟動工作。這種裝I包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置.這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手同時啟動開關，沖壓機才能接通電源開始工作，從而保證了安全.
(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時，設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危險區，以保證安全生產。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等.一旦手進人危險區，通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護裝盆。其原理是在危險區設置發光器和受光器.形成一束或多束光線。當操作者的手誤人危險區時，光康受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用.