機械方法防松裝置中有

『壹』 機械防松有哪些方法

1、槽形螺母和開口銷防松： 槽形螺母擰緊後，用開口銷穿過螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母擰緊後進行配鑽銷孔。

2、圓螺母和止動動墊片 ：使墊圈內舌嵌入螺栓（軸）的槽內，擰緊螺母後將墊圈外舌之一褶嵌於螺母的一個槽內。

3、止動墊片 ：螺母擰緊後，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊，實現防松。如果兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可採用雙聯止動墊片。

4、串聯鋼絲防松 ：用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內，將各螺釘串聯起來，使其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向。

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注意事項：

螺紋連接的防松裝置，最常用的有彈簧墊圈、碟形彈簧，還有齒形緊固墊圈、六角槽形螺母及開口銷、止動墊圈及鎖片、防松鐵絲以及雙頭螺母等。

在機械中，碟形彈簧具有抗沖擊載荷強、變形量小、承載能力大等優點。碟形彈簧對機件表面不會產生更多的刮傷，因而在大型機械上的使用日漸增多，但若安裝不當，則不會起到防止螺紋松動的作用。用同樣的碟形彈簧採用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內變化。

可採用對合、疊合的組合方式，也可採用復合不同厚度，不同片數的組合方式。在安裝碟形彈簧時，應注意方向，應將碟形彈簧墊片的凹面朝向聯接件，凸面朝向螺母。這樣螺母擰緊後，由於碟形彈簧受力變形，支承表面受到反作用力而起到鎖止作用。

『貳』 聯接螺紋都具有良好的自鎖性，為什麼有時還需要防送裝置至少舉出機械防松和摩擦防松各一例子。

連接螺紋在沖擊，振動，變載荷的作用下，或在高溫和溫度變化大的情況下，連接中的預緊力和摩擦力會逐漸減弱，最終導致連接松動。

『叄』 常用的摩擦防松有哪些方法常用的機械及永久方法防松各有哪些

常用的摩擦防松方法有：雙螺母、加彈簧墊圈、扣緊彈性螺母，自鎖螺母、版加錦綸的自鎖螺母、緊權定螺釘固定、過盈配合螺紋。
常用的機械方法防松主要有：開口銷防松，止動墊圈防松、雙聯止動墊片防松。
常用的永久止動防松方法有：焊接、沖點、翻邊、擠壓、粘接等。

『肆』 螺紋聯接常用的防松措施有哪些【機械知識】求答案

常用的防松措施有：

（1）摩擦防松

這是應用最廣的一種防松方式，設法增大螺紋副間的壓力和摩擦力，以防止相對轉動。如採用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。

（2）機械防松

用便於更換的金屬元件約束螺紋副，例利用開口銷使螺栓螺母相互約束，用金屬絲使一組螺釘頭部相互約束。

（3）鉚沖防松

把螺紋副轉變為非運動副，從而排除相對轉動的可能，如焊住、沖點、在螺紋副間塗粘接劑等。多用於很少拆開或不拆的聯接。

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螺紋聯接松動的原因

1、設計上的缺陷

（1）螺栓選用的強度不足

螺栓連接一般採用屈服點擰緊法，即螺栓的預緊力應達到接近螺栓材料的屈服強度，考慮安全系數，一般不得超過其材料屈服極限的80%，不同材料的螺栓其屈服強度是不一樣的，這也意味著不同材料的螺栓能承受的最大預緊力是不一樣的。

（2）缺少連接的防松

螺栓連接的零部件在承受載荷有變化、振動、沖擊等情況下將會發生連接的壓緊力和預緊力逐漸減小甚至消失的現象，反復多次後造成螺紋連接松動，最後失效造成螺栓松脫，螺栓和螺母配合連接的形式尤為嚴重。

2、裝配過程的預緊力不足

螺栓在擰緊過程中所能達到的預緊力直接決定了兩個連接零件之間夾緊力，預緊力不足勢必會導致連接螺栓出現松動並最終造成連接零部件的松動。

3、裝配方法的不得當

裝配過程中存在單個螺栓和多個螺栓擰緊的狀態，針對多個成組螺栓擰緊的狀態，尤其是分布有規律的，螺栓擰緊的方法、方式等極其重要，其直接影響到每個螺栓實際獲得預緊力的大小。

4、連接件安裝孔加工質量

兩個連接件連接時螺紋孔或者安裝螺栓孔尺寸尤為重要，螺紋孔的螺紋規格尺寸直接影響螺栓所獲得的預緊力大小。

『伍』 螺絲在什麼情況下防松；具體防松裝置有哪些》

常用的防松緊固辦法可以查看貼吧文章:http://tieba..com/f?kz=757970325
裡面介紹了常用的防回松和國際先進的防松緊固系統解決答方案

Swos 斯沃斯
專業進口防松緊固系統解決方案

『陸』 機械設計基礎中「列舉摩擦防松的方式」求答案。

1、摩擦放鬆（1）彈簧墊片防松（2）對頂螺母防松（3）鎖緊螺母

補充：
2、機械放鬆（1）開口銷與六角開槽螺母（2）止動墊圈（3）串聯鋼絲
3、永久性放鬆（1）點焊（2）沖點（3）塗金屬粘接劑

『柒』 在機械中防松裝置分別有那幾種

機械中螺紋防見的防松分別有以下以種：
1:騎縫螺絲其他的基本與專一隻手一致．２、屬雙螺母３、彈簧墊圈
４、自鎖螺母
５、開口銷及槽形螺母
６、止動墊圈
７、串聯鋼絲
８、端鉚（把螺栓的末端鉚死）
９、沖點（破壞螺牙）
一般情況下其它部件的防松都是由螺紋的防松方式轉變，比如聯軸器與軸的配合就可以用緊定螺絲防松等等。還有在孔及軸上用的卡簧都是有防松（動）的作用。

『捌』 機械防松 有哪些方法

機械防松方法

1、槽形螺母和開口銷防松：槽形螺母擰緊後，用開口銷穿過螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母擰緊後進行配鑽銷孔。

2、圓螺母和止動動墊片：使墊圈內舌嵌入螺栓（軸）的槽內，擰緊螺母後將墊圈外舌之一褶嵌於螺母的一個槽內。

3、止動墊片：螺母擰緊後，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊，實現防松。如果兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可採用雙聯止動墊片。

4、串聯鋼絲防松：用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內，將各螺釘串聯起來，使其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向。

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機械裝配螺栓松動原因

1、設計上的缺陷

（1）螺栓選用的強度不足

螺栓連接一般採用屈服點擰緊法，即螺栓的預緊力應達到接近螺栓材料的屈服強度，考慮安全系數，一般不得超過其材料屈服極限的80%。

（2）缺少連接的防松

螺栓連接的零部件在承受載荷有變化、振動、沖擊等情況下將會發生連接的壓緊力和預緊力逐漸減小甚至消失的現象，反復多次後造成螺紋連接松動，最後失效造成螺栓松脫，螺栓和螺母配合連接的形式尤為嚴重。

2、裝配過程的預緊力不足

螺栓在擰緊過程中所能達到的預緊力直接決定了兩個連接零件之間夾緊力，預緊力不足勢必會導致連接螺栓出現松動並最終造成連接零部件的松動。裝配過程中一般採用以下兩種方式獲得螺栓的預緊力。

3、裝配方法的不得當

裝配過程中存在單個螺栓和多個螺栓擰緊的狀態，針對多個成組螺栓擰緊的狀態，尤其是分布有規律的，螺栓擰緊的方法、方式等極其重要，其直接影響到每個螺栓實際獲得預緊力的大小。

『玖』 初級鉗工的考試內容和答案

鉗工分為多種：
有鉗工、裝配鉗工、維修鉗工、工具鉗工、模具鉗工、鑽鉗工等。
各行各業的鉗工所從事的工作也不盡相同。它們的共同點都是：識圖、制定加工製作工序、工藝，具體操作均有劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、吊裝(小型)、組裝、找平找正機電設備、配合等等。
以裝配鉗工為例：要想提高鉗工技能首先從理論准備和技能准備，理論包括學好
「鉗工工藝學，金屬工藝學，金屬材料與熱處理，公差與測量，機械基礎」等專業知識;技能包括劃線，銼削，鋸削，鏨削，孔加工，攻螺紋、套螺紋。刮削及研磨，測量技術和裝配技術。在練習過程中，由淺入深，先做一些簡單的課件，再做一些具有配合精度的配合件，製作過程中，獨立編寫加工工藝方案，掌握編寫工藝規程的方法。總之，熟能生巧，多練，技術越好。
一般鉗工具體實操內容，你可以咨詢你們當地考試報名機構，一般都有信息提供的。對於實操能力，如果自己不是很熟悉，可以叫師傅帶一段時間，那麼自己多鑽研與勤奮點，很快就上手了。至於理論部分考試，上學吧鉗工題庫可以幫大家考試做題及在線搜題。

『拾』 螺紋連接防松的目的是什麼常用的防松裝置有哪些

摘要 第一種是摩擦防松。這是應用最廣的一種防松方式，這種方式在螺紋副之間產生一不隨外力變化的正壓力，以產生一可以阻止螺紋副相對轉動的摩擦力。這種正壓力可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實現。如採用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方式對於螺母的拆卸比較方便，但在沖擊、振動和變載荷的情況，一開始螺栓會因鬆弛導致預緊力下降，隨著振動次數的增加，損失的預緊力緩慢地增多，最終將會導致螺母松脫、螺紋聯接失效。