過程式控制制系統框圖中的自動化裝置部分由

A. 過程式控制制系統有哪些環節組成的,各有什麼作用

自動控制系統是由：測量元件與變送器、自動調節控制器 、執行器（調節閥）、被控對象的閉環迴路構成。

作用：

①調度；

②操作模式確定；

③質量控制；

④反饋控制(自動調節)和順序控制；

⑤故障的防止和彌補。

過程式控制制系統的特點：

1、工業過程式控制制系統組成的特點：由過程檢測、變送和控制儀表、執行裝置等組成。

2、被控過程具有非線性、時變、時滯、不確定等特點，難於獲得精確過程數學模型，增加移植控制策略的難度。

3、被控過程多屬於慢過程，具有一定的時間常數和時滯，控制並不需在極短時間完成。

4、過程式控制制方案的多樣性，同一被控過程，因受到擾動不同，需採用不同的控制方案。同一控制方案可適用於不同的生產過程。

5、工業生產過程的控制常用形式是定值控制，過程式控制制的目的是保證被控變數穩定在所需設定值。

6、工業生產過程式控制制實施手段的多樣性，可以方便地在計算機控制裝置上實現；可以方便地在控制室或現場獲得儀表的信息； 可以直接進行儀表的校驗和調整。

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自動控制系統的分類：

1、按被控變數分類為：溫度、壓力、流量、液位等控制系統。

2、按控制器採用的控制規律分類為：比例、比例積分、比例積分微分等控制系統。

3、按被控變數的給定值是否變化分類為：定值、隨動和程序控制系統。

定值控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變數保持在給定的生產指標上不變。例如前面所述的液位控制和溫度控制。

隨動控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變數准確而快速的跟隨給定值的變化而變化。例如化工生產中的比值系統，甲流體的流量與乙流體的流量保持一定的比值；當乙流體流量變化時，甲流體的流量能快速而准確的隨之變化。再如雷達系統、天線接收系統。

程序控制系統：生產中，控制系統的給定值是變化的、已知的時間函數；即被控變數按一定的時間程序變化。這類系統在間歇生產過程中應用較普遍。計算機技術的應用為程序控制提供了良好的技術條件。

B. 一個典型的自動控制系統主要是由哪些基本部分組成的

感測器、調節器、執行器和被控對象所組成的閉環(或開環)控制系統。

C. 一個自動控制系統有哪幾部分組成

自動控制系統主要由：控制器，被控對象，執行機構和變送器四個環節組成。

控制器：可按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

被控對象：一般指被控制的設備或過程為對象，如反應器、精餾設備的控制，或傳熱過程、燃燒過程的控制等。從定量分析和設計角度，控制對象只是被控設備或過程中影響對象輸入、輸出參數的部分因素，並不是設備的全部。

執行機構：使用液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。

變送器：作用是檢測工藝參數並將測量值以特定的信號形式傳送出去，以便進行顯示、調節。在自動檢測和調節系統中的作用是將各種工藝參數如溫度、壓力、流量、液位、成分等物理量變換成統一標准信號，再傳送到調節器和指示記錄儀中，進行調節、指示和記錄。

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自動控制系統的三大發展方向

1、現場匯流排控制系統

現場匯流排控制系統（FCS）是連接現場智能設備和自動化控制設備的雙向串列、數字式、多節點通信網路。它也被稱為現場底層設備控制網路。

目前，以現場匯流排為基礎的FCS發展很快，但FCS發展還有很多工作要做，如統一標准、儀表智能化等。可以確定的是，結合DCS、工業乙太網、先進控制等新技術的FCS將具有強大的生命力。

2、工業PC控制系統

由於PC機的開放性，具有豐富的硬體資源、軟體資源和人力資源，並且具有成本低的特點，基於PC（包括嵌入式PC）的工業控制系統，正以每年20%以上的速率增長，基於PC的工業控制技術成為本世紀初的主流技術之一。

3、智能管控一體化系統集成

隨著計算機技術、通信技術和控制技術的發展，傳統的控制領域正經歷著一場前所未有的變革，開始向網路化方向發展。對諸如圖像、語音信號等大數據量、高速率傳輸的要求，催生了當前在商業領域風靡的乙太網與控制網路的結合。

這股工業控制系統網路化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標准工業控制網路互聯、無線技術等多種當今流行技術融合進來，從而拓展了工業控制領域的發展空間，帶來新的發展機遇。

D. 典型過程式控制制系統由哪幾個部分組成

一說：自動控制系統一般是由對象(被控制的過程)、控制器、變送器和調節閥4個環節組成；
二說：自動控制系統一般是由感測器、調節器、執行器和被控對象所組成的閉環(或開環)控制系統。
三說：簡單的過程式控制制系統一般由調節器(控制器執行器、被控對象(被控過程)和測量變送等環節組成；
四說：系統由被控對象和自動控制裝置(包括檢測儀表、調節儀表、執行器)組成
五說：執行單元是構成自動控制系統的重要組成部分。任何一個最簡單的控制系統也必須由檢測環節、調節單元及執行單元組成。
六說：自動控制系統是由對象(被控制的過程)、控制器、變送器和調節閥4個環節組成

E. 過程式控制制系統一般由哪幾個部分組成

過程式控制制系統: 一般是指工業生產過程中自動控制系統的變數是溫度、 壓力、 流量、 液位、 成份等這樣一些變數的系統。

F. 最簡單的過程式控制制系統是由3個自動化儀表組成的,分別是檢測部分、控制部分、執

應該是：執行部分

G. 過程式控制制系統有哪些環節組成的，各有什麼作用

自動控制系統是由：測量元件與變送器、自動調節控制器
、執行器（調節閥）、被控對象的閉環迴路構成。
作用：
①調度；
②操作模式確定；
③質量控制；
④反饋控制(自動調節)和順序控制；
⑤故障的防止和彌補。
過程式控制制系統的特點：
1、工業過程式控制制系統組成的特點：由過程檢測、變送和控制儀表、執行裝置等組成。
2、被控過程具有非線性、時變、時滯、不確定等特點，難於獲得精確過程數學模型，增加移植控制策略的難度。
3、被控過程多屬於慢過程，具有一定的時間常數和時滯，控制並不需在極短時間完成。
4、過程式控制制方案的多樣性，同一被控過程，因受到擾動不同，需採用不同的控制方案。同一控制方案可適用於不同的生產過程。
5、工業生產過程的控制常用形式是定值控制，過程式控制制的目的是保證被控變數穩定在所需設定值。
6、工業生產過程式控制制實施手段的多樣性，可以方便地在計算機控制裝置上實現；可以方便地在控制室或現場獲得儀表的信息；
可以直接進行儀表的校驗和調整。
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自動控制系統的分類：
1、按被控變數分類為：溫度、壓力、流量、液位等控制系統。
2、按控制器採用的控制規律分類為：比例、比例積分、比例積分微分等控制系統。
3、按被控變數的給定值是否變化分類為：定值、隨動和程序控制系統。
定值控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變數保持在給定的生產指標上不變。例如前面所述的液位控制和溫度控制。
隨動控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變數准確而快速的跟隨給定值的變化而變化。例如化工生產中的比值系統，甲流體的流量與乙流體的流量保持一定的比值；當乙流體流量變化時，甲流體的流量能快速而准確的隨之變化。再如雷達系統、天線接收系統。
程序控制系統：生產中，控制系統的給定值是變化的、已知的時間函數；即被控變數按一定的時間程序變化。這類系統在間歇生產過程中應用較普遍。計算機技術的應用為程序控制提供了良好的技術條件。
參考資料來源：網路-過程式控制制系統

H. 一個自動化設備，有幾大部分組成才能運作起來

自動化系統基本的組成有檢測器件（各種感測器）、控制器（單片機，PLC，繼電器等）、傳動系統（連桿，齒輪，皮帶等）、執行器件。

最為核心的控制系統中根據需求有不同的控制方案，比如過程式控制制中採用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和最優控制等。

執行器件有很多種，但是基本上都是通過控制電機進行最終執行操作。最終運作的流程就是採集-控制-傳送-執行。如圖所示的機械臂就是一個簡單的自動化設備。

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自動化設備工程應用特點：

1、工件在工位上的定位：根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準。

2、工件的上下料（上下線）採用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。

3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。

4、採用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。

I. 一個典型的自動控制系統主要是由哪些基本部分組成的有哪些基本性能要求

自動控制系統（automatic control systems）是在無人直接參與下可使生產過程或其他過程按期望規律或預定程序進行的控制系統。自動控制系統是實現自動化的主要手段。 簡稱自控系統。
編輯本段自動控制系統的組成
自動控制系統主要由：控制器，被控對象，執行機構和變送器四個環節組成。
編輯本段分類方法
自動控制系統有幾種分類方法 按控制原理的不同，自動控制系統分為開環控制系統和閉環控制系統。
開環控制系統
在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
閉環控制系統
閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。 按給定信號分類，自動控制系統可分為恆值控制系統、隨動控制系統和程序控制系統。
恆值控制系統
給定值不變，要求系統輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉速等自動控制系統屬於恆值系統。
隨動控制系統
給定值按未知時間函數變化，要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛星的雷達天線系統。
程序控制系統
給定值按一定時間函數變化。如程式控制機床。
編輯本段應用廣泛

自動控制系統已被廣泛應用於人類社會的各個領域。 在工業方面，對於冶金、化工、機械製造等生產過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統。在此基礎上通過採用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統，以及具有控制與管理雙重功能的過程式控制制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。 在軍事技術方面，自動控制的應用實例有各種類型的伺服系統、火力控制系統、制導與控制系統等。在航天、航空和航海方面，除了各種形式的控制系統外，應用的領域還包括導航系統、遙控系統和各種模擬器。 此外，在辦公室自動化、圖書管理 、交通 管 理乃至日常家務方面，自動控制技術也都有著實際的應用。隨著控制理論和控制技術的發展，自動控制系統的應用領域還在不斷擴大，幾乎涉及生物、醫學、生態、經濟、社會等所有領域。

要求：穩定好，效率高，准確

J. 什麼是計算機過程式控制制系統它由哪幾部分組成通過具體示例說明。

計算機過程式控制制系統，是指由被控對象、測量變送裝置、計算機和執行裝置組成，以實現生產過程閉環控制為目的的系統。將計算機用於過程式控制制系統，就稱之為計算機過程式控制制系統。計算機過程式控制制系統的最基本特徵是一個實時系統，計算機過程式控制制系統由硬體和軟體兩大部分組成。

1、硬體組成

計算機過程式控制制系統的硬體一般由被控制對象（生產過程）、過程通道、計算機、人機聯系設備，控制操作台等幾部分組成。

2、軟體組成

計算機控制裝置配置了必要的軟體，才能針對生產過程的運行狀態，按照人的思維和知識進行自動控制，完成預定控制功能。計算機控制裝置的軟體通常分為兩大類：系統軟體和應用軟體。

計算機過程式控制制系統能夠完成數據採集與處理、順序控制與數值控制、直接數字控制與監督控制、最優控制與自適應控制、生產管理與經營調度等任務，它的出現不僅給企業帶來巨大的經濟效益和社會效益，而且給工業生產帶來革命性的變化。

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計算機過程式控制制系統的分類：

(1)數據處理系統(DAS)，對生產過程參數作巡檢、分析、記錄和報警處理。

(2)操作指導控制系統(OGC)，計算機的輸出不直接用來控制生產過程，而只是對過程參數進行收集，加工處理後輸出數據，操作人員據此進行必要的操作。

(3)直接數字控制系統(DDC)，計算機從過程輸入通道獲取數據，運算處理後，再從輸出通道輸出控制信號，驅動執行機構。

(4)監督控制系統(SCC)，計算機根據生產過程參數和對象的數字模型給出最佳工藝參數，據此對系統進行控制。

(5)多級控制系統，企業經營管理和生產過程式控制制分別由幾級計算機進行控制，一般是三級系統，即經營管理級(MIS)、監督控制級(SCC)和直接數字控制級(DDC)。

(6)集散控制系統(DCS)，以微處理器為核心，實現地理和功能上的分散控制，同時通過高速數據通道將分散的信息集中起來，實現復雜的控制和管理。

(7)監控與數據採集系統(SCADA)，SCADA是以計算機、控制、通訊與CRT技術為基礎的一種綜合自動化系統,更適用於/點多、面廣、線長0的生產過程。由於控制中心和監控點的分散而自然形成了兩層控制結構。

(8)現場匯流排控制系統(FCS)，是新一代分布式控制系統，與DCS的三層結構不同，其結構模式為/工作站)現場匯流排智能儀表0兩層結構，降低了總成本，提高了可靠性，系統更加開放，功能更加強大。在統一的國際標准下，可實現真正的開放式互連系統結構。

(9)計算機集成過程式控制制系統(CIPS)，利用DCS作基礎,開發高級控制策略，實現各層次的優化，利用管理信息系統MIS進行輔助管理和決策，將企業中有關過程式控制制、計劃調度、經營管理、市場銷售等信息進行集成，經科學加工後,為各級領導、管理及生產部門提供決策依據，實現控制、管理的一體化。