吹膜機自動換卷裝置

❶ 吹膜機收卷不緊怎樣調整

您好，我作為30年吹膜廠家，可以很好的解答。

提供以下幾種解決辦法：

1. 收卷理論的學習與培訓要能跟著新設備的引進而進行。

2. 對於某些新產品的開發，應該包括收卷質量控制研究，並形成相應的SOP文件。

3. 操作者對設備要有日常檢查和維護，使發生軟硬體異常的機率最小，起碼不要造成半成品的浪費，材料成本現在已經是公認的比較大了

❷ 一個吹膜機的主要組成部分有哪些

吹膜機主要有以下幾個部分組成：
1.基礎主機（齒輪箱、電動機、下料斗、機筒螺桿、加熱圈、機頭法蘭、機架等）
2.牽引輔機（一次牽引輥、牽引電機、人字夾板、牽引支架、導輥等）
3.收卷機（二次牽引輥、牽引電機、切剖刀架、收卷輥、收卷軸等）
4.吹塑模頭（模頭、加熱器、）
5.冷卻裝置（冷卻風環、冷卻風機、冷卻風包、冷卻風管等）
6.電氣控制系統（主機配電櫃，包括溫度自動控制、輔機配電櫃以及模具溫控配電裝置等）

❸ 吹膜機的膜頭想調厚或薄手動怎麼調

1、主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例，可以用簡單的數學公式計算。模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。模具是從上往下蓋的，那就是厚了就把螺絲松一下，（厚的這邊用力緊一下）這叫順調模頭。如果是下面大口，把上面的模頭套進去的，那就是把薄的這面松一下，厚的這面就緊一下，這叫反調。

2、如果要調整厚度，主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例，可以用簡單的數學公式計算。模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。在吹脹比允許范圍偏小的情況下，應盡量提高冷凝線，同時增加牽引速度。既可以使薄膜變薄，又可以增強薄膜的撕裂強度。

(3)吹膜機自動換卷裝置擴展閱讀：

1、安全生產工作對於每個工廠都是首位，操作吹膜機也需要注意安全問題。吹膜機的陣前方是不允許站立人的。

2、進料口也不能才手套，防止旋轉的機器捲入。在進料時禁止一切金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。

3、機械開機前需要對減速裝置，潤滑裝置進行檢查，避免乾涸操作損傷機器並發出噪音。

4、開機行使時必需先查抄各路電源接線可否有斷開、漏電；開機前先確保各個部件安全正常，免得影響生產。

5、成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那麼薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。

❹ 吹膜機自動卸卷如何做做

就是在普通收卷的基礎上加氣缸和自動飛刀，PLC控制屏

❺ 吹膜機廢氣排放裝置

吸膜機產生的是有機廢氣。大氣中VOCs來源廣泛、種類繁多，成因也比較復雜，同時還具有濃度低、活性強、危害大的特點，主要分為天然源和人為源兩種。但通常人們關注的VOCs主要來自人為污染源：即工業生產過程中排放的揮發性有機污染物。那麼如何減少有機廢氣的排放呢？鼓勵工業生產過程中能夠減少有機廢氣形成和揮發的清潔生產技術；或者使用萬川環保UV光解凈化器，它可以有效的消除有機廢氣。現在大部分的工業廠房都會安裝廢氣處理設備，一方面是國家強制性，另一方面就是政府對廢氣處理設備有補貼，企業只需要花少部分的錢就可以了，所以近些年我國廢氣處理設備推廣的很快，而廢氣處理設備應用最廣泛就是萬川UV光解處理設備，下面就和大家說下它有哪些特點？其實廢氣處理之所以難以處理，其主要原因就是廢氣成分較復雜、廢氣擴散快、排放量較大以及難以徹底處理這四方面，想要達到國家的排放指標還是不榮德，而UV光解廢氣處理辦法問世以後，我國廢氣處理行業發生了質的變化，因為萬川UV光解的凈化效率可以達到98％以上，而且佔地面積不大，後期運行維護的成本很低。

❻ 桌面吹膜機的控制系統有什麼功能

控制系統：德國Siemens計算機可編程式控制制器與上位操控系統組成，具有溫度、壓力、轉速、線速自適應控制、過程參數的圖文顯示等傳統控制系統無法實現的特殊功能，極大地提高了系統的人性化、智能化與安全性

整機的組成部分分別為：吹膜機詳細參數

1.機架總成

高強度歐標一體化機架，輕便美觀、經久耐用，304不銹鋼桌面，實用美觀，福馬一體化高承重避震腳輪

2.驅動總成

主電機：3kw伺服電機，專用伺服驅動器

減速機：專用伺服電機減速機，自潤滑系統

3.擠出總成

料筒：38CrMoAlA材料，進料口內置冷卻水(風）套，拋光氮化處理

螺桿：38CrMoAlA材料，直20mm，長徑比28，拋光氮化處理

陶瓷加熱器，風機冷卻，可移動式SUS304不銹鋼料斗

4.模頭總成

精密吹膜模頭，鋁合金直流矢量風環

5.熔體測量系統

壓力測量：0-50MPa，溫度測量：0-400℃

6.牽引總成

鋼輥直徑：80mm，輥面寬：220mm，表面鍍硬鉻及鏡面拋光處理

膠輥直徑：80mm，輥面寬：220mm，表麵包硅膠及表面防粘處理

7.氣動壓緊機構

0.4kw伺服電機，專用伺服驅動器，專用伺服電機減速機裝

8.升降總成

鋁合金靜音升降機構，高靈活過渡輥

9.導輥

輥直徑：46mm，輥面寬：220mm，輥表面表面氧化處理

10.收卷總成

收卷氣漲軸直徑：75mm，輥面寬：220mm

0.4kw伺服電機，專用伺服驅動器，專用伺服電機減速機

11.安全保護裝置

配置專用防燙防護罩，有明顯防燙標識，控制面板配置緊急停止按鈕，確保操作安全

12.操控系統

7寸觸摸屏，提供擠出系統，升降系統，牽引系統，收卷系統等所有操作，溫度曲線，壓力曲線顯示，故障報警信息查詢

13.控制系統

德國Siemens計算機可編程式控制制器與上位操控系統組成，具有溫度、壓力、轉速、線速自適應控制、過程參數的圖文顯示等傳統控制系統無法實現的特殊功能，極大地提高了系統的人性化、智能化與安全性

電器櫃 機架一體化電器櫃，鋁合金電器安裝板，法國Schneider低壓電器，專用電器櫃風扇及通風過濾器

14.電氣安全

安全接地並有明顯的接地標識，故障自動停機和人工安全急停開關緊急停機

桌面吹膜機

❼ 吹膜機雙捲曲為什麼一邊卷的緊,一邊卷得松。

如果收卷機的卷取軸轉速一致，那是厚薄不勻所致。如果後不均勻一致，那就是收卷速度兩邊不平衡。

❽ 吹膜機的結構，我是新人，最有圖。

l擠出機——塑料顆粒的塑化

l機頭——擠出

l模頭——塑化後塑料的吹脹

l冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥——薄膜成型和牽引

l卷取裝置——收卷

中塑機械吹膜機採用的原料可以是高壓聚乙烯（LDPE）低壓聚乙烯（HDPE）線型聚乙烯（LLDPE）

❾ 吹膜機的特點

吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
擠出機
擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動電機組成；通過皮帶傳動減速機，減速機帶動螺桿在機筒中作旋轉運動；螺桿採用特殊結構，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時依靠周圍塑料托起定心，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機筒的加料口根據原料特性設計，有利於順利地進入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩定擠出質量。
機頭
機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質塑料原料的生產，本機組採用具有較大過濾面積的直角式機頭結構，同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度，對物料的流道設計作了合理的選擇，並利用擠出機的驅動電機擠出濾板，故可適應一個單獨進行的換網操作。
模頭
模頭選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術參數經多次對比試驗進行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫線與本機組擠出機匹配好等優點；同時，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進行吹膜生產時，可不用更換模頭；根據用戶需要可配製各種模頭，更換操作一人可以完成，簡單、安全、方便、快捷。
冷卻裝置
由冷卻風環、鼓風機等組成，冷卻風環系外冷式可調風環，可調整入口風口的開啟度，操作方便，有利於膜厚度及均勻度的控制。
穩泡架
本機組採用定型環、定型棒可調結構穩泡架，調節范圍大，操作調節方便，泡管穩定，為卷取管平整創造條件。
牽引輔機
牽引輔機由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成，本機組牽引電機採用電磁滑差式電機，通過減速部分帶動兩對牽引輥筒，同時帶動卷取機。人字板固定在牽引輥下面的固定架上，夾角大小的調節根據吹制薄規格可自由調節，兩對牽引輥由橡膠輥與鋼輥組成，可有效地防止氣體外逸和保證卷料順利進行，牽引架採用拼裝式結構，拆裝方便，有利於運輸裝卸。卷取裝置採用有效的中心卷取機構，其張力恆定，裝置由鏈輪帶動磨擦片，由磨擦片帶動大齒輪，再帶動卷取軸，從而保證了卷取直徑由小變大，其磨擦力的大小可通過調節彈簧力大小來控制。
空氣壓縮
空氣壓縮機輸出的壓縮空氣、送貯槽經貯槽出口閥門進入模頭螺旋芯棒中心孔，模頭前裝有壓力調節伐，按製品大小要求進行調節氣量、氣壓，氣體經芯棒中心孔進入泡管狀中心，吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。
電器控制
電器控制配有機組操作櫃，由總電源按紐接通總電源，打開電機開關。可分別通過按鈕開關控制機身及三通、口模各鈕電熱，其中關鍵部位採用熱電偶自動測溫與自動溫度控制器，在正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產過程穩定、可靠。

❿ 吹膜機各部件作用

1擠出機負責把樹脂融化，塑化，並擠出，主要影響薄膜的塑化。
2機頭內是螺旋體，負責塑料的交叉混合，對薄膜的拉力，強度有影響。
3模頭控制膜的吹脹比，對膜的強度，穩定性等有影響，一般是1：3.5
4冷卻裝置負責冷卻膜泡，對膜強度影響很大，還有穩定性和亮度。
其他部分對膜沒有太大的影響，只要膜平整，強度達到要求就可以了。