上下模具自動鎖緊裝置

Ⅰ 兒童滑板車自動調節高度然後鎖緊的裝置叫什麼

座管束，也叫「快拆」

Ⅱ 怎樣保證上下模具的對中性

就像你所說的那樣，增加導向裝置。比如：導柱、導套、導向銷，可以保證上下模具的對中性。

Ⅲ UG設計模具時,上下模的間隙如何設置

凸模是0，凹模放間隙，

Ⅳ 模具的上下模各起什麼作用

上模、下模構成完整的模具。以型材擠壓模具為例。上模也叫雌模，用於對型材的外周形狀成型，下模也叫雄模，用於對型材的內孔形狀成型。若是沖壓模具，上模起到沖壓成型的作業，下模起到固定工件的作業。如果是級進沖壓模具，下模還有引導材料級進的作業。

Ⅳ 厚片吸塑機的機構和功能

厚片吸塑機一般由板材定位系統、吸塑模具定位系統、框架系統、加熱系統、冷卻系統以及電氣控制系統組成。
（1）板材定位系統一般由井字型材壓料框、動力氣缸或油缸以及平衡同步機構組成。其作用對塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框為上下結構，並加有橫向鎖緊機構，確保壓料框能與板材墊板靠緊密封。框架可根據模具大小做對應調整，分手動和自動調整；
（2）吸塑模具定位系統一般由上下模台、上下模氣缸或油缸以及同步機構組成。其作用是對吸塑模具起到加緊定位，並對模具與真空管道連接。定位方式手動螺絲鎖緊或氣動自動鎖緊兩種方式。同步機構能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；
（3）框架系統一般由型材機架，密封箱，防護門組成。防護門由自動和手動之分；
（4）加熱系統一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動力氣缸或電機組成；
(5) 冷卻系統一般由氣、水管道以及噴霧頭組成；
（6）電氣系統電氣控制系統與氣壓或液壓系統理配合，可實現吸塑機的工藝過程要求（溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調溫儀表、電磁閥、感測器等組成。一般有三種控制方式，手動、自動、調整。

Ⅵ 模具裡面什麼叫上模、下模

1、上模是整副沖模的上。半部逆配置型模具時裝設於上模部份，順配置型模具時裝設於下模部份。

2、下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。 下模座是下模的與壓力機工作檯面接觸的零件，一般為板件，其直接固定在壓力機檯面或墊板上。

一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。模具對准單元亦稱為模具刃件之對合引導裝置。要確實保持上模與下模之對准及縮短其准備時間，依製品精度及生產數量等條件要求。

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模具對准單元：

（1）無導引型：模具安裝於沖床時直接進行其刃件之對合作業，不使用引導裝置。

（2）外導引型：此種裝置是最標準的構造，導引裝置裝設於上模座及下模座，不通過各模板。

（3）外導引與內導引並用型（一）：此種裝置是連續模具最常使用之構造，沖頭固定板及壓料板間裝設內導引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導引裝置。

（4）外導引與內導引並用型（二）：此種裝置是高精密度高速連續模具之使用構造，內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。

（5）內導引型：此構造不使用外導引裝置，內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等，正確地保持各塊板之位置關系性以保護沖頭。

Ⅶ 為什麼有些模具需要模仁斜度鎖緊塊

模仁斜度邊瑣就是為了大模具方便拆裝。至於壓力大偏位的那就根據產品形狀來決定做虎口的大小和高度尺寸。如果有條件的情況多做幾個虎口。很多都是工作中的經驗。只有多做才比較容易理解的

Ⅷ 有油缸的模具中，油缸必須加鎖緊裝置嗎

油缸不具備保壓功能，所以要加裝鎖緊裝置。

Ⅸ 有沒有傳動桿上下兩端直接插進窗框開口鎖緊的窗戶配件

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Ⅹ 這個零件怎麼畫上下夾緊模具

以中心為分模線，分上下兩半