碎煤機安裝風量調節裝置的作用

❶ 循環流化床鍋爐專用（配套）破碎機如何選擇

說實話，配套循環流化床鍋爐，無非就是粒度要求比較高，煤好的話，含水量低，矸石，石頭少的話用齒輥破碎機或者環錘都可以；如果煤不好，煤濕，石頭木頭啥的比較多，，建議採用可逆錘式細碎機（新型的，破碎劣質煤效果挺好）。

❷ 碎煤機電機倒向是否影響碎煤機的震動值

環錘式碎煤機水平振垂直振定值100μm報警120μm跳碎煤機測點安裝電機側軸承外部非電機側軸承外部信號顯示+遠傳位機顯示
碎煤機電機倒向是否影響碎煤機的震動值
請詳細描敘問題

❸ 碎煤機的分類

碎煤機：分錘式和棍式碎煤機，
錘式碎煤機對水分要求嚴格，利用錘擊力打碎煤，下面有篩板，大於要求的繼續破碎，小於的篩分進入鍋爐；
齒輥式破碎機：利用兩台電機分別帶動碎煤機兩側皮帶輪使上下兩齒輥做相向運動，符合兩齒輥間隙的物料自動落下，大於的繼續破碎，比錘式的要省電，而且環保，而且不會過粉碎，對水分沒有任何要求，任何時候都是滿出力。破碎機安裝操作流程
一、一般規定
第1條轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到「三懂」（懂結構、懂性能、懂原
理）、「四會」（會使用、會維護、會保養、會處理故障），經培訓考試合格，
取得合格證後，方准上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統一信號聯系，
按順序開、停開有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板
輸送機運轉若大塊煤，矸不能進入破轉機或有金屬物件時，必須停機處理。
二、准備、檢查與處理
准備：
⒈工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
⒉必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
⒊潤滑油、透平油。
檢查與處理：
⒈電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好
、緊固減速器、液壓器軸節應無滲油、漏油，油量要適當；
⒉信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好；
⒊電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象；
⒋機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈；
⒌工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；
⒍刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
⒎轉載機行走小車必須平穩可靠；
⒏轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連
接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
⒐破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；
⒑破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
⒒轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
三、操作及其注意事項
試運轉
⒈合上磁力起動器手把送電；
⒉手按按鈕點開二、三次；
⒊起動、空轉1~2周；
⒋轉載機、破碎機聯合運轉；
⒌檢查無異常、發出開機信號；
⒍運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，
電動機溫度不得超過廠家規定；
⒎轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈
環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象；
⒏轉載機聯轉節的易熔塞或易炸片損壞後，不得用木頭或其它材料代替；
⒐破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應
立即停機處理；
⒑轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；
⒒移轉載機
⑴清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸；
⑵保護好電纜、水管、油管、並吊掛整齊；
⑶檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；
⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設後搭接良好，防止
大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
⑸移轉載機後，機頭、機尾要保持平、直、穩、千斤頂活桿要收回。

❹ 雷蒙磨的詳細介紹和資料誰有啊還有雷蒙磨的生產工藝，要詳細點的，謝謝

關注我，普通雷蒙磨，新型雷蒙磨都有。

❺ 破碎機怎麼安裝除塵器

破碎機除塵器的安裝：首先安裝吸塵罩，管道，除塵器，風機，煙囪，依次按照順序進行安裝。

破碎機除塵器的各部分的構造比例設計要合理。破碎機除塵器的外筒直徑及高度對其性能的影響較大，外筒體的直徑較小，氣流運動給予塵粒的離心力越大。因此，外形細長的煤廠破碎機除塵器比短粗的除塵器效率要高，而且能夠捕集較細的塵粒，但是流體的阻力較大。一般認為，能能較好的煤廠破碎機除塵器的外筒部分的高度為其直徑的1-2倍，椎體部分的高度為直徑的1-3倍，椎體的角度為20°-40°

破碎機除塵器入口的斷面的寬高之比也很重要，寬高比越小，井口氣流在徑向方向越薄，越有利於粉塵在圓筒內的分離和沉降，除塵效率就越高。因此進口斷面多採用個矩形，寬高之比為2左右。

❻ 熱電廠如何發電

熱電車間工藝流程說明
& i( P0 q- ^+ w% @! v5 s3 E- i熱電廠為火力發電廠，火力發電系統主要由燃燒系統（以鍋爐為核心）、汽水系統（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成）、電氣系統（以汽輪發電機、主變壓器等為主）、控制系統等組成。前二者產生高溫高壓蒸汽；電氣系統實現由熱能、機械能到電能的轉變；控制系統保證各系統安全、合理、經濟運行。
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地下水經深水泵由地下水井抽出，部分直接打入貯水池供循環水系統冷卻循環使用。另一部分打入生水池，在生水池中沉澱出水中的泥沙，由化學泵送到高效過濾器，經過濾後進入清水箱，再經清水泵送到陽床，除去金屬離子，並與水中陰離子結合成無機酸，再經脫碳器脫去水中的二氧化碳後進入中間水泵，經中間水泵進入陰床，陰床內用OH—和水中的陰離子進行交換，於水中的H+結合生成水，從而達到水的除鹽目的後進入除鹽水箱貯存。9 Q; ]& A) x% H8 ^4 L7 {
0 c$ b. V ?4 g- E/ N6 }' i
除鹽水經除鹽水泵送入除氧器後，經水泵加壓至高壓加熱器內，加熱水溫至150℃左右，再送至省煤器入口聯箱，在箱內吸收煙氣熱量後進入汽包，在汽包內經過粗分離後，由下降管進入水冷壁，在壁內蒸發汽化後，汽水混合物回入汽包，飽和水進入下降管繼續循環，飽和蒸汽被分離出來，經導汽管進入低溫過熱器，蒸汽進一步升溫至369.8℃，後進入減溫器與可調整水量的減溫水換熱，蒸汽得到冷卻後送入高溫過熱器，蒸汽與煙氣對流換熱後進入汽輪機汽缸，膨脹做功後，部分蒸汽供車間使用，其餘經凝汽器後由冷凝水泵送入低壓加熱器，後被送入除氧器繼續循環使用。% F4 r3 O+ r0 q
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蒸汽做功過程蒸汽能轉化為汽輪機機械能，進而帶動發電機運轉，轉化出電能由主變壓器導入輸電塔，後由電網輸送至各車間使用。6 R) M) k4 I/ \\# o
空氣由送風機送入預熱器，升溫後進入總風道，一部分由二次送風機送入爐膛，其餘送入風室後，由風門調節風量後送至爐排。原煤由皮帶機通過運煤棧橋送入原煤除鐵器，除去雜鐵後進入碎煤機，再由皮帶機組送入原煤斗，煤在斗內靠重力作用進入刮煤給煤機，後進入拋煤機送至爐排。煤燃燒產生的煙氣與蒸汽循環換熱，後經省煤器入口聯箱，經預熱器後進入脫硫裝置脫硫，再進入除塵器除塵後，由引風機送至煙囪排入大氣。煤燃燒後的灰渣落入灰渣斗內，由除渣機送機除渣皮帶，傳送至渣場外運。' R& _! i- s6 M- a$ h& Q
熱電系統循環水系統，主要涉及汽輪機和凝汽器。目前小型電廠發電機一般採用內冷水冷卻，循環水系統不涉及發電機。大中型電廠多採用「水氫氫」冷卻方式，即定子繞組水內冷、轉子繞組氫內冷、鐵芯及其它構件氫冷。「水氫氫」冷卻方式中氫氣冷卻器需要採用循環水冷卻水冷卻

❼ 國內CFB電廠鍋爐專用（常用）的破碎機有哪幾類，哪種使用破碎煤效果更好

通過近20年的發展，我國現有2000餘台大中小型循環流化床鍋爐應用於生產中。大、中型循環流化床鍋爐的發展帶動了國內配套輔機製造業的發展，使CFB鍋爐配套主要輔機—燃煤碎煤機逐步國產化。齒輥式碎煤機的研發問世大大加快了細碎機的國產化步伐，針對現行進口或國產碎煤機在運行中存在的種種問題進行結構設計上的改進與提高，一直把可靠性放在第一位。能很好地避免過破碎現象，能對純煤炭有效地破碎，自動退讓裝置能讓合金塊狀物通過保證了碎煤機安全。目前組合式齒輥碎煤機已成功配套於大、中型循環流化床（CFB）電站鍋爐。

1CFB鍋爐電站原煤細碎方面存在的問題分析

一些中小電站的CFB鍋爐燃料的制備破碎系統大多隻設置一級或兩級環錘式粗碎機破碎，有的廠甚至沒有設置二級碎煤機，將造成大顆粒煤大量進入床中。入爐煤大多不能滿足循環流化床鍋爐的要求。

原煤未先經過篩分就進行破碎，當原煤粒度較小時存在嚴重的過破碎現象，且煤塵量大大增加。現運行的配套CFB鍋爐的碎煤機進煤口大多沒有設計篩子，對粒度已經很小的原煤只好全破碎從而出現過破碎現象。碎煤機進口大多沒有設計篩子的原因是煤水分較大時易堵塞篩孔或受系統和空間場地的限制。煤水分較大的原因多是沒有設計干煤棚或儲煤筒倉。

國產或進口可逆錘擊式（細）碎煤機裝置系統在設計上放棄了出口易導致堵塞的篩板設計，靠出口間隙的調整來控制粒度，實際生產證明出口間隙的調整手段不是很理想，因為錘臂是鉸鏈連接靜態是受重力作用自然垂下，靜態和動態的出口間隙差別很大。

不能對劣質煤特別是矸石有效地破碎，為了不損壞設備採用調大出口間隙讓矸石放行的辦法，造成燃煤粒度不符合要求。燃煤的粒度大於8—10mm時，若維持在設計風量下運行有可能使粗顆粒沉積而引起事故，這是我國循環流化床鍋爐不能長期穩定運行的主要原因之。

大型循環流化床鍋爐燃料的制備破碎系統設置兩級破碎，第一級為環錘式粗破碎機，第二級為進口可逆錘擊式細碎機，加上進口布料、除塵、減震等輔助設備，投資很大，且大多不設計安裝原煤篩分裝置。運行時出了不能對劣質煤特別是矸石有效地破碎外當原煤粒度較小時還會出現過破碎現象。

目前電廠輸煤系統對原煤中混有的非鐵磁性合金塊狀物尚無法分離而清除掉，合金塊狀物對細碎機危害極大，容易導致部件損壞。

輸煤系統沒有設置除大塊裝置使木、石、鐵等大塊物進入破碎機，導致破碎機不能正常工作，粒度更不能保證。所以不管機組大小，輸煤系統都應設置除大塊機、除雜物機及多級除鐵器，以滿足鍋爐對供煤品質的要求。這些屬於輸煤系統的設計與裝備問題仍需由輸煤系統完善而解決之，以滿足CFB鍋爐對供煤品質的要求。

2組合式齒輥破碎機的技術分析

組合式齒輥破碎機是針對循環流化床鍋爐發電機組燃煤破碎（粗碎和細碎）設計的破碎機械，適用於各種煤質及煤矸石，技術特點有：⑴高效、安全、節能環保且破碎比大；⑵對破碎物料水分無任何要求，不粘不堵；⑶均勻布料裝置和細篩粉裝置合為一體的獨特設計，徹底消除了過破碎現象；⑷粗碎和細碎緊密組合設計故無需在入口安裝吸塵裝置；⑸噪音少，振動小，粉塵少，功耗低；⑹出料粒度可調；⑺採用液壓自動退讓裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害；⑻可以分體異地安裝或多級組合實現一機粗、中、細破碎，達到「一機多破」；⑼採用機械、電氣、液壓多重保護裝置和聯鎖裝置，有效的保護電機、破碎機和整個輸送系統；⑽佔地面積小，維修簡單；⑾多種布置的傳動方式，能最大限度地滿足老電廠的改造要求；⑿最大出力可達800t/h，滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細碎的粒度和流量要求；⒀以上技術特點的整合決定了其價低質優，售價比進口設備的半價還要低。

3 可靠性分析

通過上述特點分析可以看出，齒輥式碎煤機的研發是針對現行進口或國產碎煤機在運行中存在的種種問題進行入手的，通過結構設計上的改進與提高，可靠性大大提高，基本上解決了CFB鍋爐電站原煤細碎方面存在的諸多問題，如能很好地避免過破碎現象，能對純煤炭有效地破碎，特別是採用液壓自動退讓裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的齒輥破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。

整機示意圖

❽ 碎煤機為什麼安裝在筒倉之後

原因如下：

1. 由於煤炭靜止角比較大，且筒倉裝煤高度較高，所以出倉時比較容易結拱，較難出倉；

2. 另外，煤炭在輸送及儲藏時，為了防止揚塵及自然，一般都會噴水，如果入倉前粉碎，則細碎煤粉加上水極易結塊，很難出倉。

因此輸煤系統的碎煤機一般都放置在筒倉之後。。。

不明白繼續問我哈，希望採納，謝謝~~~

❾ 什麼是碎煤機碎煤機有哪些用途

碎煤機概況：
碎煤機也稱磨煤機，碎煤機是一種帶有破碎環的沖擊轉子式破碎機，磨煤機的破碎環吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上，破碎環隨轉子作旋轉沖擊運動，而且還有繞懸軸自旋運動；碎煤機破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。當物料進入碎煤機破碎腔後，在第一段旋轉的破碎環沖擊破碎。在第二段，落在篩板上的初碎顆粒，受破碎環擠壓進一步破碎，同時通過篩孔排出。少量不能被破碎的物料則進入廢料室，而後定期從廢料室清除。出料粒度的調節是通過更換不同規格的篩板來實現的，轉子與篩板之間的間隙，可根據需要通過調整機構進行調節。
磨煤機分類：
1、低速磨煤機
低速磨煤機主要為滾筒式鋼球磨煤機，一般簡稱鋼球磨或碎煤機。它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內裝有鋼球。滾筒的轉速為15～25轉／分。工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將 磨煤機煤塊磨製成煤粉。然後由通入滾筒內的熱風將煤烘乾並將煤粉送出，經分離器分離後，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、雜訊大；但對煤種的適應范圍廣，運行可靠，特別適宜於磨製硬質無煙煤。
2、中速磨煤機
中速磨煤機轉速為50～300轉／分,種類較多。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘乾,並將煤粉送到碾磨區上部的分離器中。經分離後,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區重磨。
3、高速磨煤機
高速磨煤機轉速為500～1500轉／分,主要由高速轉子和磨殼組成。在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種碎煤機與煤粉分離器組成一個整體，結構簡單，緊湊，初投資省，特別適用於磨製高水分褐煤和揮發分高、容易磨製的煙煤。風扇磨由於磨損大，連續運行時間較其他磨煤機都短，不適於磨製硬質煤種。
碎煤機的主要用途：
碎煤機主要適用於燃煤電廠，因鍋爐用煤通常是未經過分級的原煤，原煤粒度大多不符合鍋爐用煤要求，需要進行破碎，因此燃煤電廠輸煤系統中都要設置磨煤機，把煤破碎成一定的粒度，以滿足鍋爐燃燒的要求。河南紅星製作的環式碎煤機，1989年投入運行，十六年的運行實踐，使我們對環式碎煤機有了進一步的了解，也積累了一些處理故障的經驗，在此就碎煤機的振動原因及處理方法與大家進行交流。

❿ 破碎機設備都有哪幾種型號求詳解

破碎機分好多種，比較常見的有：顎式破碎機，反擊式破碎機，錘式破碎機，圓錐式破碎機，旋迴破碎機等。每種破碎機的工作原理各有差異。
簡單介紹以下幾種：
顎式破碎機的工作原理
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（簡稱定鄂），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（簡稱動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的「V」型破碎腔，活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
反擊式破碎機工作原理：當物料進入板錘作用區時，受到板錘的高速沖擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉子上方的反擊裝置上，然後又從反擊襯板彈回到板錘作用區重新被反擊，物料由大到小在破碎腔內重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出。
重錘反擊式破碎機工作原理
重錘反擊式破碎機主要由機箱，轉子，反擊板，錘頭，傳動裝置等幾部分組成。石料從進料口直接落入破碎腔，受到高速旋轉的轉子上錘頭的打擊，實現破碎，石料與反擊板之間的撞擊，石料和石料之間的碰撞，又能使石料得到進一步破碎，使破碎能量和破碎空間得到充分和有效的利用。最後從下邊的篦板中流出，且出料粒度大小可調。