循環水裝置IPC課程設計

A. 家用熱水器循環水裝置的工作原理

安裝回水系統時須提前安裝一套止回閥，回水系統工作時抽動管道內的冷水（熱水回管道內的冷水這時會由答止回閥流向冷水管道，冷水管道內的水又流向熱水器，這樣就形成一個內循環）從而通過熱水器來進行加熱。機器工作時間可根據熱水管道長度來設定。

熱水循環系統因採用溫度控制，它的取溫點只能在熱水回管上面（大部分廠家的取溫點就裸露在回水系統下方的水管位置取溫不精確）。

如主管內的溫度（熱水器設定溫度）為42度，循環系統設定溫度為33度，當主管在用水而且時間稍長，這時主管的溫度為42度而回水管內的溫度隨著時間的延長溫度降低，當低於設定值時循環系統的水泵重新啟動造成不必要的浪費。

(1)循環水裝置IPC課程設計擴展閱讀：

注意事項

1、一般家庭用電請使用220V AC電源，使用其他電源會對機器造成損壞，甚至危及人身安全。

2、在移動、拆卸機器或長期不使用的情況下，請拔掉電源插頭，以免觸電或對機器損壞。

3、不能放置在高熱物體旁邊，以免導致火災或損壞。

B. 循環水自動加葯裝置做得好的廠家

循環水加葯裝置一般環保公司的都做，這是一種非標產品，做這個的很多，但如果你想找做的好的，你首先得看的資質是不是齊全，三證是必須的，專利有沒有，是不是高新技術企業，近三年的財務報告是不是能出具，成立的年限有多久，如果都符合，那就應該可以，

濰坊思源環保提供

C. 循環水加葯裝置-北京循環水加葯裝置

這個循環水加葯裝置必須找專業的公司，一般人做不了

D. 我想做一個三個製冷片並聯的，熱面是一個散熱器，冷麵是一個自製的循環水裝置或是水冷頭，

這要看你熱源的功率，假如說你是個65瓦的處理器，那麼你也就需要至多2個75瓦的半導體製冷片就可以了。

E. 循環水加葯裝置選擇什麼比較合適

分為幾種：
1、用於敞開式或密閉式定時定量加葯的場合，如中央空調循環水系統、工業循回環答水系統、游泳池循環水、噴水池水處理等，它可按預定的時間、預定的加葯量自動啟閉加葯泵)、SK-4230型(通過測定溶液中的電導率來自動控制排污和加葯，能把溶液中的總溶解固形物控制在預定的范圍內。主要用於敞開式或密閉式工業循環冷卻水自動排污和加葯系統。
2、通過測定溶液中的氫電位來自動控制酸液或鹼液的加葯速度，使溶液PH值控制在預定的范圍內。主要用於酸、鹼中和，如工業生產、廢水處理、游泳池凈化等場合。
3、通過測定溶液中的氧化還原電位來自動控制氧化性葯劑(如氯系列、臭氧等)還原性葯劑的加葯速度，使溶液中葯劑濃度控制預定的范圍內，主要用於加氧化性消毒劑如游泳池、水廠、廢水處理、大樓生活水消毒等場合。

F. 如何操作，調試空調循環水加葯裝置

一、概述
中央空調循環冷卻水系統運行一段時間後都將面臨腐蝕、結垢和生物粘泥附著三大隱患，導致傳熱效率降低、能耗增加，設備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患，縮短設備壽命周期。目前，消除上述隱患的辦法有多種，如臭氧法、超低頻振動法以及化學凈化法（投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌-滅藻劑）。後者最為常用，一次性設備投入較低，但對葯劑的投加有一定要求，如適量、均勻、連續或定時，否則可能達不到預期效果，或增加運行費用。實踐表明：採用自動加葯技術及成套設備是提高設備效率、延長使用壽命、減少運行費用、強化管理工作的有效手段。

有必要指出的是，自動加葯 ≠ 計量泵 + 葯箱。雖則計量泵是一種按照預先設定的速度自行操作的機電設備，可以在一定程度上替代人工操作。但是，計量泵 + 葯箱只是自動控制系統中的一種組合式執行機構，與其它類執行器（如電動/氣動調節閥、變頻調速器等）有所不同而已。『自動加葯』實際上是業內對投加化學試劑去除水中雜質的水處理工藝實現自動化操作的俗稱。例如：中和處理工藝pH控制與酸/鹼自動投加，絮凝-沉澱工藝濁度控制及絮凝劑自動投加，鍋爐水溶解氧控制與除氧劑自動投加，水體消毒工藝余氯控制與次氯酸鈉/二氧化氯自動投加，循環冷卻水濃縮倍率保持與阻垢-緩蝕劑、殺菌滅藻劑自動投加，等等。上述典型單元操作自動化雖然離不開『計量泵+葯箱』，但關鍵技術在於設計者選用的『控制演算法』 （控制模式/控制規律）與相應的測控設備、軟體及其整合方案。山水環保機械生產加葯裝置，空調冷卻循環水加葯裝置。
循環冷卻水投加阻垢-緩蝕劑、殺菌滅藻劑並保持最佳的濃縮倍率是個十分復雜問題。因為循環水對設備及管道產生的腐蝕和污垢，是一個漫長的、復雜的化學/物理化學過程，葯劑投加量與腐蝕、結構速度之間的定量關系尚無實用化的數學模型。近年來，在線監測污垢生成和腐蝕速度的儀器裝置問世並被逐漸採用，這對於管理工作確實很有意義，但如何將測量結果與加葯量聯系起來，同樣無成熟經驗可供借鑒。鑒於此，目前的自動加葯系統的設計與選型，還只能根據經驗『對症下葯』 ，推出一些低成本、『傻瓜式』多功能加葯設備供用戶遴選。
二、工藝要求
對於有冷卻塔的開放式循環冷卻水系統而言，除了通過加葯達到緩蝕、阻垢、殺菌滅藻效果外，還需要考慮到由於蒸發、飛濺逸散而不斷損耗水份，使得循環水中的可溶固體和各種雜質及污染物不斷濃縮，從而影響熱交換效率，需要通過適量排污和補充新鮮水來保持循環水體中可溶固體和雜質的濃度在恰當的水平，力求水系統在最佳技術經濟指標下運行。補充水與排污水的質量與數量關系的經濟技術指標，通常用『濃縮倍數』表徵。提高『濃縮倍數』可減少排污量，有利於節約水資源，但水質變差，影響熱交換效率和阻垢-緩蝕效能；降低『濃縮倍數』則水質狀況改善、熱交換效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖節水方針。理論分析和實驗表明，保持『濃縮倍數』在2.5～3.5之間比較適宜，但須視具體環境、工藝和水質狀況作適當調整。由此可見，空調循環冷卻水系統的經濟運行與維護，除了設置定量加葯設備之外，還應設置『濃縮倍數』自動保持系統。

G. 列管式換熱器課程設計

某生產過程中，需將6000
kg/h的油從140℃冷卻至40℃，壓力為0.3MPa；冷卻介質採用循環水，循環冷卻水的壓力為0.4MPa，循環水入口溫度30℃，出口溫度為40℃。試設計一台列管式換熱器，完成該生產任務。 1．確定設計方案 （1）選擇換熱器的類型 兩流體溫度變化情況：熱流體進口溫度140℃，出口溫度40℃冷流體(循環水)進口溫度30℃，出口溫度40℃。該換熱器用循環冷卻水冷卻，冬季操作時進口溫度會降低，考慮到這一因素，估計該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較大，因此初步確定選用帶膨脹節的固定管板式式換熱器。 （2）流動空間及流速的確定 由於循環冷卻水較易結垢，為便於水垢清洗，應使循環水走管程，油品走殼程。選用ф25×2.5的碳鋼管，管內流速取ui=0.5m/s。 2．確定物性數據 定性溫度：可取流體進口溫度的平均值。 殼程油的定性溫度為(℃)管程流體的定性溫度為(℃)根據定性溫度，分別查取殼程和管程流體的有關物性數據。 油在90℃下的有關物性數據如下： 密度
ρo=825
kg/m3定壓比熱容
cpo=2.22
kJ/(kg·℃)導熱系數
λo=0.140
W/(m·℃)粘度
μo=0.000715
Pa·s循環冷卻水在35℃下的物性數據： 密度
ρi=994
kg/m3定壓比熱容
cpi=4.08
kJ/(kg·℃)導熱系數
λi=0.626
W/(m·℃)粘度
μi=0.000725
Pa·s3．計算總傳熱系數 （1）熱流量 Qo=WocpoΔto=6000×2.22×(140-40)=1.32×106kJ/h=366.7(kW)（2）平均傳熱溫差 (℃)（3）冷卻水用量 (kg/h)（4）總傳熱系數K 管程傳熱系數
W/(m·℃)殼程傳熱系數 假設殼程的傳熱系數αo=290
W/(m2·℃)； 污垢熱阻Rsi=0.000344
m2·℃/W
,
Rso=0.000172
m2·℃/W管壁的導熱系數λ=45
W/(m·℃)
=219.5
W/(m·℃)
4．計算傳熱面積 (m2)考慮
15％的面積裕度，S=1.15×S′=1.15×42.8=49.2(m2)。 5．工藝結構尺寸 （1）管徑和管內流速 選用ф25×2.5傳熱管(碳鋼)，取管內流速ui=0.5m/s。 （2）管程數和傳熱管數 依據傳熱管內徑和流速確定單程傳熱管數
按單程管計算，所需的傳熱管長度為(m)按單管程設計，傳熱管過長，宜採用多管程結構。現取傳熱管長L=6m，則該換熱器管程數為(管程)傳熱管總根數
N=58×2=116(根)（3）平均傳熱溫差校正及殼程數 平均傳熱溫差校正系數
第2章
換熱器設計按單殼程，雙管程結構，溫差校正系數應查有關圖表。但R=10的點在圖上難以讀出，因而相應以1/R代替R，PR代替P，查同一圖線，可得φΔt=0.82平均傳熱溫差Δtm=φΔtΔ′tm=0.82×39=32(℃)（4）傳熱管排列和分程方法 採用組合排列法，即每程內均按正三角形排列，隔板兩側採用正方形排列。取管心距t=1.25
d0，則 t=1.25×25=31.25≈32(mm)橫過管束中心線的管數(根)（5）殼體內徑 採用多管程結構，取管板利用率η＝0.7，則殼體內徑為 (mm)圓整可取D＝450mm （6）折流板 採用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內徑的25％，則切去的圓缺高度為h＝0.25×450＝112.5(mm)，故可取h＝110
mm。 取折流板間距B＝0.3D，則B＝0.3×450＝135(mm)，可取B為150。 折流板數
NB=傳熱管長/折流板間距-1=6000/150-1=39(塊)折流板圓缺面水平裝配。 （7）接管 殼程流體進出口接管：取接管內油品流速為
u＝1.0
m/s，則接管內徑為
取標准管徑為50
mm。 管程流體進出口接管：取接管內循環水流速
u＝1.5
m/s，則接管內徑為
6．換熱器核算 （1）熱量核算 ①殼程對流傳熱系數
對圓缺形折流板，可採用凱恩公式 當量直徑，由正三角形排列得 (m) 殼程流通截面積 (m) 殼程流體流速及其雷諾數分別為
普蘭特准數
粘度校正 W/(m2·℃) ②管程對流傳熱系數 管程流通截面積(m2) 管程流體流速
普蘭特准數W/(m2·℃) ③傳熱系數K
=310.2
W/(m·℃)④傳熱面積S(m2)該換熱器的實際傳熱面積Sp(
m2)該換熱器的面積裕度為
傳熱面積裕度合適，該換熱器能夠完成生產任務。 （2）換熱器內流體的流動阻力 ①管程流動阻力 ∑ΔPi=(ΔP1+ΔP2)FtNsNpNs=1,
Np=2,
Ft=1.5
由Re＝13628，傳熱管相對粗糙度0.01/20＝0.005，查莫狄圖得λi＝0.037
W/m·℃， 流速ui＝0.497
m/s，ρ＝994
kg/m3，所以
管程流動阻力在允許范圍之內。 ②殼程阻力 ∑ΔPo=(ΔP′1+ΔP′2)FtNsNs＝l，Ft＝l流體流經管束的阻力
流體流過折流板缺口的阻力
總阻力∑ΔPo＝1202＋636.2＝1838.2(Pa)＜10
kPa殼程流動阻力也比較適宜。 ③換熱器主要結構尺寸和計算結果
換熱器主要結構尺寸和計算結果見表2-13。 表2-13換熱器主要結構尺寸和計算結果
換熱器形式：固定管板式
管口表 換熱面積（m2）:48 符號 尺寸 用途 連接型式 工藝參數 a DN80 循環水入口 平面 名稱 管程 殼程 b DN80 循環水出口 平面 物料名稱 循環水 油 c DN50 油品入口 凹凸面 操作壓力，MPa 0.4 0.3 d DN50 油品出口 凹凸面 操作溫度，℃ 29/39 140/40 e DN20 排氣口 凹凸面 流量，kg/h 32353 6000 f DN20 放凈口 凹凸面 流體密度，kg/m3 994 825 附圖
流速，m/s
0.497
0.137
傳熱量，kW
366.7
總傳熱系數，W/m2·K
310.2
傳熱系數，W/m2·K
2721
476
污垢系數，m2·K/W
0.000344
0.000172
阻力降，MPa
0.00173
0.00184
程數
2
1
推薦使用材料
碳鋼
碳鋼
管子規格
ф25×2.5
管數116
管長mm:6000
管間距，mm
32
排列方式
正三角形
折流板型式
上下
間距，mm
150
切口高度25%
殼體內徑，mm
450
保溫層厚度，mm
熱交換設備
http://www.longpai.com.cn/chanpin/Default_1_1.html

H. 煉油裝置引循環水進裝置如何操作要注意什麼

一般情況下，都是先把循環水引入裝置，因為我們裝置循環水大部分用來換熱，循環水一般作為換熱的冷流介質，需要先引入換熱器。

I. 循環水加葯裝置到底有什麼用

1、逆制藻類滋生，加消毒劑
2、防止水管結垢，加阻垢劑

J. 循環水物化處理裝置CS系統、FS系統和全自動加葯裝置的比較

循環水物化處理裝置顯著特點
（發表）北京天御太和環境技術有限公司
一、結合了機械過濾和化學加葯兩大特點，完全徹底解決冷卻循環水存在的結垢、腐蝕、菌藻孳生和水質濁度問題。優於過去靠電子水處理器為方向的物理處理方式。
二、循環水物化處理裝置，是多種技術的集合，融入了流體力學、分析化學、計量科學、檢測感測和計算機信息技術,開創了中央空調循環水處理的先河。
三、整體裝置可以通過在線儀表和加葯管線連接成一個整體，SC系統和SF系統可以組合使用，也可獨立使用；儀表有TDS、ORP、PH、FLOW四種。優於其他廠家在現場組裝的方式。SC系統整體琴式設計，結構合理，外形美觀大方。計量泵、葯箱等全封閉在箱體內，防塵防潮，特別考慮了工人勞動強度和安全。注葯配有抽液泵。
四、通過在線跟蹤水質，及時添加水處理葯劑，最大限度發揮水處理葯劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效；實現定時加葯、排污的自動操作，免停機維護，節省人力；在線的控制儀表可直接根據系統參數精確計算投加量，比傳統設備節約30%葯量，有利於環保。
五、一體化程度高，SC和SO系統設備均安裝在一個基礎上，佔地面積小。
六、採用全自動連續控制，自動化程度高。可實現系統運行、參數設置、單泵作業、空罐報警、自動排污等多種功能，徹底免除了大多數中央空調用戶缺少水處理專業技術人員的煩惱；安裝及使用維修方便，省地省空間，投資少。
七、實現全天24小時連續控制，控制精度達0.5%~1%。
八、FS系統精確過濾，保證水質濁度控制在設定范圍。
九、採用先進的微處理控制器控制，不但控制設備運行，更主要是控制循環水的運行指標。可與自控BA系統連接，實現計算機遠程式控制制和信息管理。
十、採用一體化優化設計，加葯泵和電器元器件採用國外進口優質產品，所有部件均安裝在控制櫃內。