Ⅰ 蒸汽電動閥門簡介
電動閥通常由電動執行機構和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執行機構來驅動閥門,實現閥門的開關動作。從而達到對管道介質的開關目的。
電磁閥是電動閥的一個種類;是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
3用途編輯
電動閥:用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節,是AO控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。
4操作方法編輯
1 操作前的准備
1.1 操作閥門前,應認真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向,應注意檢查閥門開閉標志。
1.3檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作乾燥處理;如果發現有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。
1.4 對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應檢查離合器,確認手柄在手動位置後,再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。
2 電動閥門操作注意事項
2.1 啟動時,確認離合器手柄在相應位置
2.2 如果是在控制室控制電動閥,把轉換開關打大REMOTE位置,然後通過SCADA系統控制電動閥的開關。
2.3如果手動控制,把轉換開關打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關,電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作,最後把運行轉換開關打到中間位置。
2.4 採用現場操作閥門時,應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。
2.5 採用現場操作全關閉閥門時,在閥門關到位前,應停止電動關閥,改用微動將閥門關到位。
2.6 對行程和超扭矩控制器整定後的閥門,首次全開或全關閥門時,應注意監視其對行程的控制情況,如閥門開關到位置沒有停止的,應立即手動緊急停機。
2.7 在開、閉閥門過程中,發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應及時停機檢查。
2.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。
2.9 同時操作多個閥門時,應注意操作順序,並滿足生產工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應先打開旁通閥調壓,再開主閥:主閥打開後,應立即關閉旁通閥。
2.11 收發清管球(器)時,其經過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關,嚴禁作調節用。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當關閉或開啟到上死點或下死點時,應回轉1/2~1圈。
5維護編輯
日常電動閥門維護保養
1、電動閥門應存乾燥通風的室內,通路兩端須堵塞。
2、長期存放的電動閥門應定期檢查,清除污物,並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後,應定期進行檢查,主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。
(4)電動閥門檢修裝配後,應進行密封性能試驗。
運行中的電動閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門,其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門,更要禁止
Ⅱ 溫控器怎麼控制鍋爐電動閥門
一般溫控器都由電磁繼電器輸出控制負載設備 這主要看你的溫控器是什麼樣的 最好有圖片 一看就明白了
Ⅲ 有沒有一種裝置,閥門控制水流出,溫度達到一定值,閥門就關閉,請問有這種裝置嗎(最好是機械的)
有,就是使用一種熱膨脹元件,當溫度低的時候閥門是開通的,當溫度高的時候熱膨脹元件動作,將閥門關死。
以前的蒸汽供熱的取暖散熱器的出口就使用了這種器件,當蒸汽供給的時候,由於溫度的作用,使散熱出口閥門關閉,保持蒸汽在散熱器內,隨著散熱過程進行,蒸汽不斷降溫,並逐步冷卻為水,這時候出口閥門處的溫度降低,閥門自動打開,水流出,新的蒸汽又進入,從而保持了散熱器不斷被蒸汽加熱。
Ⅳ 220V蒸汽電動閥接到pt100溫控器上.溫控器上要怎麼接我不是電工,講詳細點,謝謝!
你好
你說的電動閥屬於執行機構,和溫控器沒有直接聯系,如果你是採取溫度控制電動閥,那就把你的電動閥接到溫控的輸出控制上,可以接上下限控制,也可以接4-20MA上,也可以接pid
具體的你要把你的溫控和電動閥工作方式等說明清楚
Ⅳ 恆溫控制閥和自動溫控閥有區別嗎
沒有區別,兩者是同一種東西。
自動溫控閥又稱恆溫控制閥,是散熱器的一種專用閥門。它由恆溫控制器和閥體組成。用戶將恆溫器旋轉到所需的設定溫度。當室內溫度超過設定溫度時,恆溫器的內部溫控袋受熱膨脹,體積增大,推動閥桿關閉閥門,減少進入散熱器的水流量,使室內溫度達到設定溫度。
當室內溫度低於設定溫度時,溫控包收縮,體積減小。閥芯中的復位彈簧將閥推回閥桿以打開閥,從而增大散熱器的流入流量,直到室溫達到設定值。
恆溫控制閥通過控制熱交換器、空調機組或其他熱、冷卻設備和一次熱(冷)介質的入口流量來控制設備的出口溫度。當負荷變化時,可通過改變閥門開度來調節流量,消除負荷波動的影響,使溫度恢復到設定值。
(5)蒸汽自動溫控裝置閥門擴展閱讀:
恆溫控制閥的功能特點:
供熱太充足導致室溫過高,用戶不得不打開窗戶散熱,浪費能源,不舒服;樓上和樓下不均勻,或房間之間有冷熱;熱計量收費實施後如何有效控制室溫節省熱費,安裝恆溫閥以後這些問題就一一解決。
1、應用恆溫控制,能夠節能20%-30%。
2、提高熱舒適性,使室溫保持在所需水平。
3、改善水力平衡,部分解決水平和垂直不平衡
4、用戶可以通過調節恆溫器閥門手柄上的溫度校驗號來選擇所需的溫度,從而達到節能舒適的目的。
Ⅵ 集中供熱中的自動平衡閥怎樣調節求圖解
1、在引入口的管段安裝節流孔板或裝設閘閥、截止閥等,平衡管道系統阻力和調節流量,消除用戶系統剩餘壓頭。但其缺點是,節流孔板的孔徑是根據設計工況計算確定的,當熱負荷變化時就需要重新計算和更換節流孔板。
若任意用戶系統的閥門開度發生變化,因節流孔板等其調節流量固定,將對流量重新分配後產生的新的水利失調現象,需要重新計算調節,動作滯後,操作復雜,靈活性差。
2、在引入口的管段上安裝平衡閥、自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥等,其自動化程度高,靈活敏捷。國內近幾年有所使用,效果良好。
平衡閥、自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥等都屬於調節閥的范疇。這些調節裝置的核心設備是閥體,其調節原理都是通過改變閥芯的行程來改變節流面積和閥的阻力。
從而調節通過閥門的流量,改變流經閥門的流動阻力, 在沒有外接電源的情況下,自動實現系統的流量平衡從而達到調節控制流量的目的。
平衡閥在調節中設定的是開度,運行中其開度不隨流量的變化而改變;自力式流量控制閥在調節中設定的是通過自身的流量,運行中其開度隨流量變化而自動改變。
從而使通過自身的流量保持基本不變;自力式壓差控制閥在調節中設定的是兩個測壓點之間的壓差,運行中其開度隨壓差變化而自動改變,能使兩個測壓點之間壓差保持基本不變。
與節流孔板等調節裝置比較,平衡閥具有直線形流量特徵,即在閥門前後壓差不變的情況下,流量與開度呈線性關系;有精確的開度指示;有開度鎖定裝置,非管理人員不能改變開度;閥體上有兩個測壓小孔與智能儀表用軟管連接,可以很方便地顯示閥門前後的壓差及流量。
3、供熱系統運行調節中,對系統流量不改變的集中調節,由於系統流量不改變,管網的壓差也不會變,因而平衡閥、自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥的開度都不改變,管網的流量分配也不改變,所以均可選用。
但以選用流量控制閥或平衡閥為先,如果進行量調節則應選用平衡閥。對用戶自主改變流量下的調節,因其室內系統多採用共用立管的雙管系統。所以,若共用立管入口裝設平衡閥,依靠各用戶溫控閥的多次動作。
可以達到不同用戶對室溫的要求,因而平衡閥可以選用。若共用立管入口裝設自力式壓差控制閥,可以使共用立管的壓差保持不變,有利於溫控閥對所控制散熱器的流量調節。
所以選用自力式壓差控制閥效果最好。由於用戶自主調節,管網流量也因此而改變,所以管網各分支處也宜安裝自力式壓差控制閥。
(6)蒸汽自動溫控裝置閥門擴展閱讀:
自控式平衡閥的性能特點
可按設計或實際要求設定流量, 能自動消除系統的壓差波動,保持流量不變
克服系統冷熱不均現象,提高供熱(供冷)質量。
徹底解決近端壓差大,遠端壓差小的矛盾。
減少系統循環水量,降低系統阻力。
減少設計工作量,不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算。
降低調網難度,把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配。
免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作。
流量顯示值均為測試台上隨機標定,流量(m3/h)。
自控式平衡閥的技術參數
介質溫度:0-150℃;
工作溫度:150℃;
工作壓力:1.6MPa;
工作壓差:20-600KPa;
流量精度:5%。
自控式平衡閥的材質與壽命
閥體—優質灰鑄鐵
內件—黃銅、不銹鋼
彈簧—不銹鋼
膜片—三元乙丙
壽命—十年以上
Ⅶ 蒸汽閥門如何實現自動控制
永嘉縣尼威閥門時一家專業生產自控閥門的企業,可以去咨詢下他們那邊的技術老師。說不定他們可以幫到你。
Ⅷ 什麼是蒸汽調節閥
蒸汽調節閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,並藉助於電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再採取防爆措施。
安裝:蒸汽調節閥最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度感測器可安裝在任何位置,整個長度必須浸入到被控介質中。
選型分析
調節閥的閥體類型選擇調節閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時,可做如下考慮
(1) 閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
(3) 耐腐蝕性由於介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
(4) 介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和雜訊,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
調節閥執行機構的選擇為了使調節閥正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,調節閥上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
執行機構類型的確定對執行機構輸出力確定後,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構。從節能方面考慮,應盡量選用電動執行機構。若調節精度高,可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
調節閥的作用方式選擇調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有,其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對於調節閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮a)工藝生產安全b)介質的特性c)保證產品質量,經濟損失最小。
應用領域
鍋爐啟動/試車時,渦輪機高壓旁路閥
渦輪機停機時,接受並轉移蒸汽
蒸汽管路的蒸汽預處理
Ⅸ 智能溫控儀如何控制氣動閥門
一般溫控儀都帶有事件輸出或報警輸出,以這個輸出來使電磁閥通斷來控制氣動閥門。