㈠ 求化工工廠初步設計內容深度的規定
（年3月24日以（88）化基字第251號文發布）
本規定是根據國家計委計資［1984］1648號《關於簡化基本建設審批手續的通知》要求，由化學工業部第一設計院對原燃料化學工業部頒發的《煉油、化工工廠初步設計內容規定》進行修訂而成，自1988年7月1日起在化工系統中施行。原燃料化學工業部頒發的《煉油、化工工廠初步設計內容規定》同時停止使用。
一、本規定是根據國家計委計設［1983］1477號《基本建設設計工作管理暫行辦法》第十三條「建設項目一般按初步設計和施工圖設計兩個階段」的原則進行編制的。
二、本規定適用於一般大、中型化工工廠建設項目的初步設計
小型項目或車間的初步設計可根據具本情況參照本規定適當簡化，無關的章節可以不寫，部分章節可以合並等。
援外和引進工程項目的設計另按有關文件規定執行。
三、初步設計的主要任務
根據批準的設計任務書（或可行性研究報告），確定全廠性設計原則、設計標准、設計方案和重大技術問題，如總工藝流程、生產方法、工廠組成、總圖布置、水電汽的供應方式和用量、關鍵設備及儀表選型、全廠貯運方案、消防、勞動安全與工業衛生、環境保護及綜合利用以及車間或單項工程工藝流程和各專業設計方案等，編制出初步設計文件與概算。
四、編制初步設計的目的
根據國家計委計設［1983］1477號《基本建設設計工作管理暫行辦法》第十三條的規定，初步設計和總概算經上級主管部門審查批准後是確定建設項目的投資額，編制固定資產投資計劃，組織主要設備訂貨，進行施工准備以及編制施工圖設計的依據。
五、初步設計的深度
根據國家建委（78）建發設字第410號《設計文件的編制和審批辦法》的規定，初步設計深度應滿足以下要求：
1．設計方案的比選和確定；
2．主要設備材料訂貨；
3．土地徵用；
4．基建投資的控制；
5．施工圖設計的編制；
6．施工組織設計的編制；
7．施工准備和生產准備等。
六、開展初步設計的必要條件
1．已批準的設計任務書（或可行性研究報告）。
2．必須有建設單位提供的正式的工程地質、水文地質勘察報告，區域位置圖、廠區地形圖、有關的自然條件等基礎資料。
3．必須有建設單位提供的與工程有關的協作協議。
七、編制初步設計的指導思想
1．認真貫徹黨的艱苦奮斗、勤儉建國、厲行節約、反對浪費的方針。向設計要資金、要效益，主要是通過精心設計，優化設地方案，精打細算，通過改革和科學管理，按照實事求是的原則，在保證質量的前提下，把浪費的部分砍下來，達到節約投資的目的。在生活設施上，注意結合國情，按標准規定辦事。
在老廠的改、擴建中，必須處理好挖潛、改造和擴建的關系。
2．站在國家立場上，認真貫徹執行黨的方針政策。在國家法令、政策、標准、規定允許的范圍內，認真考慮所建企業的經濟效益，精心設計，確保質量，使建設項目的技術經濟指標達到先進水平。
3．堅持求實和革新精神，維護設計的科學性和客觀性。設計人員要破除停滯不前，安於現狀的精神狀態，樹立不斷創新、勇於開拓的進取觀念，充分吸取國內外科技成果，做出高水平、高質量、高效益的設計。
4．注意採用符合我國國情的先進適度的技術。除了在個別項目與關鍵部分採用最先進技術，使我們在某些領域處於領先的地位外，一般地講，應該更多地採用符合我國國情的先進適度的技術，做到投資省、效益高。
5．進一步貫徹「工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）築物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產化」五化的設計原則。
6．積極採用國內科研和技術革新成果，努力搞好技術開發。
7．適應化工生產特點，搞好配套專業設計。特別是要加強節能、環保、安全、消防、抗震、防噪音、工業衛生及勞動保護等方面的配套設計。配套設計的標准要適當，既要講求實效，有利生產，又要防止要求過高，超越國情。
8．認真貫徹工藝與裝備並舉的方針，大力加強工藝流程與裝備的配套開發、設計。
9．加強經濟觀點，處理好技術與經濟的關系。做設計必須以效益（經濟效益、社會效益和環境效益）為中心。設計工作必須加強經濟論證，做多方案的技術經濟比較，以求得良好的經濟效益。不需一次建設的項目，應「統一規劃、分期建設」，做到分期建設，分期投資，分期受益。生產上必要的備用設備，要合理的備用，提高投資效果。
八、設計單位的責任
設計單位是設計的主辦單位，對設計（設計質量、技術經濟指標和概算準確度）要全面負責。
設計單位的院長（經理）對設計單位全面負責，統一領導全單位的生產和經營管理工作。對重大設計方案，要認真組織研究討論。
設計單位要建立健全技術責任制，對設計文、圖紙必須逐級審核，分別簽字或蓋章。初步設計文件，院長（經理）、總工程師要簽字，並加蓋單位公章。
一個建設項目由幾個單位共同設計時，主管部門要指定一個設計單位為主體設計單位。主本設計單位是建設項目的設計總負責單位，對建設項目設計的合理性和整體性負責。
主體設計單位的主要職責是：
1．完成本身承擔的設計任務；
2．組織全廠性總體方案的討論；
3．協助主管部門綜合協調全廠性的工藝、公用設施和設計進度；
4．負責組織各設計單位提供設計資料；
5．統一設計標准、規范、深度與要求；
6．組織編制和匯總項目的總說明、總圖、總定員和總概算等。
其他設計單位的主要職責是：
1．按統一要求完成分擔的設計任務，並對設計質量負責；
2．向主體設計單位及時提供有關情況和資料；
3．主動與主體設計單位搞好協作配合工作。
九、設計中採用的基礎資料要准確、可靠，各種數據和技術條件要正確、切合實際。設計應符合設計標准、規范的有關規定，文字說明要清楚、確切，圖紙要清晰、正確，避免「錯、漏、碰、缺」。
十、本規定目錄所列項目，系按化學工業企業一般工廠組成，並結合專業劃分擬定。目錄的順序不作為工程設計文件篇章編排的依據，同時可視工程項目的實際情況增加、減少或合並。 十一、為逐步統一設計深度，本規定中提供的樣圖和表格，各設計單位應參照執行。
㈡ 車間設備應該如何布置
（一）車間設備布置的內容
車間設備布置是確定各個設備在車間平面與立面上位置，確定場地與建築物、構築物的尺寸、確定管道、電氣儀表管線、採暖通通風管道的走向為止。
（二）車間設備布置的要求
一個優良的設備布置設計應做到：經濟合理，節約投資，操作維修方便安全，設備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。要做到上述各點必須充分地利用有關的國家標准與設計規范，特別是利用積累的敬仰和經過實踐考驗的有價值的參考資料。正確地充分利用這些資料，可以提高設計的技術水平和可靠性，也能大大節約設計工時，設備布置應滿足以下基本要求。
生產工藝對設備布置的要求
（1）在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續性。對於有壓差的設備，應充分利用高位差布置，以節省動力設備即費用。在不影響流程順序的原則下，將較高設備盡量集中布置，充分利用空間，簡化廠房體形。這樣既可利用位差進出物料，又可減少樓面的負荷、降低造價。但在保證垂直方向連續性的同時，應注意在多層廠房中要避免操作人員在生產過程中過多地往返與樓層之間。
（2）凡屬相同的幾層幾套設備或同類型的設備或操作性質相似的有關設備，應盡可能布置在一起，這樣可統一管理，集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。
（3）設備布置時，除了要考慮設備本身所佔位置外，還必需有足夠的操作，、通行及檢修需要的位置。
（4）要考慮相同設備或相似設備互換食用的可能性，設備排列要整齊，避免過松，過緊。
（5）要盡可能地縮短設備間管線。
（6）車間內要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運輸通道切盡可能避免固體物料的交叉運輸。
（7）傳動設備要考慮安裝安全防護裝置的位置。
（8）要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制雜訊的要求。對雜訊大的設備宜採用封閉式隔間等。
（9）適當留有擴建餘地
（10）設備之間或設備與牆之間的凈距離大小雖無統一規定，但設計者應結合布置要求及設備大小、設備上連接管線的多少、管徑的細粗、檢修的頻繁程度等因素，再根據生產經驗決定安全距離。
㈢ 化工制圖中的設備布置主要包括哪些設計內容
平面布置，將主要設備、廠房、構架、管架、裝置外道路表的相對位置標注出來，回並確定地面標高，建北與答實北，現實所有實體要素名稱與位號（字母表示）。如果構架分層，則需要分層布置出圖，圖中也需要將以上提到的要素體現出來，每層標高要表現出來。設備：反應器、塔器、泵、換熱器、壓縮機、空冷器、加葯裝置、撬式過濾器等體積大的在工藝過程中重要的設備。
豎面布置，將上訴實體縱向告訴相對位置標注出來，所有實物高度尺寸要表現出來。構架分層，需要將梯子位置表現出來。
這是設備布置圖，不需要將細節管線和小型設備表現出來，但如果有大直徑管線和特殊作用的小型設備和管件，則需要表現出來。
㈣ 化工裝置管道布置設計規定和化工裝置設備布置設計規定有什麼用
設計時設備和管道布置的規范。
㈤ 那化工工藝設備布置有什麼要求嗎
小院來工藝和配管不分的自。
大院的話工藝室就是工藝專業，是設計院的龍頭，一般要211的研究生才能進去，做工藝流程，工藝參數設置，還有做設備布置，對化工專業知識的要求比較高。年收入18-40W。
管道室本科生就可以了，分為配管專業，管道應力專業，管道材料專業。
配管專業不怎麼需要專業知識，只要知道規范，會用三維二維配管軟體就可以了，但是最苦最累，天天加班，年收入8-12W。
管道應力做管道應力分析，管道材料專業主要進行管道和管件材料選擇，這兩個對專業知識有一定要求，年收入10-20W，一般化機專業比較多。
㈥ 求：HG/T 20546-2009 化工裝置設備布置設計規定
現在有2009的嗎？你到下面的地址找找，要是有2009的那會有更新的，希望能夠幫回助到你的！
標准編答號:HG20546.5-1992
標准名稱:化工裝置設備布置設計技術規定
標准狀態:現行
實施日期:1996-3-1
頒布部門:化學工業部
㈦ 化工行業有哪些標准
系統工藝上的標准
《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》-033-2008
《煉油裝置工藝設計規范》SH/T3121-2000
《煉油裝置工藝管道流程設計規范》SH/T3122-2000
《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》SH3126-2001
《煉油廠流程圖圖例》SH/T3101-2000
《大氣污染物綜合排放標准》GB16297-1996
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008
《石油化工工藝裝置設備布置設計通則》SH3011-2000
《石油化工企業總體布置設計規范》SH/T3032-2002
《空冷式換熱器型式與基本參數》JB/T4740-1997
《浮頭式換熱器和冷凝氣型式與基本參數》JB/T4714-1992
《U型管換熱器型式與基本參數》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源設計導則》SH/T3003-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工設備和管道隔熱技術規范》SH3010-2000
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB50126-2008
《石油化工塔器設計規范》SH/T3098-2011
《石油化工噴射式混合器設計規范》SH/T3120-2000
《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導則》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夾套管設計規范》SH/T3040-2002
《石油化工企業環境保護設計規范》SH3024-1995
《石油化工企業職業安全衛生設計規范》SH3047-1993
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《設備熱效率計算通則》GB/T2588-2000
《石油化工設計能耗計算標准》GB/T50441-2007
《煉油廠設計熱力工質消耗量計算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHB-Z06-1999
以上的只是化工設計上常用的標准，還有很多標准規定，比如TSG_D0001-2009管規、其他的施工規范，質量驗收等等，建議在網路文庫里搜索「化工標准」，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。
㈧ 裝置設備布置常用的標准、規范有哪些
（1）GB50160—98 《石油化工企業設計防火規范》； （2） GBJ16－87《建築設計防火規范》（95年、97年局部修訂條文）； （3） GB50058—92《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》； （4） SHJll－89《石油化工企業工藝裝置設備布置通則》； （5） GBJ74－84《石油庫設計規范》（95年局部修訂條文）。
㈨ 裝置設備布置設計的一般要求是什麼
答：(1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置設備;
(2)工藝裝置的設備、建築物、構築物平面布置的防火間距應滿足表5.1.10的要求，符合安全生產和環境保護要求;
(3)應考慮管道安裝經濟合理和整齊美觀，節省用地和減少能耗，便於施工、操作和維修;
(4)應滿足全廠總體規劃的要求;裝置主管廊和設備的布置應根據裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關裝置、罐區、系統管廊、道路等的相對位置確定，並與相鄰裝置的布置相協調;
(5)根據全年最小頻率風向條件確定設備、設施與建築物的相對位置;
(6)設備應按工藝流程順序和同類設備適當集中相結合的原則進行布置。在管廊兩側按流程順序布置設備、減少佔地面積、節省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性分別緊湊布置;
(7)設備、建築物、構築物應按生產過程的特點和火災危險性類別分區布置。為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發生副反應等有工藝要求的相關設備，可靠近布置;
(8)設備基礎標高和地下受液容器的位置及標高，應結合裝置的堅向布置設計確定;
(9)在確定設備和構築物的位置時，應使其地下部分的基礎不超出裝置邊界線;
(10)輸送介質對距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應在設備布置設計時統籌規劃。
㈩ 化工車間(裝置)工藝設計的程序及設計內容有哪些
工藝設計內容主要有：生產方法的選擇，生產工藝流程設計，工藝計算回，設備選型，車間布置設計以答及管道布置設計，向非工藝專業提供設計條件，設計文件以及概算的編制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。