㈠ 自動絡筒機的簡介
性能特點
適用於棉、毛、纖、純紡與混紡等的絡筒工序,生產高質量的無結頭筒紗。
適用纖維品種:棉、毛、化纖及其混紡。
適用紗線品種:單紗、股線。
接頭方式:機械打結,空氣捻接、機械搓捻,並可以有濕加及熱加。
自動絡筒機配置有:空氣捻接器、機械捻接器;電子清紗器;鎳合金鑄鐵槽筒;機械防疊裝置;平衡、防震、張力裝置;定長、定徑裝置;單錠變頻調速裝置;上蠟裝置;機頭綜合監控系統;游動吹吸風裝置等。
自動絡筒機具有運轉高效、高速、高質、穩定,維修簡便,性能優良等優點。
㈡ 自動絡筒機有哪些基本動能
自動絡筒機是集機、電、儀、氣一體化的高水平的最新一代紡織機械產品。將管紗繞成無結筒紗、並在卷繞過程中去除紗疵。
㈢ 現代自動絡筒機(紡紗)的型號有哪些青島產的有幾種
一般都用SAVIO的,或者皮卡諾的,村田也有,松式落筒很好,青島只生產SAVIO早期型號
㈣ 哪個型號的絡筒機的結構比較簡單
新一代國產絡筒機——GS 669型絡筒機
、GS 669型絡筒機的主要技術特徵
(1)雙支撐的筒子搖架,傳動平穩可靠;
(2)可調式球面成型機構,高速退繞方便;
(3)直接傳動槽筒的多功能電機,啟動平穩;
(4)電子自控抬升裝置,在斷紗或換管時,筒子會立即從槽筒上提起,在加工某些敏感紗線時,極具優越性;
(5)液壓阻尼裝置,搖架起落平穩;
(6)壓力補償裝置,可調節筒子的松緊(密度),且筒子從小到大的卷繞密度均勻一致;
(7)自動開啟(閉合)積極傳動可調式張力裝置,紗線退繞動態張力較均勻一致;
(8)紗線定長裝置,筒子卷繞長度一致;
(9)終端CPU控制器,線速、防疊及筒子卷繞長度等工藝參數均由中央控制器設定。
二、3種絡筒機的性能比較(表1)
表1 3種絡筒機的性能比較
三、主要優點
(1)機械結構簡單,緊湊,維修方便,無需平車,無漏油現象;
(2)筒子成型質量良好,達到進口絡筒機的水平,
(3)筒子紗線成結後不存在回絲附入,解決了進口絡筒機不能解決的問題;
(4)生產效率高,卷繞速度可達1 000m/min(保證效率與質量的理想速度);
(5)與進口絡筒機比,投資低(為進口機的1/6),耗電省(為進口機的1/4),回絲損失少(為進口機的1/5),維修費用低(為進口機的1/10)。
GS 669型絡筒機耗電比進口絡筒機節約,每小時僅5kW,照每年工作330天,每度工業用電以0.5元計算,每年每台機可節約人民幣8萬元左右,如以5萬紗錠生產規模,配置20台絡筒機僅此一項便可每年節約電費160萬人民幣。
GS 669型絡筒機推向市場,使我國原有的絡筒機設備上了一個新的台階,無論從性能、技術、外型上都有了很大的飛躍,它應用的一系列先進技術對我國紡機行業的發展作出了重要貢獻。
GS669型絡筒機除了人工打結外,其它使用性能和主要技術指標均達到國外進口機的水平,其性能價格比符合國情,在一定范圍內能替代進口機。
㈤ 知道電子清紗器檢測頭調試儀器是什麼嗎 紡織行業自動絡筒機上的電清
電清全稱是電子清紗器,是紡紗廠在紡紗過程中檢測和切斷紗疵的電子機械裝置。
感測器把紗線的粗細變化轉換成相應的電信號,信號經處理後控制執行把超過設定的粗(細)度和長度的紗疵予以切斷,清除對產品質量有影響的紗疵。電子清紗器清紗效果好,對紗線無損傷,調整也很方便,已廣泛用於絡紗機,也可用於並線機和自由端紡紗機。電子清紗器是1951年英國人S.史密斯研製成功的。到60年代各類清紗器已在紡織廠大量應用。電子清紗器主要由檢測頭(包括執行)、計算單元和電源控制箱三部分組成。根據檢測方式的不同,電子清紗器分為光電式和電容式兩類。光電式清紗器檢測紗線遮光量的變化,較為接近視覺。電容式清紗器檢測紗線單位長度的質量變化,間接反映紗線截面的大小。採用光電式清紗器時,檢測區積塵、儀器本身器件老化和扁平紗疵對工作都有影響。採用電容式清紗器時,紗線的回潮率和混紡不勻對工作影響較大。現代電子清紗器向絕對測量和多功能方向發展;同時還出現了電子清紗器與紗疵儀和電子計算機相連接的系統,用以對絡紗產量、效率以及紗疵等進行檢測和數據收集。
㈥ 托盤型(式)和紗庫型(式)自動絡筒機的區別
自動絡筒機節紗裝置專利發明人張子祥「自動絡筒機節紗裝置專利」技術成果介紹提要:引進自動絡筒機在保證質量和效率的基礎上裝上專利技術節紗裝置,一年每台可節約1-1.5噸紗(以18.2號為例)企業一年可凈增收入三萬元左右。
武漢市青紅電子設備廠受專利發明人張子祥的委託,全權代理進口(日本村田7-2型、西德
138、238-146/147型)自動絡筒機節紗裝置專利技術的推廣應用。
此項專利技術,安裝使用方便,安全可靠,對設備不打孔、不焊接、不影響工人操作,節約效果明顯。
如何降低消耗,增加收益是當今廣大廠家共同追求的目標之一,進口絡筒機雖然質量好、效益高,但其缺點回絲浪費大,是眾所周知的,如安裝這項節紗裝置專利技術就可以大幅度降低消耗,節約用紗,增加效益。
從全國已推廣使用這項專利技術的幾十個企業實踐情況看效果顯著,是節約用紗最有效途徑。
下面就該節紗裝置專利技術成果簡單介紹如下:節紗原理進口絡筒機產生回絲量太大已是眾所周知,也是引進該設備使用廠家經常討論和急待解決的問題。
張子祥經過多年的實踐發現,進口絡筒機回絲量過大,主要是該機在換頭、接頭、找頭時各吸風口吸入紗線過長造成的。
張子祥發明的這項專利是以減少吸入風口紗線長度來節約的。
下面就村田7-2型機和西德238型機分別作以介紹:對於村田7-2型機它的回絲浪費主要在上吸嘴,該機自動接頭時,上吸紗頭風口靠近寶塔紗筒時,槽筒帶動寶塔紗筒反轉退繞紗線,該紗線被吸入上吸紗頭風口內,由於寶塔筒反轉速度過快,造成紗線退繞過長,因而吸入上吸紗頭風口內的紗線太長造成浪費。
本專利採用降低槽筒反轉速度,減少吸入上吸頭風口內長度來減少回絲量,一般正常吸入長度3.8米,改後達1.8米左右效果顯著。
對於西德238型機它的回絲浪費主要在下吸嘴
㈦ 紡紗絡筒機上切紗是什麼意思
技 術 成 果 介 紹
提要:引進自動絡筒機在保證質量和效率的基礎上裝上專利技術節紗裝置,一年每台可節約1-1.5噸紗(以18.2號為例)企業一年可凈增收入三萬元左右。
㈧ 落紗機改善的好處
哪種落紗形式性價比最高?
作者:本網報道
當前紡紗企業遇到了前所未有的困難:原料成本高企,招工難、用工成本高已經成為常態。
智能落紗機潛力待挖 短車也能實現細絡聯
目前S9智能落紗機與集落相比,唯一的短板就是用工略多。而減少用工的唯一途徑就是進一步提高和完善S9智能落紗機在整個落紗過程中系統各環節的自動化,大幅度減少對人工的依賴,達到節省用工的目的,松寶推出的群控巡迴自動落紗系統會很好解決這個問題。
現在細絡聯也是紡紗車間減少用工最有效的手段,細紗機長度越來越長,其目的就是為了提高細絡聯的效率。但是目前細絡聯設備在市場應用的並不多,其中的原因是多方面的。比如,除了工藝問題、技術問題不過關等原因外,投資成本高也是一個主要問題。
近幾年,不少紡織企業願意花大價錢購買長車集落的真正目的就是為了省人,其他與短車相比沒有任何優勢。為滿足客戶多品質小批量的需求,紡紗廠真正感覺好用的還是細紗短車,短車是不是一定不能實現細絡聯?答案當然是否定的。
目前,大紗庫翻斗式絡筒機已經面市,這種翻斗式絡筒機的特點是不需要細紗機與絡筒機直接聯結,應該說這種翻斗式絡筒機更適合中國國情。但目前市場這款絡筒機普及速度並不快,主要原因在於管紗的尾紗不好找,需要人工輔助,還有就是對光桿錠子的筒管不適應。
不過,這兩個問題都有解決辦法;S9智能落紗機在落紗過程中通過程序控制,能滿足絡筒工藝對紗尾的要求,可大幅度提高該絡筒機的效率。薩維奧公司推出的博納/E Premium型全自動絡筒機,可加工由無自動落紗裝置細紗機生產的管紗,此外,日本村田公司推出的QPRO-VCF全自動絡筒機,也能絡光桿錠子落下來的管紗。村田的機器在山東某紡紗廠與S9智能落紗機有效結合,獲得了成功。
通過對武漢江南集團生產實踐數據的分析,我們清楚地看到S9智能落紗機無論在滿足生產工藝需求,還是在節省用工潛力的挖掘以及投資節省方面都值得我們去共同探索,我們有理由相信S9智能落紗機不會是過渡產品,也並非權宜之計。
㈨ 簡述絡筒機清紗裝置的作用
1、作用:為了滿足顧客對高品質紗線的需求,在絡筒過程中必須有效地切版除管紗中的粗節、細權節、棉結、雜質等有害紗疵,故在絡筒機上往往配有清紗裝置清紗裝置。
2、機械式清紗裝置主要有:清紗板式、梳針式、腰鼓式等,針對不同的紗線品種有選擇使
用。由於結構簡單,維護方便,不受溫濕度影響,對粗節、結雜、飛花、葉片等清除比較有效,故機械式清紗器曾被大量使用,但由於容易刮毛紗線,損傷纖維,不適應高速絡、扁平狀態紗疵和細節容易漏過等缺陷,清紗效率低下,一般只在30%左右,因此已被逐步淘汰,或者只作為自絡筒機的預清紗器起輔助清紗作用。
3、電子清紗裝置:由於機械式清紗裝置具有以上缺陷,為了最大程度清除有害紗庇,進一步提高紗線的品質,成功開發了一代又一代電子清紗裝置。電子清紗器具有不會刮毛紗線、損傷纖維、適應高速絡筒等優勢,同時它可以根據紗疵粗細度和長度,設定不同要求的清紗曲線,一般絡筒效率可達80%以上。隨著現代電子技術和計算機技術的不斷發展,清紗器的性能進一步完善與提高,功能更為強大,在絡筒速度為1500m/min時,先進的電子清紗器其切疵准確率仍可達90%以上。