換向閥屬於液壓傳動裝置中的什麼元件

㈠ 一般液壓傳動系統由哪四個部分組成各部分的功用是什麼

液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓系統利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經過各種控制閥和管路的傳遞，藉助於液壓執行元件(缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現直線往復運動和回轉運動。 一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、無件和液壓油。 動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，它們的性能比較如1-1所示 執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。 控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。 輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。 液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

㈡ 怎樣識別液壓傳動系統中換向閥中的位直動溢流閥的工作原理怎樣

你好！
直動式溢流閥是利用液壓力直接與彈簧力相平衡來進行壓力控制的。
先導式溢流閥是利用主閥上下兩端的壓力差所形成的作用力和彈簧力相平衡的原理進行壓力控制的。
說白了就是直動式無需開啟壓力，先導式溢流閥需要開啟壓力。只有達到一定壓力先導式溢流閥才開始工作。
參考資料：液壓與氣壓傳動74頁。
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㈢ 液壓系統由哪些部件構成

液壓傳動中由液壓泵、液壓控制閥、液壓執行元件(液壓缸和液壓馬達等)和液壓輔件(管道和蓄能器等)組成的液壓系統。液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能，液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質的壓力、流量和流動方向，將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件，執行元件將液體壓力能轉換為機械能，以完成要求的動作。

工作原理 電動機帶動液壓泵從油箱吸油，液壓泵把電動機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質通過管道經節流閥和換向閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作台右移，液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。換向閥換向之後液壓介質進入液壓缸右腔，使活塞左移，推動工作台反向移動。改變節流閥的開口可調節液壓缸的運動速度。液壓系統的壓力可通過溢流閥調節。在繪制液壓系統圖時，為了簡化起見都採用規定的符號代表液壓元件，這種符號稱為職能符號。
基本迴路 由有關液壓元件組成，用來完成特定功能的典型油路。任何一個液壓傳動系統都是由幾個基本迴路組成的，每一基本迴路都具有一定的控制功能。幾個基本迴路組合在一起，可按一定要求對執行元件的運動方向、工作壓力和運動速度進行控制。根據控制功能不同，基本迴路分為壓力控制迴路、速度控制迴路和方向控制迴路。
壓力控制迴路 用壓力控制閥(見液壓控制閥)來控制整個系統或局部范圍壓力的迴路。根據功能不同，壓力控制迴路又可分為調壓、變壓、卸壓和穩壓 4種迴路。(1)調壓迴路：這種迴路用溢流閥來調定液壓源的最高恆定壓力，溢流閥就起這一作用。當壓力大於溢流閥的設定壓力時，溢流閥開口就加大，以降低液壓泵的輸出壓力，維持系統壓力基本恆定。(2)變壓迴路：用以改變系統局部范圍的壓力，如在迴路上接一個減壓閥則可使減壓閥以後的壓力降低；接一個升壓器，則可使升壓器以後的壓力高於液壓源壓力。(3)卸壓迴路：在系統不要壓力或只要低壓時，通過卸壓迴路使系統壓力降為零壓或低壓。(4)穩壓迴路：用以減小或吸收系統中局部范圍內產生的壓力波動，保持系統壓力穩定，例如在迴路中採用蓄能器。

速度控制迴路 通過控制介質的流量來控制執行元件運動速度的迴路。按功能不同分為調速迴路和同步迴路。(1)調速迴路：用來控制單個執行元件的運動速度，可以用節流閥或調速閥來控制流量，如圖 簡單磨床的液壓傳動系統原理圖 中的節流閥就起這一作用。節流閥控制液壓泵進入液壓缸的流量(多餘流量通過溢流閥流回油箱)，從而控制液壓缸的運動速度，這種形式稱為節流調速。也可用改變液壓泵輸出流量來調速，稱為容積調速。(2)同步迴路：控制兩個或兩個以上執行元件同步運行的迴路，例如採用把兩個執行元件剛性連接的方法，以保證同步；用節流閥或調速閥分別調節兩個執行元件的流量使之相等，以保證同步；把液壓缸的管路串聯，以保證進入兩液壓缸的流量相同，從而使兩液壓缸同步。
方向控制迴路 控制液壓介質流動方向的迴路。用方向控制閥控制單個執行元件的運動方向，使之能正反方向運動或停止的迴路，稱為換向迴路，圖 簡單磨床的液壓傳動系統原理圖 中的換向閥即起這一作用。在執行元件停止時，防止因載荷等外因引起泄漏導致執行元件移動的迴路，稱為鎖緊迴路。

㈣ 換向閥在液壓系統中功用是

換向閥
在液壓系統中主要起：
1）
通斷控制
2）換向控制
3）鎖緊
4）保壓

方向控制閥
用於控制液壓系統中液流的方向和通斷。分為
單向閥
和換向閥兩類。單向閥主要用於控制油液的單向流動；換向閥主要用於改變油液的流動
方向或接通或者切斷油路。

㈤ 液壓系統中換向閥與換向閥手柄哪個屬於控制元件

都是 。換向閥手柄是換向閥的一部分

㈥ 液壓系統中，液壓缸屬於，液壓泵屬於

在液抄壓傳動系統中，動力元件是液壓襲泵、執行元件、液壓缸。
液壓系統主要由：動力元件（油泵）、執行元件（油缸或液壓馬達）、控制元件（各種閥）、輔助元件和工作介質等五部分組成。
1、動力元件（油泵）:它的作用是把液體利用原動機的機械能轉換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。
2、執行元件（油缸、液壓馬達）:它是將液體的液壓能轉換成機械能。其中，油缸做直線運動，馬達做旋轉運動。
3、控制元件:包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度，並對液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。
4、輔助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件及油箱等。

㈦ Y型液壓換向閥的工作原理與O型閥的區別

一、工作方式不同

1、O型閥：採用固定球設計，相對運動部位均採用摩擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。

2、Y型液壓換向閥：是安裝在綜合防治 水管道上.作為自動防止介質逆流的安全裝置。

二、工作原理不同

1、O型閥：自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由於溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。

2、Y型液壓換向閥：閥瓣作升降運動.連通管使上腔與閥門出口連通,閥瓣升起與回落時。減少沖擊和振動,並使瓣達到全行程。閥體為Y型,阻力小,導向筋上堆焊硬質合金,導向套為不銹鋼材料,閥蓋運作靈活。

三、用處不同

1、O型閥：可起調節和切斷作用，常用於兩位式控制。它流路簡單，全開時完全形成直管通道，壓力損失最小，特別適用 於高粘度、懸浮液、紙漿等流體場合。密封可靠，泄漏量很小，軟密封球閥可達到氣泡級密封。

2、Y型液壓換向閥：升降式止回閥適用於中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質下控制接通或截介質的啟閉裝置；依靠閥瓣自重和流體壓差實現自動阻止流體倒流。

㈧ 在液壓傳動中，換向閥屬於

A控制元件，
控制元件就是控制液壓動力的流量，方向和壓力的，換向閥是控制液壓動力里的方向的，也就是用換向閥（控制元件）來控制執行元件的。

㈨ 液壓控制閥是什麼，都有哪些分類類型

液壓傳動系統或液壓控制系統中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通、斷和流向的稱為方向控制閥。液壓控制閥（簡稱液壓閥）在液壓系統中的功用是通過控制調節液壓系統中油液的流向、壓力和流量，使執行器及其驅動的工作機構獲得所需的運動方向、推力（轉矩）及運動速度（轉速）等。任何一個液壓系統，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機械設備，通過液壓閥的不同組合使用，可以組成油路結構截然不同的多種液壓系統方案。因此，液壓閥是液壓技術中品種與規格最多、應用最廣泛、最活躍的部分（元件）；一個新設計或正在運轉的液壓系統，能否按照既定要求正常可靠地運行，在很大程度上取決於其中所採用的各種液壓閥的性能優劣及參數匹配是否合理。
液壓控制閥的分類：
1、壓力控制閥
按用途分為溢流閥、減壓閥和順序閥。
①溢流閥：能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恆定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。
②減壓閥：能控制分支迴路得到比主迴路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恆定值）、定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。
③順序閥：能使一個執行元件（如液壓缸、液壓馬達等）動作以後,再按順序使其他執行元件動作。
2、流量控制閥
利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。
①節流閥：在調定節流口面積後，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。
②調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定以後，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩定。
③分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。
④集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。
⑤分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。
3、方向控制閥
按用途分為單向閥和換向閥。
①單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。
②換向閥：改變不同管路間的通、斷關系、根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；如二位二通、三位三通，三位五通等根據閥芯驅動方式分手動、機動、電磁、液動等。
60年代後期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研製出電液比例控制閥。它的輸出量(壓力、流量)能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控制閥按作用不同，相應地分為電液比例壓力控制閥、電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。