丙烷裝置中滑閥的作用

㈠ 滑閥的工作原理是什麼

滑閥的工作原理：滑閥是利用閥芯（柱塞、閥瓣）在密封面上滑動，改變流體進出口通道位置以控制流體流向的分流閥。

滑閥常用於蒸汽機、液壓和氣壓等裝置，使運動機構獲得預定方向和行程的動作或者實現自動連續運轉。

滑閥機能的換向閥處於中間位置(Neutral Position)或原始位置(Normal position )時，閥中各油口的連通方式稱為換向閥的滑閥機能。滑閥機能直接影響執行元件的工作狀態，不同的滑閥機能可滿足系統的不同要求。正確選擇滑閥機能是十分重要的。

(1)丙烷裝置中滑閥的作用擴展閱讀：

根據結構和動作特點，滑閥分為往復式和回轉式兩類。往復式滑閥又有平面型單閥瓣、平面型雙閥瓣和柱塞式3種。柱塞式滑閥廣泛用於液壓和氣動裝置中。當活塞到達左極限位置（行程終了）時，滑閥驅動軸被帶動，使柱塞位置移至左邊，切換流體的流向；

p1壓力的流體便流向B通道，進入壓力缸的B′室，使活塞向右移動，A室中的流體則迴流至通道 A並流向出口。當活塞到達右極限位置時，滑閥的驅動軸又被帶動，使柱塞位置到右邊位置。這樣，滑閥使壓力缸的活塞完成往復運動的一個周期動作。

如此不斷循環，活塞便自動連續往復運動。若使滑閥驅動軸處於中間位置，則活塞運動停止。平面型單閥瓣滑閥的閥瓣因受到較大的壓力差作用，在滑動面上產生的摩擦力大，動作不靈敏，易磨損。

它還因結構上的缺點，不能在小流量范圍內調節，因而當機械設備在低負荷下運行時，經濟性會降低。平面型雙閥瓣滑閥增加一副閥瓣），流量調節性能和閥瓣受力狀況得到改善，但仍存在摩擦力大的缺點。平面型閥瓣滑閥主要用於蒸汽機。

回轉式滑閥的優點是切換動作迅速、精確，並可微調，但密封性較差。它適用於壓力、溫度不高的場合。

㈡ 使用丙烷氣割過程中，丙烷壓力表怎麼總是結冰，是不是這瓶氣的問題，以前都沒事，表是新的！

丙烷壓力表結冰的主要原因是：丙烷壓力表處低溫，造成空氣中的水蒸氣在表面凝結進而結冰。造成低溫的原因如果不是天氣問題，就只能是丙烷泄漏或者揮發時造成的！丙烷及其混合物快速揮發能造成低溫（在外界溫度是20攝氏度的情況下，丙烷液體仍然保持-42度的低溫。）少量泄漏可能不會發生爆炸等毀滅性傷害，但一定要引起注意！丙烷的最低爆炸極限是和空氣體積比2.1:100一定要引起重視！

造成壓力表出低溫的原因可能有以下幾點：一、壓力表安裝時由於誤操作使管接頭絲扣滑牙導致絲扣處縫隙，使用時打開總閥後有丙烷的泄漏產生低溫，二、使用時丙烷瓶傾倒，使瓶內丙烷液體堆積在瓶口處，使用時丙烷快速揮發造成低溫（十分危險），三、靠近丙烷帶的壓力表（低壓表，現實帶內壓力）調壓太高，使丙烷在丙烷管內迅速揮發造成低溫。四、壓力表損壞或者壓力表質量不達標，有表內泄漏丙烷的可能。五，丙烷瓶內的液態丙烷過多，使用時造成壓力表結冰。
解決辦法：一、使用時嚴格遵安全操作規程。二、注意減壓閥的安裝，一定要專業人員，用專業工具確保安裝的可靠性。三、注意丙烷瓶的擺放一定要直立，嚴禁傾斜。四、注意壓力大小的調節。五、確保購買正規廠家質量達標的壓力表。

㈢ 滑閥的主要用途

滑閥安裝在再生器出來的大煙氣管道上。閥內有兩塊向相反方向移動的閥板，分別由兩個馬達帶動。雙動滑閥的主要作用是通過調節它的開度來控制再生器的壓力，使再生器與反應器的壓力差維持在某個穩定值。實際生產中反應器的壓力也會發生波動。因此，雙動滑閥的開度是根據兩器差壓變化的訊號來進行動作而不單純根據再生器來的壓力信號。除了調節兩器差壓外，在發生事故時，可通過雙動滑閥放空以防止再生器超壓。 在高低並列式催化裂化裝置上，再生器壓力不是由兩器差壓控制，而是由再生器壓力單參數自動控制的，兩器差壓只是一個參考數。 有的裝置採用煙氣輪機後，正常時，用煙機人口蝶閥控制再生器壓力，雙動滑閥全關；而在發生事故時，自動由雙滑閥放空來調節再生器壓力或兩器差壓。

㈣ 雙動滑閥的作用是什麼

雙動滑閥安裝在再生器出來的大煙氣管道上。閥內有兩塊向相反方向移動的閥板，分別由兩個馬達帶動。雙動滑閥的主要作用是通過調節它的開度來控制再生器的壓力，使再生器與反應器的壓力差維持在某個穩定值。實際生產中反應器的壓力也會發生波動。因此，雙動滑閥的開度是根據兩器差壓變化的訊號來進行動作而不單純根據再生器來的壓力信號。除了調節兩器差壓外，在發生事故時，可通過雙動滑閥放空以防止再生器超壓。 在高低並列式催化裂化裝置上，再生器壓力不是由兩器差壓控制，而是由再生器壓力單參數自動控制的，兩器差壓只是一個參考數。 有的裝置採用煙氣輪機後，正常時，用煙機人口蝶閥控制再生器壓力，雙動滑閥全關；而在發生事故時，自動由雙滑閥放空來調節再生器壓力或兩器差壓。

㈤ 丙烷脫氫裝置工藝是怎麼樣的啊》都會用到什麼樣子要求的閥門啊

美國環球油品公司(UOP)的催化脫氫(Oleflex)連續移動床工藝和ABB Lummus的CATOFIN循環多反應器系統工藝是當今世界丙烷脫氫裝置的主要技術，閥門的要求你可以參照連續重整裝置的使用條件和乙烯裝置丙烷塔分離部分的使用條件作為參考。希望對你有幫助

㈥ 丙烷的用途

工業中丙烷是催化裂化裝置生產的液態烴，經脫硫化氫、脫硫醇後由氣分裝置分離生產。

生產中丙烷主要用於金屬零件淬火、滲碳的保護氣、與丁烷混合作霧化劑，脫瀝青溶劑及高熱值燃料。

現在家庭方面也可以使用丙烷，也就是我們常說的「高能氣」，不過要專業的爐具才能使用。火力猛，冬天也不會出現不經燒的現象存在。不過因為價格比較貴，一般還是在大飯店中使用。

㈦ 丙烷氣瓶上的2個閥門的怎麼使用

摘要 減壓和開關。一般家用的上面只有一個梅花手柄閥門，另外一個飛碟狀的是減壓閥。

㈧ 液化鋼瓶上的減壓閥能裝到丙烷瓶上用嗎

可以的，減壓閥是通用的，利用的機械結構原理而已，裡面擰得緊，彈簧也會越緊，壓力就會越大，上面的兩個表分別表示總壓和減壓以後的壓力。

㈨ 在螺桿製冷壓縮機中滑閥部件的作用主要是什麼

調節壓縮機製冷能量比

㈩ 丙烷減壓閥原理

213丙烷減壓器本體是由黃銅<HPb59-1 >製成。產品全稱YQW-213丙烷減壓器。一般是瓶裝氣體的減壓裝置，以丙烷為使用介質，將高壓氣體降為低壓氣體、並保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。

目錄

簡介技術參數
分類
工作原理
作用
213丙烷減壓器的安全使用簡介 技術參數
分類
工作原理
作用
213丙烷減壓器的安全使用
展開 編輯本段簡介
213丙烷減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當進口壓力和出口流量發生變化時, 保證其出口壓力始終維持穩定。低壓表讀數上升可能預示潛在危險和隱患。操作人員是否知道機器的工作范圍。是否認真閱讀過說明書。是否違反操作規則。所購買產品是否合格。說明書上是否有技術支持熱線。如果工作環境氣溫很低，需要查看活門是否出現了凍結或冰塞現象。
技術參數
 產品名稱：YQW-213丙烷減壓器
產品型號：YQW-213 使用介質：丙烷 公稱流量：1M/h 輸入壓力：1.6MPa 輸出壓力：0-0.16MPa 進口連接螺紋：M22*1.5-左(外) 出口連接螺紋：M16*1.5-左(Φ10.5/Φ5.5）
分類
213丙烷減壓器按用途不同可分為氧氣減壓器和乙炔減壓器等，還可分為集中式和崗位式兩類；按構造不同可分為單級式和雙級式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國產減壓器以單級反作用式和雙級混合式（第一級為正作用式、第二級為反作用式）兩類為主。
編輯本段工作原理
1.213丙烷減壓器的本體是由黃銅<HPb59-1 >製成。兩級減壓系『的構造基本相似，均由活門頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。第一級減壓系統主要用於將高壓氣體自動降為中壓氣體，降至壓力為2MPa，然後送入第二級減壓系統。在二級減壓系統，當旋擰調壓螺釘時，通過調壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關閉，以用來調節第一減壓系統送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。 2.213丙烷減壓器進氣接頭處螺紋尺寸為315. 875mm，接頭的內徑尺寸為5. 5mm,出氣接頭內徑尺寸為6mm,其最大流量為80m3 /h。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表，分別指示高壓氣室（即氧氣瓶內）和低壓氣室內的壓力（即工作壓力）。高壓氧氣表的量程為。一25MPa。低壓氧氣表的量程為0-V 4MPa o 使用370減壓器時，當順時針旋擰調節螺釘時，可頂開減壓活門，高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由於氧氣在低壓室內體積發生膨脹而使壓力降低，即減壓作用。
編輯本段作用
由於氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，並應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、並保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。
編輯本段213丙烷減壓器的安全使用
 (1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料製成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，並可使減壓器完全燒壞。另外，由於放氣過快產生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。 (2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對准操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣後脫開發生危險。 (3)減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值。停止工作時應先松開減壓器的調壓螺釘，再關閉氧氣瓶閥，並把減壓器內的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束後，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。 (4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的准確性。在使用中如發現減壓器有漏氣現象、壓力表針動作不靈等，應及時維修。 (5)減壓器凍結的處理。減壓器在使用過程中如發現凍結，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱後，必須吹掉其中殘留的水分。 (6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭乾凈後才能使用。 (7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調換使用，如用於氧氣的減壓器不能用於乙炔、石油氣等系統中