空分裝置的主要作用

⑴ 空分是用做干什麼的

空分就是將空氣中的氧氣和氮氣進行分離，或同時提取氦氣、氬氣等稀有氣體。

氧氣、氮氣及氬氣、氦氣等稀有氣體用途很廣，所以空氣分離裝置廣泛用於冶金、化工、石油、機械、采礦、食品、軍事等工業部門。

空氣壓縮、空氣凈化、換熱、製冷與精餾是空分的五個主要環節。一般先將空氣壓縮，並冷至很低溫度，或用膨脹方法使空氣液化，再在精餾塔中進行分離。

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空氣分離三種技術方法：吸附法、膜分離法及低溫法。

吸附法：利用分子篩對不同分子的選擇吸附性能來達到最終分離目的，該技術流程簡單，操作方便，運行成本低，但獲得高純度產品較為困難，而且裝置容量有限，所以該技術有其局限的應用范圍。

膜分離法：利用膜滲透技術，利用氧、氮通過膜的速率的不同，實現兩種組分的粗分離。這種方法裝置更為簡單，操作方便，投資小但產品只能達到28% --35%的富氧空氣，且規模只宜中小型化，只適用於富氧燃燒及醫療保健領域應用。

低溫法：利用空氣中各組分沸點的不同，通過一系列的工藝過程，將空氣液化，並通過精餾來達到不同組分分離的方法。這種方法較前兩種方法可實現空氣組分的全分離、產品精純化、裝置大型化、狀態雙元化（液態及氣態），故在生產裝置工業化方面占據主導地位。

目前工業應用最為廣泛的就是低溫空氣分離技術。

⑵ 空分裝置原料氣壓縮機的作用

摘要 空分設備是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備，廣泛應用於傳統的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業氣體供應等領域。

⑶ 空分車間的作用是什麼

作為公用工抄程,提供儀表空氣、工廠風、壓力流量適用的氮和氧,並副產液氧、液氮和液氬。

⑷ 為什麼要裸冷空分裝置為什麼要進行裸冷

塔內管路、閥門及現場安裝的空分設備，在全部安裝完畢、並進行全面加溫和吹除後，在保冷箱內尚未填保冷材料的情況下進行開車冷凍，稱為「裸冷」。

⑸ 什麼是空分裝置

簡單地說，抄就是用來把空氣中的各襲組份氣體分離，生產氧氣、氮氣的一套工業設備。

具體流程為：
自空壓機來的壓縮空氣，經分子篩除去水份、二氧化碳、碳氫化合物等雜質後，一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔，另一部分則進入膨脹機經膨脹製冷後，被送往下塔。精餾塔中，上升蒸汽和下落液體經熱量交換後，在上塔的頂部可得到純度很高的氮氣，在上塔底部可得到純度很高的氧氣。

⑹ 都哪些廠子需要配套空分裝置主要作用

國內的空分廠主要設置在：煉鋼企業化工企業：合成氨，煤液化，煤制烯烴，煤制天然氣，石化企業電廠：以後的IGCC電廠也會用到空分。

⑺ 空分裝置基本原理和過程

空分設備是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備，廣泛應用於傳統的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業氣體供應等領域。

具體流程為：自空壓機來的壓縮空氣，經分子篩除去水分、二氧化碳、碳氫化合物等雜質後，一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔，另一部分則進入膨脹機經膨脹製冷後，被送往下塔。精餾塔中，上升蒸汽和下落液體經熱量交換後，在上塔的頂部可得到純度很高的氮氣，在上塔底部可得到純度很高的氧氣。

(7)空分裝置的主要作用擴展閱讀：

空分生產生產區現場人員的衣著必須無油和無油脂。裝置工作區內禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的潤滑劑和原材料，必須由專人妥為保管。要防止氧氣的局部增濃。如果發現某些區域空氣中的氧氣已經增濃或存在增濃的可能性，則必須清楚地作出標記，並加以強制通風，對存在氫增濃的地方也應參照辦理。

在空分裝置正常運行時，2#膨脹機增壓後空氣出口水分含量分析AIA402突然出現波動，最高上漲到54.7ppm，以遠遠超過正常值在2ppm。同時2#膨脹空氣與主換阻力PI405AA也增長至50kPa，導致膨脹空氣進塔量突然減少2000m/h。

⑻ 空分裝置

可以搞空分安裝，設計，空分設備方面的

⑼ 空分裝置冷箱是處在全流程的什麼位置，是什麼作用空分

冷箱內主要是換熱和精餾分離，是空分設備的核心系統，可以把氣體液化，分離並提純，由於溫度很低，需要充填保溫材料保溫，所以稱為冷箱。

⑽ 膨脹機在空分中起什麼作用

提供冷量；如果是全低壓流程的空分設備，膨脹機製冷量大約是整套空分裝專置的80%-90%；現在一般膨脹屬機都是低壓空氣或者增壓機中抽空氣，經過膨脹機透平驅動的增壓端，將壓力提升，經冷卻水冷卻後進冷箱，與液氧、污氮氣等換熱冷卻，再去膨脹機膨脹端，每次膨脹大約能降低溫度30攝氏度左右。懂空分的人，一看就明白。