水泵流量測試裝置設計論文

❶ 新消規上提到一組消防水泵應設置流量測試裝置什麼意思

隨著時間的推移，由於動力原因或者是水泵的葉輪磨損、堵塞等原因使水泵的性能降低而不能滿足水消防設施所需的壓力和流量，因此消防水泵應定期監測其性能。

當水泵流量小或壓力不高時可採用消防水泵試驗管試驗或臨時設施試驗，但當水泵流量和壓力大時不便採用試驗管或臨時設置測試，因此規定採用固定儀表測試。即設置流量測試裝置。

在流量測量的過程中，流體流過探頭時，在流量測量裝置的前部產生一個壓力旋渦體的布局區，流量感測器對流體方向及管的背向進行迴流，使流體各點的壓力在管中平均分別引到感測器

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工作原理：

正背壓力之差即形成平均差△p，並將該信號經變送器轉換為直流信號，標準的4～20mA，通過智能儀表對這些特性參數進行採集和有效處理，精確的計算出流過管道的流量值，把該值送到上位機處理，同時又可有效地對流量進行記錄和控制調節。

分類形式：

流量測量裝置包含兩種型式，即焊接型流量測量裝置和法蘭型流量測量裝置。

焊接型流量測量裝置主要用於高壓汽水管道（主汽、給水），包括LCP 型長徑噴嘴系列、焊接流量噴嘴組件和焊接流量孔板組件。

法蘭型流量測量裝置主要用於中、低壓汽水管道，包括流量測量孔板對焊法蘭組件。

參考資料：網路-流量測量裝置

❷ 水泵的揚程、流量怎麼測試

水泵揚程和流量的實驗測定：泵的揚程和流量可通過實驗測定，即在泵進口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0)，不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚程可用下式計算。

注意以下兩點：

1、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(Pa)；p1為泵進口處真空表的讀數(負表壓值，Pa)。

2、注意區分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。揚程是指單位重量流體經泵後獲得的能量。在一管路系統中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式並整理可得式中H為揚程，而升揚高度僅指Δz一項。

水泵流量是泵在單位時間內輸送出去的液體的量（體積或重量）。

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水泵揚程的相關介紹：

水泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程；從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。

即水泵揚程= 吸水揚程 + 壓水揚程 應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。

水泵揚程=凈揚程+水頭損失 凈揚程就是指水泵的吸入點和高位控制點之間的高差，如從清水池抽水，送往高處的水箱。凈揚程就是指清水池吸入口和高處的水箱之間的高差。

❸ 消防流量測試裝置是不是電磁流量計

這個不一定的，這個需要根據設計的型號確定的，一般的規范要求的是需要水泵房有流量顯示裝置的，也可以採用轉子流量計的，具體的還是看設計要求的。

❹ 設計水泵的試驗台，要測哪些參數啊

·測試項目:流量、轉速、電流、功率、壓力(揚程)、效率、溫升。
·系統指標符合GB/T3216-89《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵
試驗方法》和GB/T12785-91《潛水電泵試驗方法》。
·測試系統由流量轉速測試儀、壓力揚程測試儀、單/三相電參數測
量儀、帶電繞組溫升測試儀及LWGY渦輪流量感測器、壓力變送器、
壓力表等組成。
·測試系統精度:流量±0.5%、壓力±0.2%、轉速±0.2%、電壓.±0.5級
電流.±0.5級、功率.±0.5級、溫度±1℃
一、開式試驗裝置:
1、主要對潛水電泵進行出廠試驗和型式試驗。
2、水泵測試系統採用開式結構的標准試驗裝置，試驗迴路
保證通過測量截面的液流具有軸對稱的速度分布，等靜
壓分布和無裝置引起的旋渦。
3、開式水池位於地面上或地面下，水池深度與容積應滿足
最大流量水泵試驗時不發生旋渦。
4、管路測量迴路由測量管路、取壓裝置、流量感測器、調
節閥、快速接頭等組成。
5、泵揚程測量共用一套測量迴路，指針式壓力表同時顯示，
泵出口與測量管路的連接採用快速接頭。
二、閉式試驗裝置:
1、主要對各種離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵的出廠試驗、型式試驗、汽蝕試驗。
2、採用閉式結構的標准試驗裝置，試驗迴路保證通過測量截面的液流具有軸對稱的速度分布，
等靜壓分布和無裝置引起的旋渦。
3、閉式試驗裝置位於地面上，由汽蝕筒、穩流筒、油氣分離、勻壓室、管路系統、真空表、真
空泵、閥門(或電動閥門)等組成。
配電裝置及強電櫃:
1)動力配電的容量應根據產品試驗最大功率來選擇。
2)試驗電源可選擇自耦式調壓器、變頻電源、軟啟動器或自耦啟動器。
3)大功率水泵試驗根據水泵最大電流大小，選配強電櫃，電壓檔位3300V/1200V/660V/380V/和電流檔位500A/300A/200A/100A/50A/5A依次可選擇，內置0.2級電流互感器(或電壓互感器)。
軟體介紹:
1)型式試驗(性能試驗)是為了確定泵的揚程，軸功率、效率和流量之間的關系。並繪制工作特性曲線。電泵在額定電壓和額定流量下運轉1-2h，使電泵達到穩定狀態。試驗應從功率最小點開始。對離心泵一般從零流量開始，逐步增大至大流量點流量的115%以上。對混流泵、軸流泵或旋渦泵，應從閥門全開狀態開始，逐步減小到小流量點流量的85%以下。其間應取至少13個不同的流量點，測點應均勻地分布在整個性能曲線上。對離心泵和旋渦泵應在13點以上;對混流泵和軸流泵應在15點以上。
2)電動機的負載試驗(即效率值)按額定電壓負載法間接測定。通過測定和計算，系統軟體可自動繪制電機工作特性ηm=f(p2)、I1=f(p2)、Sref=f(p2)、P1=f(p2)。
3)汽蝕試驗確定泵的臨界氣蝕餘量與流量之間的關系。

❺ 消防水泵流量檢測裝置的流量精度0.4級是什麼意思

我來為你解答吧，比如水泵流量測量量程是100L/S,通過測量得知實際測內量流量是30L/S，這個容數字是有誤差的，它的允許誤差就是設計量程的0.4級，在這里設計量程是100L，而誤差就只能在0.4比上100L的范圍以內，如果超出這個范圍，視為不合格，小於這個范圍當然更好了

❻ 消防流量測試裝置一般什麼流量計

假如你是去現場檢測的話可以購買攜帶型超聲波流量計，但是精度低點，對操作人內員的專業知識可容能會有點要求，這種主要是便攜，可以在密封管道外測量，你要是安裝在管道上不進行拆卸的話可以選擇電磁流量計或管道超聲，電磁和超聲都屬於速度式流量計最好進行定期檢定

❼ 自來水加壓站遠端檢測與控制系統設計論文

自來水加壓站PLC控制恆壓供水系統 【摘要】本文介紹了一種可編程序控制器恆壓供水監控系統。著重說明了該系統的操作原理和恆壓供水的設計方法，並給出了自動調壓的程序框圖。 【敘詞】可編程序控制器 控制 供水系統 1. 引言恆壓供水系統對於某些工業或特殊用戶是非常重要的，例如在某些生產過程中，若自來水供水因故壓力不足或短時缺水時，可能影響產品質量，嚴重時使產品報廢和設備損壞。又如當發生火警時，若供水壓力不足或無水供應，不能迅速滅火，可能引起重大經濟損失和人員傷亡。所以某些用水區採用恆壓供水系統，具有較大的經濟和社會意義。在舊加壓設備中，恆壓供水一般採用起動或停止加壓站的水泵和調節出口閥開度來實現。控制系統是採用繼電接觸器控制線路，這種系統線路復雜，維護困難，操作麻煩，工人要24小時值班看守，勞動強度大。所以有必要對之進行改造，提高自動化水平。本文介紹的用於某自來水加壓站快速起動恆壓供水監控系統，採用松下電工生產的FP3型可編程序控制器（PLC）進行控制，用研華工控機進行監控，自動化程度高，整個工作程序自動完成，能清楚地顯示各個設備的實時狀態，並自動調節水壓。本系統還設有多種保護，如水壓超限報警、閥門故障報警、水位超限報警並處理、水泵電機電流過流報警並處理等。2. 系統結構及控制要求 恆壓供水系統由主供水迴路、備用迴路、2個清水池及泵房組成，如圖1所示。其中泵房裝有1# ~ 6#共6台150kW泵機。另外還有多個（V1 ~ V23）電動閘閥控制各供水迴路和水流量。要求該恆壓供水系統具有如下基本操作功能。 （1）當市政自來水壓力高於設定壓力21.56×104Pa時，直接由市自來水供水（2）當市自來水低於設定壓力，但不低於下壓力7.84×104Pa時，採用直抽水加壓供水方案。即逐步起動2台泵機向管網充壓。當檢測到市自來水高於設定壓力時，再轉換成市自來水直接供水。（3）當自來水壓力持續低於2.94× 104Pa或出現確切負壓信號時，應立即轉換成抽池水加壓，但此時應保證水池水位高於最低限水位的條件。（4）當採用直抽水或抽池水加壓供水時，應能自動調節其總出口水壓為給定值，調節誤差小於等於± 10%。 3. PLC控制系統設計恆壓供水系統的檢測點以及控制量較多，是一個規模較大的測控系統。根據其特點，我們選用了松下電工的FP3可編程序控制器作為控制裝置。該控制器與其它可編程序控制器相比，具有一些明顯的優點，如FP3採用了模塊化設計，可根據實際需要靈活組裝，使用方便，I/O分配採用自由編程方式；容量大，程序量只受掃描周期限制，而掃描周期可在一定范圍內自行更改；具有A/D、D/A、脈沖輸出、位置控制等高級單元，可實現「共享存儲器」；另外還有一些特殊的功能。恆壓供水PLC系統的結構如圖1虛框內所示。系統包括一個電源單元、一個CPU單元、一個上位機聯結單元，還有I/O 單元和A/D單元。上位機採用研華工控機ABB公司組態軟體，上位機聯結單元通過C?/FONT>NET適配器與之通訊。工控機對整個系統進行監控，顯示器顯示了整個加壓系統結構、各個閥門與水泵的實時狀態、讀出各個水壓及流量、閥門的開度、水池水位等參數，並有各種報警實時顯示和故障記錄。系統既有模擬量輸入，也有開關量輸入。模擬量通過A/D模塊輸入，共27個通道。I/O各有96個點。 4. PLC的軟體設計 根據恆壓供水操作要求，PLC控制系統要隨時監控市自來水以及供水口的情況來決定是否要起動水泵，或是採用直抽水充壓方案還是採用抽水池水充壓的方案。控制系統的程序較復雜。在控制過程中，供水口的水壓自動調節是一個重要和較有特色的設計部分之一，在此著重介紹實現自動恆壓功能的軟體設計。由於供水系統管道長、管徑大，閥門的開、關、管網充壓都較慢，故系統是一個大滯後系統。同時因為是在舊設備的基礎上進行改造，要利用現有的設備，故並未採用調速調壓，而是採用下述多種方法對水壓進行調節。首先採用分段調節法，把水壓偏差分為四段，即10%、20%、30%、40%，當檢測到偏差較小時，輸出的控制量（蝶閥的增量）較小，且操作周期亦較大；當偏差較大時，則輸出的控制量較大而操作周期較小，使其快速減小偏差而又避免過大超調。另外，在偏差小於等於± 10%時，再加上模糊控制，根據D ek=ek-ek-1的值來確定是否調節蝶閥開度，使誤差進一步減少，保證其小於等於± 10%的誤差要求。當調節閥門開度仍不能使偏差進入允許范圍時，用起動或停止1台或1台以上水泵的方法來調節水壓。通過這樣多種調節水壓方法相結合，可使出水口水壓得到滿意的調節效果。自動調壓子程序框圖如圖2所示。4. 結論 本文所設計的PLC恆壓供水監控系統已成功地應用於某工業區，運行結果表明，該系統完全滿足其設計要求，具有操作方便、可靠性強、數據完整、監控及時等突出優點，並大大地減輕了操作工人的勞動強度、縮短了操作時間，受到了操作人員、維護人員、管理人員的好評。該監控系統的成功設計，也為類似系統的舊設備改造提供了可取的經驗。

❽ 水泵揚程與流量的測試

在油泵的進出口管路上安裝壓力表（進口有負壓的應裝真空表），進口的壓力為P1（若是真空表讀數，讀數應加上一個負號後作為P1），出口壓力為P2，則泵揚程
H=(P2-P1)/(ρg)；ρ為油的密度。
在泵出管上安裝文丘里流量計（或孔板流量計或忙磁流量計均可），可直接或間接測得流量Q。

❾ 水泵的設計流量，額定流量，最大流量分別是指什麼

水泵的流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量（體積或質量）。
①水泵的流量通常用字母Q表示流量，水泵的流量單位有m3/s(立方米/秒)、L/s(升/秒)，或M3/h(立方米/小時），它們之間的換算關系是:1m3/s=1000L/s=3600m3/h。
②設計流量：在滿足效率的前提下，一般是把流量做參考點，在不同流量下從泵入口到出口所獲得的能量增值（揚程），然後繪制出性能曲線。
③額定流量：根據測試所得流量的中間值（限定值），水泵出廠時銘牌上都會標示該水泵的額定流量，在這個流量數據下工作效率最高，如果在使用過程中偏離了這個流量工作，水泵的效率會降低，如果偏離太多還會導致電機燒毀的現象。
④最大流量：水泵能夠輸出最大的流量值（峰值）。

❿ 消防水泵房消防管上裝流量檢測裝置是流量計與壓力表嗎

這個流量監測裝置指的是流量計，壓力表是壓力檢測裝置。