A. 自動變速器的類型有哪些各由哪些部分組成
AT CVT DSG分成了這三大類。 主要由 液力變矩器 電子控制裝置 行星齒輪機構 還有液壓控制部分組成。謝謝採納。
B. 汽車自動變速器工作原理及組成
自動變速器的核心控制裝置是液壓控制裝置,液壓控制裝置由油泵、閥體、離合器、回制動器以及連接所答有這些部件的液體通路所組成。關鍵部件是閥體,因此它是自動變速器的控制中心。閥體的作用是根據發動機和底盤傳動系的負載狀況(節氣門開度和輸出軸轉速),對油泵輸出到各執行機構的油壓加以控制,以控制液力變矩器,控制各離合器和制動器的結合與分離實現自動換檔。
以上是自動變速器的基本控制形式,如果是電子控制自動變速器,就要在上述基礎上增加電磁閥,ecu(電控單元)藉助電磁閥控制自動變速器工作過程。ecu輸入電路接受感測器和其它裝置輸入的信號,對信號進行過濾處理和放大,然後轉換成電信號驅動被控的電磁閥工作。因此,電子控制自動變速器就要增加節氣門位置感測器、車速感測器、水溫感測器、液壓溫度感測器、發動機轉速感測器、檔位開關、剎車燈開關等數字信號匯入ecu,從而使得ecu精確控制電磁閥,使換檔和鎖止時間准確,令汽車運行更加平穩和節省燃油。
C. 汽車自動變速器的組成
對很多人來說,變速器是汽車非常神秘的一部分。尤其高檔車的各種先進的自動變速器,讓很多人都很難想像它們是如何可靠、精確的工作的。為此,本文帶領讀者認識目前的幾款最為知名的自動變速器系統。
變速器的作用
發動機的輸出轉速非常高,最大功率及最大扭矩在一定的轉速區出現。為了發揮發動機的最佳性能,就必須有一套變速裝置,來協調發動機的轉速和車輪的實際行駛速度。變速器可以在汽車行駛過程中,在發動機和車輪之間產生不同的變速比,通過換擋可以使發動機工作在其最佳的動力性能狀態下。變速器的發展趨勢是越來越復雜,自動化程度也越來越高,自動變速器將是未來的主流。
汽車自動變速器常見的有三種型式:分別是液力自動變速器(AT)、機械無級自動變速器(CVT)、電控機械自動變速器(AMT)。目前應用最廣泛的是AT,AT幾乎成為自動變速器的代名詞。
AT是由液力變矩和離扭器、行星齒輪和液壓操縱系統組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來實現變速變矩。其中液力變扭器是最重要的部件,它由泵輪、渦輪和導輪等構件組成,兼有傳遞扭合的作用。
與AT相比,CVT省去了復雜而又笨重的齒輪組合變速傳動,而是兩組帶輪進行變速傳動。通過改變驅動輪與從動輪傳動帶的接觸半徑進行變速。由於取消了齒輪傳動,因此其傳動比可以隨意變化,變速更加平順,沒有換擋的突跳感。
AMT和液力自動變速器(AT)一樣是有級自動變速器。它在普通手動變速器的基礎上,通過加裝微電腦控制的電動裝置,取代原來由人工操作完成的離合器的分離、接合及變速器的選擋、換擋動作,實現自動換擋。
通用Hydra-Matic
通用可稱得上是汽車自動變速器的鼻祖了。世界上第一個自動變速器就是1940年應用在美國通用的奧斯莫比爾汽車上的,它是一台串聯式行星齒輪結構的液控變速器。而應用於凱迪拉克 STS-V的最新Hydra-Matic六速自動變速器6L80,則可稱得上是世界上最先進的液力自動變速器(AT)了。
對於液力自動變速器來說,它的內部其實也有擋位之分,只是取消了離合器。擋位越多,則換擋的平順性就越好。目前常見的自動變速器一般都是四速的,即有4個前進擋。6L80則有6個前進擋,齒數比分別是1擋4.03、2擋2.36、3擋1.53、4擋1.15、5擋0.85、6擋0.67。顯然,它比4速自動變速器具有更大的速比和更小的速比級差,因此變速時也就更加平順。
除了擋數更多以外,6L80還具有很多獨有的特殊絕技:
駕駛換擋控制系統(DSC)——通過它,司機將車輛從自動擋變成無需離合器的高性能五速手動擋。司機把排擋桿推到DSC位置上後,輕輕一碰就可以在指定的范圍內利落、流暢地實現加減擋。在司機切換控制狀態下,變速器控制模塊會監控車輛的速度、發動機扭力以及所使用的擋位來決定是否自動加擋,避免對動力總成造成破壞。每個擋位上都有滑行離合器,能在所有五個擋位上進行發動機制動。
性能運算降擋系統(PAL)——在連續高速行駛後,阻止升擋,保持發動機制動。變速器控制模塊根據駕駛行為來決定是否啟動這一裝置。如果系統發現車輛拐彎前速度下降,變速器可能會連降兩擋以避免失速。
性能運算換擋系統(PAS)——它在關閉油門高速水平加速時自動調節擋位,在油門重新打開時降擋迅速提升動力。變速器控制模塊一旦察覺高速水平指令,這項功能立即啟動。
這款變速器還有在崎嶇山路上減少「擋位搜索」的換擋穩定功能,帶有制動助力的降擋監視功能,電控發動機制動,以及適應這些高動力、高扭力的新式發動機所需的新型雙片式扭力變換器。另外,SRX還配備了性能卓越的Downgrade Detection下坡剎車輔助系統。
奧迪Multitronic
CVT無疑是變速最為平穩的自動變速器,但是它也有其弱點,比如傳動帶容易損壞,無法承受較大的載荷等,這些技術上的難關使得它一直以來多應用在小排量、低功率的汽車上。但是,奧迪的Multitronic變速器卻打破了這一常規,將無級自動變速器(CVT)拓寬到了大排量、中高檔車領域。
D. 汽車自動變速器的結構有哪些
電子控制自動變速器的結構電子控制自動變速器
一、序言
汽車自動變速是指自動變換傳動比,調節或變換發動機動力輸出性能,經濟而方便地傳送動力,較好地適應外界負載與道路條件的需要。自動變速器自1939年美國通用汽車公司首次在轎車上應用以來,發展速度很快,尤其是電子技術和微處理機應用於換擋變速之後,自動變速技術這一人們長期追求的目標,進入了迅速發展的嶄新時期。從1981年起,美國、曰本一些汽車公司相繼開發出各種微機控制的自動變速系統,諸如電子控制液力變矩式自動變速器,電子控制多級齒輪變速器等。曰本豐田公司生產的電子控制變速器(ECT)首先應用於豪華型皇冠牌轎車上,這種微機控制的四擋變速器的優點主要是:能保證最佳的換擋規律,換擋的精確性好,能獲得良好的燃料經濟性和滿意的動力性,減少污染;換擋靈便,換擋過程平穩,無沖擊和振動,換擋品質好,行駛舒適,換擋動作準確、及時;操縱系統工作穩定、可靠,能在高低溫、大顛簸、沖擊振動、強磁場、電子干擾下正常工作;駕駛員可以干預自動換擋,以適應復雜的交通情況和地形條件;控制系統具有自我修正換擋和高度靈敏的自我診斷功能;操縱容易,在交通擁擠時可大大提高車輛行駛的安全性及可靠性。由於上述原因,自動變速器已廣泛應用於轎車、客車、大型公共汽車、越野車及重型牽引車上,並且裝車率迅速增長,尤其在美、曰、德等國生產的轎車上,採用電子控制變速器的比例越來越高。當然,電子控制自動變速器也存在結構復雜、零件精度要求高、製造難度大,成本較高,相應的維修技術較復雜,傳動效率較手動齒輪式變速器低等缺點。
目前,電子控制自動變速器發展的主要特點是實現一機多參數多規律控制,並在此基礎上將控制變速器的微機與控制發動機的微機合並在一起,實現其綜合控制。所謂一機是指採用單一微機控制,多參數是指輸入微機的控制參數多元化,即控制參數不僅有發動機轉速、車速、節氣門開度等信號,而且有反映發動機和變速器工作環境、車輛行駛環境的信號,這些參數能全面反映發動機和變速器的實際工況。多規律是指控制微機中同時存儲多種換擋規律,如最佳經濟性和最佳動力性換擋規律等,駕駛員可根據需要調用相應的規律實現最佳換擋控制。所謂綜合控制是指在發動機與變速器微機處理信號的同時,對變速時發動機的點火時間進行延遲控制,使發動機輸出扭矩略有下降,大大減少變速時的沖擊現象,明顯改進變速性能,綜合控制的方框圖如圖1-1所示。
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圖1-1 綜合控制的方框圖
1-發動機;2-自動變速器;3-發動機控制信號;4-變速控制信號;5-發動機控制用微機6-發動機控制信號;7-發動機轉速狀態控制信號;8-變速控制用微機;9-發動機與變速控制單元ECU;10-節氣門位置感測器;11-速度感測器(在變速器內);12-速度感測器(在速度表內);13-水溫開關;14-變速方式選擇開關;15-空擋啟動開關;16-停車燈開關;17-變速控制開關
其次,電子控制自動變速器為提高傳動效率,改善燃油經濟性,普遍採用了閉鎖式液力變矩器。為減輕質量,縮短動力傳動路線,在前置發動機前輪驅動的車輛(FF)中,自動變速器通常與驅動橋結合為一體,構成自動驅動橋。為加寬變速范圍,縮小傳動比間隔,自動變速器正在向多擋化發展,四擋變速器已普遍成為轎車的標准結構,五擋自動變速器早已投放市場。為便於使用維修,控制系統的診斷功能不斷增強。此外,世界各大汽車公司對無級變速的研究十分活躍,估計在不長的時間內電子控制的無級自動變速器將會應用於現代汽車上。
二、電子控制自動變速器的組成
電子控制自動變速器通常由液力變矩器、行星齒輪變速系統、換擋執行器、液壓自動操縱系統、電子控制系統五部分組成,圖2-1所示為典型的汽車四擋自動變速器結構圖。
1.液力變矩器
液力變矩器是電子控制自動變速器不可缺少的核心組成部分,它能將輸入軸的扭矩連續自動地傳給輸出軸,是典型的液力傳動裝置。目前轎車上廣泛採用由泵輪、渦輪和導輪組成的單級綜合式液力變矩器(圖2-2),其優點是結構簡單、工作可靠、性能良好。液力變矩器實際上是一個能無級(連續地)自動進行變矩的液力自動變速器。變矩器除了上述三個主要元件外,有的還具有鎖止離合器。鎖止離合器位於渦輪前端,是一個液壓直接控制的全自動離合器。它的工作由電腦控制系統控制,即由電腦控制系統根據發動機轉速感測器和車速感測器輸入的信號,控制一個電磁閥,而電磁閥則通過控制通向變矩器的油道中工作液(ATF)的流向,使鎖止離合器閉鎖或分離。
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圖2-2 液力變矩器的組成
變矩器內注以自動變速器油,由供油泵供給。供油泵還定壓、定量地為自動變速器的各系統提供工作液,完成傳扭、控制與潤滑、冷卻等任務。供油泵一般由變矩器泵輪套的凸爪驅動。
液力變矩器具有自動適應性和變扭能力,其工作的主要特點是變扭比K(K=渦輪輸出扭矩/泵輪輸入扭矩)隨著渦輪轉速與泵輪轉速(泵輪轉速等於發動機轉速)的相對變化,即隨轉速比i(i=渦輪轉速/泵輪轉速)的變化自動無級地變化;在車速低時變矩器能輸出大的扭矩,而在車速高時能利用偶合器的高效率,因而綜合了液力元件的雙重優點,被稱為綜合式液力變矩器,這一特性正好適合於汽車行駛阻力變化的特點。
2.齒輪變速系統
液力變矩器雖能傳遞和增大發動機扭矩,但變扭比不大,變速范圍不寬,遠不能滿足汽車使用工況的需要,為此在液力變矩器後面又裝一個輔助變速裝置-齒輪變速系統,多數是行星齒輪變速系統,也可以是平行軸式(固定軸線式)齒輪變速系統,用以進一步增大扭矩,擴大其變速范圍,提高汽車的適應能力。行星齒輪變速系統是一種常嚙合傳動,其傳動比變換可通過分離與結合離合器或制動器而方便地實現,特別有利於動力換擋或自動換擋。電子控制自動變速器的行星齒輪變速系統一般由雙排行星輪或三排行星輪組成,並廣泛採用三自由度變速器。圖2-3為雙排行星輪變速器的原理圖,該變速器在同一軸上有前後兩個單排行星輪,兩排行星輪由一個公共的空心太陽輪相連,該太陽輪與兩行星排的行星輪嚙合,這種雙排行星輪變速器具有前進擋和一個倒擋,常裝在前置發動機後驅動的(FR)汽車上。
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圖2-3 三擋行星輪變速器原理圖
C1-前離合器;C2-後離合器;B1、B2、B3-制動器;F1、F2-單向離合器
若在上述三擋自動變速器中再加一個超速行星排,即構成四擋自動變速器,它可以進行超速傳動,使傳動比小於1。超速行星排在FR車輛中裝於液力變矩器與三擋行星輪變速器之間,而在前置發動機前驅動(FF)車輛中裝於三擋行星輪變速器之後。超速行星排主要由一個行星排,用於夾持太陽輪的超速制動器Bo,連接太陽輪和行星輪架的超速離合器C。以及超速單向離合器Fo組成,動力由超速行星排內齒圈輸入,傳至超速行星輪架。圖2-4是四擋行星輪變速器的原理。
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圖2-4 四擋行星輪變速器傳動原理
C0-超速離合器;B0-超速制動器;F0-超速單向離合器
3.換擋執行器
行星輪變速器的換擋執行機構包括換擋離合器、換擋制動器和單向離合器。
換擋離合器為濕式多片離合器,由液壓來控制其結合與分離,通常由若干交錯排列的主從動離合器片組成。
換擋制動器是將行星輪變速器中某一元件(太陽輪、行星輪架或齒圈)固定,使其不能轉動,構成新的動力傳遞路線,換上新的擋位,得到新的傳動比。它和換擋離合器一樣由液壓操縱。換擋制動器通常有兩種形式:一種是濕式多片制動器,其結構與上述濕式多片離合器相同,不同點是離合器連接兩個轉動構件並傳遞動力,而制動器連接的一個是轉動機件,另一個是固定不動的變速器殼體,作用是剎住轉動機件,使其不能傳動。換擋制動器的另一形式是帶式制動器。
行星輪變速器中單向離合器的作用是確保平順地無沖擊換擋,它與液力變矩器中的單向離合器結構相同,均由內、外圈及兩者之間的楔塊組成。
4.液壓自動操縱系統
液壓自動操縱系統通常由供油、手動選擋、參數調節、換擋時刻控制、換擋品質控制等部分組成。供油部分包括供油泵、油濾清器、主油路調壓閥、第二調壓閥、油冷卻器等。供油泵和主油路調壓閥是液壓自動操縱系統的動力源,第二調壓閥也稱變矩器補償壓力調節閥。
手動選擋部分包括手控制閥和手控制閥撥板,手控制閥由換擋桿操縱,作用是利用滑閥的移動,實現控制油路的轉換,即根據換擋桿所置排擋位置將液壓油轉換到"P"、"R"、"N"、"D"、"2"或"L"的油路。
參數調節部分主要有兩方面:一是節氣門壓力調節閥(簡稱節氣門閥),作用是根據節氣門開度產生加速踏板控制液壓,並將此控制液壓加在1-2擋、2-3擋、3-4擋三個換擋閥(變速閥)的一端,當節氣門開度變大時,加速踏板控制液壓升高;二是速控調壓閥(又稱調速器),作用是根據車速產生由車速控制的液壓,並將此速控液壓加在各換擋閥的另一端,車速增大時,速控液壓增大。換擋閥即根據以上兩參數變換擋位。在電子控制自動變速器中,節氣門開度和車速這兩個參數分別由節氣門位置感測器和車速感測器採集成電信號,送至電腦,電腦則通過電磁閥操縱換擋閥使之自動變換擋位。
換擋時刻控制部分主要是換擋閥,在電子控制自動變速器中,換擋閥根據電子控制器確定的換擋點及換擋信號工作,進行自動換擋。
換擋品質控制機構的作用是控制換擋過程,使升降擋更加平穩、柔和、無沖擊,防止產生大的動載荷。一般是在液壓通道上增加蓄能減振器、緩沖閥、定時閥、執行力調節閥等。
E. 自動變速器主要由哪幾大部分組成
汽車變速器可以分為自動變速器和手動變速器。現在很多車都是自動擋的,所以變速器用的是自動變速器,因為自動變速器的結構比較復雜,所以很多人對自動變速器是不了解的,今天靠譜修車養車網小編帶您看一下常見的自動變速器的基本組成。
汽車常見的自動擋變速器主要有四種:AT(液力自動變速器)、CVT(機械無級自動變速器)、AMT(電控機械自動變速器)、DCT/DSG(雙離合器自動變速器)。
1.AT(液力自動變速器)
基本組成:液力自動變速器主要由液力變阻器、行星輪和液壓操縱系統等組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來達到變速變矩;通過感測器受汽車和發動機的運行狀態,並將所獲得的信息轉換成電信號輸入到電子液壓控制裝置的換擋閥,使其打開或關閉通往換擋離合器和制動器的油路,從而控制換擋時刻和檔位的變換,以實現自動變速,並通過換擋執行機構(換擋離合器、換擋制動器和單向離合器)進行換擋。
2.CVT(機械無級自動變速器)
基本組成:傳統汽車理想的傳動系統是無極自動變速系統,即一種能連續換擋的機械式無極變速傳動,簡稱CTV。CTV具有結構緊湊、工作可靠、壽命長、效率高及雜訊小等特點,但其轉矩輸出比較小,很難實現大傳動比,因此,通常只在3.0L以下排量車輛使用。無極變速器的前進擋和到位檔各有一個濕式摩擦片式離合器,兩者均為起動離合器。倒擋旋轉方向通過行星輪系改變。發動機轉矩通過傳動鋼帶傳遞轉矩,再通過輔助減速齒輪傳遞到變速器,並由此傳到主減速器。其電子液壓控制單元和變速器控制單元集成為一體,位於變速器殼體內。
F. 自動變速器有哪些部件組成
自動變速器的型號很多,外部形狀和內部結構也有所不同,但它們的組成基本相同,都是由液力變矩器、變速齒輪機構、供油系統、自動換擋控制系統和換擋操縱機構五大部分組成。
(1) 液力變矩器液力變矩器可以實現發動機與變速器的軟連接,減少傳動系統的沖擊載荷,保證汽車平穩起步,並在一定范圍內實現無級變速。
(2) 行星齒輪變速器行星齒輪變速器是自動變速器的變速機構,它主要由若干齒輪組、離合器和制動器組成,由液壓操縱系統控制各離合器與制動器的動作,以實現各行星齒輪組的組合,從而獲得不同的變速傳動比。
(3) 液壓操縱系統液壓操縱系統在電控單元的控制下,控制離合器的接合與分離,控制制動器的制動與釋放,以改變動力傳遞路線,實現自動換擋。它還向液力變矩器的潤滑油路供油,並根據車輛的運行情況調節作用於液力變矩器的油壓。
(4) 油液冷卻系統為防止自動變速器的油溫過高,在發動機的前端安裝有自動變速器的散熱器(冷卻器),變矩器流出的油液經散熱器冷卻後,返回變速器油底殼內。
(5) 電控系統自動變速器的電控系統由感測器、電控單元(ECU)和執行機構等組成。有些汽車將自動變速器與發動機燃油噴射電控系統共用一個電控單元。電控系統可以根據各感測器輸入的信號和發動機的運行情況,精確計算換擋時刻,並發出控制信號以控制各電磁閥的動作。通過對各離合器、制動器的接合與分離的操作,實現擋位的自動變換。電控系統還具有故障自診斷功能,使系統發生故障時能自動報警、記錄故障。
(6)汽車自動變速器的輸入裝置包括擴展閱讀
汽車自動變速器常見的有四種型式:分別是液力自動變速器(AT)、機械式無級變速器(CVT)、電控機械式自動變速器(AMT)、雙離合自動變速器(Dual Clutch Transmission--DCT)。轎車普遍使用的是AT,AT幾乎成為自動變速器的代名詞。
AT是由液力變扭器、行星齒輪和液壓操縱系統組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來達到變速變矩。其中液力變扭器是AT最重要的部件,它由泵輪、渦輪和導輪等構件組成,兼有傳遞扭矩和離合的作用。
G. 汽車自動變速器由哪些部分組成
由殼體、傳動部分和操縱部分組成。
(1)殼體:殼體是基礎件,用以安裝支承變速器全部零件及存放潤滑油。其上有安裝軸承的精確鏜孔。變速器承受變載荷,所以殼體應有足夠的剛度,內壁有加強,形狀復雜,多為鑄件(材料為灰鑄鐵,常用HT200)。
為便於安裝,傳動部分和操縱部分常做成剖分式,箱蓋與殼體用螺栓聯接並可靠定位。殼體上有加油、放油口,油麵檢查尺口,還應考慮散熱。
(2)傳動部分:是指齒輪、軸、軸承等傳動件。軸的幾何尺寸通過強度、剛度計算確定。因主要決定於剛度,而碳鋼與合金鋼彈性模量近乎相等,所以一般用碳鋼(常用45鋼)。只有齒輪與軸製成一體或軸載荷嚴重才用合金鋼。軸與齒輪多為花鍵聯接(對中性好,能可靠傳遞動力,擠壓應力小等)。軸的花鍵部分和放軸承處經表面淬火處理。軸多用滾動軸承支承,潤滑簡單,效率高、徑向間隙小,軸向定位應可靠。潤滑方式多用飛濺(υ>25m/s,只要粘度適宜可甩到壁上)。
(3)操縱部分:主要零件位於變速器蓋內。
H. 自動變速器主要由哪幾大部分組成
常見的組成部分有液力變矩器、行星齒輪機構、離合器、制動器、油泵、濾清器、管道、控制閥體、速度調壓器等,按照這些部件的功能,可將它們分成液力變矩器、變速齒輪機構、供油系統、自動換擋控制系統和換擋操縱機構等五大部分。
液力變矩器位於自動變速器的最前端,安裝在發動機的飛輪上,其作用與採用手動變速器的汽車中的離合器相似。它利用油液循環流動過程中動能的變化將發動機的動力傳遞自動變速器的輸入軸,並能根據汽車行駛阻力的變化,在一定范圍內自動地、無級地改變傳動比和扭矩比,具有一定的減速增扭功能。
自動變速器中的變速齒輪機構所採用的型式有普通齒輪式和行星齒輪式兩種。採用普通齒輪式的變速器,由於尺寸較大,最大傳動比較小,只有少數車型採用。目前絕大多數轎車自動變速器中的齒輪變速器採用的是行星齒輪式。
行星齒輪機構,是自動變速器的重要組成部分之一,主要由於太陽輪(也稱中心輪)、內齒圈、行星架和行星齒輪等元件組成。行星齒輪機構是實現變速的機構,速比的改變是通過以不同的元件作主動件和限制不同元件的運動而實現的。在速比改變的過程中,整個行星齒輪組還存在運動,動力傳遞沒有中斷,因而實現了動力換擋。
換擋執行機構主要是用來改變行星齒輪中的主動元件或限制某個元件的運動,改變動力傳遞的方向和速比,主要由多片式離合器、制動器和單向超越離合器等組成。離合器的作用是把動力傳給行星齒輪機構的某個元件使之成為主動件。
制動器的作用是將行星齒輪機構中的某個元件抱住,使之不動。單向超越離合器也是行星齒輪變速器的換擋元件之一,其作用和多片式離合器及制動器基本相同,也是用於固定或連接幾個行星排中的某些太陽輪、行星架、齒圈等基本元件,讓行星齒輪變速器組成不同傳動比的擋位。
I. 自動變速器電子控制系統的輸入裝置一般包括哪些
就是各種感測器
車速感測器、節氣門開度感測器、油溫感測器等
J. 自動變速器由哪些基本構件組成
自動變速器的電子控制系統一般由電子控制單元、速度感測器、節氣門位置感測器、各種電磁閥各種開關及指示裝置等構成。